施工方案
批批 准准 审审 核核 标准审核 初初 审审 提提 出出
XXXXXX XXXX
22001100年年33 月月2277日日
XXX机励磁调节器更换施工方案
一、工程概况：
X号机LT-06型励磁调节器是武汉洪山电工技术研究所早期的模拟式励磁调节器，此型产品主要由各功能单元板组建而成。单元板整定电位器调整误差大，定值整定后靠机械锁定，致使调节器定值整定后漂移，影响励磁调节器调节精度；由于此调节器运行模式建立在模拟式调节基础之上，其保护、限制以及脉冲输出单元模块技术陈旧，已经不能满足现代电网对励磁调节器准确调节要求，影响系统运行；此型调节器已经运行多年，其内部元器件多已到使用年限至老化，影响相关联控制回路，危及系统稳定，因此计划对XX号机励磁调节器进行更换。更换为XXX研究院生产的FLP-1（EXC9000）型全数字励磁调节器。 二、组织机构： 1、项目负责人：XX 2、班组负责人: XX 3、技术负责人：XX 4、安全负责人：XX
三、计划完成时间：方案批复后，立即执行 四、施工内容：
本次对5F励磁调节器进行更换，及5F励磁系统到励磁调节器相应控制回路也进行改造，但遵循《5F励磁系统操作原理结线图》设计。
1、参照《5F励磁调节器LP12屏端子接线图》、《5F励磁系统操作原理结线图》、《5F励磁操作LP6屏端子接线图》，结合现场对5F励磁调节器及相应控制回路、信号回路进行整体查线，并且对5F励磁调节器各插件单元板向盘外设备引出线在端子排相应端子上做好标记，并记
录到检修记录本上；
2、拆除5F励磁调节器端子排外接引线；
2.1、拆除LT-06型励磁调节器引用电源及测量量： 2.1.1、拆除LP6屏至LP12屏厂用380V交流电源； 2.1.2、拆除JP3屏至LP12屏交流220V电源：J801、J802； 2.1.3、拆除LP6屏至LP12屏直流220V控制电源：601、602； 2.1.4、拆除励磁变压器到LP12屏同步电源：LA610、LB610、LC610； 2.1.5、拆除3YH（机端励磁PT）到LP3屏电压测量量：A631、B631、C631；
2.1.6、拆除1YH（机端仪表PT）JP3屏到LP12屏电压测量量：A621、B621、C621；
2.1.7、拆除6LH（机端CT）到LP3屏电流测量量：A461、B461、C461、N461；
2.1.8、拆除63LH（励磁变压器CT）LP6屏到LP12屏电流测量量：LA442、LB442、LC442；
2.1.9、拆除LP1屏至LP12屏机端电压测量：A632、C632； 2.2、拆除LP6屏至LP12屏LT-06型励磁调节器引用开关量； 2.2.1、拆除“主开关位置”控制量：603ZJ’-14、603ZJ’-15； 2.2.2、拆除“启励”控制回路取用的647（61YJ3）、629（61YJ4）； 2.2.3、拆除“1YH失压”信号；
2.3、拆除其他屏至LP12屏LT-06型调节器引用开关量及转接电缆； 2.3.1、拆除同期装置屏I2至LP12屏“增磁”（603）、“减磁”（605）、和601控制量；
2.3.2、拆除JP3屏至LP12屏“增磁”603、“减磁”605和601、L33、L34控制量及转接量；
2.3.3、拆除JP4屏至LP12屏“启励”645、“逆变”609、“投风机”623、
“切风机”609A、“合灭磁开关”661 663、“跳灭磁开关”665“增磁”603、“减磁”605和601控制量及转接量；；
2.3.4、拆除LP5屏至LP12屏转接控制量：661、663、665、631、633； 2.3.5、拆除LP2屏至LP12屏转接控制量；611A、613、615、617、619、623、629A、645、645A、649、L33、L34；
2.3.6、拆除LP2屏至LP12屏转接控制量；609、611、611A、613、615、617、619、623、629A、631、633、645、645A、649；
2.4、拆除LT-06型励磁调节器向2台励磁功率柜触发脉冲控制电缆； 2.5、拆除LT-06型励磁调节器端子排向盘外设备引出无用控制线； 3、拆除5F励磁调节器LP12屏所用全部电缆； 4、拆除LT-06型励磁调节器；
