氧化锆分析仪测氧原理及应用
作者：侯典来 单位：中国国电集团公司菏泽发电厂热工
[摘要 ：］本文通过氧化锆分析仪在菏泽电厂的成功应用案例，详细论述了125MW机组锅炉采用氧化锆氧量变送器测定烟气中的含氧量工作原理，仪器结构、性能和标定方法，锆头安装与更换，故障判断和消除等。
[关键词：]氧化锆，标定
1 前言
针对#1机组送风单耗升高、氧量高负荷上不去问题进行了全面分析，通过检查发现，送风机全开，氧量只有4.0%左右，同时送风机单耗上升0.45kwh/tq，引风机单耗也有0.1-0. 2 kwh/tq的升高，同时甲侧烟道伴随排烟温度降低，甲侧排烟温度约比乙侧低21℃，判断为预热器甲侧漏风，安排热力试验进行漏风测试，发现甲侧预热器漏风率高达18%以上。
#1炉预热器甲侧漏风严重，严重影响送风单耗，高负荷氧量上不去，利用停炉机会检查消除#1炉预热器内部漏风点。本次#1炉停炉备用期间，对预热器漏风管子进行了封堵，2004年8月24日开机后观察，同负荷、同氧量下，送风耗电率降低0.029个百分点，引风耗电率降低0.009个百分点，送、引风耗电率合计降低0.038个百分点。
菏泽电厂
125MW机组采用氧量信号校正风量指令，如下图1所示。
风量指令送至送风控制系统，去控制甲乙送风机偶合器勺管开度，从而控制送风量；风量指令与实际送风量的偏差经过RAFC块的PI运算输出，作为前馈信号引入引风控制系统，控制甲乙引风机偶合器勺管开度，从而控制炉膛负压。
2 测氧原理
如图2所示，在氧化锆管底的内外表面有两个铂电极，即参比电极和测量电极，分别带有两根铂引线，构成一个氧化锆测氧电池，即氧浓差电池。
该型探头主要由以下组件组成：氧化锆元件为探头的关键部件，以它为主体构成测氧
电池，包括氧化锆管及涂制在管底部的钼电极和电极引线，电极引线可将信号引出；加热
炉用于加热氧化锆管，使它恒定在设定温度（780±10℃）上；标气管用于接通标气，校准
探头；热电偶用于测量氧电池中的温度，接入变送器温控系统；接线板设有信号、热电偶
和加热炉三对接线柱，其它还有过滤器、安装法兰和探头外壳。
4 氧量变送器
原ZO-12（Q）型氧量变送器的原理图如图4所示，有两部分组成。
4.2温控部分
温控部分的作用是将探头中测氧电池的温度定在（780±10℃）范围内，由装在探头中的热电偶将池温信号ET输到温控电路，经过冷端补偿和断偶保护，再放大100倍后加到比例积分电路，并与池温设定电势3.24V比较，其比较结果送移相触发电路，产生可变周期的脉冲，以触发固态继电器，由于脉冲周期不同，所以，可控制固态继电器中可控硅的导通角，从而改变探头加热炉的加热功率，达到恒温的目的。
4.3前面板功能键
该变送器前面板功能键如图5所示，它设有七个功能键和一个本底调节，内容包括：四参数显示键：氧量——显示烟气含氧量，信号——显示探头信号，本底——显示本底电势，池温——显示探头氧化锆电池温度；上排三个键为独立操作键，互不影响，包括数显开关，两个量程转换（10%和
20%），自检内设标准信号代替探头信号，用于检验变送器的氧量转换部分是否正常；本底电势用于标气校验时，调试该电位器以校准本底电势的影响。
该变送器设有两个保护功能：断偶保护用于当热电偶断后，该线路部分将输入一个约34mV的假热偶信号，自动断开加热炉电源，保护探头以免烧坏；超温保护用于当温控系统出现故障而失控时，池温升至820℃，超温保护系统将控制电源恒定在820℃，避免探头烧坏。
5 在线标定：
氧化锆电池老化、积灰、SO2 和SO3 对电池的腐蚀等许多干扰因素的影响，运行过程中，仪器参数将发生逐渐变化，而给测量带来误差，电池老化表现在内阻升高和本底电势增大两个主要参数上。内阻大于800Ω或本底电势增大到（―25～―30）mV时，氧量显示出现跳动现象，响应迟缓。为了使测量准确，必须定期用标气进行校准。
先将标气流量调至500ml/min，然后取下探头上的标气入口堵头，将标气用导管接入标气入口，并密封好。 当标气通入约（3～5）min后，显示稳定，这时调变送器前面板上的本底调节电位器，直至氧气显示和标气值相等。
取下标气连接管，重新堵上标气入口，仪器校准完毕，按下本底键，即可读出记录该值。
[参考文献]
［1］管怡和，阮勇，周建莉.JJG535-88，氧化锆氧分析器［S］.
［2］丁卫东.ZO系列氧化锆氧量分析器在黄台发电厂的使用及问题分析［J］.山东电力技术，2001年增刊（热控专集）：78-80，112.
