夹套管施工技术

・34・

化工建设工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　2001年第23卷第2期

夹套管施工技术

吴　芳　李文东

(中原大化集团公司, 濮阳　457004)

　　摘　要　介绍了保温夹套管选材问题、施工注意事项及施工中弯头、三通、法兰、距离棒、隔板等施

工要点和尺寸要求。

关键词　夹套管　施工要点　施工技术1　前言

成的年产1. 2万t , 个装置的心脏, 熔尿液和三胺, 温, 设计长度共有96m 。由于施工技术要求高, 施工难度比较大, 在编制施工方案时, 在传统的施工规范的基础上, 改变了部分施工技术, 使安装得以快速度、高质量的完成。2　夹套管选材

图1　可用于夹套管的剖成两半的弯头

夹套管内外管的材质一般应根据它们各自的内含流体的特性、压力、温度而定, 管壁厚度要能承受最大的工作压力, 还要考虑工作介质对管道的腐蚀。在三聚氰胺装置中, 内管采用了进口的耐腐蚀性极强的316L. UG 和316L , 外管采用了316L 、316。如无特殊要

组装顺序:先把内管弯头和直管段焊接好, 再把内

管与异径法兰焊接, 注意焊接时保护好法兰密封面, 焊缝试漏后, 把夹套管与法兰焊接, 开“V ”型坡口; 再把标准夹套弯头组对焊接。弯头中心与法兰之间的距离有一定的要求, 根据法兰的压力等级和管径的大小, 最小距离G 见表2。

表2　最小距离

管600#G 300#1500#

220220250

220220250

320320350

320320350

320320350

36360370

430430490

530510570

600590660

单位mm

680600740

750740830

求, 夹套管的内外管道直径可按表1选用。

表1　内外管对应直径

内管DN 外管DN

2050

2550

3280

4080

5080

100130

150185

单位(mm )

200235

250300

300350

3. 3　带2个三通的90°支管-温度计套管-压力管连

接

在内管上直接开孔焊支管或用标准三通, 外管采

用剖开的标准三通, 剖开的三通一般有3种形式, 根据现场安装条件, 确定选用哪一种形式。如图2。

3　夹套管施工要点3. 1　直管段

首先按图纸要求把内管预制好, 尽可能的减少焊口, 按设计要求在内管外壁焊上支撑块和挡板; 夹套管预制时, 应预留调整管段, 调节余量宜为50～100mm ; 如内管直管段在夹套管内有焊口, 应先进行无损损伤或渗透试验; 在内管安装组成件之前, 应把预制好的夹套管套上。

3. 2　弯头和法兰连接弯头

内管弯头安装好, 经试压合格后, 再安装夹套弯头。由于所用材料昂贵, 根据设计要求采用了2个剖成一半的标准弯头进行组装, 如图1所示

。

图2　夹套管三通剖切示意图

3. 4　内管和夹套管之间的距离棒(导向板)

传统的导向板为矩形块, 在这里改为圆棒, 一是节省材料; 二是能和套管内壁圆滑接触, 减少与管壁的摩擦; 三是提高了导向板的强度和使用寿命。它们的目

2001年第23卷第2期　　　　　　　　　　　　　吴　芳　李文东:夹套管施工技术

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的是一样的, 都是为了防止内外管的偏心。距离棒的材质必须与内管的材质相同。3个圆棒均匀分布在内管周围, 相距120°, 长度设计为60mm 。且按图3分布

。

内外管的异径管应是标准的对焊件, 在配管过程

中应给予合理位置, 减少内外管相互妨碍。3. 9　带管焊帽的套管

管焊帽为无缝对接焊帽, 用于法兰、三通等不夹套时的情况, 它既是热源体的起点, 又是热源体的终点。安装时要求与法兰面、三通中心等有一定的最小距离。3. 10　夹套旁管连接

为了使热源体跨越法兰、三通等, 而设立了夹套旁管。旁管与夹套管、旁管管座与法兰面等有一定距离要求, 各尺寸要求见表5。

表单位mm

[***********][1**********]

[***********][1**********]

[***********][1**********]

[***********][1**********]

图3　圆棒分布示意图

B C L A

600#1500#

E (dn )

