0 前言
由于受到全国各地有关行政主管部门的要求，以及市场发展的需要——国家和地方政府投入巨资用于拉动内需和改善民生问题，铁路、水利、城市基础设施建设等大量开工，预拌混凝土企业的数量急剧增加，尤其是在经济较为发达的地区，预拌混凝土企业的数量和规模都在膨胀，为大规模的建设工程提供了充足的混凝土，提高了混凝土浇筑的效率，缩短了工期。但是众多的混凝土企业，管理水平却是良莠不齐，尤其是在复杂的市场环境和在经受金融危机震荡之下，企业的管理如何做到规范和先进，将直接影响到预拌混凝土产品的质量和企业的盈利水平。现仅就其中的生产管理技术进行探讨，供同行们借鉴。
1 健全组织机构
建立完善的组织机构，有符合企业质量保证体系运行所需的机构设置和必要的资源配置是基本前提。设置的职能部门至少应包括行使物资、设备、销售、技术质量、环保、安全、财务、行政办公等职能的机构。人员则根据企业规模和组织机构来配备，相应人员任职能力满足岗位需要。
2 生产组织
生产安排的核心是值班的生产调度员，自从销售人员承接合同订单，进行交底之后，绝大部分的生产工作即转移到生产部门，由各生产调度员负责。统筹安排的水平高低对外即彰显该企业的服务水平。“生产是经营的继续”的理念应该在调度员的身上突出体现。生产服务人员始终要有这样的思想准备——“顾客何止是上帝”。
2.1 制订生产计划
根据企业制订的年目标，分解为季度和月计划，根据周期内的生产任务量来计划原材料存储吨位、运输车辆数量、泵送车辆数量以及人员的需求计划，并提交给相关的配合执行部门及人员，包括后勤保障。也就是我们不能打无准备之仗。计划的制订应依据销售人员的承揽任务项目，基本信息采集来源为我们的顾客，即施工现场。该计划的数据不要求十分准确，因为信息来源和主动控制权并不在于预拌混凝土企业内部。但计划将影响年度指标的完成，因此，应力争准确。日计划制订的必要性更强，而且要求必须准确。一般来说，当日下午或晚上应将次日的生产计划编制完毕。该计划要求详细具体，针对工程项目、部位、方量、车辆配备、搅拌楼、机操人员、生产供应时间等信息均应明确，必要时可考虑备用系统。该计划的制订要综合考虑各环节的情况，这就要求以会商的形式定夺。车队组织车辆、物资筹备材料、试验室确定材料和配比，搅拌楼确定人员，逐一落实。细化到具体的操作人和设备及材料的名称。
2.2 生产协调
2.2.1 调度员守时、守信
生产调度要体现生产组织的核心作用，即生产服务的中枢，全体生产人员均应服从调度员的统一协调。调度员要坚守“守时、守信”的服务信念并履行岗位职责。守时——做到按照计划或顾客的既定供应时间点，包括首车到达施工现场的时间、混凝土泵车到达施工现场或就位的时间。除时间点之外的是时间段，也就是供应混凝土的维持时间，这是体现生产供应保障能力和水平的关键指标。时间段越短则水平越高。守信——即诚实，信守诺言，这在大多数的企业做得都较差，编造借口搪塞顾客的情况屡见不鲜。暂且不提这种失信是由谁造成的，但结果就是顾客对调度员失去信任，本来经过一次即可确认的事情可能要反复多次，一个人确认的事情变为多人确认，千叮咛万嘱咐，一个电话连着一个电话，都是为了同一件事，大家都烦。信用不可失，承诺的事，一定要践行。
2.2.2 顾客需求信息采集与处理
顾客对混凝土供应的需求大概包括两个方面：有计划的需求和无计划的需求。有计划的需求可以通过月或日计划来体现。而无计划的需求则比较突然，给生产安排带来难度。往往施工单位很着急，不得不供，但是又打乱了既定的计划。对于此种情况，生产人员应将服务前移，主动获得最新的需求信息。首先要了解并掌握该客户的工作特点，综合考虑进度。比如：以往很有规律，每三天就有一次梁板的浇注，今天应该有一次，但客户没有报计划，就应马上与客户电话联系，还不能确定，可派人到施工现场实地查看，是现场漏报计划还是模板没有支好，监理没有验收通过等。确定何处存在问题，以及另定计划何时等，从而使信息被准确收集。变被动为主动的工作方法对于提高生产安排水平不失为一种积极而有效的举措。
