中图分类号：TQ172.13
文献标识码：B
文章编号：1007-6344（2009）01-0046-02
1水泥标准稠度用水量的含义
水泥净浆在某一用水量和特定测试方法下达
到的稠度, 称为水泥的标准稠度；这一用水量即称为水泥的标准稠度用水量, 它是水泥净浆需水性的一种反应, 用100克水泥需用水的毫升数(%)表示。
根据文献[1], 水泥标准稠度用水量由以下三部分组成:（1）在诱导期开始前被新生成的水化物结合的结晶水（不足10%）；（2）湿润新生成水化物表面和填充其空隙的水；（3）填充原始水泥颗粒间的空隙和在水泥颗粒表面形成足够厚度的水膜，从而使水泥浆体达到标准稠度的用水量。
前两部分的用水量较小，最大用水量是第3部分的用水量。按此论述，第3部分的用水量主要决定于水泥颗粒空隙和水泥颗粒表面积的多少，以及水膜厚度的大小。
kg/m3；
C ———每立方米混凝土水泥用量，kg/m3；N ———水泥标准稠度用水量，%。由以上讨论可知：欲降低混凝土用水量，必须降低水泥标准稠度用水量。
3水泥标准稠度用水量对混凝土用水量的影响
若标准稠度用水量越大，则水泥净浆达到标准稠度的用水量、水泥砂浆达到规定流动度的用水量，以及水泥混凝土达到一定坍落度的用水量也都越大，使其净浆、砂浆、混凝土的水灰比越大、其间孔隙越多、密实度越小，从而使水泥及其混凝土的施工性能、力学性能和耐久性能变差。
直观地看，混凝土的配方设计的三个基本参数：水灰比、用水量、砂率。三个参数中，有两个涉及到水，足见水泥标准稠度用水量问题在混凝土中的重要性。
从混凝土的配制强度计算公式：f cu =Af ce (C /W －B) 式中：f cu ———28d 混凝土立方体抗压强度，MPa;
f ce ———28d 水泥抗压强度实测值，MPa; A 、B ———回归系数，与骨料品种、水泥品种等因素有关；
C/W———灰水比。可以看出：混凝土强度同用水量成反比, 故为了提高混凝土强度必须减少用水量。另一方面，理论上要保持混凝土的强度不变，当混凝土的用水量发生变化时，应保持水灰比不变，相应调整水泥用量，但这在实际生产操作中很难做到。由于实验条件和工艺设备的限制，预拌混凝土厂很难根据每批水泥
2水泥标准稠度用水量与混凝土用水量的
关系
当其它条件不变时，为达到一定的流动性（坍落度），混凝土用水量将随水泥标准稠度用水量的增大而增大。对普通混凝土，水泥标准稠度用水量每增减1%，要维持混凝土坍落度不变，则每方混凝土用水量相应约增减6～8千克水。
匡楚胜[2]以水泥标准稠度用水量25%作为标准值，得出混凝土用水量随水泥标准稠度用水量增减而变化的经验公式：
△w =C (N －0.25) ×0.8式中：△w ———每立方米混凝土用水量变化值，
-46-SI C H U A N C EM EN T
南京旋立杯有奖征文
高细磨能提高水泥颗粒
级配的合理性
王贵生
（贵阳市麟山水泥厂，贵阳550025）
文献标识码：B
文章编号：1007-6344（2009）01-0047-03
表1
粉磨系统主要工艺技术参数
MB[***********]080.818.1≤11038～451400740
中图分类号：TQ172.632
SA 水泥厂一台Φ3.0×13m 开流高细水泥磨
投产后，磨机系统运行平稳正常。各项技术指标达到设计能力。水泥磨台时产量在45～48t/h，比表面积>360m2/kg。3～32μm 水泥颗粒含量在63%～65%。混合材掺量达到40%～45%，其中工业废渣掺
为综合利用，减免增值税，降低生产成本，量>35%，
提高经济效益创造了较好的有利条件。
规格型号筒体有效长度/mm筒体长度/mm
磨机
筒体有效内径/mm有效容积/m3转速/(r/min)研磨体总重量/t设计台产（/t/h）功率/kW
主电机减速机输送设备
转速/(r/min)
型号型号
进料提升机
1开流磨机的生产工艺流程
熟料经过皮带机、NE 提升机进入熟料圆库，混
