摘 要： 随着社会的发展，人们生活水平不断提高，对各个行业的要求也就越来越高，电力作为现代社会发展的重要支柱之一，同时也对人们的生活起着至关重要的作用，其发展的问题受到广大群众的普遍关注。火力发电是中国电力行业中的主要发电方式之一，燃煤锅炉作为其重要设备，它的经济安全等问题自然就成为发电厂最重视的问题，对发电厂来说，保证锅炉机组各项设备指标稳定安全，同时提高锅炉工作效率是保证电厂持续发展的关键。本文就山西运城发电厂内600MW机组为例，简单论述锅炉飞灰含碳量升高的分析和调整的问题，希望可以对国内电力行业的发展尽到绵薄之力。 关键词：锅炉 600MW 飞灰含碳量 调整 中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）12-0323-02 引言 火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。近年来，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。中国的电站锅炉产业，它既不是“朝阳产业”，也不是“夕阳产业”，而是与人类共存的永恒产业。伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来工业锅炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是：行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大。下面就造成锅炉飞灰含碳量升高的原因以及解决措施两个问题分别进行论述。 一、造成锅炉飞灰含碳量高的原因 1.入炉煤种原因 1.1 上层制粉系统 若是燃煤品质较差，会造成燃烧不充分的问题，这种情况下，很容易出现未完全燃烧的煤渣落入捞渣机内部，从而导致锅炉灰渣的含碳量升高。 1.2 下层制粉系统 若是燃煤的品质较差，则会出现收到基低位发热量低、干燥无灰基挥发分低的情况，从而造成燃煤燃烧不完全的现象。 1.3 挥发分 如果出现干燥无灰基挥发分小于设计煤种挥发分或者是挥发分小于等于百分之二十六的情况时，就会直接影响其燃烧的稳定性。导致风粉气流着火的温度增高，挥发分着火所需的热量也增高，挥发分溢出所需的温度也增高。 1.4 收到基低位发热量 收到基低位发热量小于设计煤种，或者是发热量小于等于3600Kcal/kg，也表明燃煤燃烧稳定性差，燃烧灰分大，燃煤燃烧不完全，造成很高的热能损失。 1.5 其他原因 对燃煤的种类不进行区分，将多种煤种进行混合，会导致燃煤各项性质不统一，就会出现燃烧不完全的情况，造成出灰含碳量高的问题，通常这种情况下，对磨煤机的风量和出口温度也没有做出准确及时的调整，这点也是导致锅炉出灰含碳量高的原因之一。 2.制粉系统组合运行方式的原因 一般来讲，制粉系统运行组合方式很少会造成灰渣含碳量高的问题，若是出现，大致就是因为相邻之间只有一台制粉系统在运行，没有其他燃烧器的燃烧支持。或者是制粉系统工作时，底层燃烧器仅仅运行一层燃烧器，并没有对层燃烧器的燃烧支持，并且燃烧器卷吸的烟气温度比较低。 3.制粉系统运行的原因 3.1磨煤机出风量 磨煤机的出风量需要严格的控制，否则的话，很容易会造成燃煤燃烧不完全的问题，比如一次出风风速高，在一次出风风量大的情况下，会使燃煤燃烧的位置远离燃烧器喷口，从而导致燃烧不完全的问题。 3.2 磨煤机出口煤粉细度 磨煤机出口的煤粉细度受磨煤机出风量和出风速度的影响，不同的出风量或出风速度会在极大的程度上改变磨煤机出口的煤粉细度，如果不能够确保燃煤煤粉细度稳定可控，那么就会造成出灰含碳量高的问题，并且还会成为其他危险的事故的隐患。 3.3 磨煤机出口温度控制 这一点相对比较容易理解，如果把磨煤机的出口的温度控制的比较低，那么，在燃烧低挥发煤种的时候，会使燃煤出现燃烧不完全的情况，更甚者是燃煤出现着火困难的情况。 3.4 其他因素影响 除了上述的几点影响因素之外，还有就是对于磨煤机磨辊和磨盘的间歇小、中速磨煤机加载压力大的问题，增大磨煤机的出力使其将一些不能完全燃烧的石粉带入进燃炉，石粉会把一部分还未完全燃烧的煤粉带入捞渣机，也就造成了出灰含碳量高的问题。 