四川大学网络教育工程管理专科毕业论文基本要求
1 毕业毕业论文的选题方向(7个方向)
1.1 关于某一项目设计或施工过程的新技术、新工艺应用情况总结
1.2 关于某一工程技术问题的探讨
1.3 项目管理方向
1.4 房地产经营与管理(开发、经营、管 理、政策、策划等)
1.5 招投标管理、合同管理、工程索赔等
1.6 施工管理(注:不能直接拿施工组织设计作为毕业论文,很多同学以工地的某个工程的施工设计直接交上来,若以此作为论文,直接判为不及格。施工管理方向是指施工中遇到的问题、技术难题结合具体案例进行处理、解决分析,按照论文的格式完成)
1.7 其他有关的建设工程管理
2 论文成绩的构成
2.1 选题(创新点等)质量(15%)
2.2 论文质量(85%)
3 论文质量要求
3.1 论文写作规范,论点明确,论据充分,条理清晰;
3.2 论文要求结合工程实际,具有一定的实用性或创新性;
3.3 无抄袭现象;
3.4 按学校统一格式要求
3.4.1 字体和字号
3.4.2 论文脉络:题目、中英文摘要、目录、前言、章节(单列结
束语)、参考文献
3.4.3 全文字数不少于2000-3000字。
4 终稿要求
5.1毕业论文电子文档命名要求
电子文档命名举例:
“DI2071TA032-陈汉基-毕业论文-浅谈建筑施工合同管理及索赔应用” “学号-姓名-毕业论文-毕业论文题目”
若题目部分太长,可以省略。但其他部分请严格执行上述命名方法。 5 补充说明
各位同学,提醒大家以下三个问题:
5.1 论文脉络:题目、中英文摘要、目录、前言、章节(单列结束语)、参考文献
5.2 缺少案例支撑,只是理论知识的拼装剪接,抄袭痕迹比较明显,判为不及格,故必须要结合具体案例进行分析,纯理论写作不符合本层次论文要求。
5.3 案例结合方法——一是文中可穿插小案例4-5处,或者开篇就做工程简介的大案例一个,然后在正文中结合进行分析。
指导老师邮箱 (天地网) 四川、云南、贵州、湖南、河南、贵州、新疆、甘肃 (天地网) 其他省学生 (奥鹏学习中心学生)
6 参考例文
浅析某防空洞工程洞库施工管理
学生:XXX 指导老师:XXX
摘要
本工程属人防军事机密工程,原始地貌属低山丘陵地带,工程地质条件较好。此工程为地下隐蔽工程,主要施工内容包括围岩爆破及开挖,初期支护,二次衬砌等工序。本工程洞库开挖主要为Ⅱ. Ⅲ类围岩,均采用光面爆破,尽量减少超挖及对围岩的扰动和破坏。洞库掘进按新奥法原理组织指导施工,采用非轨道运输方式。配备相应施工机械组织实施开挖. 喷锚. 衬砌机械化作业,优化机械组合配套,实现洞身掘进. 洞内土建安装等主要工序机械化作业,并力争一机多用,充分发挥机械效率。根据平面分布情况和业主的工期要求,本工程项目拟从三口同时掘进,Ⅱ类围岩采用全断面法开挖,Ⅲ类围岩采用台阶法开挖。
关键词:地下工程 围岩开挖 支护 衬砌
目 录
前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
第一章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
1. 1
1. 2工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 主要工程概况及数量„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
第二章 洞库开挖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 1 Ⅱ类围岩开挖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 1. 1开挖施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 1. 2开挖施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 2 Ⅲ类围岩开挖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 3竖井施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 4光面爆破施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2. 4. 1炮孔布置原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2. 4. 2爆破器材„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2. 4. 3掏槽形式和堵孔„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
第三章
3. 1
3. 2
3. 3初期支护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 喷射砼顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 喷射质量检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 锚杆施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 3. 1钻眼„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 3. 2注浆„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 3. 3锚杆安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 4喷射混凝土施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
第四章 二次衬砌施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
4. 1模注二次衬砌„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
