精密空调考试题库4.2

精密空调考试题库

1.

2.

3.

4. 用指针万用表检测空调器压缩机线圈绕阻值时,量程应选择欧姆档。

5. Liebert .PEX 机组,对于我省皖南地区+江淮地区选择风冷室外冷凝器环境温度配置表

应以 45℃为宜。

6.

7. 如果机房专用空调产生低压告警时,高压比较高,低压比较低,可以判断为以下哪一种故障管路堵塞。

8. 当空调温/湿度设定为22℃/50%rh,湿度比例带为5 %rh,回风温/湿度现为22℃/53%rh,则当前空调应该处于送风状态。

9. 当精密空调温/湿度设定为22°C/50%rh,湿度比例带为5%rh,此时空调回风温/湿度为

22°C/59%rh,则空调应该处于除湿运行状态。

10. 冬季在拆除Liebert DME12MH1机房专用空调的加湿罐时,应首先考虑做哪一项工作将加湿罐中的(热)水排出。

11.

12. 一台黄山地区新装的精密空调(电极加湿)在加湿设置以及电压完全正常的条件下不能达到正常加湿效果,原因是水质偏软。

13. 环保制冷剂R407C/R410A(小瓶) 静重量(Net Weight)为 10kg 。

14. 管。

15. 冷凝器安装时,要求前后左右各有 600 mm的维护空间且冷凝器出风口 4000 mm内无

阻挡物。

16. 因远红外加湿器中有高温水流动,必须使用耐热度高于

17.

18. 专用空调的制冷剂循环路径如下:压缩机出口---室外机---干燥过滤器---液镜

---液路电磁阀--- ---蒸发器---压缩机吸气口。

19.

20.

21. 主机房空调系统的气流组织形式:下送上回、上送上回(或侧面)、侧送侧回。

22. 给水管道应做压力试验,试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得小于0.6 MPa 。空调加湿给水管应只做通水试验,应开启阀门、检查各连接处及管道,不得渗漏。

23. 视液镜中的纸芯颜色为无色,表明了系统内氟利昂制冷剂含有水份。

24. 空调系统无备份设备时,单台空调制冷设备的制冷能力应留有 15%~20%的余量。

25. 空调设计应根据当地气候条件采取下列节能措施:大型机房宜采用水冷冷水机组空调系

统;

26. B 类机房的主机房温度(开机时)23ºC ±1ºC ,主机房相对湿度(停机时)40%~70% 。

27. 冷媒直铜管规格5 / 8(英制单位)换算为 16mm (公制单位)管径,管壁标准厚度为3 / 4(英制单位)换算为;7 /8(英制单位)换算为管径。1- 1/ 8(英制单位)换算为(公制单位)管径。

28. 冷媒铜管重量经验计算公式:重量(kg/m)=(外径-壁厚)×壁厚×0.02796。

29. 空调工程用的进排水管,从材质上可分为铝塑复合管、PPR 聚丙烯管和PEX 交联聚乙烯管。

30. 空调设备电源应采用铜芯线缆,并且必须是正规厂家生产的 RVVZ 型阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的最大负荷运行。当电缆长度<30m 时,一般情况下:电缆截面可按电流密度 5A/mm2 选取。如电缆长度超过 30m,则要相应增大电缆截面规格。

31. 风管、钢管、支架、底座等金属材料,应用油漆涂料作防腐、防锈处理,采用的防锈漆

有:红丹油性防锈漆――适用于空调冷轧薄钢板风管、碳钢制冷管道。锌黄酚醛底漆――适用于镀锌钢板(镀层破损、加工断面)、铝合金。红丹酚醛防锈漆或F53-2 灰酚醛防锈漆――适用于支架、底座。

32. 艾默生精密空调设备正面净宽不应小于 1.5m ,因为此乃送风及回风位。设备的背面与

墙之间的维护走道净宽不应小于 0.6m 。设备的侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于;如为主要走道时,其净宽不应小于

33. 挂墙安装的冷凝器,应用悬臂托架或有斜撑支架安装,并且在冷凝器正面留不应小于 和背面留不应小于

34. 冷凝器水平气流安装时,不应直接坐地安装,距离地面不得低于 0.5m 的高度。

35. 冷凝器垂直气流安装时,应充分保证 600mm 的净空空间。

36. 室内线缆均须穿入阻燃 PVC 塑管内,室外线缆须穿入金属线管,并且电源线和信号线分别穿管走线。

37. EMERSON DME 空调室内、外机间的连接管路超过系统正常运行。

38. 避

免系统部件漏油、大限度降低噪音和振动。

39.

40. 固定牢靠。隔离支撑架安装距离:管

道水平走向时,应相距 1.5~2.0m ,有弯道时,适当减少支撑架间距;管道垂直走向时,应相距 2.5~ 3.0m 。

41. 2 遍。

42. 室外管道穿墙孔的处理:墙孔应向室外倾斜;管道焊缝不得置于墙孔内;管道穿越墙体或楼板处,应设钢制套管或PVC 塑料管作为保护管;为了减小振动,墙孔内管道必须穿套橡塑材料的保温管;安装完毕,必须用密封胶泥密封穿墙孔洞。

43. 冷媒管道敷设时,从液体管的干管引出支管,从热气管的干管引出支管,应从干管顶部或侧面接出。

44.

45. 电磁阀、调节阀、热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。

46. 用护帽拧上,以防沙尘及杂质落入管内。

47. 冷凝器高于或者平行于室内机组时,必须加装反

向 U 形弯,防止停机时制冷剂倒流。当屋顶有女儿墙时,则无须安装反向 U 形弯。

48. 冷媒铜管对焊时,一般使用直接头,理,即将铜管加热然后在涨管)。

49. 现场抽真空时,往往因携带方便而使用小型真空泵,致使系统真空度难以达到规定值。当真空度达不到要求时,可以采用三次抽真空法。

50. 51. 进水管要在机组旁边、以便维修保养时隔离加湿器。

52. 排水管安装要有大于

53.

54. 空调机组排水管可选用外径 PP-R 聚丙烯塑料管。当多

台设备共用一根排水管时,主管道外径最小为 40mm 。

55. 水/

56. 水平管道安装电磁阀时,垂直管道上的电磁阀,线圈的朝向应便于操作和

维护。

57.

58. STULZ 精密空调的室外冷凝器的安装位置垂直管道的最高限制为如向上的高度超过前述高度应于热气管的低位加装油分离器及每相隔 3-4m 处安装存油弯低于3m 原则上不允许,但如果必须超过3m 时,在冷凝器液管出口处垂直方向上加单向阀。

59.

入并承担故障部件的工作,由此减少系统的故障时间。

60. N+X 冗余系统满足基本需求外,增加了 X X X X 个单元、模块或路径的故障或维护不会导致系统运行中断。

61. 在同一时刻,按

容错系统配置的场地设备,至少能经受住一次严重的突发设备故障或人为操作失误事件而不影响系统的运行。

62. 主机房内通道与设备间的距离用于搬运设备的通道净宽不应小于的机柜或机架正面之间的距离不宜小于 1.2m ,背对背布置的机柜或机架背面之间的距离不应小于 l m 。

63. 当机柜内或机架上的设备为前进风/面、背对背方式。

64. A 级和 B 级主机房的空气含尘浓度,在静态条件下测试,每升空气中大于或等于

65. 主机房净高应根据机柜高度及通风要求确定,且不宜小于

66. 活动地板下的空间既作为电缆布线,又作为空调静压箱时,地板高度不宜小于活动地板下的地面和四壁装饰应采用不起尘、不易积灰、易于清洁的材料;楼板或地面应采取保温、防潮措施,地面垫层宜配筋,维护结构宜采取防结露措施。

67. A 级和 B 级电子信息系统机房的主机房不宜设置外窗。当主机房设有外窗时,应采用

双层固定窗,并应有良好的气密性。不间断电源系统的电池室设有外窗时,应避免阳光直射。

68.

69.

70. 对机柜或机架高度大于 1.8m 、设备热密度大、设备发热量大或热负荷大的主机房,宜采用活动地板下送风、上回风的方式。

71. 电子信息系统机房的风管及管道的保温、消声材料和黏结剂,

72. 风管不宜穿过防火墙和变形缝。必须穿过时,应在穿过防火墙或变形缝处设置防火阀。防火阀应具有手动和自动功能。

73. 主机房应维持正压。主机房与其它房间、走廊的压差不宜小于 5Pa ,与室外静压差不宜

小于 10Pa 。

74. 新风系统或全空气系统

应设置初效和中效空气过滤器,也可设置亚高效空气过滤器。末级过滤装置宜设置在正压端。

75. 显示屏宜有汉字显示。

76. 电子信息系统机房内的低压配电系统不应采取

77. 和关系到生命安全等需要的负荷容量。

78. 电缆应沿线槽、桥架或局部穿管敷设;当配电电缆线槽(桥架)与通信缆线线槽(桥架)并列或交叉敷设时,配电电缆线槽(桥架)应敷设在通信缆线线槽(桥架)的下方。活动地板下作为空调静压箱时,电缆线槽(桥架)的布置不应阻断气流通路。

79. 主机房和辅助区设有地漏时,地漏下应加设水封装置,并应采取防止水封损坏和反溢措施。

80. 不间断电源系统电池室温度。

81. 空调系统配电A 类机房要求双路电源(其中至少一路为应急电源)射式配电系统。

82.

