锅炉钢架吊装方案
一 简述：
********3#炉是在原1、2#锅炉之后的扩建工程；基础、厂房以及配套的土建工程都已完成；因此施工现场非常的狭小，施工难度非常大；根据现场的实际情况和我公司多年的施工经验，此工程的大件吊装采用桅杆吊装汽车吊配合；利用主厂房结构柱（C 列11号柱，13.5M 除氧间层）为主杆，φ351*12、L=25.4M的可转动桅杆进行吊装。最大起重量为10吨。
二 编制依据
1．施工作业图纸、平面布置图、厂房机构图；
2．《电力建设施工及验收技术规范》；（锅炉机组篇）DL/T5047-95
3．《火电施工质量检验及评定标准》；（锅炉篇）1996年版
4．《电力建设安全工作规程》；（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
5．《电力建设环境安全与健康管理工作规定》；2002年版
6．《火电施工质量检验及评定标准》；（焊接篇）
7．《扭剪型高强度螺栓施工规程》；1996年版
８．《电力建设施工及验收技术规范》；（焊接篇）
三 施工顺序几方法
1. 桅杆安装
1. 1桅杆(φ351*13、L=25.4M)分三段(10M、6.4M 、9M) 运到现场进行组装;
1.2 将桅杆底座稳固在13.5米C 列柱伸出的卡座上面找平加固;
见图:
材料: ［16槽钢20米 钢管φ426*10 12米；钢板 槽钢加固 δ=2平方米
1.3 把桅杆组合好后，将滑轮组、钢丝绳穿好锁紧（滑轮组4×4
钢丝绳φ17.5）。
后背绳的固定:在B 列11号柱，标高29.83米处打开墙洞缠绕钢丝绳翻至厂房顶部挂滑轮组。
B 列柱至A 列柱之间拉一加固封绳固定在A 列柱7米11号柱上，加强柱子的抗拉强度。
厂房的顶部用道木和胶皮进行防护，以免破坏房顶。 一切准备就绪后，用50吨汽车吊将桅杆吊装就位。 卷扬机安装:将卷扬机固定在13.5米除氧间B 列柱的位置, 卷扬机距桅杆的距离不小于15米,(视具体位置而定) 。
2 负荷试验
2.1 一切安装工作准备就绪后, 对桅杆的使用性能进行动、静负荷
试验。
2.2 静态试验为载荷的2倍, 动态试验为载荷的1.1倍.
2.3 静态试验时进行10钟起吊高度不大于500mm;
2.4 动态试验时应仔细检查各受力部件是否受力均匀, 有无卡涩、松
动现象，制动性能是否良好，机械转动是否灵活。
2.5 动静试验完成后可以投入正常使用
3 钢架组合吊装：
A Z3——Z4下部（左侧）组合，重量4095Kg 。
B Z3——Z4下部（右侧）组合，重量4095Kg 。
C Z3——Z4下部连梁、找正固定；
D Z1——Z2下部（左侧）组合，，重量4095Kg 。
E Z1——Z2下部（左侧）组合，，重量4095Kg
F Z1——Z2下部连梁、找正固定；
G Z3——Z4上中部（左侧）组合，重量9357Kg
H Z3——Z4上中部（右侧）组合，重量9357Kg
J Z3——Z4上中部连梁
K Z1——Z2上中部（左侧）组合，重量9268Kg
L Z1——Z2上中部（右侧）组合，重量9268Kg
M Z1——Z2上中部（右侧）连梁。
四 质量预防、保证措施
1. 设备开箱后必须仔细检查，发现设备缺陷及早处理。
2. 对施工人员进行教育，增强施工责任心。
3. 钢架运输过程要仔细, 防止设备损坏，做好成品保护。
4. 所有施工人员均需参加技术交底，熟悉施工工艺及施工工序。
5. 所有施工人员严格按图纸施工。
6. 焊接工程应严格按照《火电施工质量检验及评定标准》；（焊接篇）要求的执行。
7. 严格按照图纸施工、执行验收制度。
五、安全技术措施
A 、特殊安全技术措施
施工人员除严格执行各项有关规定外，应特别注意以下几点：
1吊装前，要对高处作业人员进行体检，不适应登高作业者，应退出安装小组。
2高处作业时要衣着灵便，不得穿硬底鞋、钉铁掌鞋和高跟鞋。高处作业要扎安全带，并注意根部的牢固性。
3进入施工现场必须戴好安全帽。
4登高作业应配带工具包，大工具应系保险绳，不得乱掷乱放，高强螺栓穿装要谨慎，以防高空落物。