此外，还有就是磨煤机出口每次的粉管流量的问题，同磨煤机出口煤粉细度的问题一个道理，也是受到风力的影响，需要燃烧器配风配合，这里就不进行详细论述了。 二、相关措施 1.入炉煤种问题的解决措施 在翻阅大量资料文献，并进行实际操作之后，作者进行了科学的分析与总结，最后，对入炉煤种问题提出的解决方案是采取分层燃烧的方式。 1.1 煤种掺混 要进行分层燃烧的方案，首先要解决的就是燃煤的问题。在上述的内容中讲到，煤种的掺混会造成燃煤各项性质不统一，就会出现燃烧不完全的情况，造成出灰含碳量高的问题，但是，一味的使用高质量的煤种就会使成本大幅度的增加，不利于企业的发展，因此，选择一个折中的办法，根据实际情况，对燃煤的质量进行要求设计，之后把质量较差的煤种和质量较好的煤种掺混在一起，尽量使掺混后的燃煤质量接近设计煤种，从而在保证企业盈利的前提下尽量的降低锅炉飞灰的含碳量。 1.2 分层燃烧 分层燃烧。顾名思义，需要对不同的层进行配煤，从而提升燃烧的效率。 1.2.1底层燃煤 无论什么事物，根基是最重要的，也就是说，底层的用煤必须要高质量的煤种（比如说收到基低位发热量在4300kcal/kg以上的，并且干燥无灰基挥发分在百分之三十五以上），这样才能保证底火旺盛，燃烧充足，提高底层燃烧器的燃烧强度。作者结合当前各工厂的情况，综合来看，暂定底层燃烧器配置的煤种底线为：收到基低位发热量在3600kcal/kg，干燥无灰基挥发分百分之二十六。 1.2.2中层燃煤 在底火充足的情况下，再考虑到企业成本的问题，中层燃烧器内燃煤的质量可以不用需要太好的燃煤，但是也不能选用特别差的煤种，以免后力不足，白白浪费底层的优质量煤种，因此，作者建议各个企业根据自身的实际情况，选用合适的煤种就好。 1.2.3上层燃煤 在中下层燃火充足的前提下，上层的燃煤相对就不用担心燃烧不充分的问题，即使是劣质的煤种，在上层极高的温度下也可以完全燃烧，因此上层燃烧器的用煤就可以选择一些较为劣质的煤种，以此来降低企业的成本。 2.制粉系统组合运行方式问题的解决措施 在遇到底层燃烧器对层制粉系统不能运作的情况下，可以适当的开启停运层燃烧器的二次风调门，一般开度保持在百分之十五就可以了，听云层燃烧器的二次总风量维持在30～60T/H就可以，另外，机组减轻负荷的时候，进坑能保持一侧有两层燃烧器同时运行。 3.制粉系统运行问题的解决措施 燃用低挥发分煤种，可以适当提高磨煤机的出口温度，根据干燥无灰基挥发分在百分之二十六至百分之三十五之间控制磨煤机出口温度（100到80摄氏度）。 此外，要及时调控磨煤机入口的风量和风速，保证磨煤机出口煤粉细度稳定可控。还要注意燃烧器喷口稳燃齿的磨损情况，如果稳燃齿磨损程度较为严重，就会减少出口回流效果，影响机组的正常运行，从而导致燃烧不完全的问题。所以一定要对燃烧器喷口稳燃齿进行定期检查，保证机组正常工作。 三、结论 电力作为社会发展的重要支柱，其发展受到广大人民群众的关注，因此，要注重电力行业在发展过程中遇到的问题，火力发电作为目前电力行业的主要发电方式之一，具有不可取代的地位，但是中国火力发电的发展时间有限，存在着很多不完善的地方，再加上火力发电的方式本身存在的问题（如资源选择、资源消耗、对环境影响等），也就会给其发展带来一定程度上的影响或制约。电站锅炉作为火力发电的主要设备之一，其重要程度不言而喻。本文就锅炉飞灰含碳量升高的分析和调整这一论点进行论述，主要从造成锅炉飞灰含碳量高的原因以及对应的解决措施两个方面进行论述，其中包括了入炉煤种原因及其调整措施、制粉系统组合运行方式的原因及其调整措施、制粉系统运行的原因及其调整措施，希望对行业的发展有所助益。 参考文献 [1]鄢晓忠，叶兆青，纪括，等.2070t/h超临界对冲火焰锅炉飞灰含碳量偏高原因分析[J].长沙理工大学学报（自然科学版），2014-03-28. [2]徐远纲，刘毅，张成，等.锅炉飞灰含碳量偏高的原因分析[J].动力工程学报，2010-05-15. [3]刘为展，刘利莎.燃煤掺烧时锅炉飞灰含碳量大的原因分析及调整措施[C].第六届电力工业节能减排学术研讨会论文集，2011-06-28.