合材、石膏、熟料由微机控制调整皮带秤计量，粉煤灰采用单管螺旋秤计量，配料达到连续均匀输送进
FU 输送机进入入磨机，水泥成品经过NE 提升机，
水泥圆库。
R1400-8/(1400kW/10kV)
JD ×900
NE100×12.6m/11kW/90t/hNE100×21.6m/11kW/90t/hNE100×32.6m/22kW/90t/h，FU315×26m/11kW/80t/h
2磨机工艺技术参数
粉磨系统工艺技术参数见表1。
出料提升机
成品提升机
成品链式输送机
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
的需水性变化而调整水泥用量。大多数情况下的做法反而是保持水泥用量及砂石等材料用量不变，而根据坍落度值来调整用水量。这样混凝土实际水灰比将随水泥需水性的变化而变化，相应地影响混凝土的强度。故为了稳定混凝土的强度，必须稳定水泥的标准稠度用水量。
单立方用水量，进而提高其强度，降低水泥用量以
从以上节约混凝土生产成本具有十分重要的意义。
讨论可知:这是一个系统的问题，需要从所涉及到的方面具体分析，找出主要原因并针对性地采取措施方能见效。
参考文献
[1]乔龄山. 水泥颗粒分布和石膏匹配与用水量及凝结特性的关系. 水泥. 2004, (6) :1～6.
[2]林永权. 水泥质量波动对预拌混凝土性能的影响. 从混凝土角度谈水泥生产. 93.
[3]包先诚等. 关于预拌混凝土所用水泥的看法. 从混凝土角度谈水泥生产. 21.
2008-07-31】【收稿日期：
（编辑：刘孟雯）
4结束语
（1）对于标准稠度用水量的合适控制范围，文
献指出：考虑水泥熟料在比表面积350m 2/kg时, 标准稠度在24%～25%,即使普通硅酸盐水泥允许有不超过15%的混合材掺入, 也必须严格控制水泥的标准稠度用水量≤26%。
（2）降低水泥的标准稠度需水量对降低混凝土
四川水泥-47-
中图分类号：TQ172.13
文献标识码：B
文章编号：1007-6344（2009）01-0046-02
1水泥标准稠度用水量的含义
水泥净浆在某一用水量和特定测试方法下达
到的稠度, 称为水泥的标准稠度；这一用水量即称为水泥的标准稠度用水量, 它是水泥净浆需水性的一种反应, 用100克水泥需用水的毫升数(%)表示。
根据文献[1], 水泥标准稠度用水量由以下三部分组成:（1）在诱导期开始前被新生成的水化物结合的结晶水（不足10%）；（2）湿润新生成水化物表面和填充其空隙的水；（3）填充原始水泥颗粒间的空隙和在水泥颗粒表面形成足够厚度的水膜，从而使水泥浆体达到标准稠度的用水量。
前两部分的用水量较小，最大用水量是第3部分的用水量。按此论述，第3部分的用水量主要决定于水泥颗粒空隙和水泥颗粒表面积的多少，以及水膜厚度的大小。
kg/m3；
C ———每立方米混凝土水泥用量，kg/m3；N ———水泥标准稠度用水量，%。由以上讨论可知：欲降低混凝土用水量，必须降低水泥标准稠度用水量。
3水泥标准稠度用水量对混凝土用水量的影响
若标准稠度用水量越大，则水泥净浆达到标准稠度的用水量、水泥砂浆达到规定流动度的用水量，以及水泥混凝土达到一定坍落度的用水量也都越大，使其净浆、砂浆、混凝土的水灰比越大、其间孔隙越多、密实度越小，从而使水泥及其混凝土的施工性能、力学性能和耐久性能变差。
直观地看，混凝土的配方设计的三个基本参数：水灰比、用水量、砂率。三个参数中，有两个涉及到水，足见水泥标准稠度用水量问题在混凝土中的重要性。
从混凝土的配制强度计算公式：f cu =Af ce (C /W －B) 式中：f cu ———28d 混凝土立方体抗压强度，MPa;
f ce ———28d 水泥抗压强度实测值，MPa; A 、B ———回归系数，与骨料品种、水泥品种等因素有关；