5单件、组件吊装前，要检查软爬梯的牢固性，需要搭设的脚手架要按集团公司安全设施标准化的有关标准搭设。
6在吊装作业区，要拉好警戒绳和安全网，随着钢架的升高，每层钢架都必须拉一道安全网，因吊装而必须拆除的安全网，在吊装结束后要立即恢复好。
7钢架上，施工人员通行的地方要铺设临时布道，临时布道不少于四块板，且两边必须搭设栏杆、挂上安全网；放高强螺栓和工具的地方搭设平台。 8夜间施工要有充足的照明，施工现场不得用碘钨灯照明。
9遇有六级及以上大风、雨雪和大雾天气，应停止高处作业和吊装作业。 10钢架及组合件起吊、离地面100mm 时，应停吊检查无误后方准起吊，并严禁在吊物下行走和停留。
11使用电动工具，要戴好绝缘手套，要执行好安全用电的有关规定。 12在用软爬梯进行施工时，软爬梯一定要绑扎牢固，施工人员要挂好自锁
器攀登；应尽量避免在同一垂直面上进行上、下交叉作业。
B 、必要的安全设施及危险点预测和控制
安全网、水平绳、安全保险绳、安全带、警戒绳、架板、架杆
C 、主要文明施工措施
1所有吊装通道，应保持畅通，不得任意堆放设备和杂物。
2所有钢架设备现场要摆放整齐。
3吊装用的揽风绳、安全绳、电火焊皮线，要理顺放好，不能混放打结。 4不用的脚手架要及时拆除，架杆、架板扣件要集中堆放、摆好。 5起重用具如钢丝绳、卡环等要集中堆放摆好。
D 、环境污染控制措施
1在施工过程中，采用必要的施工措施降低噪声污染，尽量避免在夜间进行螺栓终紧。
2对施工现场的下脚料如梅花头、损坏的替代螺栓等废弃物应随干随清，妥善处理。
3焊接场地地面的焊条头应全部回收，焊接设备集中布置、统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮带全部回收。
4在施工工地上临时用的仓库或者房子不准用易燃材料搭设，仓库内一般不宜安装电器设备，仓库内严禁吸烟和动用明火，非工作人员未经批准严禁入内。
5施工垃圾先在场内分类存放，定期或及时外运，不得大量堆积。
锅炉钢架吊装方案
一 简述：
********3#炉是在原1、2#锅炉之后的扩建工程；基础、厂房以及配套的土建工程都已完成；因此施工现场非常的狭小，施工难度非常大；根据现场的实际情况和我公司多年的施工经验，此工程的大件吊装采用桅杆吊装汽车吊配合；利用主厂房结构柱（C 列11号柱，13.5M 除氧间层）为主杆，φ351*12、L=25.4M的可转动桅杆进行吊装。最大起重量为10吨。
二 编制依据
1．施工作业图纸、平面布置图、厂房机构图；
2．《电力建设施工及验收技术规范》；（锅炉机组篇）DL/T5047-95
3．《火电施工质量检验及评定标准》；（锅炉篇）1996年版
4．《电力建设安全工作规程》；（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
5．《电力建设环境安全与健康管理工作规定》；2002年版
6．《火电施工质量检验及评定标准》；（焊接篇）
7．《扭剪型高强度螺栓施工规程》；1996年版
８．《电力建设施工及验收技术规范》；（焊接篇）
三 施工顺序几方法
1. 桅杆安装
1. 1桅杆(φ351*13、L=25.4M)分三段(10M、6.4M 、9M) 运到现场进行组装;
1.2 将桅杆底座稳固在13.5米C 列柱伸出的卡座上面找平加固;
见图:
材料: ［16槽钢20米 钢管φ426*10 12米；钢板 槽钢加固 δ=2平方米
1.3 把桅杆组合好后，将滑轮组、钢丝绳穿好锁紧（滑轮组4×4
钢丝绳φ17.5）。
后背绳的固定:在B 列11号柱，标高29.83米处打开墙洞缠绕钢丝绳翻至厂房顶部挂滑轮组。
B 列柱至A 列柱之间拉一加固封绳固定在A 列柱7米11号柱上，加强柱子的抗拉强度。
厂房的顶部用道木和胶皮进行防护，以免破坏房顶。 一切准备就绪后，用50吨汽车吊将桅杆吊装就位。 卷扬机安装:将卷扬机固定在13.5米除氧间B 列柱的位置, 卷扬机距桅杆的距离不小于15米,(视具体位置而定) 。
2 负荷试验
2.1 一切安装工作准备就绪后, 对桅杆的使用性能进行动、静负荷
试验。
2.2 静态试验为载荷的2倍, 动态试验为载荷的1.1倍.