83. 油弯)。

84. 因远红外加湿器中有高温水流动,必须使用耐热度高于

85. 当制冷剂侧单程管路等效长度超过30m 为防止管路敞口,建议将延长组件的电磁阀阀体安装在液管球阀的外侧工程管路上,在设备的外侧或底部均可。

86. 添加POE 。

87. 空气开关。

88. 视镜显示水份超标准 50PPM,

89.

90. EMERSON 精密空调开机调试(尤其冬季)压缩机加热带需预热以上才可进行。

91.

92. Liebert.PEX

93. Liebert.PEX 系列精密空调压缩机采用Copeland 更方便。

94. Liebert.PEX 对冷媒的流量

调节更精确。

95. 的杂质,保证了系统的正常运行。

96.

97. Liebert.PEX 系列空调微处理控制器可以自动显示当前故障内容,可储存条历史事件

记录。

98. Liebert.PEX 系列空调微处理控制器配置通信协议采用信息产业部标准通信

协议。

99. Liebert.PEX 降额使用。

100. 我国标准电网运行电压范围为。

101. 102. 拔掉裸置在空气中不要超过

103. 当压缩机发生完全烧毁的情况时,进行检查,如出现故障,也应更换处理。

104. Liebert.PEX 系列空调单系统热气旁通打开运行低压最大压力不超过。

105. ,涡旋压缩机的涡旋盘被击碎。

106. 精密空调正常范围过热度设置为

107.

108. 如果供给蒸发器的制冷剂太多,过热度就会很低。

109. Liebert.PEX 系列空调电加热内部控制回路上串接了三个温度开关,关和一个手动复位开关。

110. Liebert.PEX 系列空调机组安装完毕、调试前,“L ”型固定钣金,拆除后按拆卸的逆顺序安装螺栓和垫片,螺栓紧固的力矩为12±。

111. 当开关的一对探针探测到水(或其他导电液体)

时,该开关即闭合。

简答题:

1. 空调系统夏季冷负荷和湿负荷分别包括哪些内容?

冷负荷包括:1 机房内设备的散热; 2 建筑围护结构的传热; 3 通过外窗进入的太阳辐射热; 4 人体散热; 5 照明装置散热; 6 新风负荷。 7 伴随各种散湿过程产生的潜热。

湿负荷包括:1 人体散湿; 2 新风负荷

2. 精密空调的工作原理?

3. 精密空调日常维保巡检的工作内容?

4. 热力膨胀阀功能包括哪些?

1. 产生压降从而完成制冷循环的节流过程 2. 调节流过蒸发器的冷煤流量 3. 从而控制蒸发器产生的过热度, 保证流进压缩机的冷媒全部是气态。

5. 分析艾默生精密空调报BMS 掉线故障分析原因及处理办法?

产生原因:安装了 SNNP 及 485 监控接口卡做监控的场地,如果运行过程中 用户监控模块出问题,中断发出正常的通信请求,会触发 BMS 掉线报警。

解除办法:检查排除 SNMP 或 485 监控接口卡外接部分的监控通信问题。

6. 分析艾默生精密空调报断电故障分析原因及处理办法?

产生原因:空调在正常运行时如果突然掉电,在恢复供电启动运行后会产生 断电报警,在 90 分钟后报警会自动解除,90 分钟内无法复位。

解除办法:在维护菜单的报警设置 S261 将 LOP 项目的“yes ”改为“no ”, 可以屏蔽该报警。

7. 分析艾默生精密空调机组自检不能完成上电的故障及处理办法?

产生原因:可能的原因有几种,主控制板拨码开关或其它开关设置不对,显示板拨码开关设置不对,或是机组码未设。

解除办法:对照检查主控制板及显示板的拨码开关等的设置情况,

8. 艾默生精密空调远红外加湿器清洗的步骤?

答:1. 关机拆开挡板,感知水槽温度,若凉:排除水槽内水;若热,手动或自动放自来水降温后,排水,拆管、线、水位开关、螺丝,注意:橡胶密封垫、塑料件。

2. 使用铲刀铲除结垢物。

3. 复原,按手动复位按钮。

4. 启动机组运行,水槽水满,检查接头、垫子是否漏水、排水是否畅通。

9. 分析艾默生精密空调报过漏网堵塞故障原因及处理办法?

产生原因:空气滤网太脏后使空气滤网后侧机组内的空气静压与环境大气压 之间的压差大于设定值时,过滤网堵塞开关动作就会触发过滤网堵塞报警。在检测到过滤网后侧空气静压与大气压之间压差大于设定值时开路,U21 由于控制电压 24V 被切断而发生报警。

解除办法:更换新的空气滤网或调整过滤网检测开关的设定值,调整办法为: 反时针将过滤网检测开关调整螺丝向外旋到底,此时如果风机在运行,系统 会报过滤网堵塞报警,然后慢慢将调整螺丝顺时针旋进去直到报警刚解除, 再反时针将螺丝旋出来到报警刚发生,最后将螺丝旋进去一圈半。这一圈半 的设定值就是我们设定的报警压差。

10. 分析艾默生精密空调报主风机过载故障原因及处理办法?

产生原因:室内风机电机运行电流过大,通常是因为三相风机电机缺相或市 电电压偏低等原因,造成风机过流保护开关动作。

解除办法:在排除主风机过流的原因后(比如缺相),手动复位 OL1、OL2 及 OL3 过载保护开关,报警即可解除。

11. 分析艾默生精密空调报气流丢失故障原因及处理办法?

产生原因:由于皮带断裂等原因造成室内风机运行不正常时,风机气流检测 开关检测到机组内风机进口附近空气静压与大气压之间的压差小于设定的 压差时,风机气流检测开关的常开、常闭端与公共端之间的通断状态发生变 化,触发风机气流丢失报警。 解除办法:在排除皮带等风机运转不正常的原因后重新开机,报警即可解除。

12. 分析艾默生精密空调报压缩机1或2高压故障原因及处理办法?

产生原因:有几种可能,一是排气过温报警,二是高压保护报警,三是机组拆解时将高压保护开关接错,四是保压保护开关本身故障或针阀口憋压。

解除办法:由于报警牵涉到压缩机的运行状态,第一件需做的事情是接好双 头压力表,然后在维护菜单的诊断菜单将压缩机报警次数改为 0,复位报警 后启动压缩机,检查压缩机的吸排气压力,如果发现低压偏低则因重点怀疑 排气过温异常,如果发现排气压力高则应检查冷凝器的运行状况。如果压力完全正常,则应检查排出报警反馈电路的连接可靠性及是否有接线错误,检查高压开关的管路连接可靠性。

注 意 : 在 某 一 种 高 压 开 关 接 错 线 的 情况 下 ,会 发生 既不 误 报 高 压 报

警 , 实 际 发生 高压 保护 工 况 时 也 不 报 警 的 危险 情 况 。在排除了接线错误后,还有一种可能,就是由于针阀阀芯位置陷得较深,高压开关内的顶针不能有效顶开针阀,解决办法是将高压开关从针阀口拆下来, 将针阀阀芯反时针旋松出来一圈或更多一些,观察到针阀口有一点小小漏气 后再把高压开关装回去,重新上电复位恢复机组运行。

13. 分析艾默生精密空调报压缩机1或2低压故障原因及处理办法?

产生原因:低压保护开关 LP 是常通的,当低压开关被触发动作时断开,报警反馈光耦 开关 U28 因为得不到 24V 交流电压而触发控制系统发生报警,此时,U28 旁 边的 LED 指示灯熄灭(正常应该亮)。低压开关 LP1 的动作触发压力为 20PSI, 当压缩机低压运行,吸气压力低于 20PSI 时,控制系统在控制逻辑要求的延 时过后发出低压保护报警。 解除办法:在维修排出低压运行的故障原因,比如排除管路泄漏点,更换管 路上发生堵塞的部件后,将系统下电重新上电开机可以复位。

14. 艾默生精密空调主界面图形模式和简易模式中的图标具体含义?

15. 分析艾默生精密空调室内低湿故障分析原因及解决办法?

产生原因:室内机组回风湿度低于低湿度报警设定点(用户菜单 U206 或维护 菜单 S206)。 解除办法:检查机组加湿系统工作是否正常,检查机房密封状况是否良好, 检查低湿度报警设定点是否适当,当回风湿度高于低湿度报警设定点时报警 自动解除。

16. 分析艾默生精密空调室内高湿故障分析原因及解决办法?

产生原因:室内机组回风湿度高于高湿度报警设定点(用户菜单 U205 或维护 菜单 S205)。 解除办法:检查制冷系统工作是否正常、是否能做正常的除湿动作,检查机 房的密封状况是否良好,检查高湿度报警设定点是否适当,当回风湿度低于 高湿度报警设定点时报警自动解除。

17. 分析艾默生精密空调加湿器故障分析原因及解决办法?

