涤纶短纤维生产线前后纺生产能力的调整方法

第24卷 第1期合 成 纤 维 工 业  

V o l . 24 No . 1 

Feb .  2001 

 2001年2月           CHINA SYNT HETIC FIBER INDUS TRY  

涤纶短纤维生产线前后纺生产能力的调整方法

陈子梁

(浙江涤纶厂, 浙江绍兴 312000)

摘 要:介绍了涤纶短纤维生产线前后纺生产能力调整的方法, 主要述及调整纺丝速度对原丝的影

响, 以及生产能力调整时应注意的几个问题。调整生产能力要根据产品纤度、现有喷丝板的情况来选择适当的纺丝速度, 也可通过改变喷丝板孔数来实现。其他工艺条件也应做相应调整。实践证明:调整前后成品的物理指标基本一致。

关键词:涤纶 短纤维 纺丝速度 生产能力 调整

中图分类号:T Q342. 21   文献识别码:B    文章编号:1001-0041(2001) 01-0054-02

  涤纶短纤维生产线的前后纺生产能力在设计上是匹配的, 一般后纺部分的生产能力略大于纺丝部分生产能力。生产线以设计能力进行生产是最经济和合理的, 但是有时也需要适当调整其生产能力。例如新生产线开车调试时, 前后纺生产能力常失去匹配, 需要及时改变纺丝部分的生产能力; 工厂为了获得最佳经济效益, 有时需要改变短纤维生产线的生产能力; 另外用一种喷丝板生产不同纤度的短纤维时, 也可以通过调整短纤维生产线的生产能力来实现; 本文主要介绍调整涤纶短纤维生产线前后纺生产能力的一些体会。

将前纺部分的生产能力从82t /d 增至93t /d , 方

法是将纺丝速度从1150m /min 增加到1380m/m in, 纤度由1. 50dtex 提高到1. 56dtex 。

第三次调整是将全线生产能力扩大到103. 6t/d 。方法是将喷丝板孔数由2878孔增加到3456孔, 速度由1380m/min 降到1280m/m in, 成品纤度调回1. 50dtex 。

调整生产能力时, 必须改变纺丝计量泵的吐出量, 为了达到预定纤度, 还需要同时改变喷丝板孔数或(和) 纺丝速度。因此, 生产能力调整时, 除了要考虑纤度之外, 还要根据生产线所配的喷丝板情况, 选择合适的纺丝速度。如果选择不到合适的纺丝速度, 则须改变喷丝板孔数。

浙江涤纶厂配置了3456孔和2878孔两种喷丝板, 计算及实践表明:当纺丝速度在1150~1600m /min 、产品纤度在1. 30~1. 67dtex , 生产能力可以在80~100t/d 调节。

生产能力调整时, 除了纤度、喷丝板和纺丝速度外, 纺丝温度、冷却吹风条件、上油、集束丝桶数、后纺拉伸倍数、定型条件、卷曲、切断等条件也要做相应调整。1. 2 调整后产品质量

纺丝条件改变会影响原丝的物理指标。不同

   收稿日期:2000-05-25; 修订日期:2000-08-18。

作者简介:陈子梁(1946—) , 男, 浙江绍兴人, 高级工程师。1 调整方法及结果

1. 1 调整方法

对涤纶短纤维生产线生产能力进行了3次调整, 其方法包括改变纤度、喷丝板孔数和纺丝速度。

第一次调整的原因是由于后纺生产线试车不正常, 前纺部分原丝供大于求, 纺丝经常需要减少运行的纺位数, 使前纺生产发生波动, 增加放流量, 也增加了熔体单耗。为此将纺丝生产能力从96. 7t/d 调整为82t/d, 方法是将喷丝板孔数由3456孔减少到2878孔、纺丝速度从1500m /min 降至1150m /min 、成品纤度由1. 30dtex 调整为1. 50dtex 。

第二次调整的原因是生产线经半年多运行渐

第6期           陈子梁. 涤纶短纤维生产线前后纺生产能力的调整方法

55

生产能力下的喷丝板、纺丝速度及原丝物理指标见表1。

表1 原丝物理指标

Tab . 1 Physical index of grey yarn

产量/喷丝板/t ・d -1孔8293103. 6

[1**********]6

纺丝速度/

m ・min -1

[1**********]0

拉伸比, 强度/伸度, %cN ・dtex -1%138148147

1. 431. 541. 49

388354378

要考虑聚酯生产线的情况, 主要是切粒能力的调

节范围以及聚酯生产能力的调节范围。因为短纤维生产线的能力调整需要切粒量和聚酯熔体供量的调节配合。

短纤维后纺生产线的能力既要充分利用, 但也要保留适当的加工间隙, 以便进行原丝丝桶的更换, 设备的清洁和维护工作。

工艺上不仅要考虑现有喷丝板条件, 市场所需的纤度规格, 还要考虑工艺允许的调节范围, 例如纺丝速度、冷却吹风能力、熔体量变化带来的温升、粘度降等情况, 以及后纺生产线的拉伸、热定型、卷曲、切断等设备能力。

