监 理 细 则
（伸缩缝）
项目监理部(章)： 专业监理工程师： 总 监 理 工程 师 ： 日 期：
伸缩装置施工监理细则
一、概况：
桥梁伸缩装置是桥梁构造上能够满足梁体伸缩自如的构造，要求伸缩装置具有良好的耐久性、行驶的舒适性。但由于受温度变化、混凝土收缩与徐变引起的收缩、梁端的旋转等因素引起的接缝变化，而且由于它直接承受着车辆荷载的反复冲击，是桥梁结构上最薄弱也是最易于破坏的部分，而维修或更换又十分困难。在实际运营中，伸缩装置因质量缺陷而出现早期破坏的例子不胜枚举。因此，在伸缩装置施工过程中，必须进行严格的质量监理。本工程采用型钢伸缩缝，均为WBZ-80型伸缩缝。全桥伸缩缝长度：SS-1标335米，SS-2标458米。
二、监理依据
1、在本驻地监理组监理范围内的伸缩装置工程的施工和监理均应遵守： 1）业主与各段承包人签订的《工程承包合同》及《补遗书》； 2）JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》； 3）JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》； 4）有关各项部颁试验规程和国家标准； 5）本工程设计文件及有关设计变更联系单；
6）被批准的分项工程开工报告（包括施工技术方案及施工组织设计）。 2、本细则如与以上1-5条文件有差异时，则以1-5条文件规定为准。 3、钢筋混凝土工程的施工详见其专项监理细则。 三、伸缩缝装置施工准备阶段 1、承包人工作
1）施工负责人及技术人员应全面熟悉设计文件，以及相关的设计变更。 2）对所有进场材料进行自检。尤其是对伸缩缝成品和胶粘剂的验收，
承包人应向供货商索取产品合格证、使用说明书以及生产厂家的生产许可证等资料。承包人自检合格，证明材料的规格、性能均符合要求时，向监理工程师提交《进场材料报验单》。
3）原材料经监理抽检合格，承包人应至少提前一个月提交混凝土配合比计算书给监理工程师。得到监理工程师批准后，开始做配合比试验（伸缩装置的现浇混凝土一般均是防水混凝土）。开工前施工配合比必须得到监理工程师认可。
4）承包人检查两梁板间以及梁板与桥台间的缝隙是否与设计值一致，若梁端不齐或缝隙宽度超出允许误差，必须采取调整梁位等措施进行处理，缝宽满足要求后方可进行伸缩装置的安装施工。
5）提交《进场设备报验单》。
6）对伸缩缝边线进行施工放样，包括平面位置、高程等项目控制，根据边线切割预留槽。提交《施工放样报验单》。
7）提交《分项工程开工报告》，其中包括施工技术方案、施工组织设计、材料设备进场报验单，以及分项工程月进度计划等内容。
8）《分项工程开工报告》批准后，即可进行伸缩缝的施工。 2、监理工程师的工作：
1）现场监理应全面熟悉设计文件，以及相关的设计变更。
2）对进场的各种原材料必须进行抽检试验，尤其是对伸缩缝成品和胶粘剂的验收，必须要求承包人提供产品合格证、使用说明书、生产厂家的生产许可证以及承包人的购货单等资料。批复《进场材料报验单》。不合格材料不得用于配合比试验及施工中。
3）对承包人的配合比试验，监理应要求承包人提前一个月通知监理工程师，并必须进行独立的对比试验。
4）监理工程师必须检查两梁板间以及梁板与桥台间的缝隙是否符合设计，若梁端不齐或缝隙宽度超出允许误差，必须采取调整梁位等措施进行处理，缝宽满足要求后方可安装伸缩装置。
5）检查承包人的进场设备是否满足施工要求，批复《进场设备报验单》。 6）检查伸缩缝的施工放样，批复《施工放样报验单》。
7）认真审核伸缩缝的施工技术方案，批复《分项工程开工申请单》。 四、施工阶段的伸缩装置监理工作内容 1、承包人
1）《分项工程开工申请单》得到批准，或得到监理工程师同意，承包人即可进行伸缩缝装置的施工；
2）对预留槽进行切割整理，槽内混凝土必须凿平并清洗干净； 3）橡胶伸缩体施工时，承包人施工应注意如下事项：
