复混肥料中总氮含量的测定--蒸馏后滴定法
一. 目的
确保使用蒸馏滴定法测定肥料中氮、磷、钾含量的方法的正确性与流程的规范化,及测定结果的准确性,从而保证肥料中氮、磷、钾的含量符合相关标准要求。 本标准不适用于含有机物(除尿素、氰氨基化合物外) 大于7%的复混肥料。
二. 范围
适用于公司内采用蒸馏滴定法对肥料中氮、磷、钾含量的测定
三. 参考文件依据
GB/T8572 / HG/T2843
四. 原理
在碱性介质中用定氮合金将硝酸根还原,直接蒸馏出氨或在酸性介质中还原硝酸盐成铵盐,在混合催化剂存在下,用浓硫酸消化,将有机态氮或酞胺态氮和氰氨态氮转化为铵盐,从碱性溶液中蒸馏氨。将氨吸收在过量硫酸溶液中,在甲基红一亚甲基蓝混合指示剂存在下,用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。
五. 仪器
①一般实验室仪器
②消化仪器:1 000 ML圆底蒸馏烧瓶(与蒸馏仪器配套) 和梨形玻璃漏斗;
③蒸馏仪器:按GB/T 2441. 1配备;
④防暴沸颗粒或防暴沸装置:后者由一根长约100 mm,直径约5mm 玻璃棒连接在一根长约25 mm聚乙烯管上;
⑤消化加热装置:置于通风橱内的1 500 W电炉,或能在7 min-8 min内使250 mL 水从常温至剧烈沸腾的其他形式热源;
⑥蒸馏加热装置:1 000 W^-1 500 W电炉,置于升降台架上,可自由调节高度。也可使用调温电炉或能够调节供热强度的其他形式热源。
六. 试剂
本标准所用试剂和水,在未注明配制方法和规格时,均应符合HG 汀2843的要求。 ⑴硫酸;
⑵盐酸;
⑶铬粉:细度小于250 μm;
⑷定氮合金(Cu: 50%,A1:45%,Zn:5%):细度小于850μm;
⑸硫酸钾;
⑹五水硫酸铜;
⑺混合催化剂制备:将1 000 g硫酸钾和50 g五水硫酸铜充分混合,并仔细研磨, ⑻氢氧化钠溶液:400 g/L;
⑼氢氧化钠标准滴定溶液:c (NaOH) =0. 5 mol/L;
⑽硫酸溶液:c(1/2H2S04)=0.5 mol/L或C (1/2 H2S04)=1 mol/L;
⑾甲基红一亚甲基蓝混合指示剂;
⑿广泛pH 试纸
⒀硅脂
七. 分析步骤
7.1试样
按GB/T8571规定制备试样。
若试样难粉碎,可研磨至通过2mm 试验筛。
从试样中称取总氮含量不大于235 mg,硝酸态氮含量不大于60 mg的试料0.5g ~2g(精确至0. 000 2 g)于蒸馏烧瓶中。
7.2试料处理与蒸馏
7.2.1仅含铵态氮的试样
7.2.1.1于蒸馏烧瓶中加入300 mL水,摇动使试料溶解,放入防暴沸物后将蒸馏烧瓶连接在蒸馏装置上。
7.2.1.2于接受器中加入40.0mL 硫酸溶液〔c (1/2H2SO 4) =0. 5 mol/L〕或20. 0 mL硫酸溶液[c(1/2H2SO 4)=1 mol/L]、4~5滴混合指示剂,并加适量水以保证封闭气体出口,将接受器连接在蒸馏装置上。
蒸馏装置的磨口连接处应涂硅脂密封。
通过蒸馏装置的滴液漏斗加入20 mL氢氧化钠溶液((4.8),在溶液将流尽时加入20---30 mL 水冲漏斗,剩3-5 mL水时关闭活塞。开通冷却水,同时开启加热装置(5.5),沸腾时根据泡沫产生程度调节供热强度,避免泡沫溢出或液滴带出。蒸馏出至少150 ML馏出液后,用pH 试纸检查冷凝管出口的液滴,如无碱性结束蒸馏。
7.2.2含硝酸态氮和铵态氮的试样
a) 于蒸馏烧瓶中加入300 mL水,摇动使试料溶解,加入定氮合金3g 和防暴沸物
将蒸馏烧瓶连接于蒸馏装置上。
b) 蒸馏过程除加入20 mL氢氧化钠溶液((4.8)后静置10 min再加热外,其余步骤
同其余步骤同7.2.1.2
7.2.3含酞胺态氮、氰氨态氮和铵态氮的试样
