安全生产工作简报
第三期
（总第5期）
主办:成旺化工安委会办公室 二○一二年三月五日
内 容 提 要
＊2012年危险化学品安全监管工作的总体思路安排
＊唐山市2012年安全生产工作要点
＊唐山市召开安全生产电话会议
＊公司安全生产形势
＊集团董事长李春旺到成旺化工检查指导工作
＊成旺化工召开3月份安全生产工作会议
＊成旺化工组织百日安全活动知识考试
＊细微之处显安全
＊扁鹊自我反思---预防式过程控制更重要
＊ 有毒气体中毒急救—氨
＊安全漫画——守交规迎春夏秋冬福，保安全纳东西南北财
＊ 安全常识问答
＊ 化工安全生产四十一条禁令系列讲座
＊外部事故案例选登
【政策法规】
一、2012年危化品安全监管工作的总体工作思路是：
按照国务院关于深入开展“安全生产年”活动的部署和总局2012年工作安排，围绕“一个树立、三个坚持、三个强化”，以深入贯彻落实国发„2010‟23号、国发„2011‟40号两个重要文件为主线，以提升危化品领域科学发展安全发展能力为目标，以推动企业认真落实主体责任和地方政府切实履行监管责任为核心，以实施
危化品安全生产“十二五”规划、强化“两重点一重大”安全监管、开展安全生产标准化达标创建、深化“打非治违”和隐患排查治理、加强信息化建设和推进科技进步为手段，进一步加大执法力度、改进监管方式，坚决遏制危化品重特大事故，促进全国危化品安全生产形势持续稳定好转。
二、2012年唐山市安全生产总体工作思路是:
认真贯彻落实国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》，坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针，深入开展“安全生产年”、“安全生产文化年”、“安全生产执法监察年”活动，强化安全生产“三项行动”、“三项建设”，以奋发向上、大有作为的精神状态推动唐山科学发展、安全发展，确保党的十八大等重要敏感时期安全生产形势稳定，确保全年安全生产目标任务圆满完成。
总体工作目标是: 实现“两个确保、三个提升、六个下降”的目标。即确保不发生重特大生产安全事故，确保不突破省达我市年度安全生产各项控制指标；力争安全生产监管水平、生产经营单位安全生产管理水平、从业人员安全素质进一步提升；实现事故起数、死亡人数、亿元地区生产总值事故死亡率、工矿商贸十万就业人员事故死亡率、煤矿百万吨死亡率、道路交通万车死亡率同比下降。
三、唐山市召开安全生产工作电话会议
2月29日，唐山市召开电话会议，贯彻落实刚刚结束的全省安全生产工作紧急电话会议精神，分析当前形势，研究部署近期工作重点，强调坚决防范和有效遏制重特大事故的发生。
副市长辛志纯出席会议并讲话。他强调，要吸取石家庄市赵县克尔化工有限公司爆炸事故的教训；要突出重点、强化措施，切实抓好安全生产各项工作；要迅速开展安全生产排查整治工作，特别是危险化学品企业务必引起高度重视，抓紧研究切实可行的安全防范措施；要加强煤矿和非煤矿山的安全监管，深化打非治违专项整治工作，继续取缔关闭非法和不具备安全生产条件的矿山和尾矿库；切实做好道路交通、消防安全、冶金、建材等与人民群众生活密切相关领域的安全工作；各级各部门要靠扎实的作风、过硬的本领推动安全生产工作。坚决防范和有效遏制重特大事故发生，为全国“两会”的召开创造安全稳定和谐的社会环境。
【公司安全生产形势】
全月没有发生安全生产事故，安全生产形势总体保持稳定，运行良好。
【安全工作动态】
一、集团董事长李春旺到成旺化工公司检查指导工作
2月17日上午，春寒料峭，集团董事长李春旺，常务副总裁孙浩华，集团顾问张玉文，在总经理王连柱等公司负责人的陪同下视察了成旺化工公司，并就有关工作提出要求。
李春旺等集团领导听取了总经理王连柱关于成旺化工安全生产许可证延期续产自动化改造情况的汇报，了解了该公司总体的自动化技术改造情况，并深入生产一线视察了合成车间，就目前自动化改造工作提出了意见。要求全面加快整改工作进度，坚持稳定生产、安全生产，确保按期续证，为企业健康、平稳发展奠定可靠基础。成旺化工公司负责人表示，一定抓紧、抓好技改工作，按期完成整改任务，为成功续办安全生产许可证工作保驾护航。
二、成旺化工召开3月份安全生产工作会议
2012年3月3日，成旺化工在一层大会议室召开了3月份安全生产工作会议，会议由安全部长冯建民主持，公司全体安委会成员、调度及经营部负责人参加了会议。会上，副总经理张振东传达河北省2月29日安全生产紧急电视电话会议，安全部长冯建民传达《唐山市2012年安全生产工作要点》的通知。与会人员分别就2月份本单位隐患整改情况进行了汇报，对存在的安全隐患进行了分析并提出了整改措施。会议总结分析了2
月份公司安全生产工作情况，并对下一阶段安全生产工作进
行了安排部署。
一、认真落实2月29日省、市、区安全生产工作会议精神，以唐山市3月份安全隐患排查治理督导月为锲机，狠抓两大纪律，杜绝“三违”现象，深入开展隐患排查治理，时刻绷紧安全生产这根弦，内部强筋动骨，真正做到警钟长鸣、责任明确，工作细化、措施到位，确保公司安全生产。
二、严格实施作业许可管理，履行审批手续；作业现场配备相应的安全防护用品、用具及消防设施与器材，规范现场人员作业行为；负责人应按照有关规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律；监护人员不得离开监护现场，并严格履行监护职责。
三、加强各层面的值岗力度。强化管理人员巡检力度，全面了解设备工艺运行情况，要严格把关，要求别人做到的自己必须做到；员工要严格交接班制度，坚持巡回检查，及时发现工艺、设备缺陷，消除安全隐患。
四、根据当前形势，4月份继续进行全员考试，主要包括应急预案、危害因素、应急防范知识。通过考试，提高全员防范、应急能力，增强自救互救知识。
五、认真组织开好交接班会，强调安全生产重要性。同时抓好生产现场管理工作，要求员工做好作业场所、设备和环境卫生，并做到持之以恒、常抓不懈。
六、开展创建“安全无事故、生产无隐患、员工无三违”三无班组、岗位活动。
三、成旺化工组织百日安全活动知识考试
为进一步贯彻落实公司2012年安全工作会议精神，深入开展“百日安全”
活动，
营造出“人人讲安全，处处有安全，事事保安全”的文化氛围，展现成旺化工员工扎实的业务知识水平和争创一流的精神风貌，掀起再学业务、再学管理、再学制度的新高潮，成旺化工百日安全知识考试于2月16日上午拉开了帷幕。
这次活动目的是:以公司“百日安全”活动为锲机，进一步强化各级领导和全体员工的安全责任意识，进一步提高员工的安全技术操作技能和安全应急救援知识，严格遵章守纪行为，杜绝“三违”现象，注重和强化生产过程中的安全流程管理，提高职工的自保互保能力，确保百日安全活动目标的圆满实现。
此次考试为期7天，试题包括国家安全生产法律、法规；公司安全生产规章制度；安全生产基本知识；防护用品、用具的使用的基本知识；安全操作及岗位责任；消防知识等内容。
通过这次考试，使广大员工更加牢固树立了科学发展，安全发展的永恒理念，深刻领会了坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全方针的重要内涵;通过考试不仅可以检验员工对安全知识、岗位操作技能掌握程度，进一步加强员工对公司安全生产知识的理解，更加营造了浓厚的安全文化氛围。
【安全文摘】
细微之处显安全
“生命只有一次，每个人都应珍爱自己的生命”，这个道理似乎人人都懂。而现实中由于种种原因导致员工意外受伤的事故却不在少数，是企业没有对员工进行安全教育吗？不是的，我们企业的安全教育几乎时时刻刻都在进行，可当事故一次又一次的发生时，我们茫然了。问题到底出在哪里？这真是值得我们所有人深思的。 小学语文课本上有一篇文章，我至今记忆犹新。古时候，有一位木匠在造船的时候发现其中一块木板被虫蛀了一个小洞，不以为然，还是把它用于船上。若干年后，虫蛀蔓延到了整艘船只，船的主架被蛀空了。一日航海遭遇暴风骤雨，船只散架，最终船毁人亡。这个故事说明，任何一个细节上的忽视或失误，都将给日后安全埋下隐患，日积月累最终将造成财产损失、生命调零、企业倒闭，甚至可能影响整个社会。所以，细节决定安全。