(1) 安装时，应根据气温高低，对橡胶伸缩体进行必要的预压缩，并根据气温计算橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距；
(2) 检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋，若为沥青混凝土桥面铺装，应采用后开槽工艺安装伸缩缝，以提高与桥面的顺适度；
(3) 安装伸缩装置内的加强钢筋、螺栓，符合要求即可浇筑混凝土； (4) 采用后嵌式橡胶伸缩体时，应在桥面混凝土干燥收缩完成且徐变也大部分完成后再进行安装。安装密封橡胶带前（有的橡胶带在予埋装置安装前安装），必须将伸缩缝内的泡沫板等残留物清除干净。橡胶带必须通长到底，中间不允许有接头；
(5) 气温在5℃以下时，不得进行橡胶伸缩装置施工。
4）伸缩装置的缝隙是与设计施工温度相对应的。监理必须首先控制在规定温度时进行伸缩装置安装。施工温度不能保证与设计温度一致时，应根据有关规定调整当时施工温度下的缝隙宽度。
5）现浇过渡段混凝土前，必须对伸缩装置与预埋锚固筋的焊接进行检查，特别注意伸缩缝间隙必须用聚乙烯泡沫板填塞严密，避免混凝土漏浆堵塞梁端缝隙。
6）对梳形钢板等设置预留槽的伸缩装置（毛勒伸缩缝），施工时应注意如下事项：
① 对切缝处沥青混凝土密实性不符合要求的进行重新切缝，直到沥青混凝土的密实性符合要求；
② 对预留槽槽内混凝土进行凿平并清洗干净，预留槽尺寸应符合设计要求；
③ 伸缩装置的定位：顺桥向的宽度值，应对称放置在伸缩缝的间隙上；高程必须与两端切缝处的桥面高程平顺过渡，检查时可用3m直尺沿顺桥方向检查伸缩装置的顶面高程是否与前后桥面高程一致；
④ 采用梳形钢板伸缩装置安装时的间隙，应按安装时的梁体温度决定； △1 = L — L1 + L2 式中：△1——安装时的梳形板间隙； L——梁的总伸缩量；
L1———施工时梁的伸长量，应考虑混凝土干燥收缩引起的收缩量，预应力混凝土还应考虑混凝土徐变引起的收缩量； L2———富裕量。
⑤ 浇筑混凝土前，应加固伸缩装置与预埋锚固筋的焊接。同时清理修整预留槽。在伸缩缝间隙用聚乙烯泡沫板填塞闭封，避免漏浆堵塞梁端缝隙。向现场监理提交《中间检验申请单》；
⑥ 为保证现浇混凝土与切缝口的密贴、防水，施工单位可使用胶粘剂涂在切缝口；
⑦ 伸缩缝的定位角钢在混凝土初凝前不得拆除；梳形伸缩缝混凝土宜在接缝开放状态下浇筑；
⑧ 浇筑混凝土时，用3m直尺严格控制伸缩缝周围混凝土顶面高程与切缝处沥青混凝土顶面高程一致。不允许将混凝土溅到密封橡胶带缝内及表面上，一旦发生此现象，应立即清除。应严格控制角隅周围的混凝土浇筑，保证捣固密实。
7）钢筋混凝土的施工要求详见其专项监理细则，施工单位应严格按《公路桥涵施工技术规范》的要求及监理工作程序进行施工控制，并对混凝土的施工
进行常规的检查及试验。
8）对伸缩装置两侧预留槽混凝土洒水养护，必须在混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。
9）及时对伸缩缝施工质量进行自检，填写《伸缩缝装置质量检验报告单》， 与试块强度报告一同附在《中间检验申请单》后，报监理工程师验收。 2、监理工程师的工作：
1）检查预留槽槽内混凝土是否凿平并清洗干净，检查预留槽尺寸是否符合设计要求。
2）橡胶伸缩体的施工监理应做到：
① 安装时，根据气温计算，复核橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距； ② 检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋，若为沥青混凝土桥面铺装，应要求承包人采用后开槽工艺安装伸缩缝，以提高与桥面的顺适度。
③ 检查伸缩装置内的加强钢筋、螺栓焊接及就位情况。同意浇筑混凝土； ④ 采用后嵌式橡胶伸缩体时，应检查伸缩缝内的泡沫板等残留物是否清除干净。橡胶带必须保证通长到底，中间不允许有接头；
