****生物科技有限公司
文件编号：****-QC-006
塑胶瓶检验标准
编制：日期：审核：日期：批准：
日期：
2016-04-01发布
2016-04-01实施
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
文件更改记录
更改单号
更改页码
更改内容
编版页
号次码
****-QC-006
A／0共6页第1页
修订版本状态更改人审核人批准人
塑胶瓶检验标准
版页
次码
A／0共6页第2页
1．0目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2．0适用范围：适用于各种塑胶瓶（包括注塑瓶、吹塑瓶、亚克力瓶以及PP 材质塑胶瓶）
的检验。
3．0权责区分：
3.1采购部按此质量标准采购包装材料。3.2品管部按此质量标准检验包装材料。3.3供应商提供符合标准要求的包材。
3.4针对来货包材潜在或已经发生的异常，我司出具《纠正/预防措施记录表》，供应商
在收到之日起五天内给予我司回复。配合力度作为供应商评审的依据。
4．0作业流程图：
无
5．0作业程序:5.1质量标准：5.1.1产品分类
5.1.1.1产品由塑料瓶及塑料盖两部分构成，塑料盖可由外盖、内盖（垫、塞）组
成。
5.1.1.2塑料瓶可分为膏霜类塑料瓶及盖、乳液类塑料瓶（罐）及盖。5.1.2外观要求
5.1.2.1外观：塑料盖应完整、光洁，无裂纹、毛刺、变形、油污、缩水，螺纹清
晰、饱满；塑料瓶瓶身应完整、平稳、光洁，瓶口端正、光滑、螺纹饱满，无毛刺、孔洞，无明显疤痕、污点、变形，合模线无明显错位。透明瓶应透明清晰。
5.1.2.2颜色：色泽均匀，符合规定颜色或在色板封样范围内。
5.1.2.3印刷及烫金（银）：字体及图案应正确、清晰、均匀，无明显偏斜、错位、
缺损；烫金（银）应完整，无漏烫、错位，无明显叠烫或锯齿状。
5.1.2.4洁净度：内外洁净、无游离污染、无油墨污渍污染。
塑胶瓶检验标准
5.1.2.5气味：无异味。
版页
次码
A／0共6页第3页
5.1.2.6外包装：包装纸箱不得脏及破损，箱内应内衬塑料保护袋，易划伤的瓶、
盖包装应以达到避免划伤为准。每箱固定数量包装，用胶带“工”字形封箱，不得混装。每批送货附出厂检验报告单，外箱标识品名、规格、数量、生产日期、生产厂家等内容，必须清晰可辨。
5.1.3功能性要求
5.1.3.1尺寸：以双方确认的尺寸或封样为准。5.1.3.2重量：以双方确认的重量或封样为准。5.1.3.3容量：以瓶体标示的净含量或封样为准。
5.1.3.4印刷附着力及烫金（银）牢度：油墨、烫金（银）脱落面积小于0.5mm 2。5.1.3.5内胆与瓶体配合严密，不得脱落，效果以封样为准。
5.1.3.6翻盖性能：翻起、闭合顺畅，200次不得断裂，松紧程度、严密程度与翻
盖前一致，不得出现过松过紧现象。
5.1.3.7瓶盖配套性：瓶（罐）与外盖、内盖配合应良好，松紧适中，配合严紧，
无松脱、滑牙、歪斜、不平等现象。
5.1.3.8严密性：瓶体与内塞、外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。（以水做
测试）
5.1.3.9落下试验：不应有部件分离、破裂、变形、顶针断裂等现象（PP材质塑
胶瓶、亚克力瓶不做此项）。
5.1.3.10耐热耐寒试验：
经48±1℃24h 后，无破裂、变形、变色、漏水等现象；经-10℃至-15℃24h 后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
5.1.3.11条形码可读性：条形码不得读不出来。
5.2验收规则：
5.2.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级正常检查一次抽样方案。外
观合格质量水平AQL 值的采用和缺陷种类
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
编版页
号次码
****-QC-006
A／0
共6页第4页
缺陷类别AQL 值缺陷种类
破裂，缺口、闭口，异品种，螺纹不全，错版、缺版缺字，版
A 类0.65
主视面黑点或异色点≥0.5mm一个以上（透明瓶不得有）,瓶身上背面以及侧面黑点≥0.5mm两个或以上
版面偏移，重影，磨砂反光，明显色差，瓶身有气泡、污迹，
B 类1.50