而在现实生活中，也是一样。很多重大生产事故的发生，都往往源于最初对于细节的忽视。其实每一天，我们的行为在决定着我们走向安全或是危险。但可惜的是，很多人在实际生活工作中都又往往粗枝大叶，对各类可能影响安全的细节问题视而不见，对各类必要的安全防范措施不以为然，也很少有人去真正研究和思考这些影响安全的细节。比如在上下班的路上，有人就为了争那么一秒两秒，就不管红灯绿灯、十字路口照样一冲而过，结果人仰马翻。一起交通事故，就这样发生了。又如我们企业拥有一套完整的生产流程体系和必要的安全操作守则，但就是总会有个别员工违规操作，结果生产事故时有发生。可以说，企业中99%以上的事故都是员工违规操作规程所引起的。这就要求我们要抓安全化细节入手，处理好每一个细小问
题，把安全事故扼杀在摇篮中。
“天下大事，必作于细。”所以在安全上，我们不缺思想，缺的是对小事的重视以及紧扣细节的精细作风；我们不缺规章制度，缺的是对规章制度的遵守和不折不扣的执行。安全并不空洞，它不仅仅就是喊喊口号、贴贴标语而已。安全其实很简单，也不需要什么英雄、救世主，需要的是注意细节、把小事做规范的认真态度。严谨科学的工作作风和循规蹈矩的流程操作，并将其严格落实到日常的生活和工作之中，这样就行了。所以必须强调细、重视小、关注身边的细节，遵守必要的规则，为安全这座大厦添砖加瓦，在琐碎中建设安全，在平凡中创造不平凡，就能远离事故亲近安全。
从某种意义上而言，对安全细节的重视，才是对生命的珍视，才是对企业、社会、家庭的负责。
【安全五色土】
扁鹊自我反思——
预防式过程控制更重要
魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位医术最好呢？”扁鹊回答说：“大哥最好，二哥次之，我最差。” 文王再问：“那么为什么你最出名呢？”扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。” 文王连连点头称道：“你说得好极了。”
故事提示： 事后控制不如
事中控制，事中控制不如事前控制，
可惜大多数人都很难做到这一点，
等到事情发生了才寻求解决方法，
等到损失造成了才寻求弥补。能快
速妥善地应对出现的问题当然很
好，但很多的时候是亡羊补牢，为
时已晚。 因此对于安全工作来说，
需要我们在工作中时时保持一双发
现的眼睛， 积极主动地寻找可能发
生的问题， 防患于未然，这才是对
我们的安全素质提出的更高的要求。
【法律法规】
【重大责任事故罪】 在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
【强令违章冒险作业罪】强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。
【事故等级】根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门，制定事故等级划分的补充性规定。
本条第一款所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。
【安全常识】
氨：
本品属有毒气体，是一种无色、有刺激性恶臭的气体。熔点：-77.7℃，沸点-33.5℃，相对密度（水=1）：0.82（-79℃），相对密度（空气=1）：0.60，在常温下加压即可使其液化成液氨。与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸下限：15％，爆炸上限：28％，引燃温度：651℃。本品易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，燃烧时火焰稍带绿色。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。本品易溶于水、乙醇、乙醚。本品主要用作制冷剂及制取铵盐和氮肥。
对人体的危害
本品侵入人体的途径主要是吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现眼泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻
粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符合支气管炎或
支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难
等，严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，
患者剧烈咳嗽，咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、
昏迷休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒
息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2％硼
酸液或大量清水彻底冲洗后立即就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生
理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
防护措施
本品车间最高允许浓度为30mg/m3.工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩；滤毒罐型号为4＃、罐体颜色为灰色）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
消防措施
灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的场所。远离火种、热源。防止阳光直射。本品储运时应与卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂等禁忌物分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储运的注意事项
液氨储量10吨及以上为重大化学危险源，一定要做好本品的化学事故应急救援预案工作，以防止事故发生或减少事故造成的损失。
【安全漫画】
守交规迎春夏秋冬福，保安全纳东西南北财
【安全知识】
1、什么是安全色？
答：用表示禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色叫安全色，安全色只有在为了安全目的、表达安全含义时，才称为安全色。
2、什么是劳动保护？
答：劳动保护是指依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施消防危及人身安全健康的不良条件个行为，防止事故和职业病，劳动保护者在劳动过程中的安全与健康。其内容包括：劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度。
3、什么是特种设备？
答：锅炉、压力容器、起重机械（包括电梯）、压力机械、木工机械、厂内运输机械、防爆电器等特种设备及其安全装臵，手持电动工具、实行劳动部门安全认证制度。
4、消防工作的基本原则是什么？
答、“预防为主、防消结合、”的方针，坚持职能部门、职工和群众相结合的原则，谁主管，谁负责，实行逐级消防安全责任制。
5、消防管理处罚的形式有几种?
答：有三种:分别为警告,罚款,拘留三种形式.
6、对火灾事故三不放过的处理原则是什么?
答：⑴事故原因分析不清不放过；⑵事故责任者
和群众没有受到教育不放过；⑶没有防范措施不放过.
7、什么时机补救火灾最有力?
答：在火灾初起阶段补救最有力,这个阶段灭火效
果最好.最省人力,物力.
8、引起火灾的火源有哪些?
答：直接火源有三种：⑴明火；⑵电火花；⑶雷
击.
间接火源有两种：⑴加热自燃起火；⑵本身自燃起火.
9、电器设备外壳为什么要接地接零？
答：电器设备外壳作接地零保护，是使电器设备外壳带电后，其电流沿着地线流入大地，防止人员触电，保护人身安全。
10、电焊时,可能发生哪些安全事故?