a) 将蒸馏烧瓶置于通风橱中,小心加入25 mL硫酸((4.1),插上梨形玻璃漏斗,
置于加热装置(5.4)上,加热至冒硫酸白烟15 min后停止,待蒸馏烧瓶冷却至室
温后小心加入250 mL水。
b) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为100 ML外,其余步骤同7.2.1.2,
7.2.4含有机物、酞胺态氮、氰氨态氮和铵态氮的试样
a) 将蒸馏烧瓶置于通风橱中,加入22 g混合催化剂,小心加入30mL 硫酸((4.1),
插上梨形玻璃漏斗,置于加热装置(5.4)上加热。
b) 如泡沫很多,减少供热强度至泡沫消失,继续加热至冒硫酸白烟60 min 后或
直到溶液透明后停止。待烧瓶冷却至室温后小心加入250 mL水。
c) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为120mL 外,其余步骤同7.2.1.2,
7.2.5含硝酸态氮、酸氨态氮、氰氨态氮和馁态氮的试样
a) 于蒸馏烧瓶中加入35mL 水,摇动使试料溶解,加入铬粉1. 2 g,盐酸7mL ,静
置5-10 min,插上梨形玻璃漏斗。
b) 置蒸馏烧瓶于通风橱内的加热装置(5.4)上,加热至沸腾并泛起泡沫后1 min ,
冷却至室温,小心加入25mL 硫酸((4.1),继续加热至冒硫酸白烟15 min ,待蒸
馏烧瓶冷却至室温后小心加入400 mL水。
c) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为100 ML外,其余步骤同7.2.1.2,
7.2.6含有机物、硝酸态氮、酞胺态氮、氰氨态氮和铵态氮的试样或未知试样
a) 于蒸馏烧瓶中加入35 mL 水,摇动使试料溶解,加入铬粉1. 2 g, 盐酸7 mL,
静置5-10 min,插上梨形玻璃漏斗。
b) 置蒸馏烧瓶于通风橱内的加热装置(5.4)上,加热至沸腾并泛起泡沫后1 min ,
冷却至室温,加入22 g混合催化剂,小心加入30 mL硫酸((4.1),继续加热。
c) 如泡沫很多,减少供热强度至泡沫消失,继续加热至冒硫酸白烟60 min 后停
止,待蒸馏烧瓶冷却至室温后小心加入400 mL水。
d) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为120mL 外,其余步骤同7.2.1.2,
八.滴 定:
用氢氧化钠标准滴定溶液((4.9)返滴定过量硫酸至混合指示剂呈现灰绿色为终点。
九.空白试验:
在测定的同时,按同样操作步骤,使用同样的试剂,但不含试料进行空白试验。
十.核对试验:
使用新制备的含100 mg氮的硝酸铵,按测试试料的相同条件进行。
十一. 分析结果的表述:
10.1分析结果的计算
总氮含量(x)以氮(N)的质量分数(%)表示,按下式计算
:
式中:
C —测定及空白试验时,使用氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,mol/L;
V 1—测定时,使用氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;
V 2—空白试验时,使用氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL ;
0.01401—与1. 00 mL氢氧化钠标准滴定溶液[[c(NaOH)=1.000 mol/L〕相当的以克表示的氮的质量;
m —试料质量,g
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。
十二. 允许差
⑴平行测定结果的绝对差值不大于0.30%;
⑵不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.50%0
