表B.0.1 施工组织设计/(专项) 施工方案报审表
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工组织设计审批表
蚌埠医学院第一附属医院CT 机房装饰
改造工程
施
工
组
织
设
计
安徽万达建设工程有限公司
济南中强医疗设备工程有限公司
2016年7月19日
目 录
一、 工程概述、承诺、编制依据.......................... 1
二、 施工前准备........................................ 2
三、 施工现场准备...................................... 3
四、 装饰工程施工...................................... 3
五、 防护工程施工...................................... 6
六、 防护检测.......................................... 8
七、 防护装饰图片...................................... 9
八、 空调工程施工...................................... 9
九、 电器工程施工...................................... 10
十、 工程安全生产与措施................................ 20
十一、文明施工与环境保护管理措施........................ 24
十二、业绩表............................................ 27
十三、机房注意事项...................................... 28
附表 ：拟投入本项目的主要施工设备仪器................... 29
一、 工程概况
1、建设单位：蚌埠医学院第一附属医院
2、工程名称：蚌埠医学院第一附属医院CT 机房装饰改造工程施工
3、工程地点：安徽省蚌埠市长淮路287号
4、工程情况介绍
施工包括招标文件中防护工程量清单中所包含的工程内容。本工程包括墙体防护、钢骨架吊顶防护、防护铅玻璃、手动平开防护门、电动推拉防护门、通风口、管道口及零星防护项目，依据清单内容生产、制作、运输、安装并达到国家卫计委射线防护检测标准。
承 诺
公司将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的项目经理担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，受控于公司内部体系标准，实行全过程控制
1. 工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。
2. 工程进度目标：响应招标文件要求，确保完成本工程。
3. 安全生产、文明施工管理、确保安全生产无事故。
4. 响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。
5．配合院方、中标方保质、保量安期完成各项工作。
编制依据
满足GBZ179——2006《医疗照射防护基本要求》。
满足GBZ176——2006 《医用诊断X 射线个人防护材料及用品标准》。
满足GBZ181——2006 《医用X 射线CT 机房的辐射屏蔽规范》。
满足GBZ184——2006 《医用诊断X 射线防护和玻璃板标准》。
满足《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
二、施工准备
1、施工方案作业编制计划
细致地学习本次工程项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，本装饰改造项目计划60天完工，编制详细的施工方案。
2、现场工作计划
施工现场配备专负责人员，具体负责材料质量、数量检查、安全、卫生，施工现场的管理及相关标准要求。
3、运用拍照、录像记录的隐蔽工程计划
4、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习环境建筑、结构设计图纸和深化设计、有关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。
5、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中，避免给建设工程成本造成损失。
6、建立、健全各项管理的规章制度
7、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。
8、针对本工程的环境艺术性和专业性要求很高的特点，对设计图中要求进行二次艺术设计和专业设计的各个分项和部位，会同建设单位组织相关专业设计单位及时进行设计和论证，为顺利组织施工创造条件。
三、施工现场准备
1、根据现场实际情况，结合院方工作情况，进行临时设施工程施工，包括施工现场的外围安全设施、防护材料的存放、使用
及管理。
2、测量工具，一台经纬仪和二台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。
3、场外准备工作（材料准备）采取随进货随使用不在院内存货的采购多趟运输的方式，尽量减少院内存放货物。
针对工程使用材料品种组织市场考察，选择价廉质优、供货及时的材料供应商。
四、装饰工程施工（参考）
1、机房装饰部分简介
机房装修时应采取有效措施对已施工完成的防护部分采取保护措施，绝对不允许装饰施工中对防护层的破坏，如需要钻孔或必须破坏防护层，应及时与防护厂家联系，采取防护补救措施，确保防护层的完整。孔及预制组合式钢板手术室墙体采用高承重50型钢方钢管框架结构，菱镁防火基层板，定制3米4mm 象牙白倍特板，墙面平整严密，墙面与顶面，墙面与墙面，墙面与地面均采用圆弧过渡；（DSA 机房可不设置圆弧过度）顶面材料600x600无孔铝扣板；地面采用2mm 自流平预处理后，铺贴进口抗静电橡胶卷材，同质焊条焊接成整体地面。
2、 钢架结构部分、墙板部分、吊顶部分、圆弧天花部分以及配套净化送风天花部分、送风天花配套灯带部分、室内配件部分等一起组成的。各部分构成大致如下：
钢架结构部分包括：沿地龙骨、沿顶龙骨、竖龙骨、竖龙骨斜支撑、沿顶龙骨斜支撑、圆弧天花吊槽、吊顶板吊槽、吊顶板吊槽斜支撑及安装连接件；
3、墙板部分包括：周边墙板、角部墙板、门框及安装连接件；圆弧天花部分包括：角部圆弧天花、周边圆弧天花及安装连接件；吊顶板部分包括：吊顶扣板及安装连接件；
4、送风天花部分包括：天花箱体、进风过滤框、高效过滤网、中速气体补偿装置、均流纱网框等；
5、 灯具部分包括：灯盘、面盖板；
6、 室内配件部分包括：配电箱、控制箱、电源插座开工等；
室装饰部分施工程序
场地清理→测量划线→墙体钢结构防护装饰→吊顶防护→吊顶装饰→→配电箱安装→控制箱及→插座开关安装。
7、各施工程序的具体施工方法
1）清洁安装画线场地，使地面平整干净，以不影响弹线为原则；
2）仔细阅读施工图纸
3）找出基准线，一般以手术室大门所在墙面为基准线，从门框处开始划线，以顺时针方向依次画好。
4）画出各中心点、直角及斜角标志，以便安装。
注意事项：机房室外框尺寸允差±5mm ，对角线允差±10mm ；吊顶板外框允差－3mm ，对角线允差－6mm ；吊顶板内框线尺寸允差+2 mm,对角线允差+4mm。
8、结构部分安装：
1） 用射钉枪把周边的沿地龙骨固定好，接头的地方用电焊接好并补上防锈油漆；
2） 用M6的螺丝把立柱、主梁、斜支撑连好或焊接好，把主梁校平且垂直于竖龙骨，
用电焊固定好主梁；
3） 竖龙骨与沿地龙骨用电焊固定好，并补上防锈油漆；
4） 在画好水泥天花吊槽钻孔位置上打码，配装平爆、丝杆、垫片及螺母；
5） 按图纸调整好吊槽的角度并调好水平；
6） 按图用电焊把四条吊槽焊接成长方形框；
7） 在吊槽四个角上垂吊吊锤到地面上且与地面吊槽垂点投影相重合。
8） 安装天花吊槽斜支撑，将斜支撑依据图示位置焊接在主梁及天花吊槽之间。
注意事项：有烧焊位置须及时补上防锈漆。
9、墙体部分安装：
1) 按规格尺寸将50x50mm 型材、切割、组装、校整；
2) 焊接处打磨平整涂抹防锈漆；
3) 把相邻俩墙板用电焊连接好；
4) 用磨机在焊接有凸出墙面打磨平并补上防锈漆。