4. 2钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
4. 3模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4 混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4. 1混凝土浇注„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4. 2砼的养护与脱模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4. 3砼的表面整修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5防水和排水措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5.1结构自防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5.2附加防水层„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5.3砼施工缝防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.5.4预埋穿墙管防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.5.5工程内排水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.5.6工程外排水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.6超挖回填„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4. 7坍方的预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
4. 7. 1洞库坍方的防治及处理方法„„„„„„„„„„„„„„14
4. 7. 2坍方的处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 5 结语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
前言
洞库掘进按新奥法原理组织指导施工,采用非轨道运输方式。配备相应施工机械组织实施开挖、喷锚、衬砌机械化作业,优化机械组合配套,实现洞身掘进、洞内土建安装等主要工序机械化作业,并力争一机多用,充分发挥机械效率。
第一章 工程概况
1.1工程简介
本工程为漳州市03工程,属人防军事机密工程,位于龙文区蓝田镇,原始地貌属低山丘陵地带,山体坡度约25~35米,工程地质类型主要有:坡积粘土. 残积砂质粘性土. 全风化花岗岩闪长岩,散体状强风化花岗闪长岩. 碎块状强风化花岗闪长岩,中风化花岗闪长岩,微风化花岗闪长岩等。
1.2主要工程概况及数量
本工程包括:①坑道式主体工程。②坑道式车辆掩蔽部工程。
坑道式主体工程分为三个区段,两个出入口,一个连通口,一口与二口之间主轴线长约358m 。第一区段含人员主要出入口(一口). 电站;第二(中心)区段,为各部门工作区;第三区段,为人员休息. 工勤保障区,含人员次要出入口(二口)。主体工程利用电站的进风竖井作为应急人员出入口。坑道式车辆掩蔽部位于第一区段,主轴线长约65m ,设有车辆出入口(三口),与主体工程间设有连通口。
第一区段地质为Ⅲ类围岩,第二. 三区段地质为Ⅱ类围岩。坑道工程建筑总面积4455m ,其中主体工程面积3840m ,车辆掩蔽部面积615m 。主体坑道以离壁式结构为主,毛洞跨度
8.30m ,净跨6.5m 。口部及其内外通道为贴壁式被复,净跨分别为2.0m.2.5m 和6.0m ;车辆掩蔽部坑道被复为贴壁式,主体净跨为8.0m ,口部通道净跨为4.8m 。主体工程挖土石方约24048.77m ,喷射C25砼支护约1089.99 m,钢筋毛杆支护约24708根,C30防水砼被复1587.07 m,C30防水钢筋砼被复2760.13 m。 3333222
第二章 洞库开挖
本工程洞库开挖主要为Ⅱ. Ⅲ类围岩,均采用光面爆破,尽量减少超挖及对围岩的扰动和破坏。
2.1 Ⅱ类围岩开挖
2.1.1开挖施工工艺
全断面开挖→全断面初期支护→铺设防水层→拱部及边墙二次
衬砌模筑砼施作→沟槽地面结构施作。
2.1.2开挖施工方法
Ⅱ类围岩采用全断面法开挖,无轨运输。钻孔采用钻孔掘进台车,按光面爆破设计。
Ⅱ类围岩开挖施工顺序详见“附图隧道Ⅱ类围岩施工步骤图”。
2.2 Ⅲ类围岩开挖
采用二台阶法施工。根据围岩情况,每次开挖进尺控制在1.4米左右。下台阶的落底和封闭在上部断面. 初期支护基本稳定后进行,并采取有效措确保支护体系的稳定。在进行下台阶开挖时,采取以下措施:
认真加固拱脚,如扩大拱脚. 打拱脚锚杆. 加强纵向联接等,使上部初期支护与围岩开成完整体系。侧落底或双侧交错落底,避免上部断面两侧拱脚同时悬空。落底长度视围岩状况采用1~3米,并不得大于6米。下部边墙开挖后必须立即喷射混凝土,并按规定做好支护。
2.3竖井施工
竖井施工:施工设备利用井架或井臂悬挂,出碴. 进料采用竖直运输,井简开挖与支护采用流水作业。
竖井开挖采用分段开挖与支护交替进行的单行作业。每段开挖的深度根据围岩类别确定,一般取1.2~2m 。钻爆作业与正洞相同
采用人力装碴,用人工将碴装入0.5m 3吊桶内,选用三角架配5t 电动卷扬机将碴提出井外。
2.4光面爆破施工方法
隧道洞身主要穿过Ⅱ. Ⅲ类围岩,围岩地质较硬,采用光面爆破技术,为避免对围岩的扰动和对地表的影响,采用微差松动爆破技术施工。
以III 类开挖断面为例进行爆破设计。全断面分上下半断面开挖,上半断面超前下半断面10~15米,形成一台阶。上半断面采用光面爆破,下半断面采用中间拉槽,左右马口预裂爆破跟进。
2.4.1炮孔布置原则
布置下半断面炮孔时,考虑到有两个临空面,爆破时,石渣向上抛掷会破坏临时支护的混凝土喷层,故第一排炮眼的抵抗线取1.1米,单眼装药量取0.24kg, 下面几排炮眼, 装药量自上而下逐渐增加, 抵抗线递减。先起爆的几排炮眼为下面几排炮眼起到覆盖作用, 防止了对临时支护的混凝土喷层的冲击。