C/W———灰水比。可以看出：混凝土强度同用水量成反比, 故为了提高混凝土强度必须减少用水量。另一方面，理论上要保持混凝土的强度不变，当混凝土的用水量发生变化时，应保持水灰比不变，相应调整水泥用量，但这在实际生产操作中很难做到。由于实验条件和工艺设备的限制，预拌混凝土厂很难根据每批水泥
2水泥标准稠度用水量与混凝土用水量的
关系
当其它条件不变时，为达到一定的流动性（坍落度），混凝土用水量将随水泥标准稠度用水量的增大而增大。对普通混凝土，水泥标准稠度用水量每增减1%，要维持混凝土坍落度不变，则每方混凝土用水量相应约增减6～8千克水。
匡楚胜[2]以水泥标准稠度用水量25%作为标准值，得出混凝土用水量随水泥标准稠度用水量增减而变化的经验公式：
△w =C (N －0.25) ×0.8式中：△w ———每立方米混凝土用水量变化值，
-46-SI C H U A N C EM EN T
南京旋立杯有奖征文
高细磨能提高水泥颗粒
级配的合理性
王贵生
（贵阳市麟山水泥厂，贵阳550025）
文献标识码：B
文章编号：1007-6344（2009）01-0047-03
表1
粉磨系统主要工艺技术参数
MB[***********]080.818.1≤11038～451400740
中图分类号：TQ172.632
SA 水泥厂一台Φ3.0×13m 开流高细水泥磨
投产后，磨机系统运行平稳正常。各项技术指标达到设计能力。水泥磨台时产量在45～48t/h，比表面积>360m2/kg。3～32μm 水泥颗粒含量在63%～65%。混合材掺量达到40%～45%，其中工业废渣掺
为综合利用，减免增值税，降低生产成本，量>35%，
提高经济效益创造了较好的有利条件。
规格型号筒体有效长度/mm筒体长度/mm
磨机
筒体有效内径/mm有效容积/m3转速/(r/min)研磨体总重量/t设计台产（/t/h）功率/kW
主电机减速机输送设备
转速/(r/min)
型号型号
进料提升机
1开流磨机的生产工艺流程
熟料经过皮带机、NE 提升机进入熟料圆库，混
合材、石膏、熟料由微机控制调整皮带秤计量，粉煤灰采用单管螺旋秤计量，配料达到连续均匀输送进
FU 输送机进入入磨机，水泥成品经过NE 提升机，
水泥圆库。
R1400-8/(1400kW/10kV)
JD ×900
NE100×12.6m/11kW/90t/hNE100×21.6m/11kW/90t/hNE100×32.6m/22kW/90t/h，FU315×26m/11kW/80t/h
2磨机工艺技术参数
粉磨系统工艺技术参数见表1。
出料提升机
成品提升机
成品链式输送机
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
的需水性变化而调整水泥用量。大多数情况下的做法反而是保持水泥用量及砂石等材料用量不变，而根据坍落度值来调整用水量。这样混凝土实际水灰比将随水泥需水性的变化而变化，相应地影响混凝土的强度。故为了稳定混凝土的强度，必须稳定水泥的标准稠度用水量。
单立方用水量，进而提高其强度，降低水泥用量以
从以上节约混凝土生产成本具有十分重要的意义。
讨论可知:这是一个系统的问题，需要从所涉及到的方面具体分析，找出主要原因并针对性地采取措施方能见效。
参考文献
[1]乔龄山. 水泥颗粒分布和石膏匹配与用水量及凝结特性的关系. 水泥. 2004, (6) :1～6.
[2]林永权. 水泥质量波动对预拌混凝土性能的影响. 从混凝土角度谈水泥生产. 93.
[3]包先诚等. 关于预拌混凝土所用水泥的看法. 从混凝土角度谈水泥生产. 21.
2008-07-31】【收稿日期：
（编辑：刘孟雯）
4结束语
（1）对于标准稠度用水量的合适控制范围，文
献指出：考虑水泥熟料在比表面积350m 2/kg时, 标准稠度在24%～25%,即使普通硅酸盐水泥允许有不超过15%的混合材掺入, 也必须严格控制水泥的标准稠度用水量≤26%。
（2）降低水泥的标准稠度需水量对降低混凝土
四川水泥-47-