试用期内思想认识总结及未来工作计划
对公司处境的分析是我做工作计划的前提，故做一下分析和论断。
一、竞争优势
如果竞争不激烈，相对较弱的企业也能生存，但是如果处于竞争激烈的环境中，相对较弱的企业会被淘汰。
仿制看起来好像能做，其实并不是我们的强项，仿制也需要投入技术资源进行研究消化，投入资金进行样机试制，周期长。与同行们相比，我们公司在技术实力和生产制造能力方面，并不具备优势，因此在仿制比赛中会落败。除非我们仿制的是有市场前景，并且我们比其他同行必有某些优势。如果有资金的支持，生产制造能力的提高可能会快一些，引进设备，招聘熟练工人即可。但是技术实力的提高却不容易，招募业内的工程师（跳槽或者公司倒闭下岗人员）是比较好的方法（成本低，见效快）。或者使用我这样的人，经过陶瓷专业知识的学习达到业内工程师的水平（耗时多），再将行业外经验引进到行业内，从而与其他同行的产品形成差异，作为卖点。
二、压缩成本
经济形势好的时候，提高产品质量是制胜的好方法，经济形势不好的时候，压缩成本才是制胜的好方法。
经济形势不好的时候，往往是规模小、反应速度快的公司能够存活（船小好调头）；并获得发展的机会，而规模大、反应速度慢的公司则处境艰难。另一方面，大公司可以通过大量裁员维持运营，小公司不具有这种优势。对于咱们公司，人员已经减到最少，可以采取减
时减薪的方法来压缩运营成本。将单休改为双休，将八小时工作制改成七小时半，薪酬降低为原来的85%左右。（这样员工得到更好的休息，单位时间的工作效率会显著提高，公司为单位时间支付的薪酬略有增加，员工会觉得赚到了，但是公司也并不吃亏。）
三、开拓市场
随着部分业内公司的倒闭，它们出产的在用设备将失去维修服务。我们公司作为业内公司，具备维修这些设备的天然优势。这个市场空挡或许可以争取一下。
国内经济形式不好的时候，出口国外是一个出路，我们公司在这方面的优势，可以好好利用，增加国外营销的力度。
对国外设备的仿制耗时耗力，属于长周期项目。不如直接引进，再转手出去，或者做代理。
四、技术
三个月内主要完成七项设计工作，包括：两工位机械手的设计和投产,酒瓶盖泥坯切口机,传送皮带机的方案设计,压把成型机的设计,冷库储物架作图,胶带机,注浆线方案设计。存在创新过度，和陶瓷知识不足的现象。
我所做的技术工作都是为迎合市场的需求，在对市场没有足够认识的情况下，确实难以框定具体的工作内容。
此阶段，在技术上，该做哪些事？对自制产品的改动应该以压缩成本为目标。对国外产品的仿制则以实用为原则，砍掉多余的功能，以压缩成本。增加对行业内先进产品的了解（包括国内和国外），从
了解功能到了解结构，最终达到能对用户介绍，协助用户选型，指导安装调试和维修，根据用户特殊需求对设备进行改进的水平。
根据目前的技术实力和生产制造能力，不适合搞新产品开发，最好对成熟设备做小的改动，或者将成熟的设备匹配成线。这样，画图工作也不会太多，技术部可以不必再增加人手，或者最多增加一名稳定踏实的助手作为人才储备，跟着企业一起做事和成长，等到要开发产品的时候能用得上。
再谈目前我的技术现状：对步进电机，普通电机，减速机，气缸，导向机构，框架，钣金，带传动，齿轮传动等常用设计元素的运用比较娴熟，对于陶瓷成型工艺有了初步了解（还有很多进步空间），对于公司自制设备的技术细节了解不多（只知道施釉线、注浆线、切泥机、链干机、成型机）。应该加强对业内先进技术的学习。
五、企业文化
另外，对公司文化制度方面还有一点小小的建议。根据三个月的体验，我看到咱们公司人员流动过于频繁了，普遍工作情绪都不是很高。理由可能是公司对员工没有足够的吸引力，员工对公司不是很满意，认为留下也不是什么好事，离开也不是什么坏事。
没有一个好的企业没有独特的企业文化和传统（或者叫行为习惯）。这是让员工喜爱，却在别的公司得不到的东西，是企业凝聚力的源头。
企业靠什么把本不相关的人团结在一起合作共赢？是共同的目标和理念（企业文化）。一般情况下，大家在一起做一套设备或者一
个工程，做成了，大家都开心，愿意继续合作；如果做不成，就灰心丧气，相互指责（既然谁也不是谁的亲戚朋友），破坏团结，不利于后续工作的开展。后面的结果虽然不是好事，但是在公司运营中却不可避免，为了缓和矛盾，公司需要对员工统一思想，增加共识，方法就是增加讨论沟通的环节，内容可以是标准而无争议的正确的工作方法和思想认识，或者一切与工作无关而且令人愉悦的事情。换句话说，工作中必然产生矛盾破坏团结，工作中破坏的团结，要在工作之外挽回。
具体实施方法可以是，每周最后一天下班前最后两个小时，组织网络电话会议，办公室和工厂全体人员参加。这是轻松的会议，可以看电影，谈感受，说任何话，表演节目。