答:电焊时,若不遵守操作规程,肯定发生的安全事故有:触电、灼眼、烫伤、中毒、失火和爆炸等,其中灼眼、触电、失火事故较多。
【法在身边】
一、生产区内14个不准 2、生产区内，不准未成年人进入。
不论什么时间，把未成年的人(特别是小孩)带入生产区都是不允许的。 未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处：
1、未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人员出现操作失误而导致事故发生。
2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点，进入生，分散注意力，易产区后，势必到处乱跑，各处玩耍，并用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、
轧、撞和砸伤。同时，还可能发生触电和被高温、酸
碱等灼烧事故。
3、化工生产过程中，对大气和环境一般都或多或
少地存在着粉尘，毒气的污染，而未成年人耐毒、抗
毒能力差，故易中毒。
由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态
度，结果受到客观现实的惩罚。
例：2001年8月5日，某化肥厂电工把自己未成
年的孩子带进变电所，任其玩耍，小孩手里玩的长弹
簧丝，触动碰到变电所的带电部位，小孩触电死亡，
全厂停电45分钟，对这个电工和厂里损失就不言而喻了。
二、 进入容器设备的八个必须
2、必须进行安全隔绝
安全隔绝主要是将人员要进入的工作场所与某些可能产生事故的危险性因素严格隔绝开来，即切断容器、设备与物料、水、气、电、动力等部分的联系，以防止人员在容器内工作时，由于阀门关闭不严或误操作而使易燃、易爆、有毒介质窜入设备容器内及由于未切断电源而造成各种人身伤亡事故的发生。这方面的事例是相当多的。
[例一]1996年10月5日，某化工厂聚氯已烯车间新聚合工段的两名清釜工在串釜排污后，未切断物料来源就进釜清理，两人因料浆窜入釜内而死亡。
[例二]1997年12月5日，某公司化肥厂二造气车间原料工段3#皮带下焦溜子堵塞。车间机械技术员未经允许，又未将动力源切断，擅自蹬上皮带溜子里观察，此时皮带启动，人被绞死。
化工生产在容器管道内对物料、水、气等隔绝视具体情况(压力、物料性质、检验时间等)分别采用关严阀门后，加盲板和拆除管线的方法。通常情况均采用盲板进行隔绝，因它操作方便，安全可靠。若容器内部动火或长时间检修时，可拆卸一段和被修容器相连的管道，但对生产系统相连的一端管口，也应盲死。决不允许单纯加水封关阀门来隔绝。
对机电传动设备的隔绝，电源应拉下电闸并挂牌禁止启动，也可将电闸加锁、拆除熔断器，由检修者保管或派人监守。对动力部分要将传动部分拆下，如用皮带传动的可将皮带拆下。
对在设备容器内动火的安全隔绝，除以上隔绝外，还应作好和周围设备容器、各种易燃物的安全隔绝。对较深的容器还要考虑分层隔绝，防止高空坠落工具或其他物体，打伤底部工作人员及高处火星坠落引起事故。
由于化工生产中安全隔绝以抽堵盲板方式应用多而广泛，而且管道内容器内存有压力和危险物质，又多在高空进行，故在进行这项工作时要注意：
(一)工作前必须将容器管道内的压力、物料放尽，温度降到60℃以下，并注意防止形成负压，确保内部无余液(化验证实)、余压。
(二)两米以上作业应搭脚手架或平台，系好安全带。进入盛装有毒有害物质的设备时，工作人员应戴合适的防护用具。工作时间长，
要轮换作业。
(三)凡在禁火区域或危险介质的管道、设备拆卸法
兰时不准用铁器敲打，且在规定距离内严禁动火，应该
使用防爆工具。
(四)螺栓的拆卸应缓慢进行，每隔一两个松一个，
确认无危险后方可全部卸下，在抽盲板部位要挂“盲板”
牌的标志，中低压盲板应留有手柄，手柄上留有一孔，
作为起吊及盲板标志之用。
(五)抽堵盲板应按盲板图进行，同时要建立抽堵盲板记录台帐，注明抽堵时间地点、盲板规格、抽堵人员姓名等。盲板图由项目负责人掌握，任何人不得随意变动。
(
六)对可能产生压力部位处的盲板，其厚度应经计算选用。低中压盲板应用煤油渗漏检查。对高压盲板，使用前还应对板材进行强度验算和无损探伤。
(七)要严防在拆卸法兰、抽堵盲板过程中由于误操作或其他原因而使危险物质突然窜出。
(八)对剧毒装臵必须先清洗、臵换。而后再抽堵盲板。
每一个操作人员在进行安全隔离的工作中，都要注意安全。
[例一]1998年7月8日某地氮肥厂甲醇车间在粗甲醇槽上部进行料管改造时，为了使槽与动火的管线隔离，需在两者之间的法兰上装上盲板。就随意找了一块石棉板随手撕开后，于法兰上方抽上，但留下五毫米的管口，导致因漏出甲醇在动火时引燃爆炸，造成一人死亡，一人重伤。
[例二]1996年4月6日，某市炼油厂施工安装煤气管线，由于与系统连接处采用高压石棉板做盲板，煤气通过石棉板渗到检修管线内，一周后继续施工，动火烧焊时发生爆炸[应该用承受压力的钢板(防渗漏)做盲板]。
[例三]2000年6月13日，某省化肥厂尿素车间，在清理尿素造粒塔内壁结块时，由于未采取安全隔绝措施，一块被水渍湿了的尿素疤块由45米高处散落下来，将塔底作业的生产副厂长和一工人砸死，同时重伤一人，轻伤两人。
[例四]1996年1月30日，某公司化肥厂造气车间停车检修并更换变炉触煤，由于管道未加盲板，当空分车间开动压缩机送氮气时，氮气通过泄漏的阀门进入炉内，使正在工作的两名工人窒息死亡。
三、 防止违章动火的六大禁令
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火
化工生产工艺流程是采用连续性强、设备、管道紧密相连的生产方式进行的。绝大多数是易燃、易爆、易中毒的介质，在这种特定的生产条件下，进行局部设备的动火检修，为什么必须要与生产系统隔绝呢?这是因为设备、管道虽然有各种阀门控制，但因化工生产中，阀门构件长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性
能大大减弱，总会出现微量、甚至局部泄漏。这样，易燃、
易爆、易中毒的介质泄漏到空气中，可燃气体与空气混合
形成爆炸混合物，达到爆炸极限浓度范围，遇明火即能发
生火灾、爆炸或造成中毒事故。
因此，化工设备、管道检修时，首先要采取措施与生
产系统安全隔绝，切断易燃、易爆、易中毒介质的来源，
确保动火检修的安全。
有不少企业，由于不采取隔绝措施，而盲目动火，造
成严重的火灾、爆炸事故，教训极为深刻。
[例一]1996年5月27日14时40分，某石化公司一
个蒸馏塔在动火检修时，由于没有采取隔绝措施，在塔进出口管线上未用铁制盲板封死，当电焊工点焊时，塔内立即发生爆炸，一股强烈的气流将两名工人抛到二十
多米外的加热炉顶上，当场死亡。周围其他七人受伤，塔内1~14层塔盘炸坏，损失十万九千一百元，推迟开车十天。
[例二]1995年8月15日，某石化公司精制车间1000m3的23号汽油无力矩钢罐在动火补焊前，没有将出口管线加上盲板盲死，因阀门泄漏进汽油，在蒸汽加热下产生大量的汽油蒸气，又由于大雨时罐体受冷却，罐内吸进空气与油气混合形成爆炸性混合气体，遇上电焊的火源，发生爆炸，罐被炸毁，直接损失一万多元。
四、操作工的六严格
2、严格进行巡回检查
㈠严格进行巡回检查的重要性
化工生产比较复杂，主、辅设备繁多，且通常采用集中控制操作，在自动化程度不太高的情况下，操作工不可能同时顾及本岗位的所有设备。同时对生产过程中的温度、压力、液位等工艺指标要求严格。这些指标及设备运行情况经常随反应条件的变化而变化，有时还受前后工段的制约和影响，这就要操作工根据这种变化情况随时采取适当的措施来调整设备运行和控制工艺指标。为了及时了解和掌握这种变化情况，就必须严格进行巡回检查。否则，小小的一个疏忽就可能造成大的事故。如：