10、吊顶板部分安装：
1)
2)
0.5mm 。
3)
按照图纸规划好吊顶板； 按顺序把吊顶板之间及吊顶扣板与吊槽之间连接好，注意板与板之间不能超过圆弧天花部分安装:
4)
5)
6)
7)
8)
9) 按图纸顺序在墙板顶端排好圆弧天花，用4.0mm 抽芯钢钉与墙板连接好； 用M5螺丝与吊顶板连接好。 注意事项： 吊槽的吊码必须固定; 圆弧天花之间必须平整，凸凹不能超过0.5mm ，板件之间焊接好； 所用烧焊的地方必须及时补上防锈漆。
1. 打磨工作期间必须穿戴劳保服、手套以及防尘口罩；
2. 必须正确使用风磨机；
3. 整个面必须保持非常平整，用手摸到没有凹凸感为止。
11、自流平施工
施工条件：施工室内温度不得低于15℃，环境湿度不得大于80%，地表抗压大于或等于C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于4.5%；
处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查、清理、修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷；
精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的厚度为2mm ，地坪的不平整度不能大于3mm ，如大于3mm ，则使用磨地机处理；
涂布底油：用底油滚筒涂布地坪每一处，不可遗漏；
自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用搅拌器搅拌均匀；
正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气； 精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
注意事项 ：
1、施工前地坪处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留；
2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油得挥发。如地坪吸水性过强则需上两遍底油；
3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流的流淌性。
4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员备配工作。
5、自动门在施工前要确认现场预留孔洞的位置，门的尺寸重量，电源开关等。必须考虑
横梁框架对门的承受能力。电动门开启应轻巧，灵活，安全可靠，关闭后应保证密封状态。
6、管道开凿必须齐整深度适中。
7、各洗手池应设置非手动开关的龙头，按每间手术室不少于2个龙头来配置。刷手池应
该是窄而深的，池底略小于池口宽度，方便刷洗，防止污水外溅。
五、防护施工
1、机房概况
本工程为CT 机房：防护门制作、铅玻璃防护观察、墙体防护、顶面防护。
2、设计范围
(1)电动推拉防护门 (2)手动平开防护门 (3)铅玻璃观察窗 (4)墙体防护、(5)顶面防护及涉及管道通风口防护
3、设计思想
(1)严格按照国家的有关规定、规范进行工程设计，从技术上确、保证设计图纸符合国家有关标准、规范的规定，满足医院提出的合理要求。
(2)努力贯彻设计的安全性、可靠性和实用性。在满足安全、可靠的前提下采用先进技术，同时考虑经济、美观和维修方便等因素，搞好医院射线防护系统的设计。此次防护目优于国家检测标准。放射防护原则：正当性原则、防护最优化原则、个人相关原则。固有安全防护及个人防护原则。 射线防护安装制作工艺流程
4、机房顶面防护：
本工程房顶防护均采用1﹟纯铅板含铅量99.9％ 加 10m m 铅 复 合 防 护 板 作 为 顶 部 的 防 护
2mm 铅板缝隙搭接，铅板以阻止射线，对x.y 射线有良好的屏蔽性能。复合板对吸收射线有较好的效果。 施工方法：先计算吊顶的高度然后用水平仪测出四面墙体的水平线，用电锤按尺打出固定孔。中间间距600mm ，10mm 膨胀螺栓固定。槽钢连接两端5号角钢焊接，铅板在复合板上层、复合板作为托板、接缝处铅板搭接防止漏线。槽钢刷两边防锈漆。
5、机房地面防护：
根据实际地面厚度不需要做防护, 此项由院方核实
6、机房墙体防护：
本工程房顶防护均采用1﹟纯铅板含铅量99.9％ 加 ，10m m 复 合 防 护 板 作 为 墙体 部 的 防 护，缝隙搭接，铅板以阻止射线，对x.y 射线有良好的屏蔽性能。复合板对吸收射线有较好的效果。
施工方法：将铅板粘合在复合板上、然后将铅复合板用自攻丝固定在墙体上、缝隙搭接。然后装修即可。
7、防护门安装
预核实尺寸、水平仪打点放线、调整轨道、校正垂直度，10mm 螺栓固定轨道，安装防护门、安装导向轴轮，调整防脱螺栓，门缝间隙≦10mm ，无杂音，然后安装开门机，调整数据及开门速度，锁
定调整数据。安装防夹红外线，试运行，调整数据、锁定数据后安装开关，根据需要安装在方便开
关的位置；电动门线路单独接至配电箱，开门机：松下三项永磁开门机。
平开防护门：预核实尺寸、预留洞口防护沿口30mm, 测量门洞对角线误差不超过5mm ，门框与钢结构墙体焊接（砖墙螺栓固定）焊点300mm 间距，开关平稳，安装把手锁，开关自如，无异样，内藏轴承注润滑油。
8、铅玻璃安装
铅玻璃：预留1500mm*1000mm（宽*高）玻璃洞口，距地850mm ，左右尺寸平行，防护沿口尺寸：1560mm*1060mm（宽*高）玻璃与防护沿口密缝度≦5mm ，安装玻璃压条，酒精擦洗玻璃表面并附保护膜
9、防护检测
检测仪器：辐射防护x 、γ剂量当量率仪、（XH-2020） 多功能X 辐射剂量计 检测方法：防护门检测→墙体检测→铅玻璃检测
六、防护检测
院方设备正常使用2年内可免费提供服务检测（自检）
七、防护装饰图片
八、 空调系统施工（由专业厂商施工以下仅供参考）
施工中有打孔、开洞破坏防护层的部位、必须与防护商联系。 工艺流程：
(1)施工准备---镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口---支吊架安装---风管安装---漏风试验---风管保温---风管标识---风口及过滤器（空吹后）安装
(2)空调机组安装---镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口---支架安装---风管安装---漏风试验---风管保温---风管标识 竣工阶段：
空调机组试运转---系统风量平衡调节---温度调节测试---竣工验收 1）风管制作
2）风管加工预制与安装 3）支吊架的防腐与风管保温
4）高效过滤器安装 （参考JGJ71-90）
5）空调机组功能段说明
(1) 新风机组功能段：风机段 表冷段 加湿段（干蒸气加湿） 中效过滤段 中间段 亚高效过滤段 出风段（含紫外线灭菌装置）
(2)回风段均流段滤段 表冷段 均流段 出风段
6）
空调设备安装
7）试运转应包括下列内容和步骤： 8）空调控制系统 9）自控设计
九、电器工程安装
施工中有打孔、开洞破坏防护层的部位、必须与防护商联系。 （一）、钢管敷设工程 A 焊管预制加工：
⑴煨管：
管径为20mm 及以下时用手扳煨管器，管径为25mm 及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D ，弯扁度不大于0.1D 。
⑵切管：
准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
⑶管子套丝：
采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 B 测定箱、盒位置及固定：
⑴根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。 C 焊管连接：
⑴管径φ20mm 及以下的采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径φ25mm 及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。
⑵管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m ；有一个弯时20m ；有两个弯时15m ；有三个弯时8m 。
