摘 要：通过介绍环氧自流平涂料、影响自流平涂料地坪的表观性能的因素、环氧自流平地面的常用施工方法以及环氧自流平地面验收标准等，着重从实践中浅谈环氧自流平地面在生活和生产中的应用。环氧自流平地面比传统的地面，比如瓷砖等，存在很大的优越性，但在应用中还存在很多问题。 关键词：环氧自流平地面；施工；应用 随着时代的发展，人们对地面的洁净度、丰满度、强度及整体性等都有了更高的要求。水泥地面虽然强度高，整体性好，但很容易起尘，洁净度很低。瓷砖地面虽然能克服水泥地面的起尘，但整体性不好。水磨石地面的强度高，整体性好，但丰满度很低，不能满足人们的美观要求。由于传统的水泥地面、瓷砖地面及水磨石地面等都不能很好的满足人们的需要，因此，我们从国外引进了环氧自流平地面。环氧自流平地面强度高，韧性好，耐酸耐碱，整体性强，表面洁净度、丰满度都都能达到人们的要求。 1 环氧自流平涂料的介绍 产品按包装形式分为单组分（S）和双组分（D）。 1.1 单组分（S） 由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料和填料以及其它粉状添加剂等原料拌合而成的单组分产品，使用时按生产商的使用说明加水搅拌均匀后使用。 1.2 双组分（D） 由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料、填料以及其它添加剂和聚合物乳液等组成的双组分材料，使用时按生产商的使用说明将两个组分搅拌均匀后使用。 2 影响环氧自流平地面的表观性能的因素 2.1 流平消泡剂的选择及用量 在施工过程中，涂膜是很重要的一个环节。在施工时，涂膜要有一定的厚度，环氧自流平地面才能得到比较好的表面效果。但在涂厚膜的过程中，往往会遇到涂料不能在有限时间内很好的流平。即使涂料流平，也很难保证涂料中的气泡排除而不留下缺陷。因此，我们要使用流平消泡剂等助剂。这类助剂能够很好的降低涂膜表面的张力，但是用量过多会出现不相溶物，不利于树脂、稀释剂和填料间的粘结。在使用过程中，应慎重选择用量。 2.2 活性稀释剂的选择 目前市面流行的活性稀释剂很多，但有些稀释剂在使用过程中，表面张力过大，造成涂料流动性很差，影响地面的镜面效果。因此，在选择时，要有一定的经验，避免出现不必要的问题。 2.3 固化剂的选择 固化剂的选择对环氧自流平地面的镜面效果起非常重要的作用。合理的选择固化剂能够在施工过程中达到一次成膜厚，短期固化后获得较高的粘结力。而普通固化剂很难达到技术要求，因此，目前多采用在硬化过程中无游离胺析出的改性固化剂复配而成。固化剂的选择要特别注意温度的影响，在不同季节选用合适的固化剂，以免影响施工后的镜面效果。 3 环氧自流平地面的常用施工技术 3.1 施工过程 3.1.1 地面基层处理。用喷砂机打毛地面，去除松动混凝土表层，然后用工业吸尘器吸收浮尘，吸尘器吸不到的角落用干净的布蘸上丙酮擦除尘渣。 3.1.2 底漆施工。（1）漆均匀涂刷一遍，以增强中间层和地面的附着力。（2）要求满滚不得遗漏。 3.1.3 中间层批刮施工。（1）将石英砂按比例与环氧面漆混合搅拌均匀，修补缺陷比较大的基层。（2）将石英粉按比例与环氧面漆混合搅拌，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。 3.1.4 整体打磨。中间层施工完成后，需要打磨机来做进一步的精磨处理。 SKK环氧地板面漆施工：（1）SKK环氧地板漆的面漆主剂与硬化剂充分混合，比例为1：4，滚筒施工1遍。（2）面漆施工完毕后涂膜厚度1.0mm以内。 3.2 环氧自流平地坪漆质量控制要求 3.2.1 地坪基层处理要认真、彻底，控制基层含水率；铺设底层涂料时厚薄均匀；避免上下结合不牢，造成面层空鼓、裂缝。 3.2.2 配制地坪漆涂料：严格控制配料比例，避免底漆漏涂。按产品说明配置环氧树脂自流平涂料，用强制搅拌器或装有搅拌叶的重荷低速钻机搅拌均匀。搅拌时缓慢加入填料，持续搅拌3-5min直至完全均匀。配料搅拌均匀后，应严格把握施工时间。 3.2.3 按规范的操作工艺要求施工，保证抹压遍数，滚压时要按顺序和规律，避免面层不光、有抹纹、气泡等。 3.2.4 地坪漆底漆封闭和地坪漆面漆施工后，应立即封闭现场，严禁行走，避免冲击。 