2.4.2爆破器材
炸药全部为二号岩石销铵炸药,规格直径×长度为φ32×200mm ,另外现场加工了一部分直径为20mm 的小药卷,供周边炮眼使用,考虑到小药卷爆轰性能不稳定,附加了导爆索与小药卷配合使用。雷管采用1~15段塑料导爆管非电毫秒雷管,火雷管侧向引爆。其它爆破器材有导火索. 竹片等。
2.4.3掏槽形式和堵孔
掏槽采用斜眼掏槽形式,为保证循环进尺,底板眼比掘进眼深10cm ,炮眼堵塞长度不小于20cm ,用炮泥堵塞。
第三章 初期支护
洞库施工过程中,为了确保施工安全,将配合开挖及时支护。一区坑道口部及其主体. 三区坑道口部采用复合式衬砌,初期支护采用喷射砼. 喷锚. 喷锚网等支护,二次支护采用贴壁式模筑砼及模注钢筋砼支护。复合式衬砌施工根据对围岩和支护量测的变化规律,确定二次衬砌的施作时间,并及时调整支护与衬砌设计参数,保证工程质量和施工安全。
二区坑道主体. 三区坑道主体采用离壁式衬砌,初期采用喷射砼. 喷锚等支护,内衬采用钢筋砼拱圈及素砼侧墙采用C25混凝土喷射支护. 砂浆锚杆采用M30强度等级的砂浆支护。初期支护施工误差不得大于50mm ,拱部超挖不得大于300mm ,侧面超挖不得大于150mm 。
施工支护作业,视围岩稳定程度采用先挖后护或先护后挖方式,围岩支护时,支护距开挖掌子面为5~10m ,或支护紧跟开挖掌子面。
3.1喷射砼顺序
喷射砼顺序应先墙后拱,岩面不平时,应先喷凹处找平。
在边墙部分为自下而上,从左到右或从右到左,并注意呈螺旋轨迹运动,一圈压半圈,纵向按顺序进行,旋转半径一般为15㎝,每次蛇行长度为3~4m 。
在拱部拱脚至拱腰处, 自下而上。拱腰至拱顶由里(有砼处)向外喷射砼进行。喷射砼时,其喷射砼速度不宜太慢或大快,适时加以调整。喷射时严格控制厚度和平整度,厚度控制可采用埋设钢筋头的方法。
3.2喷射质量检查
按规范检查喷射表面,是否有松动. 开裂. 下坠. 滑动等现象,如有及时清除重喷。喷体达到一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理。
钻眼量测,厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工。对喷体试件进行力学试验。
3.3锚杆施工
3.3.1钻眼
钻眼前根据受喷面情况和设计要求布置孔位,并作标记以便钻眼;采用CJS-7003型凿岩机钻孔,钻孔直径大于钢筋直径15mm ,孔距误差不大于15cm ;孔深误差不大于+5cm 。
3.3.2注浆
注浆前将孔眼吹净;水泥砂浆拌合均匀,随拌随用;注浆饱满,从孔底开始均匀进行,不中断,严防拔管过快,导致砂浆脱节和注浆不满。注浆开始或中途停止超过30min ,用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。
3.3.3锚杆安装
采用人工安装钢筋砂浆锚杆。当围岩为Ⅱ~Ⅲ类时且锚孔深度≤
2.5m 时采用φ18钢筋制作锚杆,当锚孔深度为2.5m 且为Ⅱ类围岩时采用φ20钢筋制作锚杆。水泥砂浆灰砂比采用1:1,并掺早强剂。安装前钢筋除锈矫直;注浆后立即将钢筋匀速插入,位置居中;孔口用木楔临时封固;钢筋尾端外露长度稍小于喷层厚度;安装好后不敲击和碰撞。锚杆插入深度不小于设计要求的95%。
3.4喷射混凝土施工
本工程喷锚采用湿式喷射砼施工,其厚度与砼强度必须符合设计图纸要求。在喷射混凝土前,清除松动岩块和墙脚岩碴,检查开挖断面,并用风. 水冲洗受喷面,设置标志或利用锚杆外露长度以掌握控制喷砼厚度,然后进行喷射砼。
初喷混凝土在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,尽早封闭暴露的岩面,防止表层松驰剥落。复喷混凝土在锚杆或工字钢架安装后立即进行,尽快支护围岩。喷层厚度:一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定:不掺速凝剂,拱部为3~4cm ,墙部为5~7cm ;掺速
凝剂,拱部为5~6cm ,墙部为7~10cm 。喷混凝土须紧跟开挖时,下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔,不小于4h 。后一层喷射在前一层混凝士终凝后进行,若终凝后间隔1h 以上再次喷射时,受喷面用风. 水清洗。
喷射混凝土作业顺序分段/分片先墙后拱,由下而上顺序进行,每段长度不大于6m 。如岩面凹凸不平时,应先喷凹处找平,然后向上喷射。喷射时喷嘴料束应呈旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形进行。转动半径一般在15cm 左右,每次蛇行长度3~4m 或根据速凝效果而定。喷射纵向第二行时,要依顺序从第一行的起点处开始,行与行间须搭接2~3cm 。料束旋转速度,原则上要均匀,不宜太慢或太快。
喷砼操作时严格控制风压和水压,喷头垂直于受喷面,距离与风压取协调,以0.6~1.2m 为宜。若突然断水或断料时,喷头迅速移离受喷面;严禁用高压风. 水冲击尚未终凝的混凝士。喷混凝土终凝后2h 起,即开始洒水养护,洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度,养护期不小于14d 。
第四章 二次衬砌施工
防水层在初期支护变形基本稳定,二次衬砌灌筑前进行,施作地段在爆破安全距离以外。若开挖面凸凹较大,先补喷混凝士设法大致找平,以保证防水板及无纺布与喷层能基本密贴。
4.1模注二次衬砌
模注二次衬砌采用C30防水砼及C30防水钢筋砼。
隧道二次衬砌施工应认真执行新奥法原则。二次衬砌施作时间,应在各项测试项目显示位移明显减缓并已基本稳定,各项位移达到预计位移量的90%以上,周边水平收敛速度小于0.2mm/d,拱顶垂直移位速度小于0.1mm/d时施作;当围岩变形较大,流变特性明显,及早施作二次衬砌。
本合同段二次衬砌为全断面整体浇筑方式,采用整体衬砌模板台车,根据被复幅员净跨不一,衬砌采用分节拼装衬砌模板台车式样简
单. 装拆方便且配有定型金属结构拱架. 墙架和模板的简易衬砌台车,随衬随调整,以满足不同净跨被复施工的需要。模板表面光滑. 接缝严密。挡头板按衬砌断面制作。架立按线路中线和高程移动就位,并考虑施工允许误差和拱顶预留沉落量的数值。