[例一]1994年3月17日，某化工厂的消沫剂车间由于冷却盐水管被异物堵塞，使反应釜内冷冻量不足，釜内温度升高，而操作工未能进行巡回检查，没有发现釜内温度、压力的变化，未能采取调节措施，最后因温度升高使反应加剧，造成釜内温度、压力急剧上升，将釜上防爆膜冲破，物料冲出，一釜物料报废，造成很大损失。
[例二]1996年10月28日，某化工厂全氟丙烯残液处理工段的氧化罐爆炸，造成四人死亡，二人重伤的重大事故。其主要原因就是因为酒精吸收器到氧化器之间的缓冲器进料阀门未关严，使酒精经过缓冲器直入氧化器冷凝器与过饱和高锰酸钾在搅拌情况下发生剧烈反应而引起爆炸。如果在事故前认真进行一次巡回检查，就会查出这只进料阀未关严，这起重大事故可以避免。
㈡ 如何进行巡回检查
1、巡回检查内容
巡回检查主要是检查本岗位范围内的生产情况
和设备运行情况，主要有以下五个方面：
(1)查工艺指标：如压力、温度、液位、反应时
间，反应产物的数量、浓度、成分等工艺指标是否符
合要求。
(2)查设备：其运行状况、坚固情况，润滑情况
是否完好。
(3)查安全附件：如温度计、压力表、液位计的指示是否正确，安全阀、防爆膜(片)是否完好。
(4)查是否有跑、冒、滴、漏。
(5)查是否有事故隐患。
2、巡回检查路线
巡回检查路线应将所需检查的设备、设施、操作点、控制点都包括在内，力求线路合理，检查内容全面。
3、巡回检查周期
根据本岗位生产情况，确定巡回检查周期。如有异常情况，应加强检查或有重点的检查。
4、检查人员
按本岗位人员配备情况，确定专人负责巡回检查或轮流进行检查。
5、检查方法
(1)听声音。是否有不正常声音，以判断设备运行情况。
(2)看仪器仪表显示数，阀门开关位臵，设备运行状况，以判断生产工艺过程及设备完好情况。
(3)摸紧固件有无松动，设备运转是否平稳，设备表面温度是否正常，判断设备运行完好情况。
(4)有条件的单位应采用自动检测设备，监视设备运行情况，测定周围环境中物质浓度，以判断是否有物料外溢及设备管道的跑、冒、滴、漏情况。
(三)巡回检查后的处理
1、迅速采取措施
根据情况维持原有的操作或采取适当调整措施和有效的安全措施，甚至在情况危急时可紧急停车。
2、加强信息传递
把本岗位的变化情况迅速向工段长或值班长汇报，在需要时可直接和前后工段联系。
3、做好检查记录
按照巡回检查内容、周期和路线的要求，填写好巡回检查记录。
【外部事故案例】
1、事故名称：合成塔超温事故
原因类别：工艺操作事故
事故时间：2008年5月31日
事故经过：
上午9:10，前系统减量生产，大约半小时后，合成H2/N2有上涨趋势，操作工逐渐关小H2回收非渗透气阀门，到上午11时，H2/N2由2.78涨至7.56，氢回收进
口阀由40%关至29%，非渗透气阀门由52%关至24%，效果仍不明显，合成塔反应越来越差，压力涨至12.88Mpa，后来H2开始回落，合成塔反应好转，主线、第一、第二冷副线，循环量逐渐加大，在此过程中，由于缺乏经验，控制不及时，合成塔温度升至495℃，超出工艺指标10℃，属工艺操作事故。
事故原因：前工段减量过程中，H2/N2波动，造成合成系统不稳定，合成操作工由于缺乏经验，对事故的预见性差，调节不及时，造成此次事故。
事故教育我们：合成岗位要加强与造气岗位的联系，为造气控制好氢氮比奠定基础；操作工要时刻关注系统各工艺的变化以及可能产生的影响，精心操作，避免此类事故再次发生。车间加强岗位学习，增强操作工的事故预见性。
2、事故名称：变脱停车时放空管喷液事故
事故时间：2008年7月24日
发生单位：变脱岗位
原因类别：操作责任
事故经过：
2008年7月24日上午8：40左右，全厂突然断电，各个工段都处于停车状态，工段在关相关液相阀及进口大阀，在关进口大阀时，由于现场出现混乱状态，噪音较大加至现场人员手势错误，认为是开进口放空阀，导致变脱进口放空喷液。
事故分析：操作工联系沟通不协调，造成了这次事故。另一方面是操作工对本岗位的操作规程掌握不透彻。
事故教训：车间要加强操作工的日常学习，掌握对突发事件的应对能力。强调员工之间加强协调配合，来提高自身的操作技能，减少因处理不当发生类似事故。
3、进釜内检修，造成3人中毒身亡
化工厂车间的硫化釜发生故障，车间主任苏晓猛就派工人进行检修，可他却并未让工人采取安全措施，结果三名维修工在进入釜内维修时，不慎吸入釜内的硫化氢气体，导致中毒身亡。这起发生在2009年11月初的事故，快报曾作过详细报道。事后，化工厂车间主任苏晓猛主动投案自首。日前，此案一审宣判，苏晓猛因犯重大责任事故罪被判缓刑。
事故发生之前，苏晓猛是六合区一家化工厂的车间主任。他所在的这家化工厂主要生产荧光增白剂，而他所负责的车间中，生产原料全是有毒气体，算得上是整个化工厂里最危险的车间。为此，化工厂领导也多次强调，希望大家绷紧安全的弦，可这却没引起苏晓猛足够重视。
去年11月初的一天，苏晓猛所负责车间的一台硫化釜突然运作不正常，经工人们初步推断，应该是釜内搅拌工具出了问题。随后，苏晓猛就派两名机修工进入釜内进行修理，他们做了必要防护措施后，便带工具从釜口钻了进去。可进去几分钟后，外面的人却没听到什么动静，没有说话声也没有修理的声音。“会不会中毒了？”
苏晓猛在化工行业做了多年，他知道釜内有毒气，不小心就会中毒。苏晓猛特别紧张，他已经顾不上其他了，所以在没有确认釜内毒气的情况下，就让第三名维修工进入釜内，吩咐假如其他两人中毒，就赶紧喊外面的人施救。然而，这名工人进入釜内几分钟，也没有任何反应。这时候，苏晓猛感觉肯定是工人都中毒了，所以也不敢再派人下去。随后，釜外的工人们找来工具，将釜内中毒的三名维修工人陆续救出。三名中毒工人脸色煞白，已经不省人事。随后他们被紧急送医院抢救，但为时已晚，三名工人不幸中毒身亡。
当时，这起事故在当地引起了较大影响。由于化工厂的硫化氢具有毒性，一旦造成泄漏的话，对周围环境极易产生不良影响。相关部门立即对周边环境进行了检查，所幸发现环境未被造成污染。而这起事故也引起市领导的重视，相关部门负责人随后赶赴现场组织安排善后工作及事故调查处理工作。
后来，化工厂方与三名工人的家属达成赔偿意见，而车间主任苏晓猛难辞其咎，他主动向警方自首。后来，他因涉嫌重大责任事故罪被六合检方公诉到法院。近日，法院判处苏晓猛有期徒刑三年，缓刑三年。
主题词：安全生产 工作 简报
送：公司领导
发: 各车间、部室、岗位
唐山市成旺化工有限公司安委办 共印70份 联系电话5597002。邮箱：cwhgaq@163. com
安全生产工作简报
第三期
（总第5期）
主办:成旺化工安委会办公室 二○一二年三月五日
内 容 提 要
＊2012年危险化学品安全监管工作的总体思路安排
＊唐山市2012年安全生产工作要点
＊唐山市召开安全生产电话会议
＊公司安全生产形势
＊集团董事长李春旺到成旺化工检查指导工作
＊成旺化工召开3月份安全生产工作会议
＊成旺化工组织百日安全活动知识考试
＊细微之处显安全
＊扁鹊自我反思---预防式过程控制更重要
＊ 有毒气体中毒急救—氨
＊安全漫画——守交规迎春夏秋冬福，保安全纳东西南北财
＊ 安全常识问答
＊ 化工安全生产四十一条禁令系列讲座
＊外部事故案例选登
【政策法规】
一、2012年危化品安全监管工作的总体工作思路是：
按照国务院关于深入开展“安全生产年”活动的部署和总局2012年工作安排，围绕“一个树立、三个坚持、三个强化”，以深入贯彻落实国发„2010‟23号、国发„2011‟40号两个重要文件为主线，以提升危化品领域科学发展安全发展能力为目标，以推动企业认真落实主体责任和地方政府切实履行监管责任为核心，以实施