产生原因:加湿器的高水位探头开关正常应该闭合,如果开路会产生加湿器 故障报警。 解除办法:重新调整高水位探测浮子的安装位置或排除排水不通畅等产生高 水位的原因。

18. 压缩机烧毁后,更换压机需要考虑哪些事项?

1. 确认压缩机烧毁对系统污染程度. –中等程度污染 •杂质还没扩散到整个系统 •如果系统安装压缩机维修阀, 可以节省冷媒浪费。–严重污染 •冷冻油已经碳化分解, 分解出酸, 杂质扩散到系统高压侧和低压侧,操作时应注意避免人吸入酸性气体和避免皮肤接触被污染液体。

2. 彻底清洁和更换系统配件 –膨胀阀, 电磁阀, 单向阀, 四通阀, 等等,去掉所有系统过滤器。

3. 安装更换的压缩机 –全面电气检查

4. 确保连接压缩机的回气管段已清洁 –安装大一号的液管过滤器和SFD 气管过滤器

5. 压力/泄漏检测 –根据系统制造商的摧荐

6. 三次清洗疏散, 使系统杂质在500微米下,用真空泵抽干净冷媒到0 psi.

7. 通过EK 干燥过滤器向系统灌注冷媒 –灌注量按照机组制造商的摧荐。

8. 起动压缩机, 运行系统 –记录回器过滤器SFD 的压降

9. 更换回气过滤器, 如果压降超过摧荐值

10. 运行头4小时观察系统 –每当需要时重复第9步, 直到压降没有继续变化 11. 系统运行48小时后 –检查油的酸性, 如果显酸性, 同时更换液管和气管过滤器 12. 系统运行2周后, 检查系统油的情况 –如果油仍然变色, 更换液管和气管过滤器 –重复第12步 13. 清洁完毕 –油洁静没异味 –用试剂测试O

19. 冷媒铜管系统吹污方法?

1.冷媒铜管焊接时,留出室内机组和冷凝器接口处的冷媒铜管不要焊接。

2.一人在室内机组冷媒铜管一端接上氮气,另一人在室外冷凝器冷媒铜管接口端用手捂紧,当冷媒铜管内的压力大到捂不住时,猛然松手释放压力,致使管内氧化皮、焊渣等杂质被吹出,重复 2~3 次,直至排污口压放的白纸上无污点出现,即可认为系统已吹干净。

20. 空调系统气密检漏方法有哪些?

1. 冷媒铜管焊接、吹污完成后,给冷媒铜管充氮加压。加压时,需在氮气瓶嘴安装减

压阀;高压表接在压缩机高压阀上进行监测,同时将系统管道上的电磁阀通电,使管道畅通。

2. 为了节省气源,可采用逐步加压的方法,先升压到 0.3~0.5 kgf/cm2 (4.3~7

lbf/in2 ),检测有无大的泄漏处。若无,则将充氮压力升高到如下值进行检漏:

高压压力值:18~20 kgf/cm2 (256~280 lbf/in2 )

3. 当系统管道压力值达到规定要求后,应将高压表改接在压缩机低压阀上进行测量确

认。但管道系统的电磁阀没有开通时,在压缩机低压阀上测量的压力值为:

低压压力值:12~13kgf/cm2 (171~185 lbf/in2 )

注意:管道压力必须保持 24h 以上,前 6h 的压力降不应超过 1%[室温温差不大于 5℃时,压降应小于0.18 kgf/cm2 (5.1 lbf/in2 )],其余 18h 应能保持压力稳定。

21. 机房空调验货内容包括哪些?

为了安装工作顺利进行,设备必须在用户代表、厂商代表共同在场方可开始验收(声明不参与除外), 进行严格的开箱检验,内容包括:

1.首先检查设备包装箱外观,有无变形、开裂、水浸、雨淋等现象。

2.按照系统装箱数,检查箱体标识的发货数量和序号。

3.小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表,注意保留外包塑料薄膜。

4.取出随机资料袋,按照装箱清单清点,检查设备装箱内容的正确性:

设备及附件、随机技术资料、备用零件等是否与清单相符。

5.设备外观检查:检查设备外观有无变形,漆膜有无脱离或刮伤。

6.设备内部检查:

1) 打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符;

2) 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及泄漏等现象;

3) 检查蒸发器翅片是否有划伤,压瘪等现象;

4) 转动风机皮带,检查是否灵活;

5) 检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器、红外灯管等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;

6) 检查完毕,重新装回设备外壳,并填写装箱单;

7) 请用户在装箱单上签字确认,然后交服务部存档、录入;

8) 开箱后如发现设备及附件有损坏、遗漏现象,应填写《开箱问题反馈单》,然后与当地服务部或公司的相关部门联系。

22. 精密空调现场安装施工原则?

1.施工前,施工人员必须仔细阅读该产品的《用户手册》,了解产品技术要求及结构特性;掌握“空调施工施工安装指导手册”,熟悉产品安全安装过程及保证施工质量的要求。

2.为了确保安全施工,根据各用户的实际情况及要求,我方工程督导及施工人员必须严格遵守用户机房和动力设备的各项管理规章制度,以规范施工行为,确保施工安全。绝不允许随意触摸或扳动用户原有设备开关、旋钮等现象的发生。

3.施工人员及雇工进出用户机房时,须衣着整齐,否则用户有权拒绝入内。如果有条件,施工人员应穿戴统一着装。

4.施工过程中,主动征询用户随工人员意见,尊重用户有关人士提出的建议,以取得施工的认可。对工程质量要做到认真检查,确保安装及施工质量。

5.工程结束,应仔细检查施工现场和设备内外, 并将废料、杂物等清理干净。

6.每天收工时,应将设备附件、工程辅助材料等全部清理并放回物料箱中。清理、打扫施工现场,和用户随同人员一起对现场进行巡检,经双方确认后,方可离去。

23. 精密空调现场安全作业原则?

1.施工人员按照用户要求提交 2 张 1 寸人像照片,用于办理出入证;向用户提供操作人员的特殊行业操作证件复印件,如:电工操作证、焊工操作证,用于办理有关机房明火钎焊的相关手续。

2.施工前,施工人员应检查施工工具、压力表以及防护用品是否完好。

3.施工人员在机房进行明火钎焊时,要通知用户派人跟随,并准备好干粉灭火器,且放在随手可及的地方。

4.对钎焊处旁边的非金属材料进行防护处理。

5.当管路在竖井或封闭坑道施工时,照明灯具必须采用安全电压供电,并且井口留有看护人员。

6. 当设备需进行交流接电时,设备的断路器(即空气开关、空气自动开关等),均应调整在 OFF 的断开状态。然后,由用户人员负责停电作业,并在停电设备的隔离开关手柄上悬挂“停电作业,请勿合闸”的警示牌。

7. 电气连接前,先用电压表测量,确保电源关闭。

8. 空调设备停机后,必须经过 5 分钟的停留时间方能重新启动设备

9. 必须将三相电源按正确顺序连接至设备线电压端子,以使涡旋压缩机、送风电机以及冷凝器风机按正确方向旋转。

10.为了确保人身安全和设备安全,停电后,一定要用万用表和试电笔确认有无电压存在。

11. 严禁在雷雨天气下进行高压、交流电及铁塔作业。

12. 当室外设备需要安装在高层建筑物的外墙时,施工人员必须做好人身和设备安全措施,检查安全带及其附件等是否完好;室内作业时,应佩戴安全帽。

24. 艾默生空调设备安装原则?

1. 室内机组和室外冷凝器的安装,必须用水平尺校平。

2. 设备安装完毕,应将设备表面的污痕用中性清洁剂擦拭干净。当现场土建工程还未

完工时,需将空调设备加以防护。

3. 对因搬运造成的蒸发器、冷凝器散热翅片倾倒受损部位,需用翅片梳与翅片相同的

梳齿进行梳理。

4. 室内设备安装完毕,应将运输保护装置去除。

25. 试比较艾默生DME 、CM+、PEX 空调加湿系统差别。

答:DME 空调:具有独立一块加湿板(含手动排水开关),单极电极加湿,含有上、下水电磁阀,水质较硬地区无法正常使用,当运行一定小时数,空调会出现报警,需要在加湿板上清零重新计时。

CM+空调:2极或3极电极加湿,上水电磁阀+上水阀门,灌上有溢水口+水位探头,主板上

控制加湿,使用范围较DME 广泛。

PEX 空调:采用远红外加湿方式,上水电磁阀+水位开关+手动复位保护开关+溢水口,使用范围较DME 、CM+广泛。

26. 简述精密空调吸气压力低可能的原因?

答:1.系统内的制冷剂不足。2.空气过滤网太脏。3.干燥过滤器堵塞。4.膨胀阀调节不当。5.膨胀阀感应元件有缺陷。6.空气气流分配不好(送风、回风系统)。7.冷凝压力过低。8.皮带打滑。9.系统泄漏。10.低压开关、传感器损坏。

27. 请描述一下精密空调系统检漏方法?