[作者简介]侯典来(1963-)，男，山东梁山人，汉族，1985年毕业于山东工业大学，学士学位，高级工程师，主要从事火电厂基建安装调试和生产检修工作，曾荣获山东省优秀质量管理工作者称号。 电厂运行技术交流网http://www.dcyx.com整理自网络
氧化锆分析仪测氧原理及应用
作者：侯典来 单位：中国国电集团公司菏泽发电厂热工
[摘要 ：］本文通过氧化锆分析仪在菏泽电厂的成功应用案例，详细论述了125MW机组锅炉采用氧化锆氧量变送器测定烟气中的含氧量工作原理，仪器结构、性能和标定方法，锆头安装与更换，故障判断和消除等。
[关键词：]氧化锆，标定
1 前言
针对#1机组送风单耗升高、氧量高负荷上不去问题进行了全面分析，通过检查发现，送风机全开，氧量只有4.0%左右，同时送风机单耗上升0.45kwh/tq，引风机单耗也有0.1-0. 2 kwh/tq的升高，同时甲侧烟道伴随排烟温度降低，甲侧排烟温度约比乙侧低21℃，判断为预热器甲侧漏风，安排热力试验进行漏风测试，发现甲侧预热器漏风率高达18%以上。
#1炉预热器甲侧漏风严重，严重影响送风单耗，高负荷氧量上不去，利用停炉机会检查消除#1炉预热器内部漏风点。本次#1炉停炉备用期间，对预热器漏风管子进行了封堵，2004年8月24日开机后观察，同负荷、同氧量下，送风耗电率降低0.029个百分点，引风耗电率降低0.009个百分点，送、引风耗电率合计降低0.038个百分点。
菏泽电厂
125MW机组采用氧量信号校正风量指令，如下图1所示。
风量指令送至送风控制系统，去控制甲乙送风机偶合器勺管开度，从而控制送风量；风量指令与实际送风量的偏差经过RAFC块的PI运算输出，作为前馈信号引入引风控制系统，控制甲乙引风机偶合器勺管开度，从而控制炉膛负压。
2 测氧原理
如图2所示，在氧化锆管底的内外表面有两个铂电极，即参比电极和测量电极，分别带有两根铂引线，构成一个氧化锆测氧电池，即氧浓差电池。
该型探头主要由以下组件组成：氧化锆元件为探头的关键部件，以它为主体构成测氧
电池，包括氧化锆管及涂制在管底部的钼电极和电极引线，电极引线可将信号引出；加热
炉用于加热氧化锆管，使它恒定在设定温度（780±10℃）上；标气管用于接通标气，校准
探头；热电偶用于测量氧电池中的温度，接入变送器温控系统；接线板设有信号、热电偶
和加热炉三对接线柱，其它还有过滤器、安装法兰和探头外壳。
4 氧量变送器
原ZO-12（Q）型氧量变送器的原理图如图4所示，有两部分组成。
4.2温控部分
温控部分的作用是将探头中测氧电池的温度定在（780±10℃）范围内，由装在探头中的热电偶将池温信号ET输到温控电路，经过冷端补偿和断偶保护，再放大100倍后加到比例积分电路，并与池温设定电势3.24V比较，其比较结果送移相触发电路，产生可变周期的脉冲，以触发固态继电器，由于脉冲周期不同，所以，可控制固态继电器中可控硅的导通角，从而改变探头加热炉的加热功率，达到恒温的目的。
4.3前面板功能键
该变送器前面板功能键如图5所示，它设有七个功能键和一个本底调节，内容包括：四参数显示键：氧量——显示烟气含氧量，信号——显示探头信号，本底——显示本底电势，池温——显示探头氧化锆电池温度；上排三个键为独立操作键，互不影响，包括数显开关，两个量程转换（10%和
20%），自检内设标准信号代替探头信号，用于检验变送器的氧量转换部分是否正常；本底电势用于标气校验时，调试该电位器以校准本底电势的影响。
该变送器设有两个保护功能：断偶保护用于当热电偶断后，该线路部分将输入一个约34mV的假热偶信号，自动断开加热炉电源，保护探头以免烧坏；超温保护用于当温控系统出现故障而失控时，池温升至820℃，超温保护系统将控制电源恒定在820℃，避免探头烧坏。
5 在线标定：
氧化锆电池老化、积灰、SO2 和SO3 对电池的腐蚀等许多干扰因素的影响，运行过程中，仪器参数将发生逐渐变化，而给测量带来误差，电池老化表现在内阻升高和本底电势增大两个主要参数上。内阻大于800Ω或本底电势增大到（―25～―30）mV时，氧量显示出现跳动现象，响应迟缓。为了使测量准确，必须定期用标气进行校准。
先将标气流量调至500ml/min，然后取下探头上的标气入口堵头，将标气用导管接入标气入口，并密封好。 当标气通入约（3～5）min后，显示稳定，这时调变送器前面板上的本底调节电位器，直至氧气显示和标气值相等。
取下标气连接管，重新堵上标气入口，仪器校准完毕，按下本底键，即可读出记录该值。
[参考文献]
［1］管怡和，阮勇，周建莉.JJG535-88，氧化锆氧分析器［S］.
［2］丁卫东.ZO系列氧化锆氧量分析器在黄台发电厂的使用及问题分析［J］.山东电力技术，2001年增刊（热控专集）：78-80，112.
[作者简介]侯典来(1963-)，男，山东梁山人，汉族，1985年毕业于山东工业大学，学士学位，高级工程师，主要从事火电厂基建安装调试和生产检修工作，曾荣获山东省优秀质量管理工作者称号。 电厂运行技术交流网http://www.dcyx.com整理自网络