刮手毛刺毛边，严重凹陷、变形，严重划伤划花，瓶壁厚薄不均，字体印刷不全、不均匀，烫色不全，非主视面黑点或异色点0.3mm≤黑点≤0.5mm三个以上（透明瓶两个以上）油墨轻微不均匀、刷子纹、皱痕，瓶身上背面以及侧面黑点
C 类2.50≤0.3mm两个或以上，划花划伤，瓶外游离污染、外包装破损、脏及未按要求封箱
5.2.2尺寸、重量、容量、严密性、落下试验、附着力试验、瓶盖配套性、掀盖试验、
条码可读性按每批10个样本数随机抽检；耐热耐寒试验每5批随机抽查一批，按每批10个样本数随机抽检；任一样品任一项目不得出现不合格。5.2.3以瓶盖配套性为主，尺寸为辅。
5.2.4若有新的缺陷种类可补充，一切以实际应用为准。
5.3验收方法：
5.3.1外观：以目测为主，光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方20cm-30cm 处
进行检查。
5.3.2尺寸：用直尺或精度0.02mm 游标卡尺对样本进行测量并记录数值。5.3.3重量：用分度值为0.1g 的天平对样本进行称量并记录数值。
5.3.4容量：将样本放在分度值0.1g 的天平称量，去除瓶的毛重，把自来水注入样本
瓶内到满口并记录数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。
5.3.5印刷附着力及烫金（银）牢度：
5.3.5.1用3M810测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡，
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
编版页
号次码
****-QC-006
A／0共6页第5页
然后快速撕去，印刷部位连续做3次，烫金（银）部位连续做2次。5.3.5.2用消毒酒精浸泡的纱布在印刷部位来回擦拭两次。
5.3.6翻盖性能：在室温下，用手翻起、闭合翻盖200次不得断裂，松紧程度、严密
程度与翻盖前一致。
5.3.7瓶盖配套性试验：瓶盖配合顺畅、不滑牙，瓶与盖的配合方式分螺纹式与扣合
式，扣合式瓶与盖配合缝隙≤0.4mm；螺纹式瓶与盖配合缝隙：0.1mm≤缝隙≤0.6mm。5.3.8严密性检测：
5.3.8.1瓶内加满与产品净含量相同重量或体积的水，置于真空箱内，抽真空至
-0.05MPa 保持5分钟，不应有漏水现象。
5.3.8.2如以上真空检测均未通过，则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的
水侧置24小时，不应有漏水现象。（此方法只针对广口瓶类）
5.3.9落下试验：瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，托到规定高
度：沿45度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各三次，无破裂、泄漏、部件分离等现象。产品标识净含量〉200ml/g下高度为1.5m。
5.3.10耐热耐寒试验：
5.3.10.1耐热试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在恒温箱中（48
±1℃）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
5.3.10.2耐寒试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在冰箱中（-10℃
至-15℃）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
5.3.11条形码可读性：条形码通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。5.4逐批检查合格或不合格的判断：
对于外观检验项目和功能性检验项目，根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。
落下高度为1.2m；产品标识净含量≤200ml/g
落
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
编版号次****-QC-006
A／06．0引用文件：
无
7．0质量记录：