⑶管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm ，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。 D 、焊管暗敷设：
⑴现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷设管子。有两个以上灯具时，拉直线确定。管路敷设完后每隔1m 左右用铅丝绑扎牢。
⑵大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m 左右用铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。
⑶随墙（砌体）配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高准确。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。
⑷暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm 。
⑸当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。 （二）、JDG 管敷设
1施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
2预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。
3测定盒、箱位置及支吊架安装：
①根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。
②吊顶内：配管前应先通风空调等专业协调进行。
③吊杆预制：根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
④支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm 。
⑤地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。
4稳注盒、箱：要求平整牢固，坐标正确。 5管路连接：
①管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。
②管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。
③管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
④管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。
6管路敷设
①先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。
②钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不宜超过1.0m ，金属软管应可靠接地，且不得作为设备的接地导体。
③吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。
④管路的水平或垂直度允许偏差值：管路在2m 以内时偏差为3mm ，全长不超过管子内径的1/2。 8 跨接地线连接：焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线规格见下表。接地可采取二种接地方式 ，1. 与大楼接地连接，2. 独立设备接地。
独立接地:
（三）、桥架、线槽敷设
1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均匀，水平距离为2m ，垂直方向为1.5m 。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm ，支撑点躲开接头处0.5m 为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m 增加一个支撑点。
2电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：
3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m 应加伸缩节。
4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽
盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。
5消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。
6桥架、线槽宽度在100mm 以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm 以上，连接板每端不少于
6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。
7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。
电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE ）可靠。
（四）
、电缆敷设 1 工艺流程：
→→→2 准备工作：
⑴电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。
⑵敷设前摇测绝缘电阻：
①本工程对于低压电缆用1KV 、量程0～500M Ω兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10M
Ω。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。
②电缆摇测完毕须进行放电处理。
⑶电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。 ⑷在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。
⑸电缆的搬运及支架安装：
①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。
②电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3 电缆沿桥架敷设：
⑴水平敷设：
①电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。
②本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
③同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm 。
④水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点。 ⑵垂直敷设：
①．垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。
②．沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。
③. 敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。
④电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。
⑶分支电缆敷设
①分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。
②电源至竖井30m 内可省去过路箱。
③施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。 ④采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。 ⑤敷设过程中不要对分支线施加张力。
⑥电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。 （五）、封闭式插接母线槽安装
