电子皮带秤校准方法
将电子皮带秤接通电源，空转30分钟以上才能进行校准。
1、 按照说明书将电缆正确接入计量仪器
2、 清除错误标志。按设定→12→送入，清除07E错误。若有多个错误则重复操作至错误 清除。
3、确定速度分频数
①按设定→4→送入→送入，显示器从零开始计数，到1分钟时按送入键，停止计数，要求
脉冲数在500～1000范围内（我厂在713左右）。
②若脉冲数大于1000，则按设定→13→送入键，将显示数加1再送入。例如显示数为3，
则按4→送入键，并重复①操作。至合格位为止。
4、送入试验时间
①按设定→4→送入键显示原试验时间
②再按送入键，显示器从0开始脉冲计数，到达试验时间（系统参数确定时已选定）时，再
按送入键，停止计数，显示器数值为试验时间之内的速度脉冲数（我厂为4100左右）
③按送入键，显示数值被送入存储器，作为自动调零和自动调间隔的时间。
例:检测链码时此数值为2015，致使顺时流量及累计流量为理论值的2倍
5、零点确定
①按调零键，调零显示灯闪亮，累计显示及运行灯熄灭，累计停止
②再按调零键，调零指示灯稳亮，显示器开始累计零点误差，到达试验时间时累计自动停止，
且送入灯闪亮，当出现“－”号时，表示负的零点误差
③再按送入键，新的零点被置入，原零点丢失。记录该数值，作以后检查校准依据
④重复①～③三次，以达到准确调零的目的（0.25％的误差范围）
⑤达到允许误差范围后，按运行键则投入运行
6、链码校准
①停止输煤皮带，待链码挂上以后再运行
②按设定→15→送入，显示原校准方式，按0→送入键
③按设定→6→送入，显示原试验重量，再按相关数字键及送入键，置入新的校验试验重量
④按调间隔键，调间隔灯闪亮 ，显示器显示“000”.
⑤再按调间隔键，调间隔灯稳亮，显示器从“0”开始计数，到达试验时间（340s）自动停
止，送入灯闪亮，显示累计量，根据此量计算校准系数误差。
⑥
按送入键显示新校准系数，并自动存入存储器，记录新的校准系数，作以后调查依据。
⑦复入④～⑥操作以保证精度要求
⑧去除链码投入运行。
注：①除调间隔及调零点仪器自动计时，其他都需人工计时。
②皮带机长度为220.2m，运行一周时间为170s（空转），计算试验重量时一般按转两
圈计。即L=440.4m，t=340s，链码规格为10KG/m，长度为7.2m。
电子皮带秤校准方法
将电子皮带秤接通电源，空转30分钟以上才能进行校准。
1、 按照说明书将电缆正确接入计量仪器
2、 清除错误标志。按设定→12→送入，清除07E错误。若有多个错误则重复操作至错误 清除。
3、确定速度分频数
①按设定→4→送入→送入，显示器从零开始计数，到1分钟时按送入键，停止计数，要求
脉冲数在500～1000范围内（我厂在713左右）。
②若脉冲数大于1000，则按设定→13→送入键，将显示数加1再送入。例如显示数为3，
则按4→送入键，并重复①操作。至合格位为止。
4、送入试验时间
①按设定→4→送入键显示原试验时间
②再按送入键，显示器从0开始脉冲计数，到达试验时间（系统参数确定时已选定）时，再
按送入键，停止计数，显示器数值为试验时间之内的速度脉冲数（我厂为4100左右）
③按送入键，显示数值被送入存储器，作为自动调零和自动调间隔的时间。
例:检测链码时此数值为2015，致使顺时流量及累计流量为理论值的2倍
5、零点确定
①按调零键，调零显示灯闪亮，累计显示及运行灯熄灭，累计停止
②再按调零键，调零指示灯稳亮，显示器开始累计零点误差，到达试验时间时累计自动停止，
且送入灯闪亮，当出现“－”号时，表示负的零点误差
③再按送入键，新的零点被置入，原零点丢失。记录该数值，作以后检查校准依据
④重复①～③三次，以达到准确调零的目的（0.25％的误差范围）
⑤达到允许误差范围后，按运行键则投入运行
6、链码校准
①停止输煤皮带，待链码挂上以后再运行
②按设定→15→送入，显示原校准方式，按0→送入键
③按设定→6→送入，显示原试验重量，再按相关数字键及送入键，置入新的校验试验重量
④按调间隔键，调间隔灯闪亮 ，显示器显示“000”.
⑤再按调间隔键，调间隔灯稳亮，显示器从“0”开始计数，到达试验时间（340s）自动停
止，送入灯闪亮，显示累计量，根据此量计算校准系数误差。
⑥
按送入键显示新校准系数，并自动存入存储器，记录新的校准系数，作以后调查依据。
⑦复入④～⑥操作以保证精度要求
⑧去除链码投入运行。
注：①除调间隔及调零点仪器自动计时，其他都需人工计时。
②皮带机长度为220.2m，运行一周时间为170s（空转），计算试验重量时一般按转两
圈计。即L=440.4m，t=340s，链码规格为10KG/m，长度为7.2m。