危化品安全生产“十二五”规划、强化“两重点一重大”安全监管、开展安全生产标准化达标创建、深化“打非治违”和隐患排查治理、加强信息化建设和推进科技进步为手段，进一步加大执法力度、改进监管方式，坚决遏制危化品重特大事故，促进全国危化品安全生产形势持续稳定好转。
二、2012年唐山市安全生产总体工作思路是:
认真贯彻落实国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》和《关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》，坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针，深入开展“安全生产年”、“安全生产文化年”、“安全生产执法监察年”活动，强化安全生产“三项行动”、“三项建设”，以奋发向上、大有作为的精神状态推动唐山科学发展、安全发展，确保党的十八大等重要敏感时期安全生产形势稳定，确保全年安全生产目标任务圆满完成。
总体工作目标是: 实现“两个确保、三个提升、六个下降”的目标。即确保不发生重特大生产安全事故，确保不突破省达我市年度安全生产各项控制指标；力争安全生产监管水平、生产经营单位安全生产管理水平、从业人员安全素质进一步提升；实现事故起数、死亡人数、亿元地区生产总值事故死亡率、工矿商贸十万就业人员事故死亡率、煤矿百万吨死亡率、道路交通万车死亡率同比下降。
三、唐山市召开安全生产工作电话会议
2月29日，唐山市召开电话会议，贯彻落实刚刚结束的全省安全生产工作紧急电话会议精神，分析当前形势，研究部署近期工作重点，强调坚决防范和有效遏制重特大事故的发生。
副市长辛志纯出席会议并讲话。他强调，要吸取石家庄市赵县克尔化工有限公司爆炸事故的教训；要突出重点、强化措施，切实抓好安全生产各项工作；要迅速开展安全生产排查整治工作，特别是危险化学品企业务必引起高度重视，抓紧研究切实可行的安全防范措施；要加强煤矿和非煤矿山的安全监管，深化打非治违专项整治工作，继续取缔关闭非法和不具备安全生产条件的矿山和尾矿库；切实做好道路交通、消防安全、冶金、建材等与人民群众生活密切相关领域的安全工作；各级各部门要靠扎实的作风、过硬的本领推动安全生产工作。坚决防范和有效遏制重特大事故发生，为全国“两会”的召开创造安全稳定和谐的社会环境。
【公司安全生产形势】
全月没有发生安全生产事故，安全生产形势总体保持稳定，运行良好。
【安全工作动态】
一、集团董事长李春旺到成旺化工公司检查指导工作
2月17日上午，春寒料峭，集团董事长李春旺，常务副总裁孙浩华，集团顾问张玉文，在总经理王连柱等公司负责人的陪同下视察了成旺化工公司，并就有关工作提出要求。
李春旺等集团领导听取了总经理王连柱关于成旺化工安全生产许可证延期续产自动化改造情况的汇报，了解了该公司总体的自动化技术改造情况，并深入生产一线视察了合成车间，就目前自动化改造工作提出了意见。要求全面加快整改工作进度，坚持稳定生产、安全生产，确保按期续证，为企业健康、平稳发展奠定可靠基础。成旺化工公司负责人表示，一定抓紧、抓好技改工作，按期完成整改任务，为成功续办安全生产许可证工作保驾护航。
二、成旺化工召开3月份安全生产工作会议
2012年3月3日，成旺化工在一层大会议室召开了3月份安全生产工作会议，会议由安全部长冯建民主持，公司全体安委会成员、调度及经营部负责人参加了会议。会上，副总经理张振东传达河北省2月29日安全生产紧急电视电话会议，安全部长冯建民传达《唐山市2012年安全生产工作要点》的通知。与会人员分别就2月份本单位隐患整改情况进行了汇报，对存在的安全隐患进行了分析并提出了整改措施。会议总结分析了2
月份公司安全生产工作情况，并对下一阶段安全生产工作进
行了安排部署。
一、认真落实2月29日省、市、区安全生产工作会议精神，以唐山市3月份安全隐患排查治理督导月为锲机，狠抓两大纪律，杜绝“三违”现象，深入开展隐患排查治理，时刻绷紧安全生产这根弦，内部强筋动骨，真正做到警钟长鸣、责任明确，工作细化、措施到位，确保公司安全生产。
二、严格实施作业许可管理，履行审批手续；作业现场配备相应的安全防护用品、用具及消防设施与器材，规范现场人员作业行为；负责人应按照有关规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律；监护人员不得离开监护现场，并严格履行监护职责。
三、加强各层面的值岗力度。强化管理人员巡检力度，全面了解设备工艺运行情况，要严格把关，要求别人做到的自己必须做到；员工要严格交接班制度，坚持巡回检查，及时发现工艺、设备缺陷，消除安全隐患。
四、根据当前形势，4月份继续进行全员考试，主要包括应急预案、危害因素、应急防范知识。通过考试，提高全员防范、应急能力，增强自救互救知识。
五、认真组织开好交接班会，强调安全生产重要性。同时抓好生产现场管理工作，要求员工做好作业场所、设备和环境卫生，并做到持之以恒、常抓不懈。
六、开展创建“安全无事故、生产无隐患、员工无三违”三无班组、岗位活动。
三、成旺化工组织百日安全活动知识考试
为进一步贯彻落实公司2012年安全工作会议精神，深入开展“百日安全”
活动，
营造出“人人讲安全，处处有安全，事事保安全”的文化氛围，展现成旺化工员工扎实的业务知识水平和争创一流的精神风貌，掀起再学业务、再学管理、再学制度的新高潮，成旺化工百日安全知识考试于2月16日上午拉开了帷幕。
这次活动目的是:以公司“百日安全”活动为锲机，进一步强化各级领导和全体员工的安全责任意识，进一步提高员工的安全技术操作技能和安全应急救援知识，严格遵章守纪行为，杜绝“三违”现象，注重和强化生产过程中的安全流程管理，提高职工的自保互保能力，确保百日安全活动目标的圆满实现。
此次考试为期7天，试题包括国家安全生产法律、法规；公司安全生产规章制度；安全生产基本知识；防护用品、用具的使用的基本知识；安全操作及岗位责任；消防知识等内容。
通过这次考试，使广大员工更加牢固树立了科学发展，安全发展的永恒理念，深刻领会了坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全方针的重要内涵;通过考试不仅可以检验员工对安全知识、岗位操作技能掌握程度，进一步加强员工对公司安全生产知识的理解，更加营造了浓厚的安全文化氛围。
【安全文摘】
细微之处显安全
“生命只有一次，每个人都应珍爱自己的生命”，这个道理似乎人人都懂。而现实中由于种种原因导致员工意外受伤的事故却不在少数，是企业没有对员工进行安全教育吗？不是的，我们企业的安全教育几乎时时刻刻都在进行，可当事故一次又一次的发生时，我们茫然了。问题到底出在哪里？这真是值得我们所有人深思的。 小学语文课本上有一篇文章，我至今记忆犹新。古时候，有一位木匠在造船的时候发现其中一块木板被虫蛀了一个小洞，不以为然，还是把它用于船上。若干年后，虫蛀蔓延到了整艘船只，船的主架被蛀空了。一日航海遭遇暴风骤雨，船只散架，最终船毁人亡。这个故事说明，任何一个细节上的忽视或失误，都将给日后安全埋下隐患，日积月累最终将造成财产损失、生命调零、企业倒闭，甚至可能影响整个社会。所以，细节决定安全。
而在现实生活中，也是一样。很多重大生产事故的发生，都往往源于最初对于细节的忽视。其实每一天，我们的行为在决定着我们走向安全或是危险。但可惜的是，很多人在实际生活工作中都又往往粗枝大叶，对各类可能影响安全的细节问题视而不见，对各类必要的安全防范措施不以为然，也很少有人去真正研究和思考这些影响安全的细节。比如在上下班的路上，有人就为了争那么一秒两秒，就不管红灯绿灯、十字路口照样一冲而过，结果人仰马翻。一起交通事故，就这样发生了。又如我们企业拥有一套完整的生产流程体系和必要的安全操作守则，但就是总会有个别员工违规操作，结果生产事故时有发生。可以说，企业中99%以上的事故都是员工违规操作规程所引起的。这就要求我们要抓安全化细节入手，处理好每一个细小问