本工程照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电，母线槽为三相五线制。 1 工艺流程：
→
→
2 预留孔洞及弹线定位：
⑴在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应根据所选用母线的外型尺寸加70mm 。为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼板50mm ～100mm 的防护台。
⑵在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确度要高，保证母线安装连接及标高的要求。
⑶定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。两段单元母线连接点不得设在穿墙处。
3 支架安装：
⑴支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技术文件的规定进行。支架间距不应大于2.0m ，转弯处小于300mm 。母线拐弯处及与配电箱（柜）连接处均应安装支架固定。
⑵支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm ，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。
⑶本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺扣外露2～4扣，吊架应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。
4 母线安装：
⑴母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连接前，首先根据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记录，核对到现场的母线及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻应大于20M Ω。
⑵母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。
⑶母线固定连接时，为了达到产品保护目的，除将母线首尾端包装拆除外，其余母线外壳包装暂不拆除。将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入绝缘板，把需连接的母线首端或尾端平整放入，穿入连接绝缘螺栓，调直母线后缓缓旋紧螺栓。紧固后要求用0.01毫米塞尺检查，保证连接可靠，盖上盖板。再将接地线连接板固定于两段母线首尾连接处，并用万用表1Ω档检测，测得电阻值不得大于0.1Ω，以保证接地连接板与母线外壳接触良好。
⑷安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm ，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力矩扳手拧紧，使各接合连接紧密，紧固力矩值应符合规范要求。
⑸母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及干净布清洁干净并涂以电力复合脂。
⑹封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。 ⑺封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。
⑻安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5m 时须增设中间弹簧支撑。
⑼安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱PE 端子连接，插接箱的外壳与母线外壳应有良好的接触。接地线不得用其它材料与母线外壳焊接，以免破坏母线外壳。有接地保护的母线外壳，不得用来作为其它设备的接地保护线。
（六）、 配电箱安装
⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m ，明装底距地1.2m ；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m 。
⑵暗装配电箱：
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。 ⑶挂墙明装配电箱：
本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行
固定。
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。
⑷本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。
（七）、 电气器具安装
1 灯具安装
⑴灯具安装工艺流程
⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。
⑶灯具安装应在室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。
⑷荧光灯安装：
吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。
吊顶表面安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。
吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。
灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。
⑸壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。
⑹灯具安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。（也可用胀管进行
固定）
⑺重量超过3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。
⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
⑼所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm 。
2 开关、插座面板安装
⑴开关、插座面板安装工艺流程
⑵材料要求
①本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V ，16A 。塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.
②面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.
③安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。
④插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。
⑶安装位置
①开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.4m ，一般双联二三孔插座距地0.3m ，烘手器插座暗装，距地1.4m ，带中性线和接地插孔的三相插座壁装，距地1.8m 。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。
②开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。
③开关、插座的安装高度、间距控制应一致。
⑷接线
①开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
②单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。
（L 为相线，N 为零线，PE 为保护线）
③在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支
路。
⑸安装要求
①潮湿场所应使用防水、防溅型插座。