5、安装FLP-1（EXC9000）型励磁调节器；
6、依据《FLP-1（EXC9000）型励磁调节器端子接线图》，结合“EXC9000静态励磁系统用户手册”内容，参照《5F励磁系统操作原理结线图》、《5F励磁操作屏LP6端子接线图》，重新拉取FLP-1（EXC9000）型励磁调节器所用电缆；
6.1、LP12屏左侧到机端CT(6LH)：电流回路电缆261，规格：4*2.5； 6.2、LP12屏左侧到LP6屏(63LH)：电流回路电缆647，规格：4*2.5； 6.3、LP12屏左侧到机端PT(3YH)端子箱：电压回路电缆267规格4*2.5； 6.4、LP12屏左侧到JP3屏右侧(1YH)：电压回路电缆454K，规格：4*2.5； 6.5、LP12屏左侧到屏左侧I母线YH；电压回路电缆629规格：4*2.5； 6.6、LP12屏左侧到LP6屏：励磁系统开关控制量电缆667，规格：19*1.5； 6.7、LP12屏左侧到LP1屏：电制动电压控制量电缆652，规格： 4*2.5； 6.8、LP12屏左侧到励磁变压器：同步电源电缆265，规格：4*2.5； 6.9、LP12屏左侧到LP6屏右侧；监控系统信号电缆659，规格：19*1.5； 6.10、LP12屏右侧到LP6屏右侧；励磁控制电缆649，规格：10*1.5；
6.11、LP12屏右侧到LP6屏左侧；交流电源电缆648，规格：4*2.5； 6.12、LP12屏后侧到1号功率柜脉冲控制电缆G1，规格：专用； 6.13、LP12屏后侧到2号功率柜脉冲控制电缆G2，规格：专用； 6.14、原LP12屏转接控制电缆在LP6屏右侧形成，详见《5F励磁系统大修报告》；
6.15、电缆规格、起始终止端、名称详见《FLP-1型励磁调节器端子接线图》；
7、励磁调节器相关控制回路改造；
7.1、启励控制回路：由于FLP-1型励磁调节器本身具有启励检测及控制功能，故取消“5F启励控制回路”中61YJ、604ZJ及相应控制回路，通过FLP-1型励磁调节器本身KO5继电器输出接点（1、3）启动启励接触器（QLC），也由FLP-1型励磁调节器本身发出“启励失败”信号送到监控系统(详见附图)；
8、FLP-1型励磁调节器外接控制量引入； 8.1、FLP-1型励磁调节器引用电源及测量量接线：
8.1.1、LP6屏左侧厂用380V交流电源C相、N相接到LP12屏右侧： X11:13、X11:15 ；
8.1.2、LP6屏右侧直流220V电源：601、602接到LP12屏右侧：X11:16、 X11:18；
8.1.3、机端CT 电流测量量6LH：A461、B461、C461和N461接到LP12屏左侧：X10:1、X10:2、X10:3和X10:4；
8.1.4、励磁变压器CT电流测量量63LH：LA442、LB442、LC442和LN441接到LP12屏左侧：X10:8、X10:9、X10:10和X10:11； 8.1.5、机端励磁PT电压测量量3YH：A611、B611、C611接到LP12屏左侧：X10:15、X10:16、X10:17；
8.1.6、机端仪表PT电压测量量1YH：A621、B621、C621接到LP12
屏左侧：X10:19、X10:20、X10:21；
8.1.7、系统PT电压测量量II母线YH：A631、B631、C631接到LP12屏左侧：X10:23、X10:24、X10:25；
8.1.8、励磁变压器同步电源：L21、L22、L23接到LP12屏右侧：X101:1、X101:3、X101:5；
8.2、形成LP12屏FLP-1型励磁调节器所用开关量；
8.2.1、监控自动启励继电器接点：LP6屏右I-2、LP6屏右I-17接到LP12屏左侧：X100:2、X100:17；
8.2.2、发电机出口断路器辅助接点：取603ZJ'（主开关重动继电器）一对闭接点，603ZJ‘-14（LP6屏右I-3）、603ZJ‘-15（LP6屏右I-19）接到LP12屏左侧：X100:3、X100:19；