7.1包装材料检验报告单7.2纠正/预防措施记录表
页
码
共6页第6页
（QC-QR-010）（QC-QR-007）
****生物科技有限公司
文件编号：****-QC-006
塑胶瓶检验标准
编制：日期：审核：日期：批准：
日期：
2016-04-01发布
2016-04-01实施
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
文件更改记录
更改单号
更改页码
更改内容
编版页
号次码
****-QC-006
A／0共6页第1页
修订版本状态更改人审核人批准人
塑胶瓶检验标准
版页
次码
A／0共6页第2页
1．0目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2．0适用范围：适用于各种塑胶瓶（包括注塑瓶、吹塑瓶、亚克力瓶以及PP 材质塑胶瓶）
的检验。
3．0权责区分：
3.1采购部按此质量标准采购包装材料。3.2品管部按此质量标准检验包装材料。3.3供应商提供符合标准要求的包材。
3.4针对来货包材潜在或已经发生的异常，我司出具《纠正/预防措施记录表》，供应商
在收到之日起五天内给予我司回复。配合力度作为供应商评审的依据。
4．0作业流程图：
无
5．0作业程序:5.1质量标准：5.1.1产品分类
5.1.1.1产品由塑料瓶及塑料盖两部分构成，塑料盖可由外盖、内盖（垫、塞）组
成。
5.1.1.2塑料瓶可分为膏霜类塑料瓶及盖、乳液类塑料瓶（罐）及盖。5.1.2外观要求
5.1.2.1外观：塑料盖应完整、光洁，无裂纹、毛刺、变形、油污、缩水，螺纹清
晰、饱满；塑料瓶瓶身应完整、平稳、光洁，瓶口端正、光滑、螺纹饱满，无毛刺、孔洞，无明显疤痕、污点、变形，合模线无明显错位。透明瓶应透明清晰。
5.1.2.2颜色：色泽均匀，符合规定颜色或在色板封样范围内。
5.1.2.3印刷及烫金（银）：字体及图案应正确、清晰、均匀，无明显偏斜、错位、
缺损；烫金（银）应完整，无漏烫、错位，无明显叠烫或锯齿状。
5.1.2.4洁净度：内外洁净、无游离污染、无油墨污渍污染。
塑胶瓶检验标准
5.1.2.5气味：无异味。
版页
次码
A／0共6页第3页
5.1.2.6外包装：包装纸箱不得脏及破损，箱内应内衬塑料保护袋，易划伤的瓶、
盖包装应以达到避免划伤为准。每箱固定数量包装，用胶带“工”字形封箱，不得混装。每批送货附出厂检验报告单，外箱标识品名、规格、数量、生产日期、生产厂家等内容，必须清晰可辨。
5.1.3功能性要求
5.1.3.1尺寸：以双方确认的尺寸或封样为准。5.1.3.2重量：以双方确认的重量或封样为准。5.1.3.3容量：以瓶体标示的净含量或封样为准。
5.1.3.4印刷附着力及烫金（银）牢度：油墨、烫金（银）脱落面积小于0.5mm 2。5.1.3.5内胆与瓶体配合严密，不得脱落，效果以封样为准。
5.1.3.6翻盖性能：翻起、闭合顺畅，200次不得断裂，松紧程度、严密程度与翻
盖前一致，不得出现过松过紧现象。
5.1.3.7瓶盖配套性：瓶（罐）与外盖、内盖配合应良好，松紧适中，配合严紧，
无松脱、滑牙、歪斜、不平等现象。
5.1.3.8严密性：瓶体与内塞、外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。（以水做
测试）
5.1.3.9落下试验：不应有部件分离、破裂、变形、顶针断裂等现象（PP材质塑
胶瓶、亚克力瓶不做此项）。
5.1.3.10耐热耐寒试验：
经48±1℃24h 后，无破裂、变形、变色、漏水等现象；经-10℃至-15℃24h 后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
5.1.3.11条形码可读性：条形码不得读不出来。
5.2验收规则：
5.2.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级正常检查一次抽样方案。外
观合格质量水平AQL 值的采用和缺陷种类
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
编版页
号次码
****-QC-006
A／0
共6页第4页
缺陷类别AQL 值缺陷种类
破裂，缺口、闭口，异品种，螺纹不全，错版、缺版缺字，版
A 类0.65
主视面黑点或异色点≥0.5mm一个以上（透明瓶不得有）,瓶身上背面以及侧面黑点≥0.5mm两个或以上