题，把安全事故扼杀在摇篮中。
“天下大事，必作于细。”所以在安全上，我们不缺思想，缺的是对小事的重视以及紧扣细节的精细作风；我们不缺规章制度，缺的是对规章制度的遵守和不折不扣的执行。安全并不空洞，它不仅仅就是喊喊口号、贴贴标语而已。安全其实很简单，也不需要什么英雄、救世主，需要的是注意细节、把小事做规范的认真态度。严谨科学的工作作风和循规蹈矩的流程操作，并将其严格落实到日常的生活和工作之中，这样就行了。所以必须强调细、重视小、关注身边的细节，遵守必要的规则，为安全这座大厦添砖加瓦，在琐碎中建设安全，在平凡中创造不平凡，就能远离事故亲近安全。
从某种意义上而言，对安全细节的重视，才是对生命的珍视，才是对企业、社会、家庭的负责。
【安全五色土】
扁鹊自我反思——
预防式过程控制更重要
魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位医术最好呢？”扁鹊回答说：“大哥最好，二哥次之，我最差。” 文王再问：“那么为什么你最出名呢？”扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。” 文王连连点头称道：“你说得好极了。”
故事提示： 事后控制不如
事中控制，事中控制不如事前控制，
可惜大多数人都很难做到这一点，
等到事情发生了才寻求解决方法，
等到损失造成了才寻求弥补。能快
速妥善地应对出现的问题当然很
好，但很多的时候是亡羊补牢，为
时已晚。 因此对于安全工作来说，
需要我们在工作中时时保持一双发
现的眼睛， 积极主动地寻找可能发
生的问题， 防患于未然，这才是对
我们的安全素质提出的更高的要求。
【法律法规】
【重大责任事故罪】 在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
【强令违章冒险作业罪】强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。
【事故等级】根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门，制定事故等级划分的补充性规定。
本条第一款所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。
【安全常识】
氨：
本品属有毒气体，是一种无色、有刺激性恶臭的气体。熔点：-77.7℃，沸点-33.5℃，相对密度（水=1）：0.82（-79℃），相对密度（空气=1）：0.60，在常温下加压即可使其液化成液氨。与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸下限：15％，爆炸上限：28％，引燃温度：651℃。本品易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，燃烧时火焰稍带绿色。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。本品易溶于水、乙醇、乙醚。本品主要用作制冷剂及制取铵盐和氮肥。
对人体的危害
本品侵入人体的途径主要是吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现眼泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻
粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符合支气管炎或
支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难
等，严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，
患者剧烈咳嗽，咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、
昏迷休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒
息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2％硼
酸液或大量清水彻底冲洗后立即就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生
理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
防护措施
本品车间最高允许浓度为30mg/m3.工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩；滤毒罐型号为4＃、罐体颜色为灰色）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
消防措施
灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的场所。远离火种、热源。防止阳光直射。本品储运时应与卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂等禁忌物分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储运的注意事项
液氨储量10吨及以上为重大化学危险源，一定要做好本品的化学事故应急救援预案工作，以防止事故发生或减少事故造成的损失。
【安全漫画】
守交规迎春夏秋冬福，保安全纳东西南北财
【安全知识】
1、什么是安全色？
答：用表示禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色叫安全色，安全色只有在为了安全目的、表达安全含义时，才称为安全色。
2、什么是劳动保护？
答：劳动保护是指依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施消防危及人身安全健康的不良条件个行为，防止事故和职业病，劳动保护者在劳动过程中的安全与健康。其内容包括：劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度。
3、什么是特种设备？
答：锅炉、压力容器、起重机械（包括电梯）、压力机械、木工机械、厂内运输机械、防爆电器等特种设备及其安全装臵，手持电动工具、实行劳动部门安全认证制度。
4、消防工作的基本原则是什么？
答、“预防为主、防消结合、”的方针，坚持职能部门、职工和群众相结合的原则，谁主管，谁负责，实行逐级消防安全责任制。
5、消防管理处罚的形式有几种?
答：有三种:分别为警告,罚款,拘留三种形式.
6、对火灾事故三不放过的处理原则是什么?
答：⑴事故原因分析不清不放过；⑵事故责任者
和群众没有受到教育不放过；⑶没有防范措施不放过.
7、什么时机补救火灾最有力?
答：在火灾初起阶段补救最有力,这个阶段灭火效
果最好.最省人力,物力.
8、引起火灾的火源有哪些?
答：直接火源有三种：⑴明火；⑵电火花；⑶雷
击.
间接火源有两种：⑴加热自燃起火；⑵本身自燃起火.
9、电器设备外壳为什么要接地接零？
答：电器设备外壳作接地零保护，是使电器设备外壳带电后，其电流沿着地线流入大地，防止人员触电，保护人身安全。
10、电焊时,可能发生哪些安全事故?