对于采集到的顾客信息准确予以处理，对下一步的安排起到重要的作用。首先选择的方式就是书面记录。不拘于格式，但一定要落于笔端，好记性真的不如烂笔头。尤其是生产调度岗位，电话繁多，事务冗杂，养成随时做笔录的习惯会有效减少出错的概率。根据采集到的信息，部署生产应遵循“优先执行计划”的原则。计划执行的严肃性是保障生产调度平衡协调工作不失公平与合理性的关键。生产的安排在计划制定之后，不应受到外来因素的干扰，否则，杂乱无章，形成多方的投诉是必然的。
2.2.3 车辆调配
车辆调配的难度体现在搅拌运输车上。保证施工现场连续浇筑且不积压车辆为目标，充分发挥现有车辆的运力，综合考虑施工现场的浇筑速度、节点、运距、搅拌车罐体容积、搅拌楼装车速度等因素，甚至应考虑气温对混凝土性状的影响，如夏季高温时段导致坍落度损失加大，冬季低温时段热量损失加剧等基本常识。
3 生产设备管理
生产设备的管理目的是使设备在数量上能够满足生产规模所要求的生产能力，设备的性能良好，在生产过程中少出或不出故障，不影响混凝土的质量。当前，设备的权属方式分为自购设备和租赁设备两种。不论哪种方式，建立健全的管理制度并采取承包及考核的管理模式对企业都是有利的。不论是搅拌机、装载机、泵车还是搅拌运输车，做好日常的维护和保养以及定期的检修是非常必要的，而且检修时段要避开生产时段，这对于提高设备的完好率和保证生产的正常进行都有好处。配件的采购是影响设备经济价值的一个关键环节，性价比的计算和适当的市场售价是节约降耗的关键点。
4 辅助工具
4.1 ERP
ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称。ERP 系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP 系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。当前市面上该软件较多，各有特色，鱼龙混杂。本人建议结合本企业的实际情况和管理要求来编制真正适用的ERP才是最好的管理工具。
系统大多采用客户端与服务器端的C/S结构,后台采用SQL 数据库,各部门的工作联系紧密,下面举例说明具体流程，供同行们参考：
经营部与客户签定合同,物资部根据合同量准备材料,设备部根据合同量对设备进行检测、维修或租赁相关设备，产生的相关费用录入计算机，实验室根据合同技术要求做配合测试，生产部根据合同制作每日任务单，实验室按任务单进行配料，搅拌楼按配料后的任务单生产，自动提取搅拌机各种原料产生消耗，此时原材料的消耗成本即已产生，经营部按搅拌楼产量结算，财务按结算收款。地磅房对材料进、出库及混凝土出库进行过磅计量，电脑自动适时采集数据。领导可适时查询各环节的运行数据，并且，电脑可对各种数据进行处理，得出各种图表以供领导决策。根据经营部签订的合同，录入客户名称及工程名称，包括供应地址、联系人及电话，以供生产后续部门使用。经营部录入供应合同，包括混凝土标记、数量、单价、供应日期等。生产调度根据客户每天的混凝土需求量下达生产任务单，包括客户需求的数量、技术要求、送货地点及相关配备的辅助设备（比如泵车）。 实验室调用生产调度的生产任务单，选择需要配料的任务单。 搅拌操作台根据调度室的生产计划数量及实验的配合比进行生产，并打印送货单，此时，每生产一方混凝土原材料成本即已产生，同时也生成运输成本。运送司机根据发货单提供的地址，按时、按量地送到目的地。客户签字确定。罐车出站前进行过磅，检测实际装车方量，做到心里有数，对客户而言也是有理、有据。经营部从电脑提取客户某段时间的生产量，经与客户签字的送货单确认无误后，电脑自动打印结算单与客户进行结算,同时生成结算记录。财务部根据经营部的结算及收款，及时录入电脑。生产调度适时查询生产进度情况，及时做出调度决策。日产量查询，适时查询当天或某天的产量汇总。按强度查询当月或某段时间的产量汇总。以直方图的形式显示当前生产、结算及收款情况。