摘 要： 随着社会的发展，人们生活水平不断提高，对各个行业的要求也就越来越高，电力作为现代社会发展的重要支柱之一，同时也对人们的生活起着至关重要的作用，其发展的问题受到广大群众的普遍关注。火力发电是中国电力行业中的主要发电方式之一，燃煤锅炉作为其重要设备，它的经济安全等问题自然就成为发电厂最重视的问题，对发电厂来说，保证锅炉机组各项设备指标稳定安全，同时提高锅炉工作效率是保证电厂持续发展的关键。本文就山西运城发电厂内600MW机组为例，简单论述锅炉飞灰含碳量升高的分析和调整的问题，希望可以对国内电力行业的发展尽到绵薄之力。 关键词：锅炉 600MW 飞灰含碳量 调整 中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）12-0323-02 引言 火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。近年来，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。中国的电站锅炉产业，它既不是“朝阳产业”，也不是“夕阳产业”，而是与人类共存的永恒产业。伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来工业锅炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是：行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大。下面就造成锅炉飞灰含碳量升高的原因以及解决措施两个问题分别进行论述。 一、造成锅炉飞灰含碳量高的原因 1.入炉煤种原因 1.1 上层制粉系统 若是燃煤品质较差，会造成燃烧不充分的问题，这种情况下，很容易出现未完全燃烧的煤渣落入捞渣机内部，从而导致锅炉灰渣的含碳量升高。 1.2 下层制粉系统 若是燃煤的品质较差，则会出现收到基低位发热量低、干燥无灰基挥发分低的情况，从而造成燃煤燃烧不完全的现象。 1.3 挥发分 如果出现干燥无灰基挥发分小于设计煤种挥发分或者是挥发分小于等于百分之二十六的情况时，就会直接影响其燃烧的稳定性。导致风粉气流着火的温度增高，挥发分着火所需的热量也增高，挥发分溢出所需的温度也增高。 1.4 收到基低位发热量 收到基低位发热量小于设计煤种，或者是发热量小于等于3600Kcal/kg，也表明燃煤燃烧稳定性差，燃烧灰分大，燃煤燃烧不完全，造成很高的热能损失。 1.5 其他原因 对燃煤的种类不进行区分，将多种煤种进行混合，会导致燃煤各项性质不统一，就会出现燃烧不完全的情况，造成出灰含碳量高的问题，通常这种情况下，对磨煤机的风量和出口温度也没有做出准确及时的调整，这点也是导致锅炉出灰含碳量高的原因之一。 2.制粉系统组合运行方式的原因 一般来讲，制粉系统运行组合方式很少会造成灰渣含碳量高的问题，若是出现，大致就是因为相邻之间只有一台制粉系统在运行，没有其他燃烧器的燃烧支持。或者是制粉系统工作时，底层燃烧器仅仅运行一层燃烧器，并没有对层燃烧器的燃烧支持，并且燃烧器卷吸的烟气温度比较低。 3.制粉系统运行的原因 3.1磨煤机出风量 磨煤机的出风量需要严格的控制，否则的话，很容易会造成燃煤燃烧不完全的问题，比如一次出风风速高，在一次出风风量大的情况下，会使燃煤燃烧的位置远离燃烧器喷口，从而导致燃烧不完全的问题。 3.2 磨煤机出口煤粉细度 磨煤机出口的煤粉细度受磨煤机出风量和出风速度的影响，不同的出风量或出风速度会在极大的程度上改变磨煤机出口的煤粉细度，如果不能够确保燃煤煤粉细度稳定可控，那么就会造成出灰含碳量高的问题，并且还会成为其他危险的事故的隐患。 3.3 磨煤机出口温度控制 这一点相对比较容易理解，如果把磨煤机的出口的温度控制的比较低，那么，在燃烧低挥发煤种的时候，会使燃煤出现燃烧不完全的情况，更甚者是燃煤出现着火困难的情况。 3.4 其他因素影响 除了上述的几点影响因素之外，还有就是对于磨煤机磨辊和磨盘的间歇小、中速磨煤机加载压力大的问题，增大磨煤机的出力使其将一些不能完全燃烧的石粉带入进燃炉，石粉会把一部分还未完全燃烧的煤粉带入捞渣机，也就造成了出灰含碳量高的问题。 