答:电焊时,若不遵守操作规程,肯定发生的安全事故有:触电、灼眼、烫伤、中毒、失火和爆炸等,其中灼眼、触电、失火事故较多。
【法在身边】
一、生产区内14个不准 2、生产区内，不准未成年人进入。
不论什么时间，把未成年的人(特别是小孩)带入生产区都是不允许的。 未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处：
1、未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人员出现操作失误而导致事故发生。
2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点，进入生，分散注意力，易产区后，势必到处乱跑，各处玩耍，并用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、
轧、撞和砸伤。同时，还可能发生触电和被高温、酸
碱等灼烧事故。
3、化工生产过程中，对大气和环境一般都或多或
少地存在着粉尘，毒气的污染，而未成年人耐毒、抗
毒能力差，故易中毒。
由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态
度，结果受到客观现实的惩罚。
例：2001年8月5日，某化肥厂电工把自己未成
年的孩子带进变电所，任其玩耍，小孩手里玩的长弹
簧丝，触动碰到变电所的带电部位，小孩触电死亡，
全厂停电45分钟，对这个电工和厂里损失就不言而喻了。
二、 进入容器设备的八个必须
2、必须进行安全隔绝
安全隔绝主要是将人员要进入的工作场所与某些可能产生事故的危险性因素严格隔绝开来，即切断容器、设备与物料、水、气、电、动力等部分的联系，以防止人员在容器内工作时，由于阀门关闭不严或误操作而使易燃、易爆、有毒介质窜入设备容器内及由于未切断电源而造成各种人身伤亡事故的发生。这方面的事例是相当多的。
[例一]1996年10月5日，某化工厂聚氯已烯车间新聚合工段的两名清釜工在串釜排污后，未切断物料来源就进釜清理，两人因料浆窜入釜内而死亡。
[例二]1997年12月5日，某公司化肥厂二造气车间原料工段3#皮带下焦溜子堵塞。车间机械技术员未经允许，又未将动力源切断，擅自蹬上皮带溜子里观察，此时皮带启动，人被绞死。
化工生产在容器管道内对物料、水、气等隔绝视具体情况(压力、物料性质、检验时间等)分别采用关严阀门后，加盲板和拆除管线的方法。通常情况均采用盲板进行隔绝，因它操作方便，安全可靠。若容器内部动火或长时间检修时，可拆卸一段和被修容器相连的管道，但对生产系统相连的一端管口，也应盲死。决不允许单纯加水封关阀门来隔绝。
对机电传动设备的隔绝，电源应拉下电闸并挂牌禁止启动，也可将电闸加锁、拆除熔断器，由检修者保管或派人监守。对动力部分要将传动部分拆下，如用皮带传动的可将皮带拆下。
对在设备容器内动火的安全隔绝，除以上隔绝外，还应作好和周围设备容器、各种易燃物的安全隔绝。对较深的容器还要考虑分层隔绝，防止高空坠落工具或其他物体，打伤底部工作人员及高处火星坠落引起事故。
由于化工生产中安全隔绝以抽堵盲板方式应用多而广泛，而且管道内容器内存有压力和危险物质，又多在高空进行，故在进行这项工作时要注意：
(一)工作前必须将容器管道内的压力、物料放尽，温度降到60℃以下，并注意防止形成负压，确保内部无余液(化验证实)、余压。
(二)两米以上作业应搭脚手架或平台，系好安全带。进入盛装有毒有害物质的设备时，工作人员应戴合适的防护用具。工作时间长，
要轮换作业。
(三)凡在禁火区域或危险介质的管道、设备拆卸法
兰时不准用铁器敲打，且在规定距离内严禁动火，应该
使用防爆工具。
(四)螺栓的拆卸应缓慢进行，每隔一两个松一个，
确认无危险后方可全部卸下，在抽盲板部位要挂“盲板”
牌的标志，中低压盲板应留有手柄，手柄上留有一孔，
作为起吊及盲板标志之用。
(五)抽堵盲板应按盲板图进行，同时要建立抽堵盲板记录台帐，注明抽堵时间地点、盲板规格、抽堵人员姓名等。盲板图由项目负责人掌握，任何人不得随意变动。
(
六)对可能产生压力部位处的盲板，其厚度应经计算选用。低中压盲板应用煤油渗漏检查。对高压盲板，使用前还应对板材进行强度验算和无损探伤。
(七)要严防在拆卸法兰、抽堵盲板过程中由于误操作或其他原因而使危险物质突然窜出。
(八)对剧毒装臵必须先清洗、臵换。而后再抽堵盲板。
每一个操作人员在进行安全隔离的工作中，都要注意安全。
[例一]1998年7月8日某地氮肥厂甲醇车间在粗甲醇槽上部进行料管改造时，为了使槽与动火的管线隔离，需在两者之间的法兰上装上盲板。就随意找了一块石棉板随手撕开后，于法兰上方抽上，但留下五毫米的管口，导致因漏出甲醇在动火时引燃爆炸，造成一人死亡，一人重伤。
[例二]1996年4月6日，某市炼油厂施工安装煤气管线，由于与系统连接处采用高压石棉板做盲板，煤气通过石棉板渗到检修管线内，一周后继续施工，动火烧焊时发生爆炸[应该用承受压力的钢板(防渗漏)做盲板]。
[例三]2000年6月13日，某省化肥厂尿素车间，在清理尿素造粒塔内壁结块时，由于未采取安全隔绝措施，一块被水渍湿了的尿素疤块由45米高处散落下来，将塔底作业的生产副厂长和一工人砸死，同时重伤一人，轻伤两人。
[例四]1996年1月30日，某公司化肥厂造气车间停车检修并更换变炉触煤，由于管道未加盲板，当空分车间开动压缩机送氮气时，氮气通过泄漏的阀门进入炉内，使正在工作的两名工人窒息死亡。
三、 防止违章动火的六大禁令
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火
化工生产工艺流程是采用连续性强、设备、管道紧密相连的生产方式进行的。绝大多数是易燃、易爆、易中毒的介质，在这种特定的生产条件下，进行局部设备的动火检修，为什么必须要与生产系统隔绝呢?这是因为设备、管道虽然有各种阀门控制，但因化工生产中，阀门构件长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性
能大大减弱，总会出现微量、甚至局部泄漏。这样，易燃、
易爆、易中毒的介质泄漏到空气中，可燃气体与空气混合
形成爆炸混合物，达到爆炸极限浓度范围，遇明火即能发
生火灾、爆炸或造成中毒事故。
因此，化工设备、管道检修时，首先要采取措施与生
产系统安全隔绝，切断易燃、易爆、易中毒介质的来源，
确保动火检修的安全。
有不少企业，由于不采取隔绝措施，而盲目动火，造
成严重的火灾、爆炸事故，教训极为深刻。
[例一]1996年5月27日14时40分，某石化公司一
个蒸馏塔在动火检修时，由于没有采取隔绝措施，在塔进出口管线上未用铁制盲板封死，当电焊工点焊时，塔内立即发生爆炸，一股强烈的气流将两名工人抛到二十
多米外的加热炉顶上，当场死亡。周围其他七人受伤，塔内1~14层塔盘炸坏，损失十万九千一百元，推迟开车十天。
[例二]1995年8月15日，某石化公司精制车间1000m3的23号汽油无力矩钢罐在动火补焊前，没有将出口管线加上盲板盲死，因阀门泄漏进汽油，在蒸汽加热下产生大量的汽油蒸气，又由于大雨时罐体受冷却，罐内吸进空气与油气混合形成爆炸性混合气体，遇上电焊的火源，发生爆炸，罐被炸毁，直接损失一万多元。
