审核小组对导热油锅炉的热效率进行了分析计算。
燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
Qr：燃料送入锅炉的热量，kj/h Q1：锅炉有效利用热量，kj/h Q2：排烟带走的热量，kj/h
Q3：化学不完全燃烧损失的热量，kj/h Q4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/h Q5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/h Q6：其他散热损失的热量，kj/h
由导热油锅炉热平衡方程可得热效率ηB为：
ηB = q1 = 100-（q2+q3+q4+q5+q6）（%）
式中：q2为排烟热损失，%；q3为化学不完燃烧热损失，%；q4为固体不完全燃烧热损失，%；q5为散热损失，%；q6为其它热损失，%。
Q1= m（ex2-ex1）×103
m:锅炉进油量，t/h ex 2:锅炉出油焓，kj/kg ex 1:锅炉进油焓，kj/kg
利用开口系统 的计算式，可得导热油进口状态1变化到出口状态2的比 增加量为：
ex2-ex1=（h2-h1）-Ta（S2-S1） （3）
导热油吸热平均温度为：
Tm=（h2-h1）/（S2-S1） （5）
式中：Ta为环境温度，K；S1为导热油进口处的比熵，kJ/（kg.K）；S2为导热油出口处的比熵，kJ/（kg.K）。h2为导热油出口处的比焓，kJ/kg；h1为导热油进口处的比焓，kJ/kg。
根据统计，2012年导热油炉耗煤量为1400t，煤低位热值Qydw为5000kcal/kg，折合热量29270.59GJ，Qr=4.0658×106kJ/h，企业锅炉排烟温度为280-300℃，气量为3900 m3/h。导热油锅炉效率计算如表xxxxx
表4.4-8 导热油锅炉 效率计算表
经计算，企业200万大卡导热油锅炉的热效率为67.03%
审核小组对导热油锅炉的热效率进行了分析计算。
燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
Qr：燃料送入锅炉的热量，kj/h Q1：锅炉有效利用热量，kj/h Q2：排烟带走的热量，kj/h
Q3：化学不完全燃烧损失的热量，kj/h Q4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/h Q5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/h Q6：其他散热损失的热量，kj/h
由导热油锅炉热平衡方程可得热效率ηB为：
ηB = q1 = 100-（q2+q3+q4+q5+q6）（%）
式中：q2为排烟热损失，%；q3为化学不完燃烧热损失，%；q4为固体不完全燃烧热损失，%；q5为散热损失，%；q6为其它热损失，%。
Q1= m（ex2-ex1）×103
m:锅炉进油量，t/h ex 2:锅炉出油焓，kj/kg ex 1:锅炉进油焓，kj/kg
利用开口系统 的计算式，可得导热油进口状态1变化到出口状态2的比 增加量为：
ex2-ex1=（h2-h1）-Ta（S2-S1） （3）
导热油吸热平均温度为：
Tm=（h2-h1）/（S2-S1） （5）
式中：Ta为环境温度，K；S1为导热油进口处的比熵，kJ/（kg.K）；S2为导热油出口处的比熵，kJ/（kg.K）。h2为导热油出口处的比焓，kJ/kg；h1为导热油进口处的比焓，kJ/kg。
根据统计，2012年导热油炉耗煤量为1400t，煤低位热值Qydw为5000kcal/kg，折合热量29270.59GJ，Qr=4.0658×106kJ/h，企业锅炉排烟温度为280-300℃，气量为3900 m3/h。导热油锅炉效率计算如表xxxxx
表4.4-8 导热油锅炉 效率计算表
经计算，企业200万大卡导热油锅炉的热效率为67.03%