B C L

[***********]26315

[***********]6415

[***********]0315

[***********]2030315

[***********]30320

[***********]3025530320

[***********]30036320

距离棒之间应相隔不小于3m , 管支架上, 不得影响内外管伸胀, 距离棒。

D 。如表3内管DN 圆棒D

2012

259

3218

4015

509

808

10020

15019

20020

25019

mm 3009

3. 5　固定点的钻孔环(隔板)

隔板能使热介质均匀地在套管内流动, 对内管产

生最佳的热效应。隔板环的材质必须与内管材质一样, 厚度应满足管内压力和腐蚀度的要求, 一般厚度为3mm , 长度可根据内外管直径而变。如表4所示。

表4　

管孔径H 12DI AF 75孔数N °6

97512

81058

151058

1010516

813024

2118512

2023512

2130012

　　管座与夹套管采用承插焊, 旁管连接也采用承插焊。为了便于同主管一块拆卸, 旁管连接由规范上的活接头, 改为法兰连接, 因活接头连接易泄漏。如图5。

单位:mm

1935016

1038040

　　隔板环上的孔数应按图4排列, 孔的直径见表4。

图5　夹套旁管连接

4　注意事项

(1) 　由于内管和外管的介质不同, 介质的温度不同, 管道的材质不同, 引起的热膨胀应力也不同, 安装

图4　隔板环钻孔示意图

3. 6　法兰

法兰有夹套和不夹套。夹套法兰有两种, 一种是

普通的平焊夹套法兰, 一种是衬环夹套法兰。3. 7　阀门

当管线采用完全夹套时, 管线上的阀门可选用夹套阀, 其配对法兰采用夹套法兰。夹套阀上一般有3～4个热媒体管道接口, 以便于使用和维修。3. 8　异径管

的支撑块不能妨碍内外管膨胀。

(2) 　注意减少流体的滞留死角, 消灭套管中的“气袋”和“水袋”

(3) 　支架要采用滑动支架5　结果

由于采用了正确合理的夹套管施工技术, 反应工段提前完成安装计划。通过有关专家验收, 达到并超过规范和设计要求, 被评为优质单位工程。经试车性能考核, 各工艺参数皆达到设计要求, 产品质量达到并超过合同规定, 管道和设备安全、稳定运行。

(收稿日期:2000-06-10)

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化工建设工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　2001年第23卷第2期

夹套管施工技术

吴　芳　李文东

(中原大化集团公司, 濮阳　457004)

　　摘　要　介绍了保温夹套管选材问题、施工注意事项及施工中弯头、三通、法兰、距离棒、隔板等施

工要点和尺寸要求。

关键词　夹套管　施工要点　施工技术1　前言

成的年产1. 2万t , 个装置的心脏, 熔尿液和三胺, 温, 设计长度共有96m 。由于施工技术要求高, 施工难度比较大, 在编制施工方案时, 在传统的施工规范的基础上, 改变了部分施工技术, 使安装得以快速度、高质量的完成。2　夹套管选材

图1　可用于夹套管的剖成两半的弯头

夹套管内外管的材质一般应根据它们各自的内含流体的特性、压力、温度而定, 管壁厚度要能承受最大的工作压力, 还要考虑工作介质对管道的腐蚀。在三聚氰胺装置中, 内管采用了进口的耐腐蚀性极强的316L. UG 和316L , 外管采用了316L 、316。如无特殊要

组装顺序:先把内管弯头和直管段焊接好, 再把内

管与异径法兰焊接, 注意焊接时保护好法兰密封面, 焊缝试漏后, 把夹套管与法兰焊接, 开“V ”型坡口; 再把标准夹套弯头组对焊接。弯头中心与法兰之间的距离有一定的要求, 根据法兰的压力等级和管径的大小, 最小距离G 见表2。

表2　最小距离

管600#G 300#1500#

220220250

220220250

320320350

320320350

320320350

36360370

430430490

530510570

600590660

单位mm

680600740

750740830

求, 夹套管的内外管道直径可按表1选用。

表1　内外管对应直径

内管DN 外管DN

2050

2550

3280

4080

5080

100130

150185

单位(mm )