台车根据洞口断面大小,每个掘进口一台,模板采用厚度10㎜的钢板制作,并涂花王脱模剂。
4.2钢筋工程
衬砌结构钢筋在工地加工场配料、切断、弯制、加工成形后运到现场安装。
按照设计图及有关规范施工,做到钢筋安装位置准确,搭接符合规范、结构尺寸符合设计、绑扎牢固不变形等。
钢筋安装施工误差及焊接质量符合规范要求。钢筋采用铁丝绑扎,也可用电焊点焊,所有钢筋间的接触点进行绑扎及点焊。按规范要求的数量的频率进行钢筋试验。
4.3模板工程
二次衬砌采用简易拼装式衬砌模板台车施工,每个掘进口一台。
模板台车衬砌施工工艺流程:开始→安装防水设施→安装结构钢筋→精确测量放样→台车定位→灌注边墙及拱部砼→养护→脱模→修整台车→结束。
4.4 混凝土工程
4.4.1混凝土浇注
砼采用商品砼,由有实力的商品砼厂商供应。二次衬砌砼中掺GNA 高效抗裂防水膨胀剂,使二衬的抗渗标号达到S10,以提高二衬的自防水能力和结构的耐久性。施工时派专职试验技术人员常驻厂家砼拌和站,以控制好砼的出场质量使用压力较低的砼泵。砼浇注原则上对称入模,鉴于施工的实际情况规定不对称的允许值为0.5米。
采用插入式振捣器和附着式振捣器捣固砼。捣固工应培训上岗,并实行岗位责任制,现场须作好捣固记录,以实现质量的可追溯性。
4.4.2砼的养护与脱模
入模砼达到终凝时,随时开始进行养护。养护主要以洒水为主,对于水平的构筑物如仰拱. 铺底等须加覆盖并洒水。
脱模标准:以砼龄期强度进行控制。根据其他相近的工程经验,当砼龄期强度达到5Mpa ,
龄期约为18~22h 时脱模对构筑来说是安全的。脱模应仔细,不能损坏砼表面;脱模严格按程序进行,不能野蛮施工,损坏拱排架和模板。及时对拆下的拱排架和模板进行维修,确保再使用时的完好性。立好模板后及时涂抹花王脱模剂,这是保证顺利脱模和保持砼外观质量的关键。
二次衬砌拆摸时间:若为不承重结构,当混凝土强度达到2.5MPa 时即拆模;若为承重结构,则在混凝士强度达到设计强度70%以上时方拆模。
4.4.3砼的表面整修
脱模后及时对砼表面存在的小缺陷如小错台,巴壳等进行精心的整修,彻底改善其外观质量。
4.5防水和排水措施
洞库施工防排水工作拟以防. 截. 排. 堵结合,因地制宜综合治理的原则进行。施工时采用顺坡自然排水;隧道主体防排水措施将做如下处理:
4.5.1结构自防水
所有现浇钢筋混凝土直墙拱含底板,衬砌及各类沟井均采用C30防水砼,防水砼中掺抗裂防水剂,抗渗等级均为S10。
4.5.2附加防水层
主体毛洞局部如有渗滴水处用塑料排水板引到边墙基础下去。塑料板搭接宽度不小于100mm ,用专用胶粘接确保防水效果。
对于围岩渗漏水,应遵循“防排截堵”的原则进行处理。
4.5.3砼施工缝防水
砼施工缝防水均增加橡胶止水带和外包一层一布二涂聚氨脂防水层防水。
4.5.4预埋穿墙管防水
所有穿过外墙. 顶板的预埋管孔均设防水环防水。
4.5.5工程内排水
卫生间、洗涤间、水泵房、空调机房等有用水房间的地面均比相应各层楼地面标高低20mm ,在设有地漏或出水口的排水沟地面,均应做1%坡度坡向地漏中出水口。并在直线段隔15m 左右和转角. 接头. 变坡点等处设置排水检查井,便于清污和检查。
4.5.6工程外排水
工程口部上方设一道至二道截水沟,洞外地面应顺坡排水,排水坡度应大于2%,排水沟遇踏步. 坡道时埋设ф150排水管引至排水顺畅处。
4.6超挖回填
防护门至最后一道密闭门间采用砼密实回填,其它部位. 采用砼毛石砼或浆砌块石密实回填;侧墙和拱脚应采用砼毛石砼或浆砌石密实回填,衬砌接头处宜密实回填。
洞库底超挖在允许范围内,用同号的混凝土回填;超挖大于规定时,用浆砌片石或片石混凝土回填;填充连续施工时,填充的混凝土不侵入仰拱断面;铺底或水沟坡面平顺,使水流畅通;制作水沟盖板,边缘平倾整齐,盖板铺设时修凿垫平。
4.7坍方的预防
为了保证洞库施工安全,施工期间准备好必要的坍方抢险材料,即4-6M 长圆木. 工字钢架等有一定量的储备,以防急用。坍方前的征兆有:量测信息所反映的围岩变形速度或数值超过允许值。喷射混凝土表面产生龟裂. 裂纹或剥皮掉块。围岩面不断掉块或支撑空隙漏
4.7.1洞库坍方的防治及处理方法
若出现钻孔时钻杆前突. 钻孔内出现压力水. 围岩渗漏水突然增加变浑浊,围岩或支撑发出异常响声等现象,首先撤出工作面的作业人员和设备,指定专人观察和进行加固处理。
4.7.2坍方的处理
施工时若因地质因素等发生坍方,首先要防止坍方扩大,处理坍方时先加固未坍方地段,防止坍方范围继续扩大,清楚或锚固坍方范围的顶部和侧壁危石及大裂缝。
对小坍方,纵向延伸不长. 坍穴不高,可利用坍塌间隙时间,首先加固坍体两端洞身,并抓紧喷射混凝土或喷锚联合支护封闭坍穴围岩面,局部也可用立柱或排架临时支撑,再进行清碴。边清边换正式支撑,衬砌逐段紧跟,快速成环,拱顶背后坍穴及时用浆砌片石回填密实。对大坍方,坍穴高. 坍碴数量大,在加固两端洞身后,暂不处理坍穴顶部,不清碴,可采用先护后挖法,采用洞内施工穿过的方法,即小导管注浆固结坍体,弧形导坑留核心法分部开挖,随挖随支护,衬砌紧跟。当坍方仍有发展,可用复式导坑挖通至坍体上方,先将顶部情况摸清并处理妥善后,再进行下部施工。
坍穴四周应挖沟排水,地表陷用非透水土夯填密实,并高出原地面0.5米。坍方地段的衬砌应视具体情况,采取加筋、加厚、提高混凝土标号等加强措施,拆模待混凝土达设计强度的7O %后进行。
5 结语
在施工的过程中,我们制定了切实科学的施工方案,特别加强开挖爆破方案的优化设计,严格控制工序作业时间,上道工序超时下道工序补偿,将循环时间卡死。投入足够数量、状态良好的洞库开挖、装运. 砼生产及供应及其他先进机械设备和足够的机械作业人员,机械选型配套、整体性能好、效率高,有效地促进施工进行。
洞库从开挖、支护. 、装运到衬砌. 、均由专业队伍施工,主要工序采用机械化施工,合理安排施工工序循环,减少工序之间干扰,在满足质量要求和安全前提下,开展多工序同步平行作业,加快洞库衬砌施工进度。做好洞库通风、排水、排烟防尘工作,为洞身施工创造良好的施工条件。
由于在施工过程中加强施工技术管理,没有发生大的坍方问题及突水,超、欠挖也在控制范围内,整个工程的施工是成功的。
[1]刘英丽, 刘晓娟, 赵文海. 隧洞施工技术方法探讨[J].黑龙江水利科技,2008,36(4).