复混肥料中总氮含量的测定--蒸馏后滴定法
一. 目的
确保使用蒸馏滴定法测定肥料中氮、磷、钾含量的方法的正确性与流程的规范化,及测定结果的准确性,从而保证肥料中氮、磷、钾的含量符合相关标准要求。 本标准不适用于含有机物(除尿素、氰氨基化合物外) 大于7%的复混肥料。
二. 范围
适用于公司内采用蒸馏滴定法对肥料中氮、磷、钾含量的测定
三. 参考文件依据
GB/T8572 / HG/T2843
四. 原理
在碱性介质中用定氮合金将硝酸根还原,直接蒸馏出氨或在酸性介质中还原硝酸盐成铵盐,在混合催化剂存在下,用浓硫酸消化,将有机态氮或酞胺态氮和氰氨态氮转化为铵盐,从碱性溶液中蒸馏氨。将氨吸收在过量硫酸溶液中,在甲基红一亚甲基蓝混合指示剂存在下,用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。
五. 仪器
①一般实验室仪器
②消化仪器:1 000 ML圆底蒸馏烧瓶(与蒸馏仪器配套) 和梨形玻璃漏斗;
③蒸馏仪器:按GB/T 2441. 1配备;
④防暴沸颗粒或防暴沸装置:后者由一根长约100 mm,直径约5mm 玻璃棒连接在一根长约25 mm聚乙烯管上;
⑤消化加热装置:置于通风橱内的1 500 W电炉,或能在7 min-8 min内使250 mL 水从常温至剧烈沸腾的其他形式热源;
⑥蒸馏加热装置:1 000 W^-1 500 W电炉,置于升降台架上,可自由调节高度。也可使用调温电炉或能够调节供热强度的其他形式热源。
六. 试剂
本标准所用试剂和水,在未注明配制方法和规格时,均应符合HG 汀2843的要求。 ⑴硫酸;
⑵盐酸;
⑶铬粉:细度小于250 μm;
⑷定氮合金(Cu: 50%,A1:45%,Zn:5%):细度小于850μm;
⑸硫酸钾;
⑹五水硫酸铜;
⑺混合催化剂制备:将1 000 g硫酸钾和50 g五水硫酸铜充分混合,并仔细研磨, ⑻氢氧化钠溶液:400 g/L;
⑼氢氧化钠标准滴定溶液:c (NaOH) =0. 5 mol/L;
⑽硫酸溶液:c(1/2H2S04)=0.5 mol/L或C (1/2 H2S04)=1 mol/L;
⑾甲基红一亚甲基蓝混合指示剂;
⑿广泛pH 试纸
⒀硅脂
七. 分析步骤
7.1试样
按GB/T8571规定制备试样。
若试样难粉碎,可研磨至通过2mm 试验筛。
从试样中称取总氮含量不大于235 mg,硝酸态氮含量不大于60 mg的试料0.5g ~2g(精确至0. 000 2 g)于蒸馏烧瓶中。
7.2试料处理与蒸馏
7.2.1仅含铵态氮的试样
7.2.1.1于蒸馏烧瓶中加入300 mL水,摇动使试料溶解,放入防暴沸物后将蒸馏烧瓶连接在蒸馏装置上。
7.2.1.2于接受器中加入40.0mL 硫酸溶液〔c (1/2H2SO 4) =0. 5 mol/L〕或20. 0 mL硫酸溶液[c(1/2H2SO 4)=1 mol/L]、4~5滴混合指示剂,并加适量水以保证封闭气体出口,将接受器连接在蒸馏装置上。
蒸馏装置的磨口连接处应涂硅脂密封。
通过蒸馏装置的滴液漏斗加入20 mL氢氧化钠溶液((4.8),在溶液将流尽时加入20---30 mL 水冲漏斗,剩3-5 mL水时关闭活塞。开通冷却水,同时开启加热装置(5.5),沸腾时根据泡沫产生程度调节供热强度,避免泡沫溢出或液滴带出。蒸馏出至少150 ML馏出液后,用pH 试纸检查冷凝管出口的液滴,如无碱性结束蒸馏。
7.2.2含硝酸态氮和铵态氮的试样
a) 于蒸馏烧瓶中加入300 mL水,摇动使试料溶解,加入定氮合金3g 和防暴沸物
将蒸馏烧瓶连接于蒸馏装置上。
b) 蒸馏过程除加入20 mL氢氧化钠溶液((4.8)后静置10 min再加热外,其余步骤
同其余步骤同7.2.1.2
7.2.3含酞胺态氮、氰氨态氮和铵态氮的试样