  从表1可见, 影响原丝物性的因素主要是纺丝速度, 随着纺丝速度的增加, 原丝的强度逐渐增加, 而伸度下降。

成品的物理性能不仅与原丝物理性能有关,

还与后拉伸条件有关。不同物理性能的原丝通过后拉伸工艺的调整, 可以获得相近的成品物理指标(见表2) 。表2显示3次生产能力调整后成品的物理指标基本一致。

表2 成品物理指标

T ab . 2 Physical index of the products

产量/t ・d -18293103. 6

第一拉伸比3. 202. 913. 08

第二拉伸比1. 161. 151. 15

纤度/d tex 1. 501. 561. 50

强度/伸度, cN ・dtex -1%

5. 465. 445. 50

23. 724. 524. 4

2 结语

通过几次调整短纤维生产线的生产能力, 同

时加强工艺、设备、生产管理, 逐渐使前后纺生产能力得以平衡和提高, 并使生产进入了良性循环, 提高了产品的质量和等级品率, 降低了各种原辅物料消耗, 设备发挥了应有的经济效益。

技术承包商改变纤维规格的方法是保持纺丝速度和熔体量不变, 相应采用新的喷丝板。根据生产能力调整的实践, 采用了改变纺丝速度的方法, 不仅可以达到调整生产能力的目的, 也可以保持喷丝板孔数和熔体量不变来适当改变纤度规格, 使生产线有了较大的自由度。

1. 3 能力调整时应注意的问题

对熔体直纺生产线, 在改变其生产能力时, 需

COMPREHENSION OF THE CAPACITY ADJUSTMENT ON

POLYESTER STAPLE FIBER PRODUCTION LINE

Chen Ziliang

(Zhej iang P oly ester Fiber Factory , S haox ing 312000)

Abstract :T he w ays to adjust capacity of P ET staple pro ductio n line w ere intr oduced . T he influence of spinning speed

on as-spun fiber w as descr ibed, as w er e the pro blems that sho uld be noticed dur ing the capacity adjustment. It w as pointed out that the fiber denier and spinner et should be t aken into co nsider atio n w hile selecting spinning v elo city. A nd the capacity adjustment co uld be realized by t he change of spinner et hole number . A fter 3-time adjust ment , the ca pacit y of fo re -spinning and after -spinning r eached balance . T he pro ductio n r emained steady .

Key words :po ly ester fiber ; spinning speed; pro ductio n capacity ; adjustment

CLC number :T Q 342. 21  Document code :B   Article ID :1001-0041(2001) 01-0054-02

第24卷 第1期合 成 纤 维 工 业  

V o l . 24 No . 1 

Feb .  2001 

 2001年2月           CHINA SYNT HETIC FIBER INDUS TRY  

涤纶短纤维生产线前后纺生产能力的调整方法

陈子梁

(浙江涤纶厂, 浙江绍兴 312000)

摘 要:介绍了涤纶短纤维生产线前后纺生产能力调整的方法, 主要述及调整纺丝速度对原丝的影

响, 以及生产能力调整时应注意的几个问题。调整生产能力要根据产品纤度、现有喷丝板的情况来选择适当的纺丝速度, 也可通过改变喷丝板孔数来实现。其他工艺条件也应做相应调整。实践证明:调整前后成品的物理指标基本一致。

关键词:涤纶 短纤维 纺丝速度 生产能力 调整

中图分类号:T Q342. 21   文献识别码:B    文章编号:1001-0041(2001) 01-0054-02

  涤纶短纤维生产线的前后纺生产能力在设计上是匹配的, 一般后纺部分的生产能力略大于纺丝部分生产能力。生产线以设计能力进行生产是最经济和合理的, 但是有时也需要适当调整其生产能力。例如新生产线开车调试时, 前后纺生产能力常失去匹配, 需要及时改变纺丝部分的生产能力; 工厂为了获得最佳经济效益, 有时需要改变短纤维生产线的生产能力; 另外用一种喷丝板生产不同纤度的短纤维时, 也可以通过调整短纤维生产线的生产能力来实现; 本文主要介绍调整涤纶短纤维生产线前后纺生产能力的一些体会。

将前纺部分的生产能力从82t /d 增至93t /d , 方

法是将纺丝速度从1150m /min 增加到1380m/m in, 纤度由1. 50dtex 提高到1. 56dtex 。

第三次调整是将全线生产能力扩大到103. 6t/d 。方法是将喷丝板孔数由2878孔增加到3456孔, 速度由1380m/min 降到1280m/m in, 成品纤度调回1. 50dtex 。

调整生产能力时, 必须改变纺丝计量泵的吐出量, 为了达到预定纤度, 还需要同时改变喷丝板孔数或(和) 纺丝速度。因此, 生产能力调整时, 除了要考虑纤度之外, 还要根据生产线所配的喷丝板情况, 选择合适的纺丝速度。如果选择不到合适的纺丝速度, 则须改变喷丝板孔数。

