·152·职业卫生与应急救援２０１６年４月第３４卷第２期Occup Health &Emerg Rescue ，Apr. 2016Vol.34No.2
DOI ：10.16369/j.oher.issn.1007-1326.2016.02.024
·检测与评价·
某涂料厂职业病危害现状评价
3，4
杨洪1，于先坤2，
1. 安徽欣创节能环保科技股份有限公司，安徽马鞍山243000；
2. 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司，安徽马鞍山243000；
3. 金属矿山安全与健康国家重点实验室，安徽马鞍山243000；4. 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，安徽马鞍山243000摘要：目的通过对某涂料厂油性涂料生产过程中存在的职业病危害因素、危害程度以及职业健康体检中存在的问题进行分析，探讨相应的工程控制措施和管理措施，为加强企业职业健康监护和个体防护提供依据。方法采用职业卫生调查法、检测检验法、工程分析法对公司制漆作业场所职业病危害因素进行识别、分析和评价。结果
现场存在的职业病危害因素
苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油，检测浓度均符合国家职业接触限值；职业健康检查中血常规异常人员逐年增主要有树脂粉尘、
加，占一线作业人员总数的47.6%；现场职业卫生管理有待完善，职工个人保护意识淡薄。结论该项目属于职业病严重危害项目，公司需落实相关职业卫生管理制度，提高职工个人的自我防护意识，进一步完善职工职业健康监护工作，保护劳动者健康。
关键词：涂料；职业病危害；树脂粉尘；分析与评价中图分类号：R134.2
文献标志码：B
文章编号：1007-1326（2016）02-0152-02
涂料是一种覆盖在物体表面的能形成牢固连续薄膜的材料，普遍应用在房地产、基建设施、轮船、家装等行业中，按形态划分，一般可分为两大类：用水作溶剂的水性涂料和用有机溶剂作溶剂的油性涂料。我国涂料工业起步较晚，但发展迅速，2009年我国涂料产量已从初期的50万t 突破700万t ，跃居世界第一，但产品质量与国外仍存在一定差距，产能集中在中低档产我国涂料产地主要集中品，高档涂料产量较少。目前，在珠江三角区、长江三角区和渤海三角区，其中，广东、江苏、浙江、山东、上海5个省市的产能可达全国产能的50%[1]。涂料生产一般包括配料、分散、研磨、灌装、化验等工序，使用到的原辅料涉及各种油脂、树脂以及有机溶剂等有毒有害物质。为贯彻落实《职业病防治
[2]
，加强职业卫生监管，同时为了明确涂料生产过程法》
1.2方法
[3]
根据《职业病危害因素分类目录》对公司现场一
线职工接触的职业病危害因素进行识别；按照GBZ 在公司正常生产且防护设施运159-2004[4]采样要求，
苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油连行正常情况下，对粉尘、续3d 进行现场采样，其中粉尘、毒物分别按照GBZ/TGBZ/T160.42-2007[6]进行检测；同时，结192.1-2007[5]、
合职业卫生调查法、工程分析法对公司职业病危害现状进行综合性分析、评价。22.1结果
职业病危害因素识别
该厂生产工艺主要为：固态树脂溶解→液态树脂、溶剂、颜料混料→搅拌→研磨分散→调漆→检测→过滤灌装。树脂配料时为人工投料，投料时会产生树脂粉尘；溶剂二甲苯与苯、甲苯为伴生关系，在配料、分散、研磨、灌装过程中会挥发出苯、甲苯、二甲苯；溶剂汽油作为一种助剂，在分散、研磨、灌装时会挥发到作业环境中。2.22.2.1
职业病危害因素检测结果毒物
经现场检测，作业场所配料工、制漆工、
中存在的职业病危害因素，保护劳动者健康，某涂料厂于2015年对其涂料生产作业现场进行职业病危害现状评价，现将评价结果报告如下。11.1
对象与方法对象