②面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。
③如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但创优工程应尽量避免埋盒过深。
④同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm ；并列安装的开关、插座不应大于0.5mm ，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm 。
⑤开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。
（八）、设备调试、试运行方案
设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。
1调试方法
①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。
②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。
③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。
选择好A 、B 塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。
2 电气动力系统调试
⑴系统要求
①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。
②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。
③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。
④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。
⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。
⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。
⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。
⑵调试方法
①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
3 开门机系统调试
⑴电机调试运行步骤：
单机检查校验 → 线路绝缘摇测 → 控制回路接线 →电机性能检查、接线 → 设备调整 →供电回路电源电压测量、电机接线情况检查 →单机无荷载启动 → 单机带荷载启动 → 数据记录 ⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。
⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。
⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。
⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。
十、工程安全生产管理
安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。加强安全生产管理，建立和健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。贯彻落实 “强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”十六字方针”，必须严格执行安全生产十个不准，严格执行《中华人民共和国安全生产法》，严格执行国家、省市有关安全生产法律、法规。
（一）安全生产经常性执行制度
1、达标措施明确，制度完善，对项目经理进行“创优”“创杯”“创标化”实施积分考核，激
励其树立“名牌”意识。
2、检查及时，项目经理对材料采购、施工机械设备及时核验，形成责任网络。把好施工全过程控制关，把好施工机械完好率，把好进度控制。安全管理从管理人的思想着手，落实责任，制成图表，管到实处，一丝不苟，一处不漏。
3、公司重视，管理严格，按期检查工地，实施全面自查、互查、抽查，公司每月组织安全生产大检查一次，检查项目部对安全法令、规定、制度的贯彻执行情况，检查安全措施计划、安全教育、保健和防护用品的使用情况等，检查安全生产秩序、防尘防毒防火和其它危害职工安全健康的情况，检查施工机械、电器等设备、设施的管理使用和保护情况。
4、要搞好安全生产，必须从上到下建立安全管理机构，根据管生产必须管安全的要求，健全安全生产管理，从组织上保证安全生产管理工作的顺利进行，逐级建立安全生产责任制，各部门在各自的业务范围内为实现安全生产负责。
5、安全生产责任制
安全生产是一项群众性的工作，搞好安全生产必须从上到下建立安全机构，安全管理必须逐级建立安全生产责任制。项目经理为本项目部安全生产的第一责任人，负责本项目工程安全生产全过程的组织、实施。
项目经理对本项目安全生产工作的职责：
⑴、建立健全各工种、各班组的安全生产责任制。
⑵、组织制定本项目部的安全生产规章制度和操作规程。
⑶、保证本项目部安全生产全过程的有效实施，及时组织施工队间、班组间的安全生产检查。 ⑷、科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。
⑸、严格遵照安全生产的要求编制施工组织设计，同时编制相应的安全技术措施。
6、安全生产保证措施
针对本施工区域面积小、施工环境复杂、人员多。
⑴、正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及预防为主的方针，加强安全生产的科学管理，健全安全生产保证体系，建立安全生产责任制，强化安全标准化管理，加强安全检查。在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。把治标和治本很好的重视和结合起来。
⑵、由项目经理负责本项目工程的安全生产工作的组织、监督、检查，参与安全管理工作的全过程实施。
⑶、落实安全生产责任制，坚持管生产必须管安全的原则，项目经理组织召开安全会议并进行
定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。
⑷、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录。在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”：一管，即设专职安全主任管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季施工作业生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。
⑸、在施工过程中，建立安全生产定期检查制度，项目部每星期一次，班组每日一次。安全检查以自查为主，互查互补，边查边改。安全检查主要是“四查、三防”，“四查”即：查思想、查制度、查纪律、查隐患。并结合安全事故的规律，结合季节特点，“三防”即重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。
⑹、每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。
⑺、施工现场做到每天清理、物料摆放整齐、不乱扔放。
⑻、所有施工人员入场时，均进行三级教育，三级交底。对于独立操作和特殊工种的工人，须经过安全考试或考核，合格后方准独立操作。增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。安全教育是一项经常性的工作，必须用多种形式广泛开展安全宣传。要做到经常抓、重点抓、反复抓。要使职工在思想上牢固树立“安全第一”的思想。在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作上掌握安全生产的要领，这是搞好安全生产的保证。