a) 将蒸馏烧瓶置于通风橱中,小心加入25 mL硫酸((4.1),插上梨形玻璃漏斗,
置于加热装置(5.4)上,加热至冒硫酸白烟15 min后停止,待蒸馏烧瓶冷却至室
温后小心加入250 mL水。
b) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为100 ML外,其余步骤同7.2.1.2,
7.2.4含有机物、酞胺态氮、氰氨态氮和铵态氮的试样
a) 将蒸馏烧瓶置于通风橱中,加入22 g混合催化剂,小心加入30mL 硫酸((4.1),
插上梨形玻璃漏斗,置于加热装置(5.4)上加热。
b) 如泡沫很多,减少供热强度至泡沫消失,继续加热至冒硫酸白烟60 min 后或
直到溶液透明后停止。待烧瓶冷却至室温后小心加入250 mL水。
c) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为120mL 外,其余步骤同7.2.1.2,
7.2.5含硝酸态氮、酸氨态氮、氰氨态氮和馁态氮的试样
a) 于蒸馏烧瓶中加入35mL 水,摇动使试料溶解,加入铬粉1. 2 g,盐酸7mL ,静
置5-10 min,插上梨形玻璃漏斗。
b) 置蒸馏烧瓶于通风橱内的加热装置(5.4)上,加热至沸腾并泛起泡沫后1 min ,
冷却至室温,小心加入25mL 硫酸((4.1),继续加热至冒硫酸白烟15 min ,待蒸
馏烧瓶冷却至室温后小心加入400 mL水。
c) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为100 ML外,其余步骤同7.2.1.2,
7.2.6含有机物、硝酸态氮、酞胺态氮、氰氨态氮和铵态氮的试样或未知试样
a) 于蒸馏烧瓶中加入35 mL 水,摇动使试料溶解,加入铬粉1. 2 g, 盐酸7 mL,
静置5-10 min,插上梨形玻璃漏斗。
b) 置蒸馏烧瓶于通风橱内的加热装置(5.4)上,加热至沸腾并泛起泡沫后1 min ,
冷却至室温,加入22 g混合催化剂,小心加入30 mL硫酸((4.1),继续加热。
c) 如泡沫很多,减少供热强度至泡沫消失,继续加热至冒硫酸白烟60 min 后停
止,待蒸馏烧瓶冷却至室温后小心加入400 mL水。
d) 蒸馏过程除加入氢氧化钠溶液((4.8)为120mL 外,其余步骤同7.2.1.2,
八.滴 定:
用氢氧化钠标准滴定溶液((4.9)返滴定过量硫酸至混合指示剂呈现灰绿色为终点。
九.空白试验:
在测定的同时,按同样操作步骤,使用同样的试剂,但不含试料进行空白试验。
十.核对试验:
使用新制备的含100 mg氮的硝酸铵,按测试试料的相同条件进行。
十一. 分析结果的表述:
10.1分析结果的计算
总氮含量(x)以氮(N)的质量分数(%)表示,按下式计算
:
式中:
C —测定及空白试验时,使用氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,mol/L;
V 1—测定时,使用氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;
V 2—空白试验时,使用氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL ;
0.01401—与1. 00 mL氢氧化钠标准滴定溶液[[c(NaOH)=1.000 mol/L〕相当的以克表示的氮的质量;
m —试料质量,g
取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。
十二. 允许差
⑴平行测定结果的绝对差值不大于0.30%;
⑵不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.50%0