1.编制依据
1.1绵阳市新城市广场1#、2#、3#住宅楼的施工图纸
1. 2招投标文件
1.3国家现行有关标准、规程
1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
1. 5《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002
2.结构概况:
该工程为现浇框架剪力墙结构，基础为钢筋砼筏
板基础。主体结构以全现浇钢筋砼剪力墙、框架柱、梁、板为主，模板、钢筋工程量较大。砌筑±0.000以下采用240厚MU10页岩实心砖，±0.000以上除厨房，厕所隔墙采用120厚页岩实心砖砌体外，其余外墙体采用200厚加气砼块或内隔墙采用SMC墙板；外填充墙与短肢剪力墙外皮平，内填充墙居轴线中；在墙体-0.060处设一道防潮层，防潮层以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用M5.0混合砂浆砌筑，实心砖砌体容重≤19KN/m，加气砼砌块容重≤7.0KN/m，内墙FGC墙板≤0.7KN/m，结构特点见下表。
333
3.筏板基础施工：
3.1筏板基础施工顺序：
:
3.2模板:筏板基础外侧四周模板采用砖模和钢模混用，砖模为砌筑240厚砖墙，然后用1:2水泥砂浆抹面。
3.3钢筋：
a.在垫层上绑扎筏板基础钢筋，为保证板钢筋的间距正确，采用5m长固定尺限位绑扎，待绑扎牢固后，拿去固定尺，以保证绑扎质量。
b.钢筋连接采用闪光对焊连接和绑扎焊，接头相互错开，在同一接头区段内受力钢筋接头面积不应超过受力钢筋总截面积的50%。
c.板上下部钢筋间加Z形撑筋，Φ14间距600mm，梅花形布置，钢筋保护层采用1:1水泥砂浆垫块，间距500mm，按图纸放线位置将柱、剪力墙插筋插准确检查无误后，与基础钢筋焊按牢固。
d.为保证钢筋在浇注砼时，钢筋不偏离设计位置，绑扎时，将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
e.剪力墙、柱插筋的固定：
为确保剪力墙、柱插筋位置准确，防止位移，墙、柱插筋采取以下固定措施：
（a）剪力墙插筋落至板底，以便于固定。
（b）加设定位箍，确保结构位置的准确。
3.4混凝土施工：施工前，将模板内部清理干净。
混凝土浇注采用泵送。施工操作时，在钢筋网上铺设脚手板，利于施工人员操作，而不至钢筋因踩踏而变形。
混凝土浇筑从端头轴线开始往后、由远而近进行，见附图。
混凝土浇筑时，采用斜面式薄层浇捣，利用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。振动棒插入的间距一般为40cm左右，振捣时间一般为15～30s后，对其进行二次复振。
浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前应先用铁滚筒压两遍以上，使砼表面更密实，并用木抹子两次抹平、压实，防止产生收缩裂缝。
3.5养护：
混凝土养护采用蓄热法养护，即在混凝土浇筑及二次抹
面压实后立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面盖两层草袋，进行保温湿润养护，养护时间不少于14d。
3.6测温：
按设计要求，混凝土内外温差不大于25℃，所以应对混凝土内温度场情况进行监测。测温方法采用简易测温法进行温控，使用半导体测温计，其测温范围为0～100℃，反映时间为6S。其测温方法如下：
a.布点方法
简易测温时，在基础平面的中心及边缘的几处各埋置垂直于基础底面的通长φ50薄壁钢管，测点如图所示。
b.布点要求
钢管下口应密封不透水，在浇灌砼之前，将钢管内注满饮用水，用木塞或其他方法将钢管上口封闭，以免浇灌砼时堵塞，影响测温。钢管上口超出砼表面30cm，下口距底面10cm 。
c.施测方法
测温前将测温导线按要求标出尺寸，以便于测温时使用。测温仪表需经计量检定。在测温的触点处，用稍大于触头的钢管将其保护起来，同时可帮助其垂直下降。
在测量砼内部温度时，从砼上表面向下缓慢地将热敏触头放到砼内部的不同标高处，随时记录实测值，不得从基础底面往上测量砼内部的温度，以免出现误差。
d.测温点布置的位置
测温点按基础的高度布置数层，该工程基础高度为1100～2200 mm ，所以测温点层数为二层，见测温点布置图。
e.简易测温法的温度计算
用标准仪器测量砼的温度，与通过、水为媒介所测得的砼温度值不同，可通过简易测温法具体的计算公式计算出砼不同标高处的实际温度。
计算公式为： T=T0－1.3
T—砼不同标高处的实际温度（℃）；
T0—砼不同标高处用简易测温法测取的温度（℃）数据。 f.注意事项
测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。
测温工作应连续进行，每4小时一次，测温时间不少于14d，并经技术部门同意后方可停止测温。
测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25℃或温度异常时，应及时通知技术部门，以便及时采取措施。
3.７后浇带处理：
因后浇带施工在其两侧砼浇筑完毕两个月后进行，所以在筏板砼浇筑完毕达到一定强度后，在后浇带两侧砌筑240砖墙，高度到±0.00，保护后浇带以免落入杂物，难于清理。后浇带施工时采用高一级微膨胀砼浇筑。