电脑直接采集材料过磅的数据，准确、方便、快捷地材料入库，更能杜绝人为因素的错误，为物资部的材料结算提供准确可靠的数据。相关授权部门可对材料进出库过磅查询，及时掌握备料状况。材料付款登记，财务部门根据材料部门的付款申请，及时录入付款情况，供领导及时查询已付供应商多少，尚有多少未付。设备台帐登记，登记公司所有设备及运行状况。设备日常费用登记：①公司自有设备，登记某台设备的日常费用，包括维修费、配件费、车税、机损、罚款及油料费用，为单台设备核算提供数据；②外租设备，登记每方混凝土租用费用。查询设备某段时间的生产量、车税费用、油料费用、维修费用、配件费用、事故费用、总计费用及单方费用。领导可查询客户单月的生产、结算、收款情况，也可查累计生产、结算、收款和累计欠款，客户的信誉度可一目了然。领导及时查询已付供应商多少，尚有多少未付。根据各部门日常工作的数据，领导可自动查询出每天的盈利情况。对于未来计划,领导可以查询实际在库量及需要筹备的物资和资金,更有利于早计划。
4.2 GPS
全球定位系统是英文Global Positioning System的缩写。全球定位系统的主要特点：
(1) 全球、 全天候工作。
①定位精度高。单击定位精度优于10m，采用差分定位，精度可达厘米级和毫米级。
②功能多，应用广 。
GPS 的应用可辅助生产调度人员动态安排运输车辆，同时也可监控车辆的异常状态及违规行为。
5 结束语
总之，预拌混凝土企业的生产系统是生产供应保障的核心部门，生产过程中应时刻关注产品质量，鉴于混凝土半成品的特点，生产中的预控是避免质量事故的唯一手段。管理技术的应用将对提高生产效率起到重要的作用，现代化的管理工具是对生产管理水平提高的关键保证措施。
参考文献
[1] 成保卫.浅谈商品混凝土的质量控制与管理.建筑科技与管理.2009（4）：57-58.
[2] 冯建国. 现代混凝土的生产管理和实践 .商品混凝土.2009（7）：16-17.
[3] 天津市建筑业协会混凝土专业委员会.天津市混凝土生产企业综合评价标准.2008.
0 前言
由于受到全国各地有关行政主管部门的要求，以及市场发展的需要——国家和地方政府投入巨资用于拉动内需和改善民生问题，铁路、水利、城市基础设施建设等大量开工，预拌混凝土企业的数量急剧增加，尤其是在经济较为发达的地区，预拌混凝土企业的数量和规模都在膨胀，为大规模的建设工程提供了充足的混凝土，提高了混凝土浇筑的效率，缩短了工期。但是众多的混凝土企业，管理水平却是良莠不齐，尤其是在复杂的市场环境和在经受金融危机震荡之下，企业的管理如何做到规范和先进，将直接影响到预拌混凝土产品的质量和企业的盈利水平。现仅就其中的生产管理技术进行探讨，供同行们借鉴。
1 健全组织机构
建立完善的组织机构，有符合企业质量保证体系运行所需的机构设置和必要的资源配置是基本前提。设置的职能部门至少应包括行使物资、设备、销售、技术质量、环保、安全、财务、行政办公等职能的机构。人员则根据企业规模和组织机构来配备，相应人员任职能力满足岗位需要。
2 生产组织
生产安排的核心是值班的生产调度员，自从销售人员承接合同订单，进行交底之后，绝大部分的生产工作即转移到生产部门，由各生产调度员负责。统筹安排的水平高低对外即彰显该企业的服务水平。“生产是经营的继续”的理念应该在调度员的身上突出体现。生产服务人员始终要有这样的思想准备——“顾客何止是上帝”。
2.1 制订生产计划
根据企业制订的年目标，分解为季度和月计划，根据周期内的生产任务量来计划原材料存储吨位、运输车辆数量、泵送车辆数量以及人员的需求计划，并提交给相关的配合执行部门及人员，包括后勤保障。也就是我们不能打无准备之仗。计划的制订应依据销售人员的承揽任务项目，基本信息采集来源为我们的顾客，即施工现场。该计划的数据不要求十分准确，因为信息来源和主动控制权并不在于预拌混凝土企业内部。但计划将影响年度指标的完成，因此，应力争准确。日计划制订的必要性更强，而且要求必须准确。一般来说，当日下午或晚上应将次日的生产计划编制完毕。该计划要求详细具体，针对工程项目、部位、方量、车辆配备、搅拌楼、机操人员、生产供应时间等信息均应明确，必要时可考虑备用系统。该计划的制订要综合考虑各环节的情况，这就要求以会商的形式定夺。车队组织车辆、物资筹备材料、试验室确定材料和配比，搅拌楼确定人员，逐一落实。细化到具体的操作人和设备及材料的名称。