200235

250300

300350

3. 3　带2个三通的90°支管-温度计套管-压力管连

接

在内管上直接开孔焊支管或用标准三通, 外管采

用剖开的标准三通, 剖开的三通一般有3种形式, 根据现场安装条件, 确定选用哪一种形式。如图2。

3　夹套管施工要点3. 1　直管段

首先按图纸要求把内管预制好, 尽可能的减少焊口, 按设计要求在内管外壁焊上支撑块和挡板; 夹套管预制时, 应预留调整管段, 调节余量宜为50～100mm ; 如内管直管段在夹套管内有焊口, 应先进行无损损伤或渗透试验; 在内管安装组成件之前, 应把预制好的夹套管套上。

3. 2　弯头和法兰连接弯头

内管弯头安装好, 经试压合格后, 再安装夹套弯头。由于所用材料昂贵, 根据设计要求采用了2个剖成一半的标准弯头进行组装, 如图1所示

。

图2　夹套管三通剖切示意图

3. 4　内管和夹套管之间的距离棒(导向板)

传统的导向板为矩形块, 在这里改为圆棒, 一是节省材料; 二是能和套管内壁圆滑接触, 减少与管壁的摩擦; 三是提高了导向板的强度和使用寿命。它们的目

2001年第23卷第2期　　　　　　　　　　　　　吴　芳　李文东:夹套管施工技术

・35・

的是一样的, 都是为了防止内外管的偏心。距离棒的材质必须与内管的材质相同。3个圆棒均匀分布在内管周围, 相距120°, 长度设计为60mm 。且按图3分布

。

内外管的异径管应是标准的对焊件, 在配管过程

中应给予合理位置, 减少内外管相互妨碍。3. 9　带管焊帽的套管

管焊帽为无缝对接焊帽, 用于法兰、三通等不夹套时的情况, 它既是热源体的起点, 又是热源体的终点。安装时要求与法兰面、三通中心等有一定的最小距离。3. 10　夹套旁管连接

为了使热源体跨越法兰、三通等, 而设立了夹套旁管。旁管与夹套管、旁管管座与法兰面等有一定距离要求, 各尺寸要求见表5。

表单位mm

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图3　圆棒分布示意图

B C L A

600#1500#

E (dn )

B C L

[***********]26315

[***********]6415

[***********]0315

[***********]2030315

[***********]30320

[***********]3025530320

[***********]30036320

距离棒之间应相隔不小于3m , 管支架上, 不得影响内外管伸胀, 距离棒。

D 。如表3内管DN 圆棒D

2012

259

3218

4015

509

808

10020

15019

20020

25019

mm 3009

3. 5　固定点的钻孔环(隔板)

隔板能使热介质均匀地在套管内流动, 对内管产

生最佳的热效应。隔板环的材质必须与内管材质一样, 厚度应满足管内压力和腐蚀度的要求, 一般厚度为3mm , 长度可根据内外管直径而变。如表4所示。

表4　

管孔径H 12DI AF 75孔数N °6

97512

81058

151058

1010516

813024

2118512

2023512

2130012

　　管座与夹套管采用承插焊, 旁管连接也采用承插焊。为了便于同主管一块拆卸, 旁管连接由规范上的活接头, 改为法兰连接, 因活接头连接易泄漏。如图5。

单位:mm

1935016

1038040

　　隔板环上的孔数应按图4排列, 孔的直径见表4。

图5　夹套旁管连接

4　注意事项

(1) 　由于内管和外管的介质不同, 介质的温度不同, 管道的材质不同, 引起的热膨胀应力也不同, 安装

图4　隔板环钻孔示意图

3. 6　法兰

法兰有夹套和不夹套。夹套法兰有两种, 一种是

普通的平焊夹套法兰, 一种是衬环夹套法兰。3. 7　阀门

当管线采用完全夹套时, 管线上的阀门可选用夹套阀, 其配对法兰采用夹套法兰。夹套阀上一般有3～4个热媒体管道接口, 以便于使用和维修。3. 8　异径管

的支撑块不能妨碍内外管膨胀。

(2) 　注意减少流体的滞留死角, 消灭套管中的“气袋”和“水袋”

(3) 　支架要采用滑动支架5　结果

由于采用了正确合理的夹套管施工技术, 反应工段提前完成安装计划。通过有关专家验收, 达到并超过规范和设计要求, 被评为优质单位工程。经试车性能考核, 各工艺参数皆达到设计要求, 产品质量达到并超过合同规定, 管道和设备安全、稳定运行。

(收稿日期:2000-06-10)