[2]杨志翠,娄斌斌,浅谈人防地下室土建设计与施工中常见问题[J]. 山西建筑,2011(2)
[3]贾剑青, 王宏图,李晓红,牛惠民,胡国忠,李慧民. 浅埋人防隧洞围岩加固处理技术及分析[J].
岩土力学,2006(2)
四川大学网络教育工程管理专科毕业论文基本要求
1 毕业毕业论文的选题方向(7个方向)
1.1 关于某一项目设计或施工过程的新技术、新工艺应用情况总结
1.2 关于某一工程技术问题的探讨
1.3 项目管理方向
1.4 房地产经营与管理(开发、经营、管 理、政策、策划等)
1.5 招投标管理、合同管理、工程索赔等
1.6 施工管理(注:不能直接拿施工组织设计作为毕业论文,很多同学以工地的某个工程的施工设计直接交上来,若以此作为论文,直接判为不及格。施工管理方向是指施工中遇到的问题、技术难题结合具体案例进行处理、解决分析,按照论文的格式完成)
1.7 其他有关的建设工程管理
2 论文成绩的构成
2.1 选题(创新点等)质量(15%)
2.2 论文质量(85%)
3 论文质量要求
3.1 论文写作规范,论点明确,论据充分,条理清晰;
3.2 论文要求结合工程实际,具有一定的实用性或创新性;
3.3 无抄袭现象;
3.4 按学校统一格式要求
3.4.1 字体和字号
3.4.2 论文脉络:题目、中英文摘要、目录、前言、章节(单列结
束语)、参考文献
3.4.3 全文字数不少于2000-3000字。
4 终稿要求
5.1毕业论文电子文档命名要求
电子文档命名举例:
“DI2071TA032-陈汉基-毕业论文-浅谈建筑施工合同管理及索赔应用” “学号-姓名-毕业论文-毕业论文题目”
若题目部分太长,可以省略。但其他部分请严格执行上述命名方法。 5 补充说明
各位同学,提醒大家以下三个问题:
5.1 论文脉络:题目、中英文摘要、目录、前言、章节(单列结束语)、参考文献
5.2 缺少案例支撑,只是理论知识的拼装剪接,抄袭痕迹比较明显,判为不及格,故必须要结合具体案例进行分析,纯理论写作不符合本层次论文要求。
5.3 案例结合方法——一是文中可穿插小案例4-5处,或者开篇就做工程简介的大案例一个,然后在正文中结合进行分析。
指导老师邮箱 (天地网) 四川、云南、贵州、湖南、河南、贵州、新疆、甘肃 (天地网) 其他省学生 (奥鹏学习中心学生)
6 参考例文
浅析某防空洞工程洞库施工管理
学生:XXX 指导老师:XXX
摘要
本工程属人防军事机密工程,原始地貌属低山丘陵地带,工程地质条件较好。此工程为地下隐蔽工程,主要施工内容包括围岩爆破及开挖,初期支护,二次衬砌等工序。本工程洞库开挖主要为Ⅱ. Ⅲ类围岩,均采用光面爆破,尽量减少超挖及对围岩的扰动和破坏。洞库掘进按新奥法原理组织指导施工,采用非轨道运输方式。配备相应施工机械组织实施开挖. 喷锚. 衬砌机械化作业,优化机械组合配套,实现洞身掘进. 洞内土建安装等主要工序机械化作业,并力争一机多用,充分发挥机械效率。根据平面分布情况和业主的工期要求,本工程项目拟从三口同时掘进,Ⅱ类围岩采用全断面法开挖,Ⅲ类围岩采用台阶法开挖。
关键词:地下工程 围岩开挖 支护 衬砌
目 录
前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
第一章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
1. 1
1. 2工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 主要工程概况及数量„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
第二章 洞库开挖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 1 Ⅱ类围岩开挖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 1. 1开挖施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 1. 2开挖施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 2 Ⅲ类围岩开挖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 3竖井施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2. 4光面爆破施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2. 4. 1炮孔布置原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2. 4. 2爆破器材„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2. 4. 3掏槽形式和堵孔„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
第三章
3. 1
3. 2
3. 3初期支护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 喷射砼顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 喷射质量检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 锚杆施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 3. 1钻眼„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 3. 2注浆„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 3. 3锚杆安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3. 4喷射混凝土施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
第四章 二次衬砌施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
