水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规范
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水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规范
一、概述
净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按ＪＣ／Ｔ７２２－１９９６《水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪》制造，用于按ＧＢ／Ｔ１３４６－１９８９《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，根据水泥浆体的触变性测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用设备。为确保其检测结果准确真实，特制定本自校规范。
二、技术要求
2.１产品应带有铭牌（铭牌内容包括名称、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂家等）、合格证和说明书。
2.2整机的油漆面应平整.光亮、均匀和色调一致。
2.3试杆直径Φ12-0.07-0.02mm能靠自重自动下落，不得有紧涩和晃动现象。使用中的试杆直径Φ12-0.10+0.02mm。 2.4标尺的刻度范围：Ｓ尺为0-70mm,最小刻度为1mm，标准稠度用水量P为21%--33.5%最小刻度为0.25%。Ｓ与Ｐ标尺的读数应符合P=33.4－0.185S的关系。标尺刻度清晰，位置固定并平直。
2.5试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针、试锥与底座平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏离：新购置的均
2.6试针的直径Φ1.1mm±0.04mm，试针长50mm，由硬钢丝制成。试针的针头呈平头。其平头平面垂直轴心、当使用后平头截面不成完整的圆切面或弯曲
时应予以更换。
2.7试杆与试锥、试杆与试针的总质量（包括固定螺丝、标尺指针等滑动部分）分别为300g±2g。 2.8试锥由黄铜制造。
锥角：新购置的43°36ˊ，使用中43°36ˊ±2°。 锥高：新购置的50mm±1.0mm，使用中50-0.2+1.0mm。 2.9锥模角度43°36ˊ±2°。 锥模工作高度75mm，总高度82mm。
2.10圆模：上口内径φ65mm±0.5mm，下口内径Φ75mm±0.5mm，圆模高度40mm±0.5mm。
三、自校条件和自校用标准器具
3.1稠度仪用后应保持清洁，锥模、锥角处的水泥应及时清理。自校在试验室进行。
3.2天平：量程500g，分度值0.5g。 3.3钢直尺：量程300mm，分度值１mm。 3.4游标卡尺：量程300mm，分度值0.05mm。
四、自校项目和自校方法
4.1第2.1、2.2、2.4条，通过目测检查。 4.2第2.3条，通过手动、游标卡尺检定。
4.3第2.5条试杆、试针垂直度，试杆、试锥偏离度的校定：
4.3.1在试杆下端装上试针，固定牢后，同样在底座上放一玻璃片，取两张白纸，中间夹一张复写纸一并放在玻璃片上。将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手轻轻转动试杆一周，此时针头在纸上划出一个圆圈。测量圆圈的直径，扣除试针直径后除以2即为试针的垂直度。测２次，取平均值。
4.3.2试锥的偏离度按试针垂直度测定方法检定，用锥尖在纸上划出圆圈，其直径的一半为试锥的偏离度。测２次，取平均值。
4.4第2.6、2.7条试针的直径用游标卡尺测量，滑动部分试杆与试锥、试杆与试针的总质量分别用天平称量。
4.5第2.8、2.9条试锥的角度用角度规测量，至少测垂直两个方向，取平均值。试锥高度、锥模高度及总高用钢直尺在平台上测量。
4.6第2.10条圆模尺寸用游标卡尺测量。
五、自校结果的处理和自校周期
5.1新购置的稠度仪必须符合规程2.1~2.9条技术要求； 5.2使用中的稠度仪应符合2.3~2.9条技术要求；
5.3第2.4条标尺P.S的关系式校定，将指针调成水平或用钢
直尺检查3个刻度线，若有2个刻度不符合关系式的对应值，则判定该标尺不符合标准要求。
5.4自校周期为一年。 附录：自校记录
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水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规范
一、概述
净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按ＪＣ／Ｔ７２２－１９９６《水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪》制造，用于按ＧＢ／Ｔ１３４６－１９８９《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，根据水泥浆体的触变性测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用设备。为确保其检测结果准确真实，特制定本自校规范。
二、技术要求
2.１产品应带有铭牌（铭牌内容包括名称、型号、出厂日期、出厂编号、制造厂家等）、合格证和说明书。
2.2整机的油漆面应平整.光亮、均匀和色调一致。
2.3试杆直径Φ12-0.07-0.02mm能靠自重自动下落，不得有紧涩和晃动现象。使用中的试杆直径Φ12-0.10+0.02mm。 2.4标尺的刻度范围：Ｓ尺为0-70mm,最小刻度为1mm，标准稠度用水量P为21%--33.5%最小刻度为0.25%。Ｓ与Ｐ标尺的读数应符合P=33.4－0.185S的关系。标尺刻度清晰，位置固定并平直。
2.5试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针、试锥与底座平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏离：新购置的均
2.6试针的直径Φ1.1mm±0.04mm，试针长50mm，由硬钢丝制成。试针的针头呈平头。其平头平面垂直轴心、当使用后平头截面不成完整的圆切面或弯曲
时应予以更换。
2.7试杆与试锥、试杆与试针的总质量（包括固定螺丝、标尺指针等滑动部分）分别为300g±2g。 2.8试锥由黄铜制造。
锥角：新购置的43°36ˊ，使用中43°36ˊ±2°。 锥高：新购置的50mm±1.0mm，使用中50-0.2+1.0mm。 2.9锥模角度43°36ˊ±2°。 锥模工作高度75mm，总高度82mm。
2.10圆模：上口内径φ65mm±0.5mm，下口内径Φ75mm±0.5mm，圆模高度40mm±0.5mm。
三、自校条件和自校用标准器具
3.1稠度仪用后应保持清洁，锥模、锥角处的水泥应及时清理。自校在试验室进行。
3.2天平：量程500g，分度值0.5g。 3.3钢直尺：量程300mm，分度值１mm。 3.4游标卡尺：量程300mm，分度值0.05mm。
四、自校项目和自校方法
4.1第2.1、2.2、2.4条，通过目测检查。 4.2第2.3条，通过手动、游标卡尺检定。
4.3第2.5条试杆、试针垂直度，试杆、试锥偏离度的校定：
4.3.1在试杆下端装上试针，固定牢后，同样在底座上放一玻璃片，取两张白纸，中间夹一张复写纸一并放在玻璃片上。将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手轻轻转动试杆一周，此时针头在纸上划出一个圆圈。测量圆圈的直径，扣除试针直径后除以2即为试针的垂直度。测２次，取平均值。
4.3.2试锥的偏离度按试针垂直度测定方法检定，用锥尖在纸上划出圆圈，其直径的一半为试锥的偏离度。测２次，取平均值。
4.4第2.6、2.7条试针的直径用游标卡尺测量，滑动部分试杆与试锥、试杆与试针的总质量分别用天平称量。
4.5第2.8、2.9条试锥的角度用角度规测量，至少测垂直两个方向，取平均值。试锥高度、锥模高度及总高用钢直尺在平台上测量。
4.6第2.10条圆模尺寸用游标卡尺测量。
五、自校结果的处理和自校周期
5.1新购置的稠度仪必须符合规程2.1~2.9条技术要求； 5.2使用中的稠度仪应符合2.3~2.9条技术要求；
5.3第2.4条标尺P.S的关系式校定，将指针调成水平或用钢
直尺检查3个刻度线，若有2个刻度不符合关系式的对应值，则判定该标尺不符合标准要求。
5.4自校周期为一年。 附录：自校记录