1.当系统出现泄漏时,需用卤素灯或冷媒电子检漏仪先对系统焊接点较多的室内机组管道、针阀、压缩机控制阀等进行检测,然后在检测室外管道与冷凝器的接头、接缝。

2.现场一般采用简单易行的皂液涂覆检测方法,即将洗衣粉兑制成高浓度检漏皂液,然后用一小块海绵沾取检漏液对可疑处包裹,观察是否有气泡从皂液覆盖膜逸出,直至找出泄漏点。尤其是微漏处,必须仔细反复检查。

3.凡在检测中查明的渗漏点,应做好记号,待全部检查完成后在进行补漏工作。

4.补漏工作必须在系统无压力状态下进行,因此应将氮气放掉。补漏工作完成后,还需再次充入氮气、加压试验直至整个系统无泄漏为止。

注意:1. 泻放氮气时,应缓慢拧开压缩机控制阀,当系统压力逐渐减小时,再适当拧开截止阀阀门,仅防压缩机的冷冻机油被迅速减压的氮气带出。 2。检漏时,应选用中性皂液或者洗洁液。检漏后,一定要将检查部位清洗干净,否则会使管路焊接处、连接处以及零部件产生腐蚀。

28. 请描述一下精密空调抽真空的意义及步骤?

抽真空是排除系统中的空气和水份,系统含有空气的危害有排气压力增大、排气温度升高、加剧腐蚀作用、降低压缩机绝缘性能甚至导致压缩机烧毁、存在爆炸危险。真空度达不到要求将会,降低系统制冷效果,致使系统使用寿命减少。如果真泵容量大、效率高,抽真空步骤如下:

仪表组连接到系统——打开系统高、低压截止阀——缓慢拧开仪表组阀门,卸载系统压力——仪表组中间软管连接到真空泵——启动真空泵,至真空度达至 101KPa (30inHg )——关闭系统截止阀和仪表组阀门——关闭真空泵——拆卸仪表软管——完成抽真空。

当系统保压正常后应立即对系统抽真空抽真空的时间视管道长短湿度大小而定 15米以内抽一小时 30米以内抽2小时如真空泵真空度达不到50HMG 则应向管道内注入R22气体至平压以上保持10-15分钟后再次抽真空管道抽真空后不得真空状态长时间放置应立即向管道内注入R22至平压以上。

29. 分析一下精密空调在冬季报低压报警原因和解决办法?

1、恒温恒湿精密空调低压保护设定值不正确。正确的低压保护设定值应设定在2bar 左右,若设定值不对则产生低压报警。

2、机房专用空调充氟的量不够。冬天气温低时,可能发生类似情况。如果查明原因的确是缺氟时,应向系统补充氟利昂制冷剂。

3、恒温恒湿精密空调空气过滤网太脏。过滤网太脏不及时更换,易产生低压告警。更换时注意应按照箭头指示码放,不能装反了。

4、机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀故障。热力膨胀阀失灵或开启度小,引起供液不足;造成低压告警。应加大热力膨胀阀的开启度或者更换膨胀阀。

5、机房专用恒温恒湿精密空调系统中有泄漏。用氮气进行试压检漏,充气压力应≥1.4MPa,并且要从系统的高、低压部分同时允入氮气,直至平衡为止。系统充入氮气后,在24h 保压的时间内应无泄漏。如24h 内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,应属正常;如果压力变化值超标,那么应检查漏点,主要查以下几处:

(1)与机房专用恒温恒湿精密空调压缩机相连螺母处;

(2)与室外机相连的单向阀处;

(3)室外机与压力开关连接处;

(4)储液罐上的单向阀处;

(5)管道和盘管等处。

机房专用恒温恒湿精密空调试压检漏完成后,放掉系统内的氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀门抽真空,时间不少于90min ,直至系统真空度无限接近760mmHg 。

机房专用恒温恒湿精密空调抽真空结束后,静态从排气阀处(高压端) 直接注入氟利昂液体,观察低压表,使之上升至6~7kg/cra2处,关闭排气阀,开机从吸气阀处(低压端) 补充氟利昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充注。这时双连表的低压指示应在0.4~0.5MPa ,高压表的指示应为1.5~1.8MPa 。

30. STULZ 精密空调拟加装油分离器,根据什么选择油分大小?

答:需要考虑1. 机组总的冷却负荷 2. 使用的制冷剂类型 3. 压缩机的排气管管径.油分离器入口的连接管径需要与压缩机的排气管管径一致。

31. 热力膨胀阀过热度调节方法?

中高温热力膨胀阀出厂静态过热度设定:3.3K z 在必要调节过热度时 ---取下阀体侧面的密封螺帽 ---调节过热度调节旋钮, 顺时针方向增大, 逆时针减小, 每圈过热度调节量与蒸发温度和冷媒种类有关. (R22,每四圈大约1K/1C)) ---每次调节运行20-30分钟, 系统运行稳定再测量实际运行过热度 ---重复上述步骤直到理想过热度 z 调节后确认调节口是否有外漏, 锁紧密封(专用工具)

32. 若机房专用恒温恒湿精密空调高压高而低压低,则为管道堵塞。堵塞处管道前后有明显

的温差,甚至结霜。可能发生堵塞的地方及处理方法?

答:1.发生堵塞的地方在液镜上方的电磁阀处。首先判断在机房专用恒温恒湿精密空调压缩机开启时是否有24V 电送到电磁阀处。检查方法为:卸掉电磁阀顶端螺钉,测量其接线柱对应插头有无24V ,如果没有,则为控制线路故障,反之则为电磁阀损坏,需更换电磁阀。 2. 机房专用恒温恒湿精密空调发生堵塞的地方在干燥过滤器。关闭空调电源(此时制冷电磁阀为关闭状态) ,将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋到底(阀杆旋进去) ,此时储液罐与管道不通,旋开干燥过滤器连接螺母,更换干燥过滤器。

3. 机房专用恒温恒湿精密空调管道内堵,尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差,管道前后的压力差别很大,此时需重新焊管,重新抽真空,充氟。

4. 以上3种情况均正常的前提下,可判断为机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀堵,维修办法如下:

1. 机房专用恒温恒湿精密空调冰堵,用热毛巾敷之,则低压端压力回升,需放氟,重新抽真空,再加氟,最好更换干燥过滤器。

2. 机房专用恒温恒湿精密空调脏堵,需更换膨胀阀。

3. 保护器失灵造成控制精度不够。修理、更换低压压力控制器。

4. 低压延时继电器设定不正确或低压启动延时太短。重新机房专用恒温恒湿精密空调设定低压延时时间。

33. 请根据下面的图例,分别描述在什么情况下加装回油弯、存油弯,各自的作用是什么?

三、计算题(30分,每题15分):

1. 合肥有一机房,机房在3楼(每层楼高约4米),外机放置在8楼平台,内外机有效距离约55米,机房面积250m ²,机房内部放置80个服务器机柜,每个机柜发热量为3500W ,根据合肥地区的气候特点建筑物按照150W/m²计算,照明设备功耗将以20W/m²,机房常有人员5人,每个人体发热量均为120W ,新风热负荷6000W ,其它热负荷取200W 。

参照公司常用品牌艾默生空调配置空调内机和外机,并给出配置原因;

请将安装材料列出,如需增加新的配件请简述原因;

安装注意事项。

答:计算机房内热量Q=80×3500+250×150+250×20+5×120+6000+200=329.3(KW) 选取制冷量大于329.3KW 空调均可+1台空调冗余

以艾默生精密空调PEX2060及PEX2070系列为例,已知垂直距离20M ,有效距离55M 选P2060空调6台+1台(冗余),铜管25/16(mm) 室外机:LSF42×2或LDF70(45°C ) 选P2070空调5台+1台(冗余),铜管25/19(mm) 室外机:LSF52×2或LDF85(45°C ) 直铜管(气/液管)一个需55M

电源线一个系统60M

保温管大于31根

加厚弯头

延长组件

存油弯

反向弯

冷冻油

制冷剂

氧气、乙炔、氮气

(室内、外机)机组支架

按实计算

安装注意事项:

1、 压缩机吸、排气接头螺母打胶拧紧。

2、 安装完毕压机固定钣金共三个、送风机运输螺栓,水位开关橡皮筋、保护泡沫拆除。

3、 安装冲洗装置、室外机留有冲洗阀门接头。

4、 管道支架、

2.客户需要在老机房增加一台制冷60KW 的精密空调,作为机房备机考虑,要求推荐两套设计方案,作为专业的工程师勘测现场时需要了解哪些内容,请以艾默生和STULZ 两个主流厂家配置总空开、主电缆、室外机电源线、信号线,假设安装路由40米,室外机高出室内机8米,请列出两个厂家空调安装配置材料的区别?

3. 艾默生精密空调制冷剂添加量的计算公式?

制冷剂添加量(kg)=单位长度液管制冷剂添加量(kg/m)×延长液管总长度(m ) 延长液管总长度(m)=液管总长度(m)-10m

不同液管外径对应的单位长度液管制冷剂添加量

液管外径(inch )单位长度制冷剂添加量(kg/m)

12mm (1/2) 0.112

16mm (5/8) 0.181

19mm (3/4) 0.261

22mm (7/8) 0.362

28mm (1-1/8) 0.618

精密空调考试题库

1.