2.3 静态试验时进行10钟起吊高度不大于500mm;
2.4 动态试验时应仔细检查各受力部件是否受力均匀, 有无卡涩、松
动现象，制动性能是否良好，机械转动是否灵活。
2.5 动静试验完成后可以投入正常使用
3 钢架组合吊装：
A Z3——Z4下部（左侧）组合，重量4095Kg 。
B Z3——Z4下部（右侧）组合，重量4095Kg 。
C Z3——Z4下部连梁、找正固定；
D Z1——Z2下部（左侧）组合，，重量4095Kg 。
E Z1——Z2下部（左侧）组合，，重量4095Kg
F Z1——Z2下部连梁、找正固定；
G Z3——Z4上中部（左侧）组合，重量9357Kg
H Z3——Z4上中部（右侧）组合，重量9357Kg
J Z3——Z4上中部连梁
K Z1——Z2上中部（左侧）组合，重量9268Kg
L Z1——Z2上中部（右侧）组合，重量9268Kg
M Z1——Z2上中部（右侧）连梁。
四 质量预防、保证措施
1. 设备开箱后必须仔细检查，发现设备缺陷及早处理。
2. 对施工人员进行教育，增强施工责任心。
3. 钢架运输过程要仔细, 防止设备损坏，做好成品保护。
4. 所有施工人员均需参加技术交底，熟悉施工工艺及施工工序。
5. 所有施工人员严格按图纸施工。
6. 焊接工程应严格按照《火电施工质量检验及评定标准》；（焊接篇）要求的执行。
7. 严格按照图纸施工、执行验收制度。
五、安全技术措施
A 、特殊安全技术措施
施工人员除严格执行各项有关规定外，应特别注意以下几点：
1吊装前，要对高处作业人员进行体检，不适应登高作业者，应退出安装小组。
2高处作业时要衣着灵便，不得穿硬底鞋、钉铁掌鞋和高跟鞋。高处作业要扎安全带，并注意根部的牢固性。
3进入施工现场必须戴好安全帽。
4登高作业应配带工具包，大工具应系保险绳，不得乱掷乱放，高强螺栓穿装要谨慎，以防高空落物。
5单件、组件吊装前，要检查软爬梯的牢固性，需要搭设的脚手架要按集团公司安全设施标准化的有关标准搭设。
6在吊装作业区，要拉好警戒绳和安全网，随着钢架的升高，每层钢架都必须拉一道安全网，因吊装而必须拆除的安全网，在吊装结束后要立即恢复好。
7钢架上，施工人员通行的地方要铺设临时布道，临时布道不少于四块板，且两边必须搭设栏杆、挂上安全网；放高强螺栓和工具的地方搭设平台。 8夜间施工要有充足的照明，施工现场不得用碘钨灯照明。
9遇有六级及以上大风、雨雪和大雾天气，应停止高处作业和吊装作业。 10钢架及组合件起吊、离地面100mm 时，应停吊检查无误后方准起吊，并严禁在吊物下行走和停留。
11使用电动工具，要戴好绝缘手套，要执行好安全用电的有关规定。 12在用软爬梯进行施工时，软爬梯一定要绑扎牢固，施工人员要挂好自锁
器攀登；应尽量避免在同一垂直面上进行上、下交叉作业。
B 、必要的安全设施及危险点预测和控制
安全网、水平绳、安全保险绳、安全带、警戒绳、架板、架杆
C 、主要文明施工措施
1所有吊装通道，应保持畅通，不得任意堆放设备和杂物。
2所有钢架设备现场要摆放整齐。
3吊装用的揽风绳、安全绳、电火焊皮线，要理顺放好，不能混放打结。 4不用的脚手架要及时拆除，架杆、架板扣件要集中堆放、摆好。 5起重用具如钢丝绳、卡环等要集中堆放摆好。
D 、环境污染控制措施
1在施工过程中，采用必要的施工措施降低噪声污染，尽量避免在夜间进行螺栓终紧。
2对施工现场的下脚料如梅花头、损坏的替代螺栓等废弃物应随干随清，妥善处理。
3焊接场地地面的焊条头应全部回收，焊接设备集中布置、统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮带全部回收。
4在施工工地上临时用的仓库或者房子不准用易燃材料搭设，仓库内一般不宜安装电器设备，仓库内严禁吸烟和动用明火，非工作人员未经批准严禁入内。
5施工垃圾先在场内分类存放，定期或及时外运，不得大量堆积。