8.2.3、监控逆变灭磁继电器接点：LP6屏右I-4、LP6屏右I-16接到LP12屏左侧：X100:4、X100:16；
8.2.4、远方增磁继电器接点：LP6屏右I-6、LP6屏右I-16接到LP12屏左侧：X100:6、X100:16；
8.2.5、远方减磁继电器接点：LP6屏右I-9、LP6屏右I-17接到LP12屏左侧：X100:9、X100:17；
8.2.6、灭磁开关柜投启励接触器；FLP-1型励磁调节器本身继电器K05（投启励电源）开接点串入启励回路中，K05-1（LP12屏右侧X11：10）接正电源（601），K05-3（LP12屏右侧X11：11）接到LP6屏动作64ZJ，由64ZJ投启励接触器QLC；
8.2.7、灭磁开关分闸回路：FLP-1型励磁调节器本身继电器K03（逆变灭磁失败跳灭磁开关）开接点串入灭磁开关分闸回路中，K03-1（LP3屏右侧X11：7）接正电源（601），K03-3（LP3屏右侧X11：8）接到LP8屏动作灭磁开关分闸回路；
8.3、形成FLP-1型励磁调节器脉冲控制线；
8.3.1、拆除1号功率柜、2号功率柜脉冲变压器单元；
8.3.3、在1号功率柜、2号功率柜安装FLP-1型脉冲变压器单元； 8.3.4、1#、2#脉冲功率板输出通过专用脉冲电缆分别接到1号功率柜、2号功率柜脉冲变压器单元，脉冲变压器单元输出到控制极； 8.4、形成FLP-1型励磁调节器到JP5盘LCU装置信号控制量： 8.4.1、根据5F励磁系统运行状况现取消送入LCU装置如下信号：风机全停（X608）、励磁调节器部分电源消失（X610）、3YH断线（X611）、启励不成功（X614）计4点；
8.4.2、保留5F励磁系统送入LCU装置如下信号：FMK合闸位置（X603）、FMK跳闸位置（X604）、FMK故障（X605）、厂用电源消失（X609）、自用电源消失（X615）、转子接地（X618）、励磁直流操作电源消失（X619）、1号功率柜故障（X620）、2号功率柜故障（X621）、制动变速断（X623）、制动变过流（X625）、JDK合闸位置（X630）、JDK跳闸位置（X631）、JLK合闸位置（X632）、JLK跳闸位置（X633）、ZLK合闸位置（X634）、ZLK跳闸位置（X635）、电制动方式（X636）、混合制动方式（X637）、机制动方式（X638）、电制动开锁（X639）计21点；
8.4.3、FLP-1型励磁调节器利用剩余空点送入LCU装置如下信号：A套调节器故障（X606）、B套调节器故障（X607）、C套调节器故障（X608）、脉冲故障（X610）、PT故障（X611）、调节器电源故障（X612）、调节器24V电源故障（X613）启励失败（X614）、同步断相（X616）、过励保护动作（X617）、交流电源消失（X622）、调节器保护动作（X624）、A通道运行（X640）、B通道运行（X629）、C通道运行（X626）计15点；
8.4.4、由LUC装置合并信号，处理形成“励磁调节器故障信号”、“励磁系统事故信号”送到中控发信号；
9、FLP-1型励磁调节器整体检查，技术数据归档； 10、5F励磁系统相关控制回路查线；
11、FLP-1型励磁调节器静态试验及5F励磁系统控制回路联动试验；
12、5F开机FLP-1励磁调节器动态试验。 五、安全措施：
1、 确定5F励磁调节器及5F励磁系统控制回路完全断开电源后方可开展工作；
2、励磁调节器及控制回路查线、拆线时，应认真、谨慎，详细做好记录，尤其CT、PT回路设专人专责；
3、更换盘体时，应听从现场起重工统一指挥，避免意外人身及设备伤害；
4、更换5F励磁调节器及相关5F励磁系统控制回路改造时应严格遵守《5F励磁系统操作原理结线图》设计，不得擅自更改回路； 5、在更换5F励磁调节器装置过程中，如遇到技术问题，班组应及时向、分厂及生技部门请示，得以妥善解决问题。
6、FLP-1型励磁调节器静态试验及5F励磁系统控制回路联动试验时应按照《FLP-1型励磁调节器调试大纲》、《控制回路联动试验作业指导书》进行，听从现场工作负责人指挥，团结协作。在试验过程中发现异常情况应立即切断电源，待故障原因查明后，方可进行试验； 六、所需材料：