2.

3.

4. 用指针万用表检测空调器压缩机线圈绕阻值时,量程应选择欧姆档。

5. Liebert .PEX 机组,对于我省皖南地区+江淮地区选择风冷室外冷凝器环境温度配置表

应以 45℃为宜。

6.

7. 如果机房专用空调产生低压告警时,高压比较高,低压比较低,可以判断为以下哪一种故障管路堵塞。

8. 当空调温/湿度设定为22℃/50%rh,湿度比例带为5 %rh,回风温/湿度现为22℃/53%rh,则当前空调应该处于送风状态。

9. 当精密空调温/湿度设定为22°C/50%rh,湿度比例带为5%rh,此时空调回风温/湿度为

22°C/59%rh,则空调应该处于除湿运行状态。

10. 冬季在拆除Liebert DME12MH1机房专用空调的加湿罐时,应首先考虑做哪一项工作将加湿罐中的(热)水排出。

11.

12. 一台黄山地区新装的精密空调(电极加湿)在加湿设置以及电压完全正常的条件下不能达到正常加湿效果,原因是水质偏软。

13. 环保制冷剂R407C/R410A(小瓶) 静重量(Net Weight)为 10kg 。

14. 管。

15. 冷凝器安装时,要求前后左右各有 600 mm的维护空间且冷凝器出风口 4000 mm内无

阻挡物。

16. 因远红外加湿器中有高温水流动,必须使用耐热度高于

17.

18. 专用空调的制冷剂循环路径如下:压缩机出口---室外机---干燥过滤器---液镜

---液路电磁阀--- ---蒸发器---压缩机吸气口。

19.

20.

21. 主机房空调系统的气流组织形式:下送上回、上送上回(或侧面)、侧送侧回。

22. 给水管道应做压力试验,试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得小于0.6 MPa 。空调加湿给水管应只做通水试验,应开启阀门、检查各连接处及管道,不得渗漏。

23. 视液镜中的纸芯颜色为无色,表明了系统内氟利昂制冷剂含有水份。

24. 空调系统无备份设备时,单台空调制冷设备的制冷能力应留有 15%~20%的余量。

25. 空调设计应根据当地气候条件采取下列节能措施:大型机房宜采用水冷冷水机组空调系

统;

26. B 类机房的主机房温度(开机时)23ºC ±1ºC ,主机房相对湿度(停机时)40%~70% 。

27. 冷媒直铜管规格5 / 8(英制单位)换算为 16mm (公制单位)管径,管壁标准厚度为3 / 4(英制单位)换算为;7 /8(英制单位)换算为管径。1- 1/ 8(英制单位)换算为(公制单位)管径。

28. 冷媒铜管重量经验计算公式:重量(kg/m)=(外径-壁厚)×壁厚×0.02796。

29. 空调工程用的进排水管,从材质上可分为铝塑复合管、PPR 聚丙烯管和PEX 交联聚乙烯管。

30. 空调设备电源应采用铜芯线缆,并且必须是正规厂家生产的 RVVZ 型阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的最大负荷运行。当电缆长度<30m 时,一般情况下:电缆截面可按电流密度 5A/mm2 选取。如电缆长度超过 30m,则要相应增大电缆截面规格。

31. 风管、钢管、支架、底座等金属材料,应用油漆涂料作防腐、防锈处理,采用的防锈漆

有:红丹油性防锈漆――适用于空调冷轧薄钢板风管、碳钢制冷管道。锌黄酚醛底漆――适用于镀锌钢板(镀层破损、加工断面)、铝合金。红丹酚醛防锈漆或F53-2 灰酚醛防锈漆――适用于支架、底座。

32. 艾默生精密空调设备正面净宽不应小于 1.5m ,因为此乃送风及回风位。设备的背面与

墙之间的维护走道净宽不应小于 0.6m 。设备的侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于;如为主要走道时,其净宽不应小于

33. 挂墙安装的冷凝器,应用悬臂托架或有斜撑支架安装,并且在冷凝器正面留不应小于 和背面留不应小于

34. 冷凝器水平气流安装时,不应直接坐地安装,距离地面不得低于 0.5m 的高度。

35. 冷凝器垂直气流安装时,应充分保证 600mm 的净空空间。

36. 室内线缆均须穿入阻燃 PVC 塑管内,室外线缆须穿入金属线管,并且电源线和信号线分别穿管走线。

37. EMERSON DME 空调室内、外机间的连接管路超过系统正常运行。

38. 避

免系统部件漏油、大限度降低噪音和振动。

39.

40. 固定牢靠。隔离支撑架安装距离:管

道水平走向时,应相距 1.5~2.0m ,有弯道时,适当减少支撑架间距;管道垂直走向时,应相距 2.5~ 3.0m 。

41. 2 遍。

42. 室外管道穿墙孔的处理:墙孔应向室外倾斜;管道焊缝不得置于墙孔内;管道穿越墙体或楼板处,应设钢制套管或PVC 塑料管作为保护管;为了减小振动,墙孔内管道必须穿套橡塑材料的保温管;安装完毕,必须用密封胶泥密封穿墙孔洞。

43. 冷媒管道敷设时,从液体管的干管引出支管,从热气管的干管引出支管,应从干管顶部或侧面接出。

44.

45. 电磁阀、调节阀、热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。

46. 用护帽拧上,以防沙尘及杂质落入管内。

47. 冷凝器高于或者平行于室内机组时,必须加装反

向 U 形弯,防止停机时制冷剂倒流。当屋顶有女儿墙时,则无须安装反向 U 形弯。

48. 冷媒铜管对焊时,一般使用直接头,理,即将铜管加热然后在涨管)。

49. 现场抽真空时,往往因携带方便而使用小型真空泵,致使系统真空度难以达到规定值。当真空度达不到要求时,可以采用三次抽真空法。

50. 51. 进水管要在机组旁边、以便维修保养时隔离加湿器。

52. 排水管安装要有大于

53.

54. 空调机组排水管可选用外径 PP-R 聚丙烯塑料管。当多

台设备共用一根排水管时,主管道外径最小为 40mm 。

55. 水/

56. 水平管道安装电磁阀时,垂直管道上的电磁阀,线圈的朝向应便于操作和

维护。

57.

58. STULZ 精密空调的室外冷凝器的安装位置垂直管道的最高限制为如向上的高度超过前述高度应于热气管的低位加装油分离器及每相隔 3-4m 处安装存油弯低于3m 原则上不允许,但如果必须超过3m 时,在冷凝器液管出口处垂直方向上加单向阀。

59.

入并承担故障部件的工作,由此减少系统的故障时间。

60. N+X 冗余系统满足基本需求外,增加了 X X X X 个单元、模块或路径的故障或维护不会导致系统运行中断。

61. 在同一时刻,按

容错系统配置的场地设备,至少能经受住一次严重的突发设备故障或人为操作失误事件而不影响系统的运行。

62. 主机房内通道与设备间的距离用于搬运设备的通道净宽不应小于的机柜或机架正面之间的距离不宜小于 1.2m ,背对背布置的机柜或机架背面之间的距离不应小于 l m 。

63. 当机柜内或机架上的设备为前进风/面、背对背方式。

64. A 级和 B 级主机房的空气含尘浓度,在静态条件下测试,每升空气中大于或等于

65. 主机房净高应根据机柜高度及通风要求确定,且不宜小于

66. 活动地板下的空间既作为电缆布线,又作为空调静压箱时,地板高度不宜小于活动地板下的地面和四壁装饰应采用不起尘、不易积灰、易于清洁的材料;楼板或地面应采取保温、防潮措施,地面垫层宜配筋,维护结构宜采取防结露措施。

67. A 级和 B 级电子信息系统机房的主机房不宜设置外窗。当主机房设有外窗时,应采用

双层固定窗,并应有良好的气密性。不间断电源系统的电池室设有外窗时,应避免阳光直射。

68.

69.

70. 对机柜或机架高度大于 1.8m 、设备热密度大、设备发热量大或热负荷大的主机房,宜采用活动地板下送风、上回风的方式。

71. 电子信息系统机房的风管及管道的保温、消声材料和黏结剂,

72. 风管不宜穿过防火墙和变形缝。必须穿过时,应在穿过防火墙或变形缝处设置防火阀。防火阀应具有手动和自动功能。

73. 主机房应维持正压。主机房与其它房间、走廊的压差不宜小于 5Pa ,与室外静压差不宜

小于 10Pa 。

74. 新风系统或全空气系统

应设置初效和中效空气过滤器,也可设置亚高效空气过滤器。末级过滤装置宜设置在正压端。

75. 显示屏宜有汉字显示。

76. 电子信息系统机房内的低压配电系统不应采取

77. 和关系到生命安全等需要的负荷容量。

78. 电缆应沿线槽、桥架或局部穿管敷设;当配电电缆线槽(桥架)与通信缆线线槽(桥架)并列或交叉敷设时,配电电缆线槽(桥架)应敷设在通信缆线线槽(桥架)的下方。活动地板下作为空调静压箱时,电缆线槽(桥架)的布置不应阻断气流通路。

79. 主机房和辅助区设有地漏时,地漏下应加设水封装置,并应采取防止水封损坏和反溢措施。

80. 不间断电源系统电池室温度。

81. 空调系统配电A 类机房要求双路电源(其中至少一路为应急电源)射式配电系统。

82.