试用期内思想认识总结及未来工作计划
对公司处境的分析是我做工作计划的前提，故做一下分析和论断。
一、竞争优势
如果竞争不激烈，相对较弱的企业也能生存，但是如果处于竞争激烈的环境中，相对较弱的企业会被淘汰。
仿制看起来好像能做，其实并不是我们的强项，仿制也需要投入技术资源进行研究消化，投入资金进行样机试制，周期长。与同行们相比，我们公司在技术实力和生产制造能力方面，并不具备优势，因此在仿制比赛中会落败。除非我们仿制的是有市场前景，并且我们比其他同行必有某些优势。如果有资金的支持，生产制造能力的提高可能会快一些，引进设备，招聘熟练工人即可。但是技术实力的提高却不容易，招募业内的工程师（跳槽或者公司倒闭下岗人员）是比较好的方法（成本低，见效快）。或者使用我这样的人，经过陶瓷专业知识的学习达到业内工程师的水平（耗时多），再将行业外经验引进到行业内，从而与其他同行的产品形成差异，作为卖点。
二、压缩成本
经济形势好的时候，提高产品质量是制胜的好方法，经济形势不好的时候，压缩成本才是制胜的好方法。
经济形势不好的时候，往往是规模小、反应速度快的公司能够存活（船小好调头）；并获得发展的机会，而规模大、反应速度慢的公司则处境艰难。另一方面，大公司可以通过大量裁员维持运营，小公司不具有这种优势。对于咱们公司，人员已经减到最少，可以采取减
时减薪的方法来压缩运营成本。将单休改为双休，将八小时工作制改成七小时半，薪酬降低为原来的85%左右。（这样员工得到更好的休息，单位时间的工作效率会显著提高，公司为单位时间支付的薪酬略有增加，员工会觉得赚到了，但是公司也并不吃亏。）
三、开拓市场
随着部分业内公司的倒闭，它们出产的在用设备将失去维修服务。我们公司作为业内公司，具备维修这些设备的天然优势。这个市场空挡或许可以争取一下。
国内经济形式不好的时候，出口国外是一个出路，我们公司在这方面的优势，可以好好利用，增加国外营销的力度。
对国外设备的仿制耗时耗力，属于长周期项目。不如直接引进，再转手出去，或者做代理。
四、技术
三个月内主要完成七项设计工作，包括：两工位机械手的设计和投产,酒瓶盖泥坯切口机,传送皮带机的方案设计,压把成型机的设计,冷库储物架作图,胶带机,注浆线方案设计。存在创新过度，和陶瓷知识不足的现象。
我所做的技术工作都是为迎合市场的需求，在对市场没有足够认识的情况下，确实难以框定具体的工作内容。
此阶段，在技术上，该做哪些事？对自制产品的改动应该以压缩成本为目标。对国外产品的仿制则以实用为原则，砍掉多余的功能，以压缩成本。增加对行业内先进产品的了解（包括国内和国外），从
了解功能到了解结构，最终达到能对用户介绍，协助用户选型，指导安装调试和维修，根据用户特殊需求对设备进行改进的水平。
根据目前的技术实力和生产制造能力，不适合搞新产品开发，最好对成熟设备做小的改动，或者将成熟的设备匹配成线。这样，画图工作也不会太多，技术部可以不必再增加人手，或者最多增加一名稳定踏实的助手作为人才储备，跟着企业一起做事和成长，等到要开发产品的时候能用得上。
再谈目前我的技术现状：对步进电机，普通电机，减速机，气缸，导向机构，框架，钣金，带传动，齿轮传动等常用设计元素的运用比较娴熟，对于陶瓷成型工艺有了初步了解（还有很多进步空间），对于公司自制设备的技术细节了解不多（只知道施釉线、注浆线、切泥机、链干机、成型机）。应该加强对业内先进技术的学习。
五、企业文化
另外，对公司文化制度方面还有一点小小的建议。根据三个月的体验，我看到咱们公司人员流动过于频繁了，普遍工作情绪都不是很高。理由可能是公司对员工没有足够的吸引力，员工对公司不是很满意，认为留下也不是什么好事，离开也不是什么坏事。
没有一个好的企业没有独特的企业文化和传统（或者叫行为习惯）。这是让员工喜爱，却在别的公司得不到的东西，是企业凝聚力的源头。
企业靠什么把本不相关的人团结在一起合作共赢？是共同的目标和理念（企业文化）。一般情况下，大家在一起做一套设备或者一
个工程，做成了，大家都开心，愿意继续合作；如果做不成，就灰心丧气，相互指责（既然谁也不是谁的亲戚朋友），破坏团结，不利于后续工作的开展。后面的结果虽然不是好事，但是在公司运营中却不可避免，为了缓和矛盾，公司需要对员工统一思想，增加共识，方法就是增加讨论沟通的环节，内容可以是标准而无争议的正确的工作方法和思想认识，或者一切与工作无关而且令人愉悦的事情。换句话说，工作中必然产生矛盾破坏团结，工作中破坏的团结，要在工作之外挽回。
具体实施方法可以是，每周最后一天下班前最后两个小时，组织网络电话会议，办公室和工厂全体人员参加。这是轻松的会议，可以看电影，谈感受，说任何话，表演节目。