某涂料厂于2009年正式竣工投产，设计生产规模为6000t/a油性涂料漆。一线作业人员21人，实行常白班工作制，每周工作约40h 。受市场供需影响，2014年公司实际产能约为设计产能的70%。
基金项目：金属矿山安全与健康国家重点实验室（编号：2010718）作者简介：杨洪（1991—），女，硕士，助理工程师
调色灌装工、化验工、仓管员接触化学毒物（苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油）时间加权平均浓度（C TWA ）、短时间接触浓度（C STEL ）均未超出GBZ 2.1-2007[7]中规定的限值，其中苯C TWA 为＜0.6~0.8mg/m3，C STEL 为＜0.6~1.2mg/m3；甲苯C TWA 为＜1.2~7.2mg/m3，C STEL 为＜1.2~9.4mg/m3；
职业卫生与应急救援２０１６年４月第３４卷第２期Occup Health &Emerg Rescue ，Apr. 2016Vol.34No.2·153·
二甲苯C TWA 为＜3.3~24.9mg/m3、C STEL 为＜3.3~30.6mg/m3；溶剂汽油C TWA 、C STEL 均＜1.5mg/m3。由于苯、甲苯、二甲苯毒性作用基本相同，均可导致血液系统等疾病，考虑到它们可能产生相加作用，经计算，上述各岗位三苯浓度比值之和均＜1，符合现行职业卫生要求。2.2.2
粉尘（总尘）
经检测，配料工接触树脂粉尘
C TWA 为1.1mg/m3，C STEL 为3.7~4.4mg/m3，均符合GBZ 2.1-2007[7]的要求（PC-TWA 为8mg/m3）。2.3
职业健康检查结果
核查公司历年职业健康体检报告发现，公司从2012年起陆续检出血常规异常人员，2012年检出3例，2013年检出6例，2014年检出10例，主要表现为白细胞数偏低，异常人员占一线作业人员总数的47.6%。2.4
职业病防护设施调查
经调查，现场职业病防护设施主要有：1）以机械通风为主，屋顶设置无动力排风机，车间四周墙面沿离（BAF-500型，Q=地0.6m 高度等间隔设置机械排风扇
5700m 3/h），形成车间内负压，新风从车间大门进入；2）密闭处理，淘汰部分立式砂磨机，更换为密封性更好的卧式砂磨机（WM-50型、WMLD-100B 型），降低砂磨机在砂磨过程中扩散有毒物质；3）班组配备便携。4）现场配发手持式苯检测报警仪（GT901-C 6H 6型）有3M 6200型防毒半面罩（配6001型滤毒盒）、工作橡胶手套；调查时发现部分人员（主要为制漆工、调服、
色灌装工）在作业时未按规定佩戴防毒半面罩。3讨论
该厂产品主要为油性涂料漆，以二甲苯作为主要溶剂，由于溶剂二甲苯与苯、甲苯为伴生关系，因此现甲苯，而其中苯已被列入《高毒物场中同时会存在苯、
品目录》。虽然现场检测结果显示现场各作业岗位“三
[8]
甲苯做溶剂
[9]
；3）以全密闭式的卧式砂磨机代替敞开
研磨的立式砂磨机；4）以机械自动化调漆、灌装、打包5）加代替人工作业，以密闭管道运输代替分散缸转运；强车间内机械通风效果，车间内换气次数不低于8~10次[10]，并有效利用“过堂风”，形成负压车间，避免毒物的聚集；6）合理设置车间内布局，将研磨区、灌装区集中布置，必要时可设置局部排风罩，避免影响整个车间；7）车间内设置固定式有毒气体报警装置，并与值班室连锁。
由于油性涂料生产项目属于严重职业病危害建设项目[11]，其生产过程中易发生急、慢性中毒事故和白血公司应特别重视对现场安全防护设施（通风系病[12]，
统、密闭生产系统）的设置、检维修；加强对个体防护用品的配发、更换；端正对职工的安全教育培训工作，提高职工个人自我防护意识；加强对现场的巡查督促，严禁无防护的违章作业；落实相关职业卫生管理制度，并严格执行上岗前、在岗根据GBZ 188-2014[13]的要求，
时、离岗时的职业健康检查制度，对一线作业人员建立“带病一人一档，并对异常人员的处理实现闭环，严禁上岗”。
参考文献
[1]谢彩梅，周孙进. 中国涂料工业技术的发展今昔[J].广东化工，2010，11（37）：85-86.