83. 油弯)。

84. 因远红外加湿器中有高温水流动,必须使用耐热度高于

85. 当制冷剂侧单程管路等效长度超过30m 为防止管路敞口,建议将延长组件的电磁阀阀体安装在液管球阀的外侧工程管路上,在设备的外侧或底部均可。

86. 添加POE 。

87. 空气开关。

88. 视镜显示水份超标准 50PPM,

89.

90. EMERSON 精密空调开机调试(尤其冬季)压缩机加热带需预热以上才可进行。

91.

92. Liebert.PEX

93. Liebert.PEX 系列精密空调压缩机采用Copeland 更方便。

94. Liebert.PEX 对冷媒的流量

调节更精确。

95. 的杂质,保证了系统的正常运行。

96.

97. Liebert.PEX 系列空调微处理控制器可以自动显示当前故障内容,可储存条历史事件

记录。

98. Liebert.PEX 系列空调微处理控制器配置通信协议采用信息产业部标准通信

协议。

99. Liebert.PEX 降额使用。

100. 我国标准电网运行电压范围为。

101. 102. 拔掉裸置在空气中不要超过

103. 当压缩机发生完全烧毁的情况时,进行检查,如出现故障,也应更换处理。

104. Liebert.PEX 系列空调单系统热气旁通打开运行低压最大压力不超过。

105. ,涡旋压缩机的涡旋盘被击碎。

106. 精密空调正常范围过热度设置为

107.

108. 如果供给蒸发器的制冷剂太多,过热度就会很低。

109. Liebert.PEX 系列空调电加热内部控制回路上串接了三个温度开关,关和一个手动复位开关。

110. Liebert.PEX 系列空调机组安装完毕、调试前,“L ”型固定钣金,拆除后按拆卸的逆顺序安装螺栓和垫片,螺栓紧固的力矩为12±。

111. 当开关的一对探针探测到水(或其他导电液体)

时,该开关即闭合。

简答题:

1. 空调系统夏季冷负荷和湿负荷分别包括哪些内容?

冷负荷包括:1 机房内设备的散热; 2 建筑围护结构的传热; 3 通过外窗进入的太阳辐射热; 4 人体散热; 5 照明装置散热; 6 新风负荷。 7 伴随各种散湿过程产生的潜热。

湿负荷包括:1 人体散湿; 2 新风负荷

2. 精密空调的工作原理?

3. 精密空调日常维保巡检的工作内容?

4. 热力膨胀阀功能包括哪些?

1. 产生压降从而完成制冷循环的节流过程 2. 调节流过蒸发器的冷煤流量 3. 从而控制蒸发器产生的过热度, 保证流进压缩机的冷媒全部是气态。

5. 分析艾默生精密空调报BMS 掉线故障分析原因及处理办法?

产生原因:安装了 SNNP 及 485 监控接口卡做监控的场地,如果运行过程中 用户监控模块出问题,中断发出正常的通信请求,会触发 BMS 掉线报警。

解除办法:检查排除 SNMP 或 485 监控接口卡外接部分的监控通信问题。

6. 分析艾默生精密空调报断电故障分析原因及处理办法?

产生原因:空调在正常运行时如果突然掉电,在恢复供电启动运行后会产生 断电报警,在 90 分钟后报警会自动解除,90 分钟内无法复位。

解除办法:在维护菜单的报警设置 S261 将 LOP 项目的“yes ”改为“no ”, 可以屏蔽该报警。

7. 分析艾默生精密空调机组自检不能完成上电的故障及处理办法?

产生原因:可能的原因有几种,主控制板拨码开关或其它开关设置不对,显示板拨码开关设置不对,或是机组码未设。

解除办法:对照检查主控制板及显示板的拨码开关等的设置情况,

8. 艾默生精密空调远红外加湿器清洗的步骤?

答:1. 关机拆开挡板,感知水槽温度,若凉:排除水槽内水;若热,手动或自动放自来水降温后,排水,拆管、线、水位开关、螺丝,注意:橡胶密封垫、塑料件。

2. 使用铲刀铲除结垢物。

3. 复原,按手动复位按钮。

4. 启动机组运行,水槽水满,检查接头、垫子是否漏水、排水是否畅通。

9. 分析艾默生精密空调报过漏网堵塞故障原因及处理办法?

产生原因:空气滤网太脏后使空气滤网后侧机组内的空气静压与环境大气压 之间的压差大于设定值时,过滤网堵塞开关动作就会触发过滤网堵塞报警。在检测到过滤网后侧空气静压与大气压之间压差大于设定值时开路,U21 由于控制电压 24V 被切断而发生报警。

解除办法:更换新的空气滤网或调整过滤网检测开关的设定值,调整办法为: 反时针将过滤网检测开关调整螺丝向外旋到底,此时如果风机在运行,系统 会报过滤网堵塞报警,然后慢慢将调整螺丝顺时针旋进去直到报警刚解除, 再反时针将螺丝旋出来到报警刚发生,最后将螺丝旋进去一圈半。这一圈半 的设定值就是我们设定的报警压差。

10. 分析艾默生精密空调报主风机过载故障原因及处理办法?

产生原因:室内风机电机运行电流过大,通常是因为三相风机电机缺相或市 电电压偏低等原因,造成风机过流保护开关动作。

解除办法:在排除主风机过流的原因后(比如缺相),手动复位 OL1、OL2 及 OL3 过载保护开关,报警即可解除。

11. 分析艾默生精密空调报气流丢失故障原因及处理办法?

产生原因:由于皮带断裂等原因造成室内风机运行不正常时,风机气流检测 开关检测到机组内风机进口附近空气静压与大气压之间的压差小于设定的 压差时,风机气流检测开关的常开、常闭端与公共端之间的通断状态发生变 化,触发风机气流丢失报警。 解除办法:在排除皮带等风机运转不正常的原因后重新开机,报警即可解除。

12. 分析艾默生精密空调报压缩机1或2高压故障原因及处理办法?

产生原因:有几种可能,一是排气过温报警,二是高压保护报警,三是机组拆解时将高压保护开关接错,四是保压保护开关本身故障或针阀口憋压。

解除办法:由于报警牵涉到压缩机的运行状态,第一件需做的事情是接好双 头压力表,然后在维护菜单的诊断菜单将压缩机报警次数改为 0,复位报警 后启动压缩机,检查压缩机的吸排气压力,如果发现低压偏低则因重点怀疑 排气过温异常,如果发现排气压力高则应检查冷凝器的运行状况。如果压力完全正常,则应检查排出报警反馈电路的连接可靠性及是否有接线错误,检查高压开关的管路连接可靠性。

注 意 : 在 某 一 种 高 压 开 关 接 错 线 的 情况 下 ,会 发生 既不 误 报 高 压 报

警 , 实 际 发生 高压 保护 工 况 时 也 不 报 警 的 危险 情 况 。在排除了接线错误后,还有一种可能,就是由于针阀阀芯位置陷得较深,高压开关内的顶针不能有效顶开针阀,解决办法是将高压开关从针阀口拆下来, 将针阀阀芯反时针旋松出来一圈或更多一些,观察到针阀口有一点小小漏气 后再把高压开关装回去,重新上电复位恢复机组运行。

13. 分析艾默生精密空调报压缩机1或2低压故障原因及处理办法?

产生原因:低压保护开关 LP 是常通的,当低压开关被触发动作时断开,报警反馈光耦 开关 U28 因为得不到 24V 交流电压而触发控制系统发生报警,此时,U28 旁 边的 LED 指示灯熄灭(正常应该亮)。低压开关 LP1 的动作触发压力为 20PSI, 当压缩机低压运行,吸气压力低于 20PSI 时,控制系统在控制逻辑要求的延 时过后发出低压保护报警。 解除办法:在维修排出低压运行的故障原因,比如排除管路泄漏点,更换管 路上发生堵塞的部件后,将系统下电重新上电开机可以复位。

14. 艾默生精密空调主界面图形模式和简易模式中的图标具体含义?

15. 分析艾默生精密空调室内低湿故障分析原因及解决办法?

产生原因:室内机组回风湿度低于低湿度报警设定点(用户菜单 U206 或维护 菜单 S206)。 解除办法:检查机组加湿系统工作是否正常,检查机房密封状况是否良好, 检查低湿度报警设定点是否适当,当回风湿度高于低湿度报警设定点时报警 自动解除。

16. 分析艾默生精密空调室内高湿故障分析原因及解决办法?

产生原因:室内机组回风湿度高于高湿度报警设定点(用户菜单 U205 或维护 菜单 S205)。 解除办法:检查制冷系统工作是否正常、是否能做正常的除湿动作,检查机 房的密封状况是否良好,检查高湿度报警设定点是否适当,当回风湿度低于 高湿度报警设定点时报警自动解除。

17. 分析艾默生精密空调加湿器故障分析原因及解决办法?