4. 1模注二次衬砌„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
4. 2钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
4. 3模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4 混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4. 1混凝土浇注„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4. 2砼的养护与脱模„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4. 4. 3砼的表面整修„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5防水和排水措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5.1结构自防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5.2附加防水层„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
4.5.3砼施工缝防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.5.4预埋穿墙管防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.5.5工程内排水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.5.6工程外排水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.6超挖回填„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4. 7坍方的预防„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
4. 7. 1洞库坍方的防治及处理方法„„„„„„„„„„„„„„14
4. 7. 2坍方的处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 5 结语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
前言
洞库掘进按新奥法原理组织指导施工,采用非轨道运输方式。配备相应施工机械组织实施开挖、喷锚、衬砌机械化作业,优化机械组合配套,实现洞身掘进、洞内土建安装等主要工序机械化作业,并力争一机多用,充分发挥机械效率。
第一章 工程概况
1.1工程简介
本工程为漳州市03工程,属人防军事机密工程,位于龙文区蓝田镇,原始地貌属低山丘陵地带,山体坡度约25~35米,工程地质类型主要有:坡积粘土. 残积砂质粘性土. 全风化花岗岩闪长岩,散体状强风化花岗闪长岩. 碎块状强风化花岗闪长岩,中风化花岗闪长岩,微风化花岗闪长岩等。
1.2主要工程概况及数量
本工程包括:①坑道式主体工程。②坑道式车辆掩蔽部工程。
坑道式主体工程分为三个区段,两个出入口,一个连通口,一口与二口之间主轴线长约358m 。第一区段含人员主要出入口(一口). 电站;第二(中心)区段,为各部门工作区;第三区段,为人员休息. 工勤保障区,含人员次要出入口(二口)。主体工程利用电站的进风竖井作为应急人员出入口。坑道式车辆掩蔽部位于第一区段,主轴线长约65m ,设有车辆出入口(三口),与主体工程间设有连通口。
第一区段地质为Ⅲ类围岩,第二. 三区段地质为Ⅱ类围岩。坑道工程建筑总面积4455m ,其中主体工程面积3840m ,车辆掩蔽部面积615m 。主体坑道以离壁式结构为主,毛洞跨度
8.30m ,净跨6.5m 。口部及其内外通道为贴壁式被复,净跨分别为2.0m.2.5m 和6.0m ;车辆掩蔽部坑道被复为贴壁式,主体净跨为8.0m ,口部通道净跨为4.8m 。主体工程挖土石方约24048.77m ,喷射C25砼支护约1089.99 m,钢筋毛杆支护约24708根,C30防水砼被复1587.07 m,C30防水钢筋砼被复2760.13 m。 3333222
第二章 洞库开挖
本工程洞库开挖主要为Ⅱ. Ⅲ类围岩,均采用光面爆破,尽量减少超挖及对围岩的扰动和破坏。
2.1 Ⅱ类围岩开挖
2.1.1开挖施工工艺
全断面开挖→全断面初期支护→铺设防水层→拱部及边墙二次
衬砌模筑砼施作→沟槽地面结构施作。
2.1.2开挖施工方法
Ⅱ类围岩采用全断面法开挖,无轨运输。钻孔采用钻孔掘进台车,按光面爆破设计。
Ⅱ类围岩开挖施工顺序详见“附图隧道Ⅱ类围岩施工步骤图”。
2.2 Ⅲ类围岩开挖
采用二台阶法施工。根据围岩情况,每次开挖进尺控制在1.4米左右。下台阶的落底和封闭在上部断面. 初期支护基本稳定后进行,并采取有效措确保支护体系的稳定。在进行下台阶开挖时,采取以下措施:
认真加固拱脚,如扩大拱脚. 打拱脚锚杆. 加强纵向联接等,使上部初期支护与围岩开成完整体系。侧落底或双侧交错落底,避免上部断面两侧拱脚同时悬空。落底长度视围岩状况采用1~3米,并不得大于6米。下部边墙开挖后必须立即喷射混凝土,并按规定做好支护。
2.3竖井施工
竖井施工:施工设备利用井架或井臂悬挂,出碴. 进料采用竖直运输,井简开挖与支护采用流水作业。
竖井开挖采用分段开挖与支护交替进行的单行作业。每段开挖的深度根据围岩类别确定,一般取1.2~2m 。钻爆作业与正洞相同
采用人力装碴,用人工将碴装入0.5m 3吊桶内,选用三角架配5t 电动卷扬机将碴提出井外。
2.4光面爆破施工方法
隧道洞身主要穿过Ⅱ. Ⅲ类围岩,围岩地质较硬,采用光面爆破技术,为避免对围岩的扰动和对地表的影响,采用微差松动爆破技术施工。
以III 类开挖断面为例进行爆破设计。全断面分上下半断面开挖,上半断面超前下半断面10~15米,形成一台阶。上半断面采用光面爆破,下半断面采用中间拉槽,左右马口预裂爆破跟进。
2.4.1炮孔布置原则