浙江涤纶厂配置了3456孔和2878孔两种喷丝板, 计算及实践表明:当纺丝速度在1150~1600m /min 、产品纤度在1. 30~1. 67dtex , 生产能力可以在80~100t/d 调节。

生产能力调整时, 除了纤度、喷丝板和纺丝速度外, 纺丝温度、冷却吹风条件、上油、集束丝桶数、后纺拉伸倍数、定型条件、卷曲、切断等条件也要做相应调整。1. 2 调整后产品质量

纺丝条件改变会影响原丝的物理指标。不同

   收稿日期:2000-05-25; 修订日期:2000-08-18。

作者简介:陈子梁(1946—) , 男, 浙江绍兴人, 高级工程师。1 调整方法及结果

1. 1 调整方法

对涤纶短纤维生产线生产能力进行了3次调整, 其方法包括改变纤度、喷丝板孔数和纺丝速度。

第一次调整的原因是由于后纺生产线试车不正常, 前纺部分原丝供大于求, 纺丝经常需要减少运行的纺位数, 使前纺生产发生波动, 增加放流量, 也增加了熔体单耗。为此将纺丝生产能力从96. 7t/d 调整为82t/d, 方法是将喷丝板孔数由3456孔减少到2878孔、纺丝速度从1500m /min 降至1150m /min 、成品纤度由1. 30dtex 调整为1. 50dtex 。

第二次调整的原因是生产线经半年多运行渐

第6期           陈子梁. 涤纶短纤维生产线前后纺生产能力的调整方法

55

生产能力下的喷丝板、纺丝速度及原丝物理指标见表1。

表1 原丝物理指标

Tab . 1 Physical index of grey yarn

产量/喷丝板/t ・d -1孔8293103. 6

[1**********]6

纺丝速度/

m ・min -1

[1**********]0

拉伸比, 强度/伸度, %cN ・dtex -1%138148147

1. 431. 541. 49

388354378

要考虑聚酯生产线的情况, 主要是切粒能力的调

节范围以及聚酯生产能力的调节范围。因为短纤维生产线的能力调整需要切粒量和聚酯熔体供量的调节配合。

短纤维后纺生产线的能力既要充分利用, 但也要保留适当的加工间隙, 以便进行原丝丝桶的更换, 设备的清洁和维护工作。

工艺上不仅要考虑现有喷丝板条件, 市场所需的纤度规格, 还要考虑工艺允许的调节范围, 例如纺丝速度、冷却吹风能力、熔体量变化带来的温升、粘度降等情况, 以及后纺生产线的拉伸、热定型、卷曲、切断等设备能力。

  从表1可见, 影响原丝物性的因素主要是纺丝速度, 随着纺丝速度的增加, 原丝的强度逐渐增加, 而伸度下降。

成品的物理性能不仅与原丝物理性能有关,

还与后拉伸条件有关。不同物理性能的原丝通过后拉伸工艺的调整, 可以获得相近的成品物理指标(见表2) 。表2显示3次生产能力调整后成品的物理指标基本一致。

表2 成品物理指标

T ab . 2 Physical index of the products

产量/t ・d -18293103. 6

第一拉伸比3. 202. 913. 08

第二拉伸比1. 161. 151. 15

纤度/d tex 1. 501. 561. 50

强度/伸度, cN ・dtex -1%

5. 465. 445. 50

23. 724. 524. 4

2 结语

通过几次调整短纤维生产线的生产能力, 同

时加强工艺、设备、生产管理, 逐渐使前后纺生产能力得以平衡和提高, 并使生产进入了良性循环, 提高了产品的质量和等级品率, 降低了各种原辅物料消耗, 设备发挥了应有的经济效益。

技术承包商改变纤维规格的方法是保持纺丝速度和熔体量不变, 相应采用新的喷丝板。根据生产能力调整的实践, 采用了改变纺丝速度的方法, 不仅可以达到调整生产能力的目的, 也可以保持喷丝板孔数和熔体量不变来适当改变纤度规格, 使生产线有了较大的自由度。

1. 3 能力调整时应注意的问题

对熔体直纺生产线, 在改变其生产能力时, 需

COMPREHENSION OF THE CAPACITY ADJUSTMENT ON

POLYESTER STAPLE FIBER PRODUCTION LINE

Chen Ziliang

(Zhej iang P oly ester Fiber Factory , S haox ing 312000)

Abstract :T he w ays to adjust capacity of P ET staple pro ductio n line w ere intr oduced . T he influence of spinning speed

on as-spun fiber w as descr ibed, as w er e the pro blems that sho uld be noticed dur ing the capacity adjustment. It w as pointed out that the fiber denier and spinner et should be t aken into co nsider atio n w hile selecting spinning v elo city. A nd the capacity adjustment co uld be realized by t he change of spinner et hole number . A fter 3-time adjust ment , the ca pacit y of fo re -spinning and after -spinning r eached balance . T he pro ductio n r emained steady .

Key words :po ly ester fiber ; spinning speed; pro ductio n capacity ; adjustment

CLC number :T Q 342. 21  Document code :B   Article ID :1001-0041(2001) 01-0054-02


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