产生原因:加湿器的高水位探头开关正常应该闭合,如果开路会产生加湿器 故障报警。 解除办法:重新调整高水位探测浮子的安装位置或排除排水不通畅等产生高 水位的原因。

18. 压缩机烧毁后,更换压机需要考虑哪些事项?

1. 确认压缩机烧毁对系统污染程度. –中等程度污染 •杂质还没扩散到整个系统 •如果系统安装压缩机维修阀, 可以节省冷媒浪费。–严重污染 •冷冻油已经碳化分解, 分解出酸, 杂质扩散到系统高压侧和低压侧,操作时应注意避免人吸入酸性气体和避免皮肤接触被污染液体。

2. 彻底清洁和更换系统配件 –膨胀阀, 电磁阀, 单向阀, 四通阀, 等等,去掉所有系统过滤器。

3. 安装更换的压缩机 –全面电气检查

4. 确保连接压缩机的回气管段已清洁 –安装大一号的液管过滤器和SFD 气管过滤器

5. 压力/泄漏检测 –根据系统制造商的摧荐

6. 三次清洗疏散, 使系统杂质在500微米下,用真空泵抽干净冷媒到0 psi.

7. 通过EK 干燥过滤器向系统灌注冷媒 –灌注量按照机组制造商的摧荐。

8. 起动压缩机, 运行系统 –记录回器过滤器SFD 的压降

9. 更换回气过滤器, 如果压降超过摧荐值

10. 运行头4小时观察系统 –每当需要时重复第9步, 直到压降没有继续变化 11. 系统运行48小时后 –检查油的酸性, 如果显酸性, 同时更换液管和气管过滤器 12. 系统运行2周后, 检查系统油的情况 –如果油仍然变色, 更换液管和气管过滤器 –重复第12步 13. 清洁完毕 –油洁静没异味 –用试剂测试O

19. 冷媒铜管系统吹污方法?

1.冷媒铜管焊接时,留出室内机组和冷凝器接口处的冷媒铜管不要焊接。

2.一人在室内机组冷媒铜管一端接上氮气,另一人在室外冷凝器冷媒铜管接口端用手捂紧,当冷媒铜管内的压力大到捂不住时,猛然松手释放压力,致使管内氧化皮、焊渣等杂质被吹出,重复 2~3 次,直至排污口压放的白纸上无污点出现,即可认为系统已吹干净。

20. 空调系统气密检漏方法有哪些?

1. 冷媒铜管焊接、吹污完成后,给冷媒铜管充氮加压。加压时,需在氮气瓶嘴安装减

压阀;高压表接在压缩机高压阀上进行监测,同时将系统管道上的电磁阀通电,使管道畅通。

2. 为了节省气源,可采用逐步加压的方法,先升压到 0.3~0.5 kgf/cm2 (4.3~7

lbf/in2 ),检测有无大的泄漏处。若无,则将充氮压力升高到如下值进行检漏:

高压压力值:18~20 kgf/cm2 (256~280 lbf/in2 )

3. 当系统管道压力值达到规定要求后,应将高压表改接在压缩机低压阀上进行测量确

认。但管道系统的电磁阀没有开通时,在压缩机低压阀上测量的压力值为:

低压压力值:12~13kgf/cm2 (171~185 lbf/in2 )

注意:管道压力必须保持 24h 以上,前 6h 的压力降不应超过 1%[室温温差不大于 5℃时,压降应小于0.18 kgf/cm2 (5.1 lbf/in2 )],其余 18h 应能保持压力稳定。

21. 机房空调验货内容包括哪些?

为了安装工作顺利进行,设备必须在用户代表、厂商代表共同在场方可开始验收(声明不参与除外), 进行严格的开箱检验,内容包括:

1.首先检查设备包装箱外观,有无变形、开裂、水浸、雨淋等现象。

2.按照系统装箱数,检查箱体标识的发货数量和序号。

3.小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表,注意保留外包塑料薄膜。

4.取出随机资料袋,按照装箱清单清点,检查设备装箱内容的正确性:

设备及附件、随机技术资料、备用零件等是否与清单相符。

5.设备外观检查:检查设备外观有无变形,漆膜有无脱离或刮伤。

6.设备内部检查:

1) 打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符;

2) 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及泄漏等现象;

3) 检查蒸发器翅片是否有划伤,压瘪等现象;

4) 转动风机皮带,检查是否灵活;

5) 检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器、红外灯管等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;

6) 检查完毕,重新装回设备外壳,并填写装箱单;

7) 请用户在装箱单上签字确认,然后交服务部存档、录入;

8) 开箱后如发现设备及附件有损坏、遗漏现象,应填写《开箱问题反馈单》,然后与当地服务部或公司的相关部门联系。

22. 精密空调现场安装施工原则?

1.施工前,施工人员必须仔细阅读该产品的《用户手册》,了解产品技术要求及结构特性;掌握“空调施工施工安装指导手册”,熟悉产品安全安装过程及保证施工质量的要求。

2.为了确保安全施工,根据各用户的实际情况及要求,我方工程督导及施工人员必须严格遵守用户机房和动力设备的各项管理规章制度,以规范施工行为,确保施工安全。绝不允许随意触摸或扳动用户原有设备开关、旋钮等现象的发生。

3.施工人员及雇工进出用户机房时,须衣着整齐,否则用户有权拒绝入内。如果有条件,施工人员应穿戴统一着装。

4.施工过程中,主动征询用户随工人员意见,尊重用户有关人士提出的建议,以取得施工的认可。对工程质量要做到认真检查,确保安装及施工质量。

5.工程结束,应仔细检查施工现场和设备内外, 并将废料、杂物等清理干净。

6.每天收工时,应将设备附件、工程辅助材料等全部清理并放回物料箱中。清理、打扫施工现场,和用户随同人员一起对现场进行巡检,经双方确认后,方可离去。

23. 精密空调现场安全作业原则?

1.施工人员按照用户要求提交 2 张 1 寸人像照片,用于办理出入证;向用户提供操作人员的特殊行业操作证件复印件,如:电工操作证、焊工操作证,用于办理有关机房明火钎焊的相关手续。

2.施工前,施工人员应检查施工工具、压力表以及防护用品是否完好。

3.施工人员在机房进行明火钎焊时,要通知用户派人跟随,并准备好干粉灭火器,且放在随手可及的地方。

4.对钎焊处旁边的非金属材料进行防护处理。

5.当管路在竖井或封闭坑道施工时,照明灯具必须采用安全电压供电,并且井口留有看护人员。

6. 当设备需进行交流接电时,设备的断路器(即空气开关、空气自动开关等),均应调整在 OFF 的断开状态。然后,由用户人员负责停电作业,并在停电设备的隔离开关手柄上悬挂“停电作业,请勿合闸”的警示牌。

7. 电气连接前,先用电压表测量,确保电源关闭。

8. 空调设备停机后,必须经过 5 分钟的停留时间方能重新启动设备

9. 必须将三相电源按正确顺序连接至设备线电压端子,以使涡旋压缩机、送风电机以及冷凝器风机按正确方向旋转。

10.为了确保人身安全和设备安全,停电后,一定要用万用表和试电笔确认有无电压存在。

11. 严禁在雷雨天气下进行高压、交流电及铁塔作业。

12. 当室外设备需要安装在高层建筑物的外墙时,施工人员必须做好人身和设备安全措施,检查安全带及其附件等是否完好;室内作业时,应佩戴安全帽。

24. 艾默生空调设备安装原则?

1. 室内机组和室外冷凝器的安装,必须用水平尺校平。

2. 设备安装完毕,应将设备表面的污痕用中性清洁剂擦拭干净。当现场土建工程还未

完工时,需将空调设备加以防护。

3. 对因搬运造成的蒸发器、冷凝器散热翅片倾倒受损部位,需用翅片梳与翅片相同的

梳齿进行梳理。

4. 室内设备安装完毕,应将运输保护装置去除。

25. 试比较艾默生DME 、CM+、PEX 空调加湿系统差别。

答:DME 空调:具有独立一块加湿板(含手动排水开关),单极电极加湿,含有上、下水电磁阀,水质较硬地区无法正常使用,当运行一定小时数,空调会出现报警,需要在加湿板上清零重新计时。

CM+空调:2极或3极电极加湿,上水电磁阀+上水阀门,灌上有溢水口+水位探头,主板上

控制加湿,使用范围较DME 广泛。

PEX 空调:采用远红外加湿方式,上水电磁阀+水位开关+手动复位保护开关+溢水口,使用范围较DME 、CM+广泛。

26. 简述精密空调吸气压力低可能的原因?

答:1.系统内的制冷剂不足。2.空气过滤网太脏。3.干燥过滤器堵塞。4.膨胀阀调节不当。5.膨胀阀感应元件有缺陷。6.空气气流分配不好(送风、回风系统)。7.冷凝压力过低。8.皮带打滑。9.系统泄漏。10.低压开关、传感器损坏。

27. 请描述一下精密空调系统检漏方法?