⑼、新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如机操工、焊工、电工等进行相应的安全教育和技术训练，经过考核，持证上岗方可操作。参加施工人员都要领会和执行安全技术操作规程，坚决制止违章指挥和违章作业。
⑽、分析生产特点，掌握施工生产的安全规律，研究和采用相应的安全技术，使不安全作业为安全作业。采用新的方法，作用新的技术设备或换岗工人，必须进行新操作法和新工作岗位的安全教育。针对忽视安全的思想进行生动的、有例子的、有成效的教育。
⑾、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。增强工人自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。同时作好安全记录。
⑿、施工人员进入现场必须戴好安全帽，每个职工都能正确使用个人劳动保护用品。
⒀、加强安全值班制度，认真执行每次施工任务书，现场管理资料齐全、准确、真实。严禁登
记不及时、漏记、少记、补记。
⒁、努力改善劳动条件和作业环境。加大机械化和自动化，减轻劳动强度。做好防尘、防污染、防噪音、防震动等方面的工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合建设部及地方有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。
⒂、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备。机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。
⒃、夜间作业时作业区设置足够的灯具，预留洞口、通道两侧设防护栏杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
⒄、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。现场所有施工机械应严格执行建筑机械使用安全技术规程，按有关规范、标准做好防护设施，严格执行JGJ59-99 标准。施工机械操作地点与临界作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行性的防护措施。
⒅、预防机械工具伤害措施
首先要改善机械的防护装置，如对于外露的旋转部分都应设防护网或罩；电锯、木工平刨都应有安全防护装置；手持电动工具要按操作规程使用，操作者要配齐防护用具。其次要做到专人专机，操作者必须经安全技术培训考试合格后方可上岗。操作人员必须按规定佩带防护用具。
⒆、坠落事故的预防
对于预留孔洞，如进出地下室的通道口、楼梯口等要加设防坠落的设施。
⒇、触电事故预防
组织与电器接触的有关人员学习安全用电管理规程、制度和安全用电知识。维修电工应经常检查施工现场的电气设备、器具，及时排除隐患。采用切实可靠的外保护措施，如绝缘封闭，加屏障、围栏等，将带电设施围护起来，防止有人误触带电体。搞好触漏电保护，按要求设置三级触漏电保护装置，漏电保护基本方法是将电气设备的金属外壳与大地相联接。
7、临时用电安全措施
保证安全用电显得尤为重要。每个小区设一名专职维护用电电工，负责该工程的安全用电管理，安装维修必须由专业电工完成，电工必须持证上岗。制订安全用电责任制，制订安全用电奖罚制度，完善安全用电管理。实现日检、星期检、月检制度。对所有用电机械、施工机械、脚手架、物料提
升设备、配电箱、屏做好良好的可行的安全接地和防雷接地，接地装置定期检查。严禁用铜丝或金属丝代替熔断丝使用，配电箱内电器接触装置必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰。不懂电气的人，严禁私接电线和玩弄机电设备，搬迁用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
8、消防安全保证措施
建立防火安全组织、义务消防队和防火档案，明确项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施。
（二）安全奖罚措施
结合公司其它现场管理经验，我们制定以下奖罚措施：
1、工地现场必须建立安全生产责任制，执行相关的安全生产制度。（针对项目经理）
2、工地现场所有职工上岗前均应进行三级教育（包括文物、环境保护教育），末教育的每人次罚款50 元。（针对安全生产负责人、安全员）
3、各分项工程在施工前都应进行安全技术交底，未进行的每项罚款50 元。（针对安全生产负责人、技术负责人、安全员）
4、特种作业人员必须持证上岗，无证每人次罚款100 元。（针对机械管理负责人、安全员）
5、项目部每周进行一次安全检查，并留有相关完整记录，每漏记一次，罚款100 元，不完整每处罚款50 元。（针对项目经理、安全员）
6、进入现场必须戴好安全帽扣好帽带，发现不戴好者，普通职工每次罚款50 元，管理人员罚款100 元。（针对全体现场人员）
7、施工中严禁上下抛材料或工具，每发现一次罚款 100 元。（针对操作工人）
8、机械必须定机定人，发现不定机定人，罚款80 元；电气开关箱应装锁，发现不上锁每处罚款50 元；各设备应有接地或接零，不接地或接零罚款5 元；发现用铜、铝、扎丝代保险丝，刀闸无胶木盖，引线无插座、插头，罚款50 元；发现漏电器失灵，罚款100 元。（针对安全员、责任电工）
9、施工现场严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊作业，严禁带小孩入场内，严禁酒后上班，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人）
10、除吸烟室外禁止吸烟，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人）
十一、 文明施工与环境保护管理措施
1、文明施工：由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查，负责道路畅通、材料堆放及环境卫生等。保证施工污水不外流，场内建筑垃圾集中堆放并及时清运；
建筑垃圾及时清运，尽量降低施工产生的噪声。设置告示牌。运载建筑材料的车辆，用水冲洗净后驶离现场。
建立职工技术操作经历资料和人事档案管理制度，定期分班组对职工进行相关技术操作的考核。制定具体合理的工资发放制度，保证职工及时拿到基本日常生活费，严禁拖欠职工工资。
实行职工有事请假制度，职工外出工地向所在班组的班组长请假，班组长要留有记录，归来后及时向班组长销假。管理人员向项目经理请假，项目经理向业主代表及监理工程师请假。对违规违章的管理人员和施工工人，按公司管理条例实施处罚。
按照文明施工检查内容附表的内容，由安全员每天检查一次，检查情况要有记录。
2、环境保护：我们将依据环境管理体系标准，建立环境管理体制，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。环境保护组织管理：
防止施工噪声污染：
⑵、除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制机器噪声作业。
⑶、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
⑷、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。废弃物管理：
⑴、废弃物管理尤为重要。施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标志。
⑵、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。
⑶、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
工期保证措施
为确保按投标工期如期竣工及交付，我公司充分发挥机械、设备和管理力量的优势，采用先进科学的管理方法，加强各专业施工班组间的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期。
1、充分调动财力、物力、人力等各种积极因素，确保工作面能全面铺开。事先计划，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。根据施工进度计划和工程进展情况，如发现工期滞后现象时，为确保工程按期完成，作超常规考虑，在操作面允许的情况下排足人