[2]全国人民代表大会常务委员会. 中华人民共和国职业病防治法[A].2011-12-31.
[3]中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会. 关于印发《职业病危害因素分类目录》的通知：国卫疾控发〔2015〕92号[A].2015-11-17. [4]中华人民共和国卫生部. 工作场所空气中有害物质监测的采样规范：GBZ 159-2004[S].北京：人民卫生出版社，2006.
[5]中华人民共和国卫生部. 工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度：GBZ/T192.1-2007[S].北京：人民卫生出版社，2007. [6]中华人民共和国卫生部. 工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物：GBZ/T160.42-2007[S].北京：人民卫生出版社，2006.
[7]中华人民共和国卫生部. 工作场所有害因素职业接触限值第1部GBZ 2.1-2007[S].北京：人民卫生出版社，2007. 分：化学有害因素：[8]中华人民共和国卫生部. 关于印发《高毒物品目录》的通知：卫法监发〔2003〕142号[A].2003-06-10.
[9]王超，庞奇志. 涂料生产过程中的毒性分析[J].工业安全与环保，2008，34（1）：58-59.
[10]陈光伟，郭晓诗. 某油漆厂防护设施改造项目职业病危害控制效果
2007，2（1）：85-86. 评价[J].中国实用医药，
[11]国家安全生产监督管理总局. 关于公布建设项目职业病危害风险分类
管理目录（2012年版）的通知：安监总安健〔2012〕73号[A].2012-05-31. 何坚，郭翔，等. 一例急性二甲苯中毒病例报告[J].职业卫[12]郭美琼，
生与应急救援，2015，33（2）：113-114.
[13]中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会. 职业健康监护技术规
范：GBZ 188-2014[S].北京：中国标准出版社，2014.
收稿日期：2015-10-26
苯”浓度均未超标，但职业健康检查中血常规异常人员逐年增加。其原因主要为：职工违章作业未按规定佩戴防毒面罩，或以纱布口罩代替防毒面罩；职业卫生培训工作流于形式，职工个人保护意识淡薄；现场无人巡查督促；对于体检异常和复查人员未按相关规定采取调离接触有毒物质作业岗位的处理措施。由于苯、甲苯、二甲苯对人体的危害均作用于同一靶器官（血液系统），因此会产生协同相加作用，相关人员长期直接暴露在低浓度的有害物质环境中，会对血液系统造成严重伤害，导致白细胞数偏低，并极易引发白血病。
目前国内外涂料行业较为成熟可靠的职业病防护措施主要有：1）大力发展水性涂料，代替危害较大的油性涂料，欧美国家水性涂料市场占有率约40%，而我国仅占10%左右；2）用毒性较低的二甲苯代替苯、
·152·职业卫生与应急救援２０１６年４月第３４卷第２期Occup Health &Emerg Rescue ，Apr. 2016Vol.34No.2
DOI ：10.16369/j.oher.issn.1007-1326.2016.02.024
·检测与评价·
某涂料厂职业病危害现状评价
3，4
杨洪1，于先坤2，
1. 安徽欣创节能环保科技股份有限公司，安徽马鞍山243000；
2. 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司，安徽马鞍山243000；
3. 金属矿山安全与健康国家重点实验室，安徽马鞍山243000；4. 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，安徽马鞍山243000摘要：目的通过对某涂料厂油性涂料生产过程中存在的职业病危害因素、危害程度以及职业健康体检中存在的问题进行分析，探讨相应的工程控制措施和管理措施，为加强企业职业健康监护和个体防护提供依据。方法采用职业卫生调查法、检测检验法、工程分析法对公司制漆作业场所职业病危害因素进行识别、分析和评价。结果
现场存在的职业病危害因素
苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油，检测浓度均符合国家职业接触限值；职业健康检查中血常规异常人员逐年增主要有树脂粉尘、
加，占一线作业人员总数的47.6%；现场职业卫生管理有待完善，职工个人保护意识淡薄。结论该项目属于职业病严重危害项目，公司需落实相关职业卫生管理制度，提高职工个人的自我防护意识，进一步完善职工职业健康监护工作，保护劳动者健康。
关键词：涂料；职业病危害；树脂粉尘；分析与评价中图分类号：R134.2
文献标志码：B
文章编号：1007-1326（2016）02-0152-02
涂料是一种覆盖在物体表面的能形成牢固连续薄膜的材料，普遍应用在房地产、基建设施、轮船、家装等行业中，按形态划分，一般可分为两大类：用水作溶剂的水性涂料和用有机溶剂作溶剂的油性涂料。我国涂料工业起步较晚，但发展迅速，2009年我国涂料产量已从初期的50万t 突破700万t ，跃居世界第一，但产品质量与国外仍存在一定差距，产能集中在中低档产我国涂料产地主要集中品，高档涂料产量较少。目前，在珠江三角区、长江三角区和渤海三角区，其中，广东、江苏、浙江、山东、上海5个省市的产能可达全国产能的50%[1]。涂料生产一般包括配料、分散、研磨、灌装、化验等工序，使用到的原辅料涉及各种油脂、树脂以及有机溶剂等有毒有害物质。为贯彻落实《职业病防治
[2]
，加强职业卫生监管，同时为了明确涂料生产过程法》
1.2方法
[3]
根据《职业病危害因素分类目录》对公司现场一
线职工接触的职业病危害因素进行识别；按照GBZ 在公司正常生产且防护设施运159-2004[4]采样要求，
苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油连行正常情况下，对粉尘、续3d 进行现场采样，其中粉尘、毒物分别按照GBZ/TGBZ/T160.42-2007[6]进行检测；同时，结192.1-2007[5]、
合职业卫生调查法、工程分析法对公司职业病危害现状进行综合性分析、评价。22.1结果
职业病危害因素识别
该厂生产工艺主要为：固态树脂溶解→液态树脂、溶剂、颜料混料→搅拌→研磨分散→调漆→检测→过滤灌装。树脂配料时为人工投料，投料时会产生树脂粉尘；溶剂二甲苯与苯、甲苯为伴生关系，在配料、分散、研磨、灌装过程中会挥发出苯、甲苯、二甲苯；溶剂汽油作为一种助剂，在分散、研磨、灌装时会挥发到作业环境中。2.22.2.1
职业病危害因素检测结果毒物
经现场检测，作业场所配料工、制漆工、
中存在的职业病危害因素，保护劳动者健康，某涂料厂于2015年对其涂料生产作业现场进行职业病危害现状评价，现将评价结果报告如下。11.1
对象与方法对象
某涂料厂于2009年正式竣工投产，设计生产规模为6000t/a油性涂料漆。一线作业人员21人，实行常白班工作制，每周工作约40h 。受市场供需影响，2014年公司实际产能约为设计产能的70%。
基金项目：金属矿山安全与健康国家重点实验室（编号：2010718）作者简介：杨洪（1991—），女，硕士，助理工程师
调色灌装工、化验工、仓管员接触化学毒物（苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油）时间加权平均浓度（C TWA ）、短时间接触浓度（C STEL ）均未超出GBZ 2.1-2007[7]中规定的限值，其中苯C TWA 为＜0.6~0.8mg/m3，C STEL 为＜0.6~1.2mg/m3；甲苯C TWA 为＜1.2~7.2mg/m3，C STEL 为＜1.2~9.4mg/m3；
职业卫生与应急救援２０１６年４月第３４卷第２期Occup Health &Emerg Rescue ，Apr. 2016Vol.34No.2·153·
二甲苯C TWA 为＜3.3~24.9mg/m3、C STEL 为＜3.3~30.6mg/m3；溶剂汽油C TWA 、C STEL 均＜1.5mg/m3。由于苯、甲苯、二甲苯毒性作用基本相同，均可导致血液系统等疾病，考虑到它们可能产生相加作用，经计算，上述各岗位三苯浓度比值之和均＜1，符合现行职业卫生要求。2.2.2
粉尘（总尘）
经检测，配料工接触树脂粉尘
C TWA 为1.1mg/m3，C STEL 为3.7~4.4mg/m3，均符合GBZ 2.1-2007[7]的要求（PC-TWA 为8mg/m3）。2.3