1.当系统出现泄漏时,需用卤素灯或冷媒电子检漏仪先对系统焊接点较多的室内机组管道、针阀、压缩机控制阀等进行检测,然后在检测室外管道与冷凝器的接头、接缝。

2.现场一般采用简单易行的皂液涂覆检测方法,即将洗衣粉兑制成高浓度检漏皂液,然后用一小块海绵沾取检漏液对可疑处包裹,观察是否有气泡从皂液覆盖膜逸出,直至找出泄漏点。尤其是微漏处,必须仔细反复检查。

3.凡在检测中查明的渗漏点,应做好记号,待全部检查完成后在进行补漏工作。

4.补漏工作必须在系统无压力状态下进行,因此应将氮气放掉。补漏工作完成后,还需再次充入氮气、加压试验直至整个系统无泄漏为止。

注意:1. 泻放氮气时,应缓慢拧开压缩机控制阀,当系统压力逐渐减小时,再适当拧开截止阀阀门,仅防压缩机的冷冻机油被迅速减压的氮气带出。 2。检漏时,应选用中性皂液或者洗洁液。检漏后,一定要将检查部位清洗干净,否则会使管路焊接处、连接处以及零部件产生腐蚀。

28. 请描述一下精密空调抽真空的意义及步骤?

抽真空是排除系统中的空气和水份,系统含有空气的危害有排气压力增大、排气温度升高、加剧腐蚀作用、降低压缩机绝缘性能甚至导致压缩机烧毁、存在爆炸危险。真空度达不到要求将会,降低系统制冷效果,致使系统使用寿命减少。如果真泵容量大、效率高,抽真空步骤如下:

仪表组连接到系统——打开系统高、低压截止阀——缓慢拧开仪表组阀门,卸载系统压力——仪表组中间软管连接到真空泵——启动真空泵,至真空度达至 101KPa (30inHg )——关闭系统截止阀和仪表组阀门——关闭真空泵——拆卸仪表软管——完成抽真空。

当系统保压正常后应立即对系统抽真空抽真空的时间视管道长短湿度大小而定 15米以内抽一小时 30米以内抽2小时如真空泵真空度达不到50HMG 则应向管道内注入R22气体至平压以上保持10-15分钟后再次抽真空管道抽真空后不得真空状态长时间放置应立即向管道内注入R22至平压以上。

29. 分析一下精密空调在冬季报低压报警原因和解决办法?

1、恒温恒湿精密空调低压保护设定值不正确。正确的低压保护设定值应设定在2bar 左右,若设定值不对则产生低压报警。

2、机房专用空调充氟的量不够。冬天气温低时,可能发生类似情况。如果查明原因的确是缺氟时,应向系统补充氟利昂制冷剂。

3、恒温恒湿精密空调空气过滤网太脏。过滤网太脏不及时更换,易产生低压告警。更换时注意应按照箭头指示码放,不能装反了。

4、机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀故障。热力膨胀阀失灵或开启度小,引起供液不足;造成低压告警。应加大热力膨胀阀的开启度或者更换膨胀阀。

5、机房专用恒温恒湿精密空调系统中有泄漏。用氮气进行试压检漏,充气压力应≥1.4MPa,并且要从系统的高、低压部分同时允入氮气,直至平衡为止。系统充入氮气后,在24h 保压的时间内应无泄漏。如24h 内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,应属正常;如果压力变化值超标,那么应检查漏点,主要查以下几处:

(1)与机房专用恒温恒湿精密空调压缩机相连螺母处;

(2)与室外机相连的单向阀处;

(3)室外机与压力开关连接处;

(4)储液罐上的单向阀处;

(5)管道和盘管等处。

机房专用恒温恒湿精密空调试压检漏完成后,放掉系统内的氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀门抽真空,时间不少于90min ,直至系统真空度无限接近760mmHg 。

机房专用恒温恒湿精密空调抽真空结束后,静态从排气阀处(高压端) 直接注入氟利昂液体,观察低压表,使之上升至6~7kg/cra2处,关闭排气阀,开机从吸气阀处(低压端) 补充氟利昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充注。这时双连表的低压指示应在0.4~0.5MPa ,高压表的指示应为1.5~1.8MPa 。

30. STULZ 精密空调拟加装油分离器,根据什么选择油分大小?

答:需要考虑1. 机组总的冷却负荷 2. 使用的制冷剂类型 3. 压缩机的排气管管径.油分离器入口的连接管径需要与压缩机的排气管管径一致。

31. 热力膨胀阀过热度调节方法?

中高温热力膨胀阀出厂静态过热度设定:3.3K z 在必要调节过热度时 ---取下阀体侧面的密封螺帽 ---调节过热度调节旋钮, 顺时针方向增大, 逆时针减小, 每圈过热度调节量与蒸发温度和冷媒种类有关. (R22,每四圈大约1K/1C)) ---每次调节运行20-30分钟, 系统运行稳定再测量实际运行过热度 ---重复上述步骤直到理想过热度 z 调节后确认调节口是否有外漏, 锁紧密封(专用工具)

32. 若机房专用恒温恒湿精密空调高压高而低压低,则为管道堵塞。堵塞处管道前后有明显

的温差,甚至结霜。可能发生堵塞的地方及处理方法?

答:1.发生堵塞的地方在液镜上方的电磁阀处。首先判断在机房专用恒温恒湿精密空调压缩机开启时是否有24V 电送到电磁阀处。检查方法为:卸掉电磁阀顶端螺钉,测量其接线柱对应插头有无24V ,如果没有,则为控制线路故障,反之则为电磁阀损坏,需更换电磁阀。 2. 机房专用恒温恒湿精密空调发生堵塞的地方在干燥过滤器。关闭空调电源(此时制冷电磁阀为关闭状态) ,将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋到底(阀杆旋进去) ,此时储液罐与管道不通,旋开干燥过滤器连接螺母,更换干燥过滤器。

3. 机房专用恒温恒湿精密空调管道内堵,尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差,管道前后的压力差别很大,此时需重新焊管,重新抽真空,充氟。

4. 以上3种情况均正常的前提下,可判断为机房专用恒温恒湿精密空调膨胀阀堵,维修办法如下:

1. 机房专用恒温恒湿精密空调冰堵,用热毛巾敷之,则低压端压力回升,需放氟,重新抽真空,再加氟,最好更换干燥过滤器。

2. 机房专用恒温恒湿精密空调脏堵,需更换膨胀阀。

3. 保护器失灵造成控制精度不够。修理、更换低压压力控制器。

4. 低压延时继电器设定不正确或低压启动延时太短。重新机房专用恒温恒湿精密空调设定低压延时时间。

33. 请根据下面的图例,分别描述在什么情况下加装回油弯、存油弯,各自的作用是什么?

三、计算题(30分,每题15分):

1. 合肥有一机房,机房在3楼(每层楼高约4米),外机放置在8楼平台,内外机有效距离约55米,机房面积250m ²,机房内部放置80个服务器机柜,每个机柜发热量为3500W ,根据合肥地区的气候特点建筑物按照150W/m²计算,照明设备功耗将以20W/m²,机房常有人员5人,每个人体发热量均为120W ,新风热负荷6000W ,其它热负荷取200W 。

参照公司常用品牌艾默生空调配置空调内机和外机,并给出配置原因;

请将安装材料列出,如需增加新的配件请简述原因;

安装注意事项。

答:计算机房内热量Q=80×3500+250×150+250×20+5×120+6000+200=329.3(KW) 选取制冷量大于329.3KW 空调均可+1台空调冗余

以艾默生精密空调PEX2060及PEX2070系列为例,已知垂直距离20M ,有效距离55M 选P2060空调6台+1台(冗余),铜管25/16(mm) 室外机:LSF42×2或LDF70(45°C ) 选P2070空调5台+1台(冗余),铜管25/19(mm) 室外机:LSF52×2或LDF85(45°C ) 直铜管(气/液管)一个需55M

电源线一个系统60M

保温管大于31根

加厚弯头

延长组件

存油弯

反向弯

冷冻油

制冷剂

氧气、乙炔、氮气

(室内、外机)机组支架

按实计算

安装注意事项:

1、 压缩机吸、排气接头螺母打胶拧紧。

2、 安装完毕压机固定钣金共三个、送风机运输螺栓,水位开关橡皮筋、保护泡沫拆除。

3、 安装冲洗装置、室外机留有冲洗阀门接头。

4、 管道支架、

2.客户需要在老机房增加一台制冷60KW 的精密空调,作为机房备机考虑,要求推荐两套设计方案,作为专业的工程师勘测现场时需要了解哪些内容,请以艾默生和STULZ 两个主流厂家配置总空开、主电缆、室外机电源线、信号线,假设安装路由40米,室外机高出室内机8米,请列出两个厂家空调安装配置材料的区别?

3. 艾默生精密空调制冷剂添加量的计算公式?

制冷剂添加量(kg)=单位长度液管制冷剂添加量(kg/m)×延长液管总长度(m ) 延长液管总长度(m)=液管总长度(m)-10m

不同液管外径对应的单位长度液管制冷剂添加量

液管外径(inch )单位长度制冷剂添加量(kg/m)

12mm (1/2) 0.112

16mm (5/8) 0.181

19mm (3/4) 0.261

22mm (7/8) 0.362

28mm (1-1/8) 0.618


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