施工方案
批批 准准 审审 核核 标准审核 初初 审审 提提 出出
XXXXXX XXXX
22001100年年33 月月2277日日
XXX机励磁调节器更换施工方案
一、工程概况：
X号机LT-06型励磁调节器是武汉洪山电工技术研究所早期的模拟式励磁调节器，此型产品主要由各功能单元板组建而成。单元板整定电位器调整误差大，定值整定后靠机械锁定，致使调节器定值整定后漂移，影响励磁调节器调节精度；由于此调节器运行模式建立在模拟式调节基础之上，其保护、限制以及脉冲输出单元模块技术陈旧，已经不能满足现代电网对励磁调节器准确调节要求，影响系统运行；此型调节器已经运行多年，其内部元器件多已到使用年限至老化，影响相关联控制回路，危及系统稳定，因此计划对XX号机励磁调节器进行更换。更换为XXX研究院生产的FLP-1（EXC9000）型全数字励磁调节器。 二、组织机构： 1、项目负责人：XX 2、班组负责人: XX 3、技术负责人：XX 4、安全负责人：XX
三、计划完成时间：方案批复后，立即执行 四、施工内容：
本次对5F励磁调节器进行更换，及5F励磁系统到励磁调节器相应控制回路也进行改造，但遵循《5F励磁系统操作原理结线图》设计。
1、参照《5F励磁调节器LP12屏端子接线图》、《5F励磁系统操作原理结线图》、《5F励磁操作LP6屏端子接线图》，结合现场对5F励磁调节器及相应控制回路、信号回路进行整体查线，并且对5F励磁调节器各插件单元板向盘外设备引出线在端子排相应端子上做好标记，并记
录到检修记录本上；
2、拆除5F励磁调节器端子排外接引线；
2.1、拆除LT-06型励磁调节器引用电源及测量量： 2.1.1、拆除LP6屏至LP12屏厂用380V交流电源； 2.1.2、拆除JP3屏至LP12屏交流220V电源：J801、J802； 2.1.3、拆除LP6屏至LP12屏直流220V控制电源：601、602； 2.1.4、拆除励磁变压器到LP12屏同步电源：LA610、LB610、LC610； 2.1.5、拆除3YH（机端励磁PT）到LP3屏电压测量量：A631、B631、C631；
2.1.6、拆除1YH（机端仪表PT）JP3屏到LP12屏电压测量量：A621、B621、C621；
2.1.7、拆除6LH（机端CT）到LP3屏电流测量量：A461、B461、C461、N461；
2.1.8、拆除63LH（励磁变压器CT）LP6屏到LP12屏电流测量量：LA442、LB442、LC442；
2.1.9、拆除LP1屏至LP12屏机端电压测量：A632、C632； 2.2、拆除LP6屏至LP12屏LT-06型励磁调节器引用开关量； 2.2.1、拆除“主开关位置”控制量：603ZJ’-14、603ZJ’-15； 2.2.2、拆除“启励”控制回路取用的647（61YJ3）、629（61YJ4）； 2.2.3、拆除“1YH失压”信号；
2.3、拆除其他屏至LP12屏LT-06型调节器引用开关量及转接电缆； 2.3.1、拆除同期装置屏I2至LP12屏“增磁”（603）、“减磁”（605）、和601控制量；
2.3.2、拆除JP3屏至LP12屏“增磁”603、“减磁”605和601、L33、L34控制量及转接量；
2.3.3、拆除JP4屏至LP12屏“启励”645、“逆变”609、“投风机”623、
“切风机”609A、“合灭磁开关”661 663、“跳灭磁开关”665“增磁”603、“减磁”605和601控制量及转接量；；
2.3.4、拆除LP5屏至LP12屏转接控制量：661、663、665、631、633； 2.3.5、拆除LP2屏至LP12屏转接控制量；611A、613、615、617、619、623、629A、645、645A、649、L33、L34；
2.3.6、拆除LP2屏至LP12屏转接控制量；609、611、611A、613、615、617、619、623、629A、631、633、645、645A、649；
2.4、拆除LT-06型励磁调节器向2台励磁功率柜触发脉冲控制电缆； 2.5、拆除LT-06型励磁调节器端子排向盘外设备引出无用控制线； 3、拆除5F励磁调节器LP12屏所用全部电缆； 4、拆除LT-06型励磁调节器；