职业健康检查结果
核查公司历年职业健康体检报告发现，公司从2012年起陆续检出血常规异常人员，2012年检出3例，2013年检出6例，2014年检出10例，主要表现为白细胞数偏低，异常人员占一线作业人员总数的47.6%。2.4
职业病防护设施调查
经调查，现场职业病防护设施主要有：1）以机械通风为主，屋顶设置无动力排风机，车间四周墙面沿离（BAF-500型，Q=地0.6m 高度等间隔设置机械排风扇
5700m 3/h），形成车间内负压，新风从车间大门进入；2）密闭处理，淘汰部分立式砂磨机，更换为密封性更好的卧式砂磨机（WM-50型、WMLD-100B 型），降低砂磨机在砂磨过程中扩散有毒物质；3）班组配备便携。4）现场配发手持式苯检测报警仪（GT901-C 6H 6型）有3M 6200型防毒半面罩（配6001型滤毒盒）、工作橡胶手套；调查时发现部分人员（主要为制漆工、调服、
色灌装工）在作业时未按规定佩戴防毒半面罩。3讨论
该厂产品主要为油性涂料漆，以二甲苯作为主要溶剂，由于溶剂二甲苯与苯、甲苯为伴生关系，因此现甲苯，而其中苯已被列入《高毒物场中同时会存在苯、
品目录》。虽然现场检测结果显示现场各作业岗位“三
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甲苯做溶剂
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；3）以全密闭式的卧式砂磨机代替敞开
研磨的立式砂磨机；4）以机械自动化调漆、灌装、打包5）加代替人工作业，以密闭管道运输代替分散缸转运；强车间内机械通风效果，车间内换气次数不低于8~10次[10]，并有效利用“过堂风”，形成负压车间，避免毒物的聚集；6）合理设置车间内布局，将研磨区、灌装区集中布置，必要时可设置局部排风罩，避免影响整个车间；7）车间内设置固定式有毒气体报警装置，并与值班室连锁。
由于油性涂料生产项目属于严重职业病危害建设项目[11]，其生产过程中易发生急、慢性中毒事故和白血公司应特别重视对现场安全防护设施（通风系病[12]，
统、密闭生产系统）的设置、检维修；加强对个体防护用品的配发、更换；端正对职工的安全教育培训工作，提高职工个人自我防护意识；加强对现场的巡查督促，严禁无防护的违章作业；落实相关职业卫生管理制度，并严格执行上岗前、在岗根据GBZ 188-2014[13]的要求，
时、离岗时的职业健康检查制度，对一线作业人员建立“带病一人一档，并对异常人员的处理实现闭环，严禁上岗”。
参考文献
[1]谢彩梅，周孙进. 中国涂料工业技术的发展今昔[J].广东化工，2010，11（37）：85-86.
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[10]陈光伟，郭晓诗. 某油漆厂防护设施改造项目职业病危害控制效果
2007，2（1）：85-86. 评价[J].中国实用医药，
[11]国家安全生产监督管理总局. 关于公布建设项目职业病危害风险分类
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[13]中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会. 职业健康监护技术规
范：GBZ 188-2014[S].北京：中国标准出版社，2014.
收稿日期：2015-10-26
苯”浓度均未超标，但职业健康检查中血常规异常人员逐年增加。其原因主要为：职工违章作业未按规定佩戴防毒面罩，或以纱布口罩代替防毒面罩；职业卫生培训工作流于形式，职工个人保护意识淡薄；现场无人巡查督促；对于体检异常和复查人员未按相关规定采取调离接触有毒物质作业岗位的处理措施。由于苯、甲苯、二甲苯对人体的危害均作用于同一靶器官（血液系统），因此会产生协同相加作用，相关人员长期直接暴露在低浓度的有害物质环境中，会对血液系统造成严重伤害，导致白细胞数偏低，并极易引发白血病。
目前国内外涂料行业较为成熟可靠的职业病防护措施主要有：1）大力发展水性涂料，代替危害较大的油性涂料，欧美国家水性涂料市场占有率约40%，而我国仅占10%左右；2）用毒性较低的二甲苯代替苯、