布置下半断面炮孔时,考虑到有两个临空面,爆破时,石渣向上抛掷会破坏临时支护的混凝土喷层,故第一排炮眼的抵抗线取1.1米,单眼装药量取0.24kg, 下面几排炮眼, 装药量自上而下逐渐增加, 抵抗线递减。先起爆的几排炮眼为下面几排炮眼起到覆盖作用, 防止了对临时支护的混凝土喷层的冲击。
2.4.2爆破器材
炸药全部为二号岩石销铵炸药,规格直径×长度为φ32×200mm ,另外现场加工了一部分直径为20mm 的小药卷,供周边炮眼使用,考虑到小药卷爆轰性能不稳定,附加了导爆索与小药卷配合使用。雷管采用1~15段塑料导爆管非电毫秒雷管,火雷管侧向引爆。其它爆破器材有导火索. 竹片等。
2.4.3掏槽形式和堵孔
掏槽采用斜眼掏槽形式,为保证循环进尺,底板眼比掘进眼深10cm ,炮眼堵塞长度不小于20cm ,用炮泥堵塞。
第三章 初期支护
洞库施工过程中,为了确保施工安全,将配合开挖及时支护。一区坑道口部及其主体. 三区坑道口部采用复合式衬砌,初期支护采用喷射砼. 喷锚. 喷锚网等支护,二次支护采用贴壁式模筑砼及模注钢筋砼支护。复合式衬砌施工根据对围岩和支护量测的变化规律,确定二次衬砌的施作时间,并及时调整支护与衬砌设计参数,保证工程质量和施工安全。
二区坑道主体. 三区坑道主体采用离壁式衬砌,初期采用喷射砼. 喷锚等支护,内衬采用钢筋砼拱圈及素砼侧墙采用C25混凝土喷射支护. 砂浆锚杆采用M30强度等级的砂浆支护。初期支护施工误差不得大于50mm ,拱部超挖不得大于300mm ,侧面超挖不得大于150mm 。
施工支护作业,视围岩稳定程度采用先挖后护或先护后挖方式,围岩支护时,支护距开挖掌子面为5~10m ,或支护紧跟开挖掌子面。
3.1喷射砼顺序
喷射砼顺序应先墙后拱,岩面不平时,应先喷凹处找平。
在边墙部分为自下而上,从左到右或从右到左,并注意呈螺旋轨迹运动,一圈压半圈,纵向按顺序进行,旋转半径一般为15㎝,每次蛇行长度为3~4m 。
在拱部拱脚至拱腰处, 自下而上。拱腰至拱顶由里(有砼处)向外喷射砼进行。喷射砼时,其喷射砼速度不宜太慢或大快,适时加以调整。喷射时严格控制厚度和平整度,厚度控制可采用埋设钢筋头的方法。
3.2喷射质量检查
按规范检查喷射表面,是否有松动. 开裂. 下坠. 滑动等现象,如有及时清除重喷。喷体达到一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理。
钻眼量测,厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工。对喷体试件进行力学试验。
3.3锚杆施工
3.3.1钻眼
钻眼前根据受喷面情况和设计要求布置孔位,并作标记以便钻眼;采用CJS-7003型凿岩机钻孔,钻孔直径大于钢筋直径15mm ,孔距误差不大于15cm ;孔深误差不大于+5cm 。
3.3.2注浆
注浆前将孔眼吹净;水泥砂浆拌合均匀,随拌随用;注浆饱满,从孔底开始均匀进行,不中断,严防拔管过快,导致砂浆脱节和注浆不满。注浆开始或中途停止超过30min ,用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。
3.3.3锚杆安装
采用人工安装钢筋砂浆锚杆。当围岩为Ⅱ~Ⅲ类时且锚孔深度≤
2.5m 时采用φ18钢筋制作锚杆,当锚孔深度为2.5m 且为Ⅱ类围岩时采用φ20钢筋制作锚杆。水泥砂浆灰砂比采用1:1,并掺早强剂。安装前钢筋除锈矫直;注浆后立即将钢筋匀速插入,位置居中;孔口用木楔临时封固;钢筋尾端外露长度稍小于喷层厚度;安装好后不敲击和碰撞。锚杆插入深度不小于设计要求的95%。
3.4喷射混凝土施工
本工程喷锚采用湿式喷射砼施工,其厚度与砼强度必须符合设计图纸要求。在喷射混凝土前,清除松动岩块和墙脚岩碴,检查开挖断面,并用风. 水冲洗受喷面,设置标志或利用锚杆外露长度以掌握控制喷砼厚度,然后进行喷射砼。
初喷混凝土在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,尽早封闭暴露的岩面,防止表层松驰剥落。复喷混凝土在锚杆或工字钢架安装后立即进行,尽快支护围岩。喷层厚度:一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定:不掺速凝剂,拱部为3~4cm ,墙部为5~7cm ;掺速
凝剂,拱部为5~6cm ,墙部为7~10cm 。喷混凝土须紧跟开挖时,下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔,不小于4h 。后一层喷射在前一层混凝士终凝后进行,若终凝后间隔1h 以上再次喷射时,受喷面用风. 水清洗。
喷射混凝土作业顺序分段/分片先墙后拱,由下而上顺序进行,每段长度不大于6m 。如岩面凹凸不平时,应先喷凹处找平,然后向上喷射。喷射时喷嘴料束应呈旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形进行。转动半径一般在15cm 左右,每次蛇行长度3~4m 或根据速凝效果而定。喷射纵向第二行时,要依顺序从第一行的起点处开始,行与行间须搭接2~3cm 。料束旋转速度,原则上要均匀,不宜太慢或太快。
喷砼操作时严格控制风压和水压,喷头垂直于受喷面,距离与风压取协调,以0.6~1.2m 为宜。若突然断水或断料时,喷头迅速移离受喷面;严禁用高压风. 水冲击尚未终凝的混凝士。喷混凝土终凝后2h 起,即开始洒水养护,洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度,养护期不小于14d 。
第四章 二次衬砌施工
防水层在初期支护变形基本稳定,二次衬砌灌筑前进行,施作地段在爆破安全距离以外。若开挖面凸凹较大,先补喷混凝士设法大致找平,以保证防水板及无纺布与喷层能基本密贴。
4.1模注二次衬砌
模注二次衬砌采用C30防水砼及C30防水钢筋砼。
隧道二次衬砌施工应认真执行新奥法原则。二次衬砌施作时间,应在各项测试项目显示位移明显减缓并已基本稳定,各项位移达到预计位移量的90%以上,周边水平收敛速度小于0.2mm/d,拱顶垂直移位速度小于0.1mm/d时施作;当围岩变形较大,流变特性明显,及早施作二次衬砌。
本合同段二次衬砌为全断面整体浇筑方式,采用整体衬砌模板台车,根据被复幅员净跨不一,衬砌采用分节拼装衬砌模板台车式样简