2.2 生产协调
2.2.1 调度员守时、守信
生产调度要体现生产组织的核心作用，即生产服务的中枢，全体生产人员均应服从调度员的统一协调。调度员要坚守“守时、守信”的服务信念并履行岗位职责。守时——做到按照计划或顾客的既定供应时间点，包括首车到达施工现场的时间、混凝土泵车到达施工现场或就位的时间。除时间点之外的是时间段，也就是供应混凝土的维持时间，这是体现生产供应保障能力和水平的关键指标。时间段越短则水平越高。守信——即诚实，信守诺言，这在大多数的企业做得都较差，编造借口搪塞顾客的情况屡见不鲜。暂且不提这种失信是由谁造成的，但结果就是顾客对调度员失去信任，本来经过一次即可确认的事情可能要反复多次，一个人确认的事情变为多人确认，千叮咛万嘱咐，一个电话连着一个电话，都是为了同一件事，大家都烦。信用不可失，承诺的事，一定要践行。
2.2.2 顾客需求信息采集与处理
顾客对混凝土供应的需求大概包括两个方面：有计划的需求和无计划的需求。有计划的需求可以通过月或日计划来体现。而无计划的需求则比较突然，给生产安排带来难度。往往施工单位很着急，不得不供，但是又打乱了既定的计划。对于此种情况，生产人员应将服务前移，主动获得最新的需求信息。首先要了解并掌握该客户的工作特点，综合考虑进度。比如：以往很有规律，每三天就有一次梁板的浇注，今天应该有一次，但客户没有报计划，就应马上与客户电话联系，还不能确定，可派人到施工现场实地查看，是现场漏报计划还是模板没有支好，监理没有验收通过等。确定何处存在问题，以及另定计划何时等，从而使信息被准确收集。变被动为主动的工作方法对于提高生产安排水平不失为一种积极而有效的举措。
对于采集到的顾客信息准确予以处理，对下一步的安排起到重要的作用。首先选择的方式就是书面记录。不拘于格式，但一定要落于笔端，好记性真的不如烂笔头。尤其是生产调度岗位，电话繁多，事务冗杂，养成随时做笔录的习惯会有效减少出错的概率。根据采集到的信息，部署生产应遵循“优先执行计划”的原则。计划执行的严肃性是保障生产调度平衡协调工作不失公平与合理性的关键。生产的安排在计划制定之后，不应受到外来因素的干扰，否则，杂乱无章，形成多方的投诉是必然的。
2.2.3 车辆调配
车辆调配的难度体现在搅拌运输车上。保证施工现场连续浇筑且不积压车辆为目标，充分发挥现有车辆的运力，综合考虑施工现场的浇筑速度、节点、运距、搅拌车罐体容积、搅拌楼装车速度等因素，甚至应考虑气温对混凝土性状的影响，如夏季高温时段导致坍落度损失加大，冬季低温时段热量损失加剧等基本常识。
3 生产设备管理
生产设备的管理目的是使设备在数量上能够满足生产规模所要求的生产能力，设备的性能良好，在生产过程中少出或不出故障，不影响混凝土的质量。当前，设备的权属方式分为自购设备和租赁设备两种。不论哪种方式，建立健全的管理制度并采取承包及考核的管理模式对企业都是有利的。不论是搅拌机、装载机、泵车还是搅拌运输车，做好日常的维护和保养以及定期的检修是非常必要的，而且检修时段要避开生产时段，这对于提高设备的完好率和保证生产的正常进行都有好处。配件的采购是影响设备经济价值的一个关键环节，性价比的计算和适当的市场售价是节约降耗的关键点。
4 辅助工具
4.1 ERP
ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称。ERP 系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP 系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。当前市面上该软件较多，各有特色，鱼龙混杂。本人建议结合本企业的实际情况和管理要求来编制真正适用的ERP才是最好的管理工具。