⑤ 气温在5℃以下时，不得进行橡胶伸缩装置施工；
3）监理必须首先控制在规定温度时进行伸缩装置安装。施工温度不能保证与设计温度一致时，应根据有关规定调整当时施工温度下的缝隙宽度。
4）现浇过渡段混凝土前，监理必须对伸缩装置与预埋锚固筋的焊接进行检查，特别注意伸缩缝间隙必须用聚乙烯泡沫板填塞严密，避免混凝土漏浆堵塞梁端缝隙。
5）对梳形钢板等设置预留槽的伸缩装置（毛勒伸缩缝），施工时监理应控制如下事项：
① 应检查切缝处的沥青混凝土的密实性，不符合要求的必须重新切缝； ② 对预留槽进行检查，尺寸应符合要求，混凝土凿平并清洗干净； ③ 检查伸缩装置的定位，高程必须与两端切缝处的桥面高程平顺过渡； ④ 采用梳形钢板伸缩装置安装时的间隙，应按安装时的梁体温度决定；
⑤ 浇筑混凝土前，监理应对钢筋、伸缩装置与预埋锚固筋的焊接进行验收，同时检查预留槽表面的清洁、凿平、修整以及伸缩缝间隙是否已用聚乙烯泡沫板填塞闭封，避免漏浆堵塞梁端缝隙；
⑥ 为保证现浇混凝土与切缝口的密贴、防水，施工单位可使用胶粘剂涂在切缝口；
⑦ 伸缩缝的定位角钢在混凝土初凝前不得拆除；梳形伸缩缝混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑。
6）浇筑混凝土时，监理工程师应用3m直尺严格控制伸缩缝周围混凝土顶面高程与切缝处沥青混凝土顶面高程一致；浇筑混凝土必须全过程旁站，不允许将混凝土溅到密封橡胶带缝内及表面上，一旦发生此现象，应立即要求清除。应严格控制角隅周围的混凝土浇筑，保证捣固密实。
7）伸缩装置两侧预留槽混凝土强度满足设计要求后，方可同意开放交通。 8）及时组织监理人员验收伸缩缝，签认《中间检验申请单》及《中间交工证书》
五、伸缩缝的施工监理流程
简易伸缩缝的施工工艺流程
伸缩缝的施工工艺流程
伸缩缝的施工监理流程
六、伸缩装置质量监理汇总表
伸缩缝质量监理汇总表
监 理 细 则
（伸缩缝）
项目监理部(章)： 专业监理工程师： 总 监 理 工程 师 ： 日 期：
伸缩装置施工监理细则
一、概况：
桥梁伸缩装置是桥梁构造上能够满足梁体伸缩自如的构造，要求伸缩装置具有良好的耐久性、行驶的舒适性。但由于受温度变化、混凝土收缩与徐变引起的收缩、梁端的旋转等因素引起的接缝变化，而且由于它直接承受着车辆荷载的反复冲击，是桥梁结构上最薄弱也是最易于破坏的部分，而维修或更换又十分困难。在实际运营中，伸缩装置因质量缺陷而出现早期破坏的例子不胜枚举。因此，在伸缩装置施工过程中，必须进行严格的质量监理。本工程采用型钢伸缩缝，均为WBZ-80型伸缩缝。全桥伸缩缝长度：SS-1标335米，SS-2标458米。
二、监理依据
1、在本驻地监理组监理范围内的伸缩装置工程的施工和监理均应遵守： 1）业主与各段承包人签订的《工程承包合同》及《补遗书》； 2）JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》； 3）JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》； 4）有关各项部颁试验规程和国家标准； 5）本工程设计文件及有关设计变更联系单；
6）被批准的分项工程开工报告（包括施工技术方案及施工组织设计）。 2、本细则如与以上1-5条文件有差异时，则以1-5条文件规定为准。 3、钢筋混凝土工程的施工详见其专项监理细则。 三、伸缩缝装置施工准备阶段 1、承包人工作
1）施工负责人及技术人员应全面熟悉设计文件，以及相关的设计变更。 2）对所有进场材料进行自检。尤其是对伸缩缝成品和胶粘剂的验收，
承包人应向供货商索取产品合格证、使用说明书以及生产厂家的生产许可证等资料。承包人自检合格，证明材料的规格、性能均符合要求时，向监理工程师提交《进场材料报验单》。