3.3 环氧自流平地坪漆施工安全管理 3.3.1 地坪漆施工现场临时用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程））（JGJ 46-2005）的要求。 3.3.2 电气设备应有接地保护。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得私自接电源。 3.3.3 作业区域严禁明火作业，并配备灭火器材。 3.3.4 环氧自流平地坪漆涂料的大部分溶剂和稀释剂中挥发型有机化合物，含有不同程度的毒性，施工现场应有通风排气设施，操作人员应做好劳动保护措施。 4 环氧自流平地面验收标准 4.1 表面效果 4.1.1 地面中不允许有大颗粒杂物。 4.1.2 地面应平整光滑，无突起，无凹槽，无镘刀痕，大面积接口处基本平整。 4.1.3 单位面积上气泡数量应满足最低标准，如自流平允许每10平方米1个气泡。 4.1.4 镜面效果要明显，无浮色发花，颜色均匀一致，尤其是接口处等薄弱部位允许有极不明显的色差。 4.1.5 常温下（25摄氏度），施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右。 4.1.6 绝对不允许有发粘现象。 4.2 丰满度 目前一般通过反光率来评价丰满度。环氧自流平地面要求镜面的反光率不小于95%。反光率一般通过反光率测试仪。对于有经验的施工人员，可通过荧光灯判断其反光率。反光率不够将会影响镜面效果。 4.3 硬度 环氧自流平地面固化后的硬度极大的影响着以后使用中的耐磨性。因此，一般要求固化完成后硬度大于2H，以满足使用要求。 参考文献 [1] 陈光辉.环氧树脂自流平地面施工工艺探讨[J].建筑技术开发，2007年05期. [2] 牛星德.环氧自流平地面[J].工业建筑，1985年10期. 作者简介：李天福（1991- ），男，河南西华人，郑州大学土木工程学院，研究方向：土木工程；荆文军（1991- ），男，河南漯河人，郑州大学土木工程学院，研究方向：土木工程。
摘 要：通过介绍环氧自流平涂料、影响自流平涂料地坪的表观性能的因素、环氧自流平地面的常用施工方法以及环氧自流平地面验收标准等，着重从实践中浅谈环氧自流平地面在生活和生产中的应用。环氧自流平地面比传统的地面，比如瓷砖等，存在很大的优越性，但在应用中还存在很多问题。 关键词：环氧自流平地面；施工；应用 随着时代的发展，人们对地面的洁净度、丰满度、强度及整体性等都有了更高的要求。水泥地面虽然强度高，整体性好，但很容易起尘，洁净度很低。瓷砖地面虽然能克服水泥地面的起尘，但整体性不好。水磨石地面的强度高，整体性好，但丰满度很低，不能满足人们的美观要求。由于传统的水泥地面、瓷砖地面及水磨石地面等都不能很好的满足人们的需要，因此，我们从国外引进了环氧自流平地面。环氧自流平地面强度高，韧性好，耐酸耐碱，整体性强，表面洁净度、丰满度都都能达到人们的要求。 1 环氧自流平涂料的介绍 产品按包装形式分为单组分（S）和双组分（D）。 1.1 单组分（S） 由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料和填料以及其它粉状添加剂等原料拌合而成的单组分产品，使用时按生产商的使用说明加水搅拌均匀后使用。 1.2 双组分（D） 由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料、填料以及其它添加剂和聚合物乳液等组成的双组分材料，使用时按生产商的使用说明将两个组分搅拌均匀后使用。 2 影响环氧自流平地面的表观性能的因素 2.1 流平消泡剂的选择及用量 在施工过程中，涂膜是很重要的一个环节。在施工时，涂膜要有一定的厚度，环氧自流平地面才能得到比较好的表面效果。但在涂厚膜的过程中，往往会遇到涂料不能在有限时间内很好的流平。即使涂料流平，也很难保证涂料中的气泡排除而不留下缺陷。因此，我们要使用流平消泡剂等助剂。这类助剂能够很好的降低涂膜表面的张力，但是用量过多会出现不相溶物，不利于树脂、稀释剂和填料间的粘结。在使用过程中，应慎重选择用量。 