5、安装FLP-1（EXC9000）型励磁调节器；
6、依据《FLP-1（EXC9000）型励磁调节器端子接线图》，结合“EXC9000静态励磁系统用户手册”内容，参照《5F励磁系统操作原理结线图》、《5F励磁操作屏LP6端子接线图》，重新拉取FLP-1（EXC9000）型励磁调节器所用电缆；
6.1、LP12屏左侧到机端CT(6LH)：电流回路电缆261，规格：4*2.5； 6.2、LP12屏左侧到LP6屏(63LH)：电流回路电缆647，规格：4*2.5； 6.3、LP12屏左侧到机端PT(3YH)端子箱：电压回路电缆267规格4*2.5； 6.4、LP12屏左侧到JP3屏右侧(1YH)：电压回路电缆454K，规格：4*2.5； 6.5、LP12屏左侧到屏左侧I母线YH；电压回路电缆629规格：4*2.5； 6.6、LP12屏左侧到LP6屏：励磁系统开关控制量电缆667，规格：19*1.5； 6.7、LP12屏左侧到LP1屏：电制动电压控制量电缆652，规格： 4*2.5； 6.8、LP12屏左侧到励磁变压器：同步电源电缆265，规格：4*2.5； 6.9、LP12屏左侧到LP6屏右侧；监控系统信号电缆659，规格：19*1.5； 6.10、LP12屏右侧到LP6屏右侧；励磁控制电缆649，规格：10*1.5；
6.11、LP12屏右侧到LP6屏左侧；交流电源电缆648，规格：4*2.5； 6.12、LP12屏后侧到1号功率柜脉冲控制电缆G1，规格：专用； 6.13、LP12屏后侧到2号功率柜脉冲控制电缆G2，规格：专用； 6.14、原LP12屏转接控制电缆在LP6屏右侧形成，详见《5F励磁系统大修报告》；
6.15、电缆规格、起始终止端、名称详见《FLP-1型励磁调节器端子接线图》；
7、励磁调节器相关控制回路改造；
7.1、启励控制回路：由于FLP-1型励磁调节器本身具有启励检测及控制功能，故取消“5F启励控制回路”中61YJ、604ZJ及相应控制回路，通过FLP-1型励磁调节器本身KO5继电器输出接点（1、3）启动启励接触器（QLC），也由FLP-1型励磁调节器本身发出“启励失败”信号送到监控系统(详见附图)；
8、FLP-1型励磁调节器外接控制量引入； 8.1、FLP-1型励磁调节器引用电源及测量量接线：
8.1.1、LP6屏左侧厂用380V交流电源C相、N相接到LP12屏右侧： X11:13、X11:15 ；
8.1.2、LP6屏右侧直流220V电源：601、602接到LP12屏右侧：X11:16、 X11:18；
8.1.3、机端CT 电流测量量6LH：A461、B461、C461和N461接到LP12屏左侧：X10:1、X10:2、X10:3和X10:4；
8.1.4、励磁变压器CT电流测量量63LH：LA442、LB442、LC442和LN441接到LP12屏左侧：X10:8、X10:9、X10:10和X10:11； 8.1.5、机端励磁PT电压测量量3YH：A611、B611、C611接到LP12屏左侧：X10:15、X10:16、X10:17；
8.1.6、机端仪表PT电压测量量1YH：A621、B621、C621接到LP12
屏左侧：X10:19、X10:20、X10:21；
8.1.7、系统PT电压测量量II母线YH：A631、B631、C631接到LP12屏左侧：X10:23、X10:24、X10:25；
8.1.8、励磁变压器同步电源：L21、L22、L23接到LP12屏右侧：X101:1、X101:3、X101:5；
8.2、形成LP12屏FLP-1型励磁调节器所用开关量；
8.2.1、监控自动启励继电器接点：LP6屏右I-2、LP6屏右I-17接到LP12屏左侧：X100:2、X100:17；
8.2.2、发电机出口断路器辅助接点：取603ZJ'（主开关重动继电器）一对闭接点，603ZJ‘-14（LP6屏右I-3）、603ZJ‘-15（LP6屏右I-19）接到LP12屏左侧：X100:3、X100:19；