3）原材料经监理抽检合格，承包人应至少提前一个月提交混凝土配合比计算书给监理工程师。得到监理工程师批准后，开始做配合比试验（伸缩装置的现浇混凝土一般均是防水混凝土）。开工前施工配合比必须得到监理工程师认可。
4）承包人检查两梁板间以及梁板与桥台间的缝隙是否与设计值一致，若梁端不齐或缝隙宽度超出允许误差，必须采取调整梁位等措施进行处理，缝宽满足要求后方可进行伸缩装置的安装施工。
5）提交《进场设备报验单》。
6）对伸缩缝边线进行施工放样，包括平面位置、高程等项目控制，根据边线切割预留槽。提交《施工放样报验单》。
7）提交《分项工程开工报告》，其中包括施工技术方案、施工组织设计、材料设备进场报验单，以及分项工程月进度计划等内容。
8）《分项工程开工报告》批准后，即可进行伸缩缝的施工。 2、监理工程师的工作：
1）现场监理应全面熟悉设计文件，以及相关的设计变更。
2）对进场的各种原材料必须进行抽检试验，尤其是对伸缩缝成品和胶粘剂的验收，必须要求承包人提供产品合格证、使用说明书、生产厂家的生产许可证以及承包人的购货单等资料。批复《进场材料报验单》。不合格材料不得用于配合比试验及施工中。
3）对承包人的配合比试验，监理应要求承包人提前一个月通知监理工程师，并必须进行独立的对比试验。
4）监理工程师必须检查两梁板间以及梁板与桥台间的缝隙是否符合设计，若梁端不齐或缝隙宽度超出允许误差，必须采取调整梁位等措施进行处理，缝宽满足要求后方可安装伸缩装置。
5）检查承包人的进场设备是否满足施工要求，批复《进场设备报验单》。 6）检查伸缩缝的施工放样，批复《施工放样报验单》。
7）认真审核伸缩缝的施工技术方案，批复《分项工程开工申请单》。 四、施工阶段的伸缩装置监理工作内容 1、承包人
1）《分项工程开工申请单》得到批准，或得到监理工程师同意，承包人即可进行伸缩缝装置的施工；
2）对预留槽进行切割整理，槽内混凝土必须凿平并清洗干净； 3）橡胶伸缩体施工时，承包人施工应注意如下事项：
(1) 安装时，应根据气温高低，对橡胶伸缩体进行必要的预压缩，并根据气温计算橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距；
(2) 检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋，若为沥青混凝土桥面铺装，应采用后开槽工艺安装伸缩缝，以提高与桥面的顺适度；
(3) 安装伸缩装置内的加强钢筋、螺栓，符合要求即可浇筑混凝土； (4) 采用后嵌式橡胶伸缩体时，应在桥面混凝土干燥收缩完成且徐变也大部分完成后再进行安装。安装密封橡胶带前（有的橡胶带在予埋装置安装前安装），必须将伸缩缝内的泡沫板等残留物清除干净。橡胶带必须通长到底，中间不允许有接头；
(5) 气温在5℃以下时，不得进行橡胶伸缩装置施工。
4）伸缩装置的缝隙是与设计施工温度相对应的。监理必须首先控制在规定温度时进行伸缩装置安装。施工温度不能保证与设计温度一致时，应根据有关规定调整当时施工温度下的缝隙宽度。
5）现浇过渡段混凝土前，必须对伸缩装置与预埋锚固筋的焊接进行检查，特别注意伸缩缝间隙必须用聚乙烯泡沫板填塞严密，避免混凝土漏浆堵塞梁端缝隙。
6）对梳形钢板等设置预留槽的伸缩装置（毛勒伸缩缝），施工时应注意如下事项：
① 对切缝处沥青混凝土密实性不符合要求的进行重新切缝，直到沥青混凝土的密实性符合要求；
② 对预留槽槽内混凝土进行凿平并清洗干净，预留槽尺寸应符合设计要求；
③ 伸缩装置的定位：顺桥向的宽度值，应对称放置在伸缩缝的间隙上；高程必须与两端切缝处的桥面高程平顺过渡，检查时可用3m直尺沿顺桥方向检查伸缩装置的顶面高程是否与前后桥面高程一致；
④ 采用梳形钢板伸缩装置安装时的间隙，应按安装时的梁体温度决定； △1 = L — L1 + L2 式中：△1——安装时的梳形板间隙； L——梁的总伸缩量；
L1———施工时梁的伸长量，应考虑混凝土干燥收缩引起的收缩量，预应力混凝土还应考虑混凝土徐变引起的收缩量； L2———富裕量。