版面偏移，重影，磨砂反光，明显色差，瓶身有气泡、污迹，
B 类1.50
刮手毛刺毛边，严重凹陷、变形，严重划伤划花，瓶壁厚薄不均，字体印刷不全、不均匀，烫色不全，非主视面黑点或异色点0.3mm≤黑点≤0.5mm三个以上（透明瓶两个以上）油墨轻微不均匀、刷子纹、皱痕，瓶身上背面以及侧面黑点
C 类2.50≤0.3mm两个或以上，划花划伤，瓶外游离污染、外包装破损、脏及未按要求封箱
5.2.2尺寸、重量、容量、严密性、落下试验、附着力试验、瓶盖配套性、掀盖试验、
条码可读性按每批10个样本数随机抽检；耐热耐寒试验每5批随机抽查一批，按每批10个样本数随机抽检；任一样品任一项目不得出现不合格。5.2.3以瓶盖配套性为主，尺寸为辅。
5.2.4若有新的缺陷种类可补充，一切以实际应用为准。
5.3验收方法：
5.3.1外观：以目测为主，光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方20cm-30cm 处
进行检查。
5.3.2尺寸：用直尺或精度0.02mm 游标卡尺对样本进行测量并记录数值。5.3.3重量：用分度值为0.1g 的天平对样本进行称量并记录数值。
5.3.4容量：将样本放在分度值0.1g 的天平称量，去除瓶的毛重，把自来水注入样本
瓶内到满口并记录数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。
5.3.5印刷附着力及烫金（银）牢度：
5.3.5.1用3M810测试胶带履盖印刷及烫金（银）部位，抚平，使履盖部位无气泡，
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
编版页
号次码
****-QC-006
A／0共6页第5页
然后快速撕去，印刷部位连续做3次，烫金（银）部位连续做2次。5.3.5.2用消毒酒精浸泡的纱布在印刷部位来回擦拭两次。
5.3.6翻盖性能：在室温下，用手翻起、闭合翻盖200次不得断裂，松紧程度、严密
程度与翻盖前一致。
5.3.7瓶盖配套性试验：瓶盖配合顺畅、不滑牙，瓶与盖的配合方式分螺纹式与扣合
式，扣合式瓶与盖配合缝隙≤0.4mm；螺纹式瓶与盖配合缝隙：0.1mm≤缝隙≤0.6mm。5.3.8严密性检测：
5.3.8.1瓶内加满与产品净含量相同重量或体积的水，置于真空箱内，抽真空至
-0.05MPa 保持5分钟，不应有漏水现象。
5.3.8.2如以上真空检测均未通过，则在瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的
水侧置24小时，不应有漏水现象。（此方法只针对广口瓶类）
5.3.9落下试验：瓶内加入与产品净含量相同重量或体积的水，盖好盖，托到规定高
度：沿45度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各三次，无破裂、泄漏、部件分离等现象。产品标识净含量〉200ml/g下高度为1.5m。
5.3.10耐热耐寒试验：
5.3.10.1耐热试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在恒温箱中（48
±1℃）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
5.3.10.2耐寒试验：样品瓶中加入与净含量相同重量或体积的水，在冰箱中（-10℃
至-15℃）侧置24小时后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
5.3.11条形码可读性：条形码通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。5.4逐批检查合格或不合格的判断：
对于外观检验项目和功能性检验项目，根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。
落下高度为1.2m；产品标识净含量≤200ml/g
落
****生物科技有限公司
塑胶瓶检验标准
编版号次****-QC-006
A／06．0引用文件：
无
7．0质量记录：
7.1包装材料检验报告单7.2纠正/预防措施记录表
页
码
共6页第6页
（QC-QR-010）（QC-QR-007）