单. 装拆方便且配有定型金属结构拱架. 墙架和模板的简易衬砌台车,随衬随调整,以满足不同净跨被复施工的需要。模板表面光滑. 接缝严密。挡头板按衬砌断面制作。架立按线路中线和高程移动就位,并考虑施工允许误差和拱顶预留沉落量的数值。
台车根据洞口断面大小,每个掘进口一台,模板采用厚度10㎜的钢板制作,并涂花王脱模剂。
4.2钢筋工程
衬砌结构钢筋在工地加工场配料、切断、弯制、加工成形后运到现场安装。
按照设计图及有关规范施工,做到钢筋安装位置准确,搭接符合规范、结构尺寸符合设计、绑扎牢固不变形等。
钢筋安装施工误差及焊接质量符合规范要求。钢筋采用铁丝绑扎,也可用电焊点焊,所有钢筋间的接触点进行绑扎及点焊。按规范要求的数量的频率进行钢筋试验。
4.3模板工程
二次衬砌采用简易拼装式衬砌模板台车施工,每个掘进口一台。
模板台车衬砌施工工艺流程:开始→安装防水设施→安装结构钢筋→精确测量放样→台车定位→灌注边墙及拱部砼→养护→脱模→修整台车→结束。
4.4 混凝土工程
4.4.1混凝土浇注
砼采用商品砼,由有实力的商品砼厂商供应。二次衬砌砼中掺GNA 高效抗裂防水膨胀剂,使二衬的抗渗标号达到S10,以提高二衬的自防水能力和结构的耐久性。施工时派专职试验技术人员常驻厂家砼拌和站,以控制好砼的出场质量使用压力较低的砼泵。砼浇注原则上对称入模,鉴于施工的实际情况规定不对称的允许值为0.5米。
采用插入式振捣器和附着式振捣器捣固砼。捣固工应培训上岗,并实行岗位责任制,现场须作好捣固记录,以实现质量的可追溯性。
4.4.2砼的养护与脱模
入模砼达到终凝时,随时开始进行养护。养护主要以洒水为主,对于水平的构筑物如仰拱. 铺底等须加覆盖并洒水。
脱模标准:以砼龄期强度进行控制。根据其他相近的工程经验,当砼龄期强度达到5Mpa ,
龄期约为18~22h 时脱模对构筑来说是安全的。脱模应仔细,不能损坏砼表面;脱模严格按程序进行,不能野蛮施工,损坏拱排架和模板。及时对拆下的拱排架和模板进行维修,确保再使用时的完好性。立好模板后及时涂抹花王脱模剂,这是保证顺利脱模和保持砼外观质量的关键。
二次衬砌拆摸时间:若为不承重结构,当混凝土强度达到2.5MPa 时即拆模;若为承重结构,则在混凝士强度达到设计强度70%以上时方拆模。
4.4.3砼的表面整修
脱模后及时对砼表面存在的小缺陷如小错台,巴壳等进行精心的整修,彻底改善其外观质量。
4.5防水和排水措施
洞库施工防排水工作拟以防. 截. 排. 堵结合,因地制宜综合治理的原则进行。施工时采用顺坡自然排水;隧道主体防排水措施将做如下处理:
4.5.1结构自防水
所有现浇钢筋混凝土直墙拱含底板,衬砌及各类沟井均采用C30防水砼,防水砼中掺抗裂防水剂,抗渗等级均为S10。
4.5.2附加防水层
主体毛洞局部如有渗滴水处用塑料排水板引到边墙基础下去。塑料板搭接宽度不小于100mm ,用专用胶粘接确保防水效果。
对于围岩渗漏水,应遵循“防排截堵”的原则进行处理。
4.5.3砼施工缝防水
砼施工缝防水均增加橡胶止水带和外包一层一布二涂聚氨脂防水层防水。
4.5.4预埋穿墙管防水
所有穿过外墙. 顶板的预埋管孔均设防水环防水。
4.5.5工程内排水
卫生间、洗涤间、水泵房、空调机房等有用水房间的地面均比相应各层楼地面标高低20mm ,在设有地漏或出水口的排水沟地面,均应做1%坡度坡向地漏中出水口。并在直线段隔15m 左右和转角. 接头. 变坡点等处设置排水检查井,便于清污和检查。
4.5.6工程外排水
工程口部上方设一道至二道截水沟,洞外地面应顺坡排水,排水坡度应大于2%,排水沟遇踏步. 坡道时埋设ф150排水管引至排水顺畅处。
4.6超挖回填
防护门至最后一道密闭门间采用砼密实回填,其它部位. 采用砼毛石砼或浆砌块石密实回填;侧墙和拱脚应采用砼毛石砼或浆砌石密实回填,衬砌接头处宜密实回填。
洞库底超挖在允许范围内,用同号的混凝土回填;超挖大于规定时,用浆砌片石或片石混凝土回填;填充连续施工时,填充的混凝土不侵入仰拱断面;铺底或水沟坡面平顺,使水流畅通;制作水沟盖板,边缘平倾整齐,盖板铺设时修凿垫平。
4.7坍方的预防
为了保证洞库施工安全,施工期间准备好必要的坍方抢险材料,即4-6M 长圆木. 工字钢架等有一定量的储备,以防急用。坍方前的征兆有:量测信息所反映的围岩变形速度或数值超过允许值。喷射混凝土表面产生龟裂. 裂纹或剥皮掉块。围岩面不断掉块或支撑空隙漏
4.7.1洞库坍方的防治及处理方法
若出现钻孔时钻杆前突. 钻孔内出现压力水. 围岩渗漏水突然增加变浑浊,围岩或支撑发出异常响声等现象,首先撤出工作面的作业人员和设备,指定专人观察和进行加固处理。
4.7.2坍方的处理
施工时若因地质因素等发生坍方,首先要防止坍方扩大,处理坍方时先加固未坍方地段,防止坍方范围继续扩大,清楚或锚固坍方范围的顶部和侧壁危石及大裂缝。
对小坍方,纵向延伸不长. 坍穴不高,可利用坍塌间隙时间,首先加固坍体两端洞身,并抓紧喷射混凝土或喷锚联合支护封闭坍穴围岩面,局部也可用立柱或排架临时支撑,再进行清碴。边清边换正式支撑,衬砌逐段紧跟,快速成环,拱顶背后坍穴及时用浆砌片石回填密实。对大坍方,坍穴高. 坍碴数量大,在加固两端洞身后,暂不处理坍穴顶部,不清碴,可采用先护后挖法,采用洞内施工穿过的方法,即小导管注浆固结坍体,弧形导坑留核心法分部开挖,随挖随支护,衬砌紧跟。当坍方仍有发展,可用复式导坑挖通至坍体上方,先将顶部情况摸清并处理妥善后,再进行下部施工。
坍穴四周应挖沟排水,地表陷用非透水土夯填密实,并高出原地面0.5米。坍方地段的衬砌应视具体情况,采取加筋、加厚、提高混凝土标号等加强措施,拆模待混凝土达设计强度的7O %后进行。
5 结语
在施工的过程中,我们制定了切实科学的施工方案,特别加强开挖爆破方案的优化设计,严格控制工序作业时间,上道工序超时下道工序补偿,将循环时间卡死。投入足够数量、状态良好的洞库开挖、装运. 砼生产及供应及其他先进机械设备和足够的机械作业人员,机械选型配套、整体性能好、效率高,有效地促进施工进行。
洞库从开挖、支护. 、装运到衬砌. 、均由专业队伍施工,主要工序采用机械化施工,合理安排施工工序循环,减少工序之间干扰,在满足质量要求和安全前提下,开展多工序同步平行作业,加快洞库衬砌施工进度。做好洞库通风、排水、排烟防尘工作,为洞身施工创造良好的施工条件。
由于在施工过程中加强施工技术管理,没有发生大的坍方问题及突水,超、欠挖也在控制范围内,整个工程的施工是成功的。
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