1.编制依据
1.1绵阳市新城市广场1#、2#、3#住宅楼的施工图纸
1. 2招投标文件
1.3国家现行有关标准、规程
1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
1. 5《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002
2.结构概况:
该工程为现浇框架剪力墙结构，基础为钢筋砼筏
板基础。主体结构以全现浇钢筋砼剪力墙、框架柱、梁、板为主，模板、钢筋工程量较大。砌筑±0.000以下采用240厚MU10页岩实心砖，±0.000以上除厨房，厕所隔墙采用120厚页岩实心砖砌体外，其余外墙体采用200厚加气砼块或内隔墙采用SMC墙板；外填充墙与短肢剪力墙外皮平，内填充墙居轴线中；在墙体-0.060处设一道防潮层，防潮层以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用M5.0混合砂浆砌筑，实心砖砌体容重≤19KN/m，加气砼砌块容重≤7.0KN/m，内墙FGC墙板≤0.7KN/m，结构特点见下表。
333
3.筏板基础施工：
3.1筏板基础施工顺序：
:
3.2模板:筏板基础外侧四周模板采用砖模和钢模混用，砖模为砌筑240厚砖墙，然后用1:2水泥砂浆抹面。
3.3钢筋：
a.在垫层上绑扎筏板基础钢筋，为保证板钢筋的间距正确，采用5m长固定尺限位绑扎，待绑扎牢固后，拿去固定尺，以保证绑扎质量。
b.钢筋连接采用闪光对焊连接和绑扎焊，接头相互错开，在同一接头区段内受力钢筋接头面积不应超过受力钢筋总截面积的50%。
c.板上下部钢筋间加Z形撑筋，Φ14间距600mm，梅花形布置，钢筋保护层采用1:1水泥砂浆垫块，间距500mm，按图纸放线位置将柱、剪力墙插筋插准确检查无误后，与基础钢筋焊按牢固。
d.为保证钢筋在浇注砼时，钢筋不偏离设计位置，绑扎时，将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
e.剪力墙、柱插筋的固定：
为确保剪力墙、柱插筋位置准确，防止位移，墙、柱插筋采取以下固定措施：
（a）剪力墙插筋落至板底，以便于固定。
（b）加设定位箍，确保结构位置的准确。
3.4混凝土施工：施工前，将模板内部清理干净。
混凝土浇注采用泵送。施工操作时，在钢筋网上铺设脚手板，利于施工人员操作，而不至钢筋因踩踏而变形。
混凝土浇筑从端头轴线开始往后、由远而近进行，见附图。
混凝土浇筑时，采用斜面式薄层浇捣，利用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。振动棒插入的间距一般为40cm左右，振捣时间一般为15～30s后，对其进行二次复振。
浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前应先用铁滚筒压两遍以上，使砼表面更密实，并用木抹子两次抹平、压实，防止产生收缩裂缝。
3.5养护：
混凝土养护采用蓄热法养护，即在混凝土浇筑及二次抹
面压实后立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面盖两层草袋，进行保温湿润养护，养护时间不少于14d。
3.6测温：
按设计要求，混凝土内外温差不大于25℃，所以应对混凝土内温度场情况进行监测。测温方法采用简易测温法进行温控，使用半导体测温计，其测温范围为0～100℃，反映时间为6S。其测温方法如下：
a.布点方法
简易测温时，在基础平面的中心及边缘的几处各埋置垂直于基础底面的通长φ50薄壁钢管，测点如图所示。
b.布点要求
钢管下口应密封不透水，在浇灌砼之前，将钢管内注满饮用水，用木塞或其他方法将钢管上口封闭，以免浇灌砼时堵塞，影响测温。钢管上口超出砼表面30cm，下口距底面10cm 。
c.施测方法
测温前将测温导线按要求标出尺寸，以便于测温时使用。测温仪表需经计量检定。在测温的触点处，用稍大于触头的钢管将其保护起来，同时可帮助其垂直下降。
在测量砼内部温度时，从砼上表面向下缓慢地将热敏触头放到砼内部的不同标高处，随时记录实测值，不得从基础底面往上测量砼内部的温度，以免出现误差。
d.测温点布置的位置
测温点按基础的高度布置数层，该工程基础高度为1100～2200 mm ，所以测温点层数为二层，见测温点布置图。
e.简易测温法的温度计算
用标准仪器测量砼的温度，与通过、水为媒介所测得的砼温度值不同，可通过简易测温法具体的计算公式计算出砼不同标高处的实际温度。
计算公式为： T=T0－1.3
T—砼不同标高处的实际温度（℃）；
T0—砼不同标高处用简易测温法测取的温度（℃）数据。 f.注意事项
测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。
测温工作应连续进行，每4小时一次，测温时间不少于14d，并经技术部门同意后方可停止测温。
测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25℃或温度异常时，应及时通知技术部门，以便及时采取措施。
3.７后浇带处理：
因后浇带施工在其两侧砼浇筑完毕两个月后进行，所以在筏板砼浇筑完毕达到一定强度后，在后浇带两侧砌筑240砖墙，高度到±0.00，保护后浇带以免落入杂物，难于清理。后浇带施工时采用高一级微膨胀砼浇筑。