⑤ 浇筑混凝土前，应加固伸缩装置与预埋锚固筋的焊接。同时清理修整预留槽。在伸缩缝间隙用聚乙烯泡沫板填塞闭封，避免漏浆堵塞梁端缝隙。向现场监理提交《中间检验申请单》；
⑥ 为保证现浇混凝土与切缝口的密贴、防水，施工单位可使用胶粘剂涂在切缝口；
⑦ 伸缩缝的定位角钢在混凝土初凝前不得拆除；梳形伸缩缝混凝土宜在接缝开放状态下浇筑；
⑧ 浇筑混凝土时，用3m直尺严格控制伸缩缝周围混凝土顶面高程与切缝处沥青混凝土顶面高程一致。不允许将混凝土溅到密封橡胶带缝内及表面上，一旦发生此现象，应立即清除。应严格控制角隅周围的混凝土浇筑，保证捣固密实。
7）钢筋混凝土的施工要求详见其专项监理细则，施工单位应严格按《公路桥涵施工技术规范》的要求及监理工作程序进行施工控制，并对混凝土的施工
进行常规的检查及试验。
8）对伸缩装置两侧预留槽混凝土洒水养护，必须在混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。
9）及时对伸缩缝施工质量进行自检，填写《伸缩缝装置质量检验报告单》， 与试块强度报告一同附在《中间检验申请单》后，报监理工程师验收。 2、监理工程师的工作：
1）检查预留槽槽内混凝土是否凿平并清洗干净，检查预留槽尺寸是否符合设计要求。
2）橡胶伸缩体的施工监理应做到：
① 安装时，根据气温计算，复核橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距； ② 检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋，若为沥青混凝土桥面铺装，应要求承包人采用后开槽工艺安装伸缩缝，以提高与桥面的顺适度。
③ 检查伸缩装置内的加强钢筋、螺栓焊接及就位情况。同意浇筑混凝土； ④ 采用后嵌式橡胶伸缩体时，应检查伸缩缝内的泡沫板等残留物是否清除干净。橡胶带必须保证通长到底，中间不允许有接头；
⑤ 气温在5℃以下时，不得进行橡胶伸缩装置施工；
3）监理必须首先控制在规定温度时进行伸缩装置安装。施工温度不能保证与设计温度一致时，应根据有关规定调整当时施工温度下的缝隙宽度。
4）现浇过渡段混凝土前，监理必须对伸缩装置与预埋锚固筋的焊接进行检查，特别注意伸缩缝间隙必须用聚乙烯泡沫板填塞严密，避免混凝土漏浆堵塞梁端缝隙。
5）对梳形钢板等设置预留槽的伸缩装置（毛勒伸缩缝），施工时监理应控制如下事项：
① 应检查切缝处的沥青混凝土的密实性，不符合要求的必须重新切缝； ② 对预留槽进行检查，尺寸应符合要求，混凝土凿平并清洗干净； ③ 检查伸缩装置的定位，高程必须与两端切缝处的桥面高程平顺过渡； ④ 采用梳形钢板伸缩装置安装时的间隙，应按安装时的梁体温度决定；
⑤ 浇筑混凝土前，监理应对钢筋、伸缩装置与预埋锚固筋的焊接进行验收，同时检查预留槽表面的清洁、凿平、修整以及伸缩缝间隙是否已用聚乙烯泡沫板填塞闭封，避免漏浆堵塞梁端缝隙；
⑥ 为保证现浇混凝土与切缝口的密贴、防水，施工单位可使用胶粘剂涂在切缝口；
⑦ 伸缩缝的定位角钢在混凝土初凝前不得拆除；梳形伸缩缝混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑。
6）浇筑混凝土时，监理工程师应用3m直尺严格控制伸缩缝周围混凝土顶面高程与切缝处沥青混凝土顶面高程一致；浇筑混凝土必须全过程旁站，不允许将混凝土溅到密封橡胶带缝内及表面上，一旦发生此现象，应立即要求清除。应严格控制角隅周围的混凝土浇筑，保证捣固密实。
7）伸缩装置两侧预留槽混凝土强度满足设计要求后，方可同意开放交通。 8）及时组织监理人员验收伸缩缝，签认《中间检验申请单》及《中间交工证书》
五、伸缩缝的施工监理流程
简易伸缩缝的施工工艺流程
伸缩缝的施工工艺流程
伸缩缝的施工监理流程
六、伸缩装置质量监理汇总表
伸缩缝质量监理汇总表