此外，还有就是磨煤机出口每次的粉管流量的问题，同磨煤机出口煤粉细度的问题一个道理，也是受到风力的影响，需要燃烧器配风配合，这里就不进行详细论述了。 二、相关措施 1.入炉煤种问题的解决措施 在翻阅大量资料文献，并进行实际操作之后，作者进行了科学的分析与总结，最后，对入炉煤种问题提出的解决方案是采取分层燃烧的方式。 1.1 煤种掺混 要进行分层燃烧的方案，首先要解决的就是燃煤的问题。在上述的内容中讲到，煤种的掺混会造成燃煤各项性质不统一，就会出现燃烧不完全的情况，造成出灰含碳量高的问题，但是，一味的使用高质量的煤种就会使成本大幅度的增加，不利于企业的发展，因此，选择一个折中的办法，根据实际情况，对燃煤的质量进行要求设计，之后把质量较差的煤种和质量较好的煤种掺混在一起，尽量使掺混后的燃煤质量接近设计煤种，从而在保证企业盈利的前提下尽量的降低锅炉飞灰的含碳量。 1.2 分层燃烧 分层燃烧。顾名思义，需要对不同的层进行配煤，从而提升燃烧的效率。 1.2.1底层燃煤 无论什么事物，根基是最重要的，也就是说，底层的用煤必须要高质量的煤种（比如说收到基低位发热量在4300kcal/kg以上的，并且干燥无灰基挥发分在百分之三十五以上），这样才能保证底火旺盛，燃烧充足，提高底层燃烧器的燃烧强度。作者结合当前各工厂的情况，综合来看，暂定底层燃烧器配置的煤种底线为：收到基低位发热量在3600kcal/kg，干燥无灰基挥发分百分之二十六。 1.2.2中层燃煤 在底火充足的情况下，再考虑到企业成本的问题，中层燃烧器内燃煤的质量可以不用需要太好的燃煤，但是也不能选用特别差的煤种，以免后力不足，白白浪费底层的优质量煤种，因此，作者建议各个企业根据自身的实际情况，选用合适的煤种就好。 1.2.3上层燃煤 在中下层燃火充足的前提下，上层的燃煤相对就不用担心燃烧不充分的问题，即使是劣质的煤种，在上层极高的温度下也可以完全燃烧，因此上层燃烧器的用煤就可以选择一些较为劣质的煤种，以此来降低企业的成本。 2.制粉系统组合运行方式问题的解决措施 在遇到底层燃烧器对层制粉系统不能运作的情况下，可以适当的开启停运层燃烧器的二次风调门，一般开度保持在百分之十五就可以了，听云层燃烧器的二次总风量维持在30～60T/H就可以，另外，机组减轻负荷的时候，进坑能保持一侧有两层燃烧器同时运行。 3.制粉系统运行问题的解决措施 燃用低挥发分煤种，可以适当提高磨煤机的出口温度，根据干燥无灰基挥发分在百分之二十六至百分之三十五之间控制磨煤机出口温度（100到80摄氏度）。 此外，要及时调控磨煤机入口的风量和风速，保证磨煤机出口煤粉细度稳定可控。还要注意燃烧器喷口稳燃齿的磨损情况，如果稳燃齿磨损程度较为严重，就会减少出口回流效果，影响机组的正常运行，从而导致燃烧不完全的问题。所以一定要对燃烧器喷口稳燃齿进行定期检查，保证机组正常工作。 三、结论 电力作为社会发展的重要支柱，其发展受到广大人民群众的关注，因此，要注重电力行业在发展过程中遇到的问题，火力发电作为目前电力行业的主要发电方式之一，具有不可取代的地位，但是中国火力发电的发展时间有限，存在着很多不完善的地方，再加上火力发电的方式本身存在的问题（如资源选择、资源消耗、对环境影响等），也就会给其发展带来一定程度上的影响或制约。电站锅炉作为火力发电的主要设备之一，其重要程度不言而喻。本文就锅炉飞灰含碳量升高的分析和调整这一论点进行论述，主要从造成锅炉飞灰含碳量高的原因以及对应的解决措施两个方面进行论述，其中包括了入炉煤种原因及其调整措施、制粉系统组合运行方式的原因及其调整措施、制粉系统运行的原因及其调整措施，希望对行业的发展有所助益。 参考文献 [1]鄢晓忠，叶兆青，纪括，等.2070t/h超临界对冲火焰锅炉飞灰含碳量偏高原因分析[J].长沙理工大学学报（自然科学版），2014-03-28. [2]徐远纲，刘毅，张成，等.锅炉飞灰含碳量偏高的原因分析[J].动力工程学报，2010-05-15. [3]刘为展，刘利莎.燃煤掺烧时锅炉飞灰含碳量大的原因分析及调整措施[C].第六届电力工业节能减排学术研讨会论文集，2011-06-28.