四、操作工的六严格
2、严格进行巡回检查
㈠严格进行巡回检查的重要性
化工生产比较复杂，主、辅设备繁多，且通常采用集中控制操作，在自动化程度不太高的情况下，操作工不可能同时顾及本岗位的所有设备。同时对生产过程中的温度、压力、液位等工艺指标要求严格。这些指标及设备运行情况经常随反应条件的变化而变化，有时还受前后工段的制约和影响，这就要操作工根据这种变化情况随时采取适当的措施来调整设备运行和控制工艺指标。为了及时了解和掌握这种变化情况，就必须严格进行巡回检查。否则，小小的一个疏忽就可能造成大的事故。如：
[例一]1994年3月17日，某化工厂的消沫剂车间由于冷却盐水管被异物堵塞，使反应釜内冷冻量不足，釜内温度升高，而操作工未能进行巡回检查，没有发现釜内温度、压力的变化，未能采取调节措施，最后因温度升高使反应加剧，造成釜内温度、压力急剧上升，将釜上防爆膜冲破，物料冲出，一釜物料报废，造成很大损失。
[例二]1996年10月28日，某化工厂全氟丙烯残液处理工段的氧化罐爆炸，造成四人死亡，二人重伤的重大事故。其主要原因就是因为酒精吸收器到氧化器之间的缓冲器进料阀门未关严，使酒精经过缓冲器直入氧化器冷凝器与过饱和高锰酸钾在搅拌情况下发生剧烈反应而引起爆炸。如果在事故前认真进行一次巡回检查，就会查出这只进料阀未关严，这起重大事故可以避免。
㈡ 如何进行巡回检查
1、巡回检查内容
巡回检查主要是检查本岗位范围内的生产情况
和设备运行情况，主要有以下五个方面：
(1)查工艺指标：如压力、温度、液位、反应时
间，反应产物的数量、浓度、成分等工艺指标是否符
合要求。
(2)查设备：其运行状况、坚固情况，润滑情况
是否完好。
(3)查安全附件：如温度计、压力表、液位计的指示是否正确，安全阀、防爆膜(片)是否完好。
(4)查是否有跑、冒、滴、漏。
(5)查是否有事故隐患。
2、巡回检查路线
巡回检查路线应将所需检查的设备、设施、操作点、控制点都包括在内，力求线路合理，检查内容全面。
3、巡回检查周期
根据本岗位生产情况，确定巡回检查周期。如有异常情况，应加强检查或有重点的检查。
4、检查人员
按本岗位人员配备情况，确定专人负责巡回检查或轮流进行检查。
5、检查方法
(1)听声音。是否有不正常声音，以判断设备运行情况。
(2)看仪器仪表显示数，阀门开关位臵，设备运行状况，以判断生产工艺过程及设备完好情况。
(3)摸紧固件有无松动，设备运转是否平稳，设备表面温度是否正常，判断设备运行完好情况。
(4)有条件的单位应采用自动检测设备，监视设备运行情况，测定周围环境中物质浓度，以判断是否有物料外溢及设备管道的跑、冒、滴、漏情况。
(三)巡回检查后的处理
1、迅速采取措施
根据情况维持原有的操作或采取适当调整措施和有效的安全措施，甚至在情况危急时可紧急停车。
2、加强信息传递
把本岗位的变化情况迅速向工段长或值班长汇报，在需要时可直接和前后工段联系。
3、做好检查记录
按照巡回检查内容、周期和路线的要求，填写好巡回检查记录。
【外部事故案例】
1、事故名称：合成塔超温事故
原因类别：工艺操作事故
事故时间：2008年5月31日
事故经过：
上午9:10，前系统减量生产，大约半小时后，合成H2/N2有上涨趋势，操作工逐渐关小H2回收非渗透气阀门，到上午11时，H2/N2由2.78涨至7.56，氢回收进
口阀由40%关至29%，非渗透气阀门由52%关至24%，效果仍不明显，合成塔反应越来越差，压力涨至12.88Mpa，后来H2开始回落，合成塔反应好转，主线、第一、第二冷副线，循环量逐渐加大，在此过程中，由于缺乏经验，控制不及时，合成塔温度升至495℃，超出工艺指标10℃，属工艺操作事故。
事故原因：前工段减量过程中，H2/N2波动，造成合成系统不稳定，合成操作工由于缺乏经验，对事故的预见性差，调节不及时，造成此次事故。
事故教育我们：合成岗位要加强与造气岗位的联系，为造气控制好氢氮比奠定基础；操作工要时刻关注系统各工艺的变化以及可能产生的影响，精心操作，避免此类事故再次发生。车间加强岗位学习，增强操作工的事故预见性。
2、事故名称：变脱停车时放空管喷液事故
事故时间：2008年7月24日
发生单位：变脱岗位
原因类别：操作责任
事故经过：
2008年7月24日上午8：40左右，全厂突然断电，各个工段都处于停车状态，工段在关相关液相阀及进口大阀，在关进口大阀时，由于现场出现混乱状态，噪音较大加至现场人员手势错误，认为是开进口放空阀，导致变脱进口放空喷液。
事故分析：操作工联系沟通不协调，造成了这次事故。另一方面是操作工对本岗位的操作规程掌握不透彻。
事故教训：车间要加强操作工的日常学习，掌握对突发事件的应对能力。强调员工之间加强协调配合，来提高自身的操作技能，减少因处理不当发生类似事故。
3、进釜内检修，造成3人中毒身亡
化工厂车间的硫化釜发生故障，车间主任苏晓猛就派工人进行检修，可他却并未让工人采取安全措施，结果三名维修工在进入釜内维修时，不慎吸入釜内的硫化氢气体，导致中毒身亡。这起发生在2009年11月初的事故，快报曾作过详细报道。事后，化工厂车间主任苏晓猛主动投案自首。日前，此案一审宣判，苏晓猛因犯重大责任事故罪被判缓刑。
事故发生之前，苏晓猛是六合区一家化工厂的车间主任。他所在的这家化工厂主要生产荧光增白剂，而他所负责的车间中，生产原料全是有毒气体，算得上是整个化工厂里最危险的车间。为此，化工厂领导也多次强调，希望大家绷紧安全的弦，可这却没引起苏晓猛足够重视。
去年11月初的一天，苏晓猛所负责车间的一台硫化釜突然运作不正常，经工人们初步推断，应该是釜内搅拌工具出了问题。随后，苏晓猛就派两名机修工进入釜内进行修理，他们做了必要防护措施后，便带工具从釜口钻了进去。可进去几分钟后，外面的人却没听到什么动静，没有说话声也没有修理的声音。“会不会中毒了？”
苏晓猛在化工行业做了多年，他知道釜内有毒气，不小心就会中毒。苏晓猛特别紧张，他已经顾不上其他了，所以在没有确认釜内毒气的情况下，就让第三名维修工进入釜内，吩咐假如其他两人中毒，就赶紧喊外面的人施救。然而，这名工人进入釜内几分钟，也没有任何反应。这时候，苏晓猛感觉肯定是工人都中毒了，所以也不敢再派人下去。随后，釜外的工人们找来工具，将釜内中毒的三名维修工人陆续救出。三名中毒工人脸色煞白，已经不省人事。随后他们被紧急送医院抢救，但为时已晚，三名工人不幸中毒身亡。
当时，这起事故在当地引起了较大影响。由于化工厂的硫化氢具有毒性，一旦造成泄漏的话，对周围环境极易产生不良影响。相关部门立即对周边环境进行了检查，所幸发现环境未被造成污染。而这起事故也引起市领导的重视，相关部门负责人随后赶赴现场组织安排善后工作及事故调查处理工作。
后来，化工厂方与三名工人的家属达成赔偿意见，而车间主任苏晓猛难辞其咎，他主动向警方自首。后来，他因涉嫌重大责任事故罪被六合检方公诉到法院。近日，法院判处苏晓猛有期徒刑三年，缓刑三年。
主题词：安全生产 工作 简报
送：公司领导
发: 各车间、部室、岗位
唐山市成旺化工有限公司安委办 共印70份 联系电话5597002。邮箱：cwhgaq@163. com