系统大多采用客户端与服务器端的C/S结构,后台采用SQL 数据库,各部门的工作联系紧密,下面举例说明具体流程，供同行们参考：
经营部与客户签定合同,物资部根据合同量准备材料,设备部根据合同量对设备进行检测、维修或租赁相关设备，产生的相关费用录入计算机，实验室根据合同技术要求做配合测试，生产部根据合同制作每日任务单，实验室按任务单进行配料，搅拌楼按配料后的任务单生产，自动提取搅拌机各种原料产生消耗，此时原材料的消耗成本即已产生，经营部按搅拌楼产量结算，财务按结算收款。地磅房对材料进、出库及混凝土出库进行过磅计量，电脑自动适时采集数据。领导可适时查询各环节的运行数据，并且，电脑可对各种数据进行处理，得出各种图表以供领导决策。根据经营部签订的合同，录入客户名称及工程名称，包括供应地址、联系人及电话，以供生产后续部门使用。经营部录入供应合同，包括混凝土标记、数量、单价、供应日期等。生产调度根据客户每天的混凝土需求量下达生产任务单，包括客户需求的数量、技术要求、送货地点及相关配备的辅助设备（比如泵车）。 实验室调用生产调度的生产任务单，选择需要配料的任务单。 搅拌操作台根据调度室的生产计划数量及实验的配合比进行生产，并打印送货单，此时，每生产一方混凝土原材料成本即已产生，同时也生成运输成本。运送司机根据发货单提供的地址，按时、按量地送到目的地。客户签字确定。罐车出站前进行过磅，检测实际装车方量，做到心里有数，对客户而言也是有理、有据。经营部从电脑提取客户某段时间的生产量，经与客户签字的送货单确认无误后，电脑自动打印结算单与客户进行结算,同时生成结算记录。财务部根据经营部的结算及收款，及时录入电脑。生产调度适时查询生产进度情况，及时做出调度决策。日产量查询，适时查询当天或某天的产量汇总。按强度查询当月或某段时间的产量汇总。以直方图的形式显示当前生产、结算及收款情况。电脑直接采集材料过磅的数据，准确、方便、快捷地材料入库，更能杜绝人为因素的错误，为物资部的材料结算提供准确可靠的数据。相关授权部门可对材料进出库过磅查询，及时掌握备料状况。材料付款登记，财务部门根据材料部门的付款申请，及时录入付款情况，供领导及时查询已付供应商多少，尚有多少未付。设备台帐登记，登记公司所有设备及运行状况。设备日常费用登记：①公司自有设备，登记某台设备的日常费用，包括维修费、配件费、车税、机损、罚款及油料费用，为单台设备核算提供数据；②外租设备，登记每方混凝土租用费用。查询设备某段时间的生产量、车税费用、油料费用、维修费用、配件费用、事故费用、总计费用及单方费用。领导可查询客户单月的生产、结算、收款情况，也可查累计生产、结算、收款和累计欠款，客户的信誉度可一目了然。领导及时查询已付供应商多少，尚有多少未付。根据各部门日常工作的数据，领导可自动查询出每天的盈利情况。对于未来计划,领导可以查询实际在库量及需要筹备的物资和资金,更有利于早计划。
4.2 GPS
全球定位系统是英文Global Positioning System的缩写。全球定位系统的主要特点：
(1) 全球、 全天候工作。
①定位精度高。单击定位精度优于10m，采用差分定位，精度可达厘米级和毫米级。
②功能多，应用广 。
GPS 的应用可辅助生产调度人员动态安排运输车辆，同时也可监控车辆的异常状态及违规行为。
5 结束语
总之，预拌混凝土企业的生产系统是生产供应保障的核心部门，生产过程中应时刻关注产品质量，鉴于混凝土半成品的特点，生产中的预控是避免质量事故的唯一手段。管理技术的应用将对提高生产效率起到重要的作用，现代化的管理工具是对生产管理水平提高的关键保证措施。
参考文献
[1] 成保卫.浅谈商品混凝土的质量控制与管理.建筑科技与管理.2009（4）：57-58.
[2] 冯建国. 现代混凝土的生产管理和实践 .商品混凝土.2009（7）：16-17.
[3] 天津市建筑业协会混凝土专业委员会.天津市混凝土生产企业综合评价标准.2008.