混凝土工程质量通病
（1）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求
施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。
在浇捣砼前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。
（2）蜂窝、孔洞
混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性好，入模后振捣密实。
模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。 钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。
拆模应严格控制混凝土的强度，禁止过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。
蜂窝、孔洞的治理方法 ：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
如现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便灌筑混凝土。为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72小时后，浇筑比原混凝土标号高一级的细石混凝土。细石混凝土水灰比可控制在0.5以内，•并掺水泥用量万分之一的铝粉，采用小振捣棒分层仔细捣实，认真做好养护。有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，再浇筑混凝土，伸出结构面的混凝土影响装修时，可将伸出部分再剔掉。
（3）梁柱节点砼缺陷控制
梁柱节点处由于钢筋集中、密集，砼不易浇筑及振捣，容易造成蜂麻缺陷，针对上述原因采取以下措施：
a 、在节点处用同标号细石砼浇筑。
b 、必要时用木楔撑开钢筋间隙, 便于砼入模及振捣。
c 、设专人对梁柱节点砼进行模外木棰敲击，听声观察，确保砼浇筑密实度。 d 、建立砼浇筑岗位责任制等。
（4）柱（墙）脚砼烂根
柱（墙）脚砼烂根主要是由于柱（墙）模板下部漏浆造成，可采用水泥砂浆找平柱（墙）脚模板处间隙，浇砼前先浇筑一层50-80厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣密实，且防止超振，以解决柱（墙）脚烂根问题。
（5）现浇砼板平整度差及产生温度裂缝
现浇砼板面平整度差主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光，施工人员践踏等原因造成。防止方法：在每根柱筋的上侧设标高控制点、拉线找平及进行二次收光、搭设砼浇灌道杜绝施工人员践踏。
现浇板产生温度裂缝主要是由于阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：新浇砼根据气温采用塑料布或草席覆盖，砼浇筑24小时后浇水养护，保持砼湿润。结构向上施工时，应采取分散钢管、钢筋、模板及新浇筑砼荷载的方法，教育施工操作人员注意在砼尚未达到设计强度前，不得冲击楼板。
混凝土工程质量通病
（1）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求
施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。
在浇捣砼前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。
（2）蜂窝、孔洞
混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性好，入模后振捣密实。
模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。 钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。
拆模应严格控制混凝土的强度，禁止过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。
蜂窝、孔洞的治理方法 ：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
如现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便灌筑混凝土。为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72小时后，浇筑比原混凝土标号高一级的细石混凝土。细石混凝土水灰比可控制在0.5以内，•并掺水泥用量万分之一的铝粉，采用小振捣棒分层仔细捣实，认真做好养护。有的孔洞在浇筑混凝土前要支牢模板，再浇筑混凝土，伸出结构面的混凝土影响装修时，可将伸出部分再剔掉。
（3）梁柱节点砼缺陷控制
梁柱节点处由于钢筋集中、密集，砼不易浇筑及振捣，容易造成蜂麻缺陷，针对上述原因采取以下措施：
a 、在节点处用同标号细石砼浇筑。
b 、必要时用木楔撑开钢筋间隙, 便于砼入模及振捣。
c 、设专人对梁柱节点砼进行模外木棰敲击，听声观察，确保砼浇筑密实度。 d 、建立砼浇筑岗位责任制等。
（4）柱（墙）脚砼烂根
柱（墙）脚砼烂根主要是由于柱（墙）模板下部漏浆造成，可采用水泥砂浆找平柱（墙）脚模板处间隙，浇砼前先浇筑一层50-80厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣密实，且防止超振，以解决柱（墙）脚烂根问题。
（5）现浇砼板平整度差及产生温度裂缝
现浇砼板面平整度差主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光，施工人员践踏等原因造成。防止方法：在每根柱筋的上侧设标高控制点、拉线找平及进行二次收光、搭设砼浇灌道杜绝施工人员践踏。
现浇板产生温度裂缝主要是由于阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：新浇砼根据气温采用塑料布或草席覆盖，砼浇筑24小时后浇水养护，保持砼湿润。结构向上施工时，应采取分散钢管、钢筋、模板及新浇筑砼荷载的方法，教育施工操作人员注意在砼尚未达到设计强度前，不得冲击楼板。