8.2.3、监控逆变灭磁继电器接点：LP6屏右I-4、LP6屏右I-16接到LP12屏左侧：X100:4、X100:16；
8.2.4、远方增磁继电器接点：LP6屏右I-6、LP6屏右I-16接到LP12屏左侧：X100:6、X100:16；
8.2.5、远方减磁继电器接点：LP6屏右I-9、LP6屏右I-17接到LP12屏左侧：X100:9、X100:17；
8.2.6、灭磁开关柜投启励接触器；FLP-1型励磁调节器本身继电器K05（投启励电源）开接点串入启励回路中，K05-1（LP12屏右侧X11：10）接正电源（601），K05-3（LP12屏右侧X11：11）接到LP6屏动作64ZJ，由64ZJ投启励接触器QLC；
8.2.7、灭磁开关分闸回路：FLP-1型励磁调节器本身继电器K03（逆变灭磁失败跳灭磁开关）开接点串入灭磁开关分闸回路中，K03-1（LP3屏右侧X11：7）接正电源（601），K03-3（LP3屏右侧X11：8）接到LP8屏动作灭磁开关分闸回路；
8.3、形成FLP-1型励磁调节器脉冲控制线；
8.3.1、拆除1号功率柜、2号功率柜脉冲变压器单元；
8.3.3、在1号功率柜、2号功率柜安装FLP-1型脉冲变压器单元； 8.3.4、1#、2#脉冲功率板输出通过专用脉冲电缆分别接到1号功率柜、2号功率柜脉冲变压器单元，脉冲变压器单元输出到控制极； 8.4、形成FLP-1型励磁调节器到JP5盘LCU装置信号控制量： 8.4.1、根据5F励磁系统运行状况现取消送入LCU装置如下信号：风机全停（X608）、励磁调节器部分电源消失（X610）、3YH断线（X611）、启励不成功（X614）计4点；
8.4.2、保留5F励磁系统送入LCU装置如下信号：FMK合闸位置（X603）、FMK跳闸位置（X604）、FMK故障（X605）、厂用电源消失（X609）、自用电源消失（X615）、转子接地（X618）、励磁直流操作电源消失（X619）、1号功率柜故障（X620）、2号功率柜故障（X621）、制动变速断（X623）、制动变过流（X625）、JDK合闸位置（X630）、JDK跳闸位置（X631）、JLK合闸位置（X632）、JLK跳闸位置（X633）、ZLK合闸位置（X634）、ZLK跳闸位置（X635）、电制动方式（X636）、混合制动方式（X637）、机制动方式（X638）、电制动开锁（X639）计21点；
8.4.3、FLP-1型励磁调节器利用剩余空点送入LCU装置如下信号：A套调节器故障（X606）、B套调节器故障（X607）、C套调节器故障（X608）、脉冲故障（X610）、PT故障（X611）、调节器电源故障（X612）、调节器24V电源故障（X613）启励失败（X614）、同步断相（X616）、过励保护动作（X617）、交流电源消失（X622）、调节器保护动作（X624）、A通道运行（X640）、B通道运行（X629）、C通道运行（X626）计15点；
8.4.4、由LUC装置合并信号，处理形成“励磁调节器故障信号”、“励磁系统事故信号”送到中控发信号；
9、FLP-1型励磁调节器整体检查，技术数据归档； 10、5F励磁系统相关控制回路查线；
11、FLP-1型励磁调节器静态试验及5F励磁系统控制回路联动试验；
12、5F开机FLP-1励磁调节器动态试验。 五、安全措施：
1、 确定5F励磁调节器及5F励磁系统控制回路完全断开电源后方可开展工作；
2、励磁调节器及控制回路查线、拆线时，应认真、谨慎，详细做好记录，尤其CT、PT回路设专人专责；
3、更换盘体时，应听从现场起重工统一指挥，避免意外人身及设备伤害；
4、更换5F励磁调节器及相关5F励磁系统控制回路改造时应严格遵守《5F励磁系统操作原理结线图》设计，不得擅自更改回路； 5、在更换5F励磁调节器装置过程中，如遇到技术问题，班组应及时向、分厂及生技部门请示，得以妥善解决问题。
6、FLP-1型励磁调节器静态试验及5F励磁系统控制回路联动试验时应按照《FLP-1型励磁调节器调试大纲》、《控制回路联动试验作业指导书》进行，听从现场工作负责人指挥，团结协作。在试验过程中发现异常情况应立即切断电源，待故障原因查明后，方可进行试验； 六、所需材料：