员，并提高加班工资，同时做到早作安排和做好落实工作。
2、施工过程中根据总体计划和分项计划要求，明确每天需要的劳动人数、各种材料的进场日期、工种的衍接部位、时间等。并确保计划的到位、到场，避免停工、等工现象。
3、项目部严格执行公司规定的奖罚条例，不论任何人均一视同仁，直至解除合同，清出现场。从组织上，从科学技术措施上确保计划措施的完成。公司领导亲自带头深入工地现场第一线进行指导、检查，解决生产过程中的问题，做到“及时发现问题，及时纠正错误，及时解决难题”的“三及时”要求。不应将问题积压成堆后才在会议上解决。
4、本工程在施工过程中实行班组责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组。每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，实现重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而努力工作。
5、及时做好每道工序，每种构件的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利施工。
6、抓住技术交底、样板确认、作业指导书编制、施工过程中质量控制等环节，提高一次成活率，提高施工过程质量控制效果，杜绝返工引起的工期延误，以确保进度计划的顺利实施。
9、项目总进度控制由项目经理负责，施工队进度控制由项目副经理负责，班组进度由各专业班长负责。
十二、业绩表
企业业绩
济南中强医疗设备工程有限公司
十三：CT 机房注意事项
托姆刀、CT 机房注意事项
为确保防护质量及施工顺利进行，保证工程顺利完工，我公司对机房的施工提出以下注意事项： 1、机房墙体施工中不允许任何开洞及减弱墙体厚度的部位，如有此情况应及时与我公司负责人联系，采取补救措施。
2、置入墙体的膨胀螺栓应紧实并套垫圈，废弃的钻孔应及时防护修补。
3、所有膨胀螺栓任何置入墙体的固定材料及其它物体全部为金属材料，塑料、木屑等轻质材料不得置入墙体。
4、安装防护门的墙体，3米高度范围内要平整，左右墙体平行，平整度要求±5mm, 墙体饰面要求为瓷砖及大理石，材料施工应实贴，不得空挂。此墙必须粘土实心红砖墙体，已满足承重及开门机固定安装要求。
5、地面要求防护门弧线区域平整，基础厚度不低于100mm ，C30标准。 6、CT 机预埋线管应按设备商及我公司提供图纸完成。
7、CT 机房手动平开门门洞预留毛砖面，待防护门安装后，涂抹防护沙灰、开门弧线区域要求地面平整。
8、CT 铅玻璃洞口预留毛砖面，待铅框安装完工，，涂防护抹灰，然后装饰。 9、CT 机铅玻璃洞口抹灰应用重石抹口，抹灰厚度应与铅框重叠15mm 压实。 10、CT 机房的墙体开洞、打孔都应采取修补措施，不允许有减弱墙体厚度的部位。 11、CT 机房安装防护门墙体，必须采用实心红砖，水泥沙灰。 12、各施工方相互合作，相互支持，共同完成各项工程任务。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备仪器
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附表一、安全管理网络如下图：
附表二、主要劳动力需用量计划
附表三、施工总平面布置图
附表四、质量保证体系图
附表五、施工进度计划横道图
注：计划开工日期为7月26日，整个工程总工期60天（日历天）。以实际开工报告为准。
附表六、现场临时设施用地表
表B.0.1 施工组织设计/(专项) 施工方案报审表
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工组织设计审批表
蚌埠医学院第一附属医院CT 机房装饰
改造工程
施
工
组
织
设
计
安徽万达建设工程有限公司
济南中强医疗设备工程有限公司
2016年7月19日
目 录
一、 工程概述、承诺、编制依据.......................... 1
二、 施工前准备........................................ 2
三、 施工现场准备...................................... 3
四、 装饰工程施工...................................... 3
五、 防护工程施工...................................... 6
六、 防护检测.......................................... 8
七、 防护装饰图片...................................... 9
八、 空调工程施工...................................... 9
九、 电器工程施工...................................... 10
十、 工程安全生产与措施................................ 20
十一、文明施工与环境保护管理措施........................ 24
十二、业绩表............................................ 27
十三、机房注意事项...................................... 28
附表 ：拟投入本项目的主要施工设备仪器................... 29
一、 工程概况
1、建设单位：蚌埠医学院第一附属医院
2、工程名称：蚌埠医学院第一附属医院CT 机房装饰改造工程施工
3、工程地点：安徽省蚌埠市长淮路287号
4、工程情况介绍
施工包括招标文件中防护工程量清单中所包含的工程内容。本工程包括墙体防护、钢骨架吊顶防护、防护铅玻璃、手动平开防护门、电动推拉防护门、通风口、管道口及零星防护项目，依据清单内容生产、制作、运输、安装并达到国家卫计委射线防护检测标准。
承 诺
公司将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的项目经理担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，受控于公司内部体系标准，实行全过程控制
1. 工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。
2. 工程进度目标：响应招标文件要求，确保完成本工程。
3. 安全生产、文明施工管理、确保安全生产无事故。
4. 响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。
5．配合院方、中标方保质、保量安期完成各项工作。
编制依据
满足GBZ179——2006《医疗照射防护基本要求》。
满足GBZ176——2006 《医用诊断X 射线个人防护材料及用品标准》。
满足GBZ181——2006 《医用X 射线CT 机房的辐射屏蔽规范》。
满足GBZ184——2006 《医用诊断X 射线防护和玻璃板标准》。
满足《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
二、施工准备
1、施工方案作业编制计划
细致地学习本次工程项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，本装饰改造项目计划60天完工，编制详细的施工方案。
2、现场工作计划
施工现场配备专负责人员，具体负责材料质量、数量检查、安全、卫生，施工现场的管理及相关标准要求。
3、运用拍照、录像记录的隐蔽工程计划
4、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习环境建筑、结构设计图纸和深化设计、有关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。
5、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中，避免给建设工程成本造成损失。
6、建立、健全各项管理的规章制度
7、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。
8、针对本工程的环境艺术性和专业性要求很高的特点，对设计图中要求进行二次艺术设计和专业设计的各个分项和部位，会同建设单位组织相关专业设计单位及时进行设计和论证，为顺利组织施工创造条件。