2.2 活性稀释剂的选择 目前市面流行的活性稀释剂很多，但有些稀释剂在使用过程中，表面张力过大，造成涂料流动性很差，影响地面的镜面效果。因此，在选择时，要有一定的经验，避免出现不必要的问题。 2.3 固化剂的选择 固化剂的选择对环氧自流平地面的镜面效果起非常重要的作用。合理的选择固化剂能够在施工过程中达到一次成膜厚，短期固化后获得较高的粘结力。而普通固化剂很难达到技术要求，因此，目前多采用在硬化过程中无游离胺析出的改性固化剂复配而成。固化剂的选择要特别注意温度的影响，在不同季节选用合适的固化剂，以免影响施工后的镜面效果。 3 环氧自流平地面的常用施工技术 3.1 施工过程 3.1.1 地面基层处理。用喷砂机打毛地面，去除松动混凝土表层，然后用工业吸尘器吸收浮尘，吸尘器吸不到的角落用干净的布蘸上丙酮擦除尘渣。 3.1.2 底漆施工。（1）漆均匀涂刷一遍，以增强中间层和地面的附着力。（2）要求满滚不得遗漏。 3.1.3 中间层批刮施工。（1）将石英砂按比例与环氧面漆混合搅拌均匀，修补缺陷比较大的基层。（2）将石英粉按比例与环氧面漆混合搅拌，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。 3.1.4 整体打磨。中间层施工完成后，需要打磨机来做进一步的精磨处理。 SKK环氧地板面漆施工：（1）SKK环氧地板漆的面漆主剂与硬化剂充分混合，比例为1：4，滚筒施工1遍。（2）面漆施工完毕后涂膜厚度1.0mm以内。 3.2 环氧自流平地坪漆质量控制要求 3.2.1 地坪基层处理要认真、彻底，控制基层含水率；铺设底层涂料时厚薄均匀；避免上下结合不牢，造成面层空鼓、裂缝。 3.2.2 配制地坪漆涂料：严格控制配料比例，避免底漆漏涂。按产品说明配置环氧树脂自流平涂料，用强制搅拌器或装有搅拌叶的重荷低速钻机搅拌均匀。搅拌时缓慢加入填料，持续搅拌3-5min直至完全均匀。配料搅拌均匀后，应严格把握施工时间。 3.2.3 按规范的操作工艺要求施工，保证抹压遍数，滚压时要按顺序和规律，避免面层不光、有抹纹、气泡等。 3.2.4 地坪漆底漆封闭和地坪漆面漆施工后，应立即封闭现场，严禁行走，避免冲击。 3.3 环氧自流平地坪漆施工安全管理 3.3.1 地坪漆施工现场临时用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程））（JGJ 46-2005）的要求。 3.3.2 电气设备应有接地保护。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得私自接电源。 3.3.3 作业区域严禁明火作业，并配备灭火器材。 3.3.4 环氧自流平地坪漆涂料的大部分溶剂和稀释剂中挥发型有机化合物，含有不同程度的毒性，施工现场应有通风排气设施，操作人员应做好劳动保护措施。 4 环氧自流平地面验收标准 4.1 表面效果 4.1.1 地面中不允许有大颗粒杂物。 4.1.2 地面应平整光滑，无突起，无凹槽，无镘刀痕，大面积接口处基本平整。 4.1.3 单位面积上气泡数量应满足最低标准，如自流平允许每10平方米1个气泡。 4.1.4 镜面效果要明显，无浮色发花，颜色均匀一致，尤其是接口处等薄弱部位允许有极不明显的色差。 4.1.5 常温下（25摄氏度），施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右。 4.1.6 绝对不允许有发粘现象。 4.2 丰满度 目前一般通过反光率来评价丰满度。环氧自流平地面要求镜面的反光率不小于95%。反光率一般通过反光率测试仪。对于有经验的施工人员，可通过荧光灯判断其反光率。反光率不够将会影响镜面效果。 4.3 硬度 环氧自流平地面固化后的硬度极大的影响着以后使用中的耐磨性。因此，一般要求固化完成后硬度大于2H，以满足使用要求。 参考文献 [1] 陈光辉.环氧树脂自流平地面施工工艺探讨[J].建筑技术开发，2007年05期. [2] 牛星德.环氧自流平地面[J].工业建筑，1985年10期. 作者简介：李天福（1991- ），男，河南西华人，郑州大学土木工程学院，研究方向：土木工程；荆文军（1991- ），男，河南漯河人，郑州大学土木工程学院，研究方向：土木工程。