三、施工现场准备
1、根据现场实际情况，结合院方工作情况，进行临时设施工程施工，包括施工现场的外围安全设施、防护材料的存放、使用
及管理。
2、测量工具，一台经纬仪和二台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。
3、场外准备工作（材料准备）采取随进货随使用不在院内存货的采购多趟运输的方式，尽量减少院内存放货物。
针对工程使用材料品种组织市场考察，选择价廉质优、供货及时的材料供应商。
四、装饰工程施工（参考）
1、机房装饰部分简介
机房装修时应采取有效措施对已施工完成的防护部分采取保护措施，绝对不允许装饰施工中对防护层的破坏，如需要钻孔或必须破坏防护层，应及时与防护厂家联系，采取防护补救措施，确保防护层的完整。孔及预制组合式钢板手术室墙体采用高承重50型钢方钢管框架结构，菱镁防火基层板，定制3米4mm 象牙白倍特板，墙面平整严密，墙面与顶面，墙面与墙面，墙面与地面均采用圆弧过渡；（DSA 机房可不设置圆弧过度）顶面材料600x600无孔铝扣板；地面采用2mm 自流平预处理后，铺贴进口抗静电橡胶卷材，同质焊条焊接成整体地面。
2、 钢架结构部分、墙板部分、吊顶部分、圆弧天花部分以及配套净化送风天花部分、送风天花配套灯带部分、室内配件部分等一起组成的。各部分构成大致如下：
钢架结构部分包括：沿地龙骨、沿顶龙骨、竖龙骨、竖龙骨斜支撑、沿顶龙骨斜支撑、圆弧天花吊槽、吊顶板吊槽、吊顶板吊槽斜支撑及安装连接件；
3、墙板部分包括：周边墙板、角部墙板、门框及安装连接件；圆弧天花部分包括：角部圆弧天花、周边圆弧天花及安装连接件；吊顶板部分包括：吊顶扣板及安装连接件；
4、送风天花部分包括：天花箱体、进风过滤框、高效过滤网、中速气体补偿装置、均流纱网框等；
5、 灯具部分包括：灯盘、面盖板；
6、 室内配件部分包括：配电箱、控制箱、电源插座开工等；
室装饰部分施工程序
场地清理→测量划线→墙体钢结构防护装饰→吊顶防护→吊顶装饰→→配电箱安装→控制箱及→插座开关安装。
7、各施工程序的具体施工方法
1）清洁安装画线场地，使地面平整干净，以不影响弹线为原则；
2）仔细阅读施工图纸
3）找出基准线，一般以手术室大门所在墙面为基准线，从门框处开始划线，以顺时针方向依次画好。
4）画出各中心点、直角及斜角标志，以便安装。
注意事项：机房室外框尺寸允差±5mm ，对角线允差±10mm ；吊顶板外框允差－3mm ，对角线允差－6mm ；吊顶板内框线尺寸允差+2 mm,对角线允差+4mm。
8、结构部分安装：
1） 用射钉枪把周边的沿地龙骨固定好，接头的地方用电焊接好并补上防锈油漆；
2） 用M6的螺丝把立柱、主梁、斜支撑连好或焊接好，把主梁校平且垂直于竖龙骨，
用电焊固定好主梁；
3） 竖龙骨与沿地龙骨用电焊固定好，并补上防锈油漆；
4） 在画好水泥天花吊槽钻孔位置上打码，配装平爆、丝杆、垫片及螺母；
5） 按图纸调整好吊槽的角度并调好水平；
6） 按图用电焊把四条吊槽焊接成长方形框；
7） 在吊槽四个角上垂吊吊锤到地面上且与地面吊槽垂点投影相重合。
8） 安装天花吊槽斜支撑，将斜支撑依据图示位置焊接在主梁及天花吊槽之间。
注意事项：有烧焊位置须及时补上防锈漆。
9、墙体部分安装：
1) 按规格尺寸将50x50mm 型材、切割、组装、校整；
2) 焊接处打磨平整涂抹防锈漆；
3) 把相邻俩墙板用电焊连接好；
4) 用磨机在焊接有凸出墙面打磨平并补上防锈漆。
10、吊顶板部分安装：
1)
2)
0.5mm 。
3)
按照图纸规划好吊顶板； 按顺序把吊顶板之间及吊顶扣板与吊槽之间连接好，注意板与板之间不能超过圆弧天花部分安装:
4)
5)
6)
7)
8)
9) 按图纸顺序在墙板顶端排好圆弧天花，用4.0mm 抽芯钢钉与墙板连接好； 用M5螺丝与吊顶板连接好。 注意事项： 吊槽的吊码必须固定; 圆弧天花之间必须平整，凸凹不能超过0.5mm ，板件之间焊接好； 所用烧焊的地方必须及时补上防锈漆。
1. 打磨工作期间必须穿戴劳保服、手套以及防尘口罩；
2. 必须正确使用风磨机；
3. 整个面必须保持非常平整，用手摸到没有凹凸感为止。
11、自流平施工
施工条件：施工室内温度不得低于15℃，环境湿度不得大于80%，地表抗压大于或等于C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于4.5%；
处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查、清理、修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷；
精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的厚度为2mm ，地坪的不平整度不能大于3mm ，如大于3mm ，则使用磨地机处理；
涂布底油：用底油滚筒涂布地坪每一处，不可遗漏；
自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用搅拌器搅拌均匀；
正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气； 精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
注意事项 ：
1、施工前地坪处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留；
2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油得挥发。如地坪吸水性过强则需上两遍底油；
3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流的流淌性。
4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员备配工作。
5、自动门在施工前要确认现场预留孔洞的位置，门的尺寸重量，电源开关等。必须考虑
横梁框架对门的承受能力。电动门开启应轻巧，灵活，安全可靠，关闭后应保证密封状态。
6、管道开凿必须齐整深度适中。
7、各洗手池应设置非手动开关的龙头，按每间手术室不少于2个龙头来配置。刷手池应
该是窄而深的，池底略小于池口宽度，方便刷洗，防止污水外溅。
五、防护施工
1、机房概况
本工程为CT 机房：防护门制作、铅玻璃防护观察、墙体防护、顶面防护。
2、设计范围
(1)电动推拉防护门 (2)手动平开防护门 (3)铅玻璃观察窗 (4)墙体防护、(5)顶面防护及涉及管道通风口防护
3、设计思想
(1)严格按照国家的有关规定、规范进行工程设计，从技术上确、保证设计图纸符合国家有关标准、规范的规定，满足医院提出的合理要求。
(2)努力贯彻设计的安全性、可靠性和实用性。在满足安全、可靠的前提下采用先进技术，同时考虑经济、美观和维修方便等因素，搞好医院射线防护系统的设计。此次防护目优于国家检测标准。放射防护原则：正当性原则、防护最优化原则、个人相关原则。固有安全防护及个人防护原则。 射线防护安装制作工艺流程
4、机房顶面防护：
本工程房顶防护均采用1﹟纯铅板含铅量99.9％ 加 10m m 铅 复 合 防 护 板 作 为 顶 部 的 防 护
2mm 铅板缝隙搭接，铅板以阻止射线，对x.y 射线有良好的屏蔽性能。复合板对吸收射线有较好的效果。 施工方法：先计算吊顶的高度然后用水平仪测出四面墙体的水平线，用电锤按尺打出固定孔。中间间距600mm ，10mm 膨胀螺栓固定。槽钢连接两端5号角钢焊接，铅板在复合板上层、复合板作为托板、接缝处铅板搭接防止漏线。槽钢刷两边防锈漆。
5、机房地面防护：
根据实际地面厚度不需要做防护, 此项由院方核实
6、机房墙体防护：
本工程房顶防护均采用1﹟纯铅板含铅量99.9％ 加 ，10m m 复 合 防 护 板 作 为 墙体 部 的 防 护，缝隙搭接，铅板以阻止射线，对x.y 射线有良好的屏蔽性能。复合板对吸收射线有较好的效果。
施工方法：将铅板粘合在复合板上、然后将铅复合板用自攻丝固定在墙体上、缝隙搭接。然后装修即可。
7、防护门安装
预核实尺寸、水平仪打点放线、调整轨道、校正垂直度，10mm 螺栓固定轨道，安装防护门、安装导向轴轮，调整防脱螺栓，门缝间隙≦10mm ，无杂音，然后安装开门机，调整数据及开门速度，锁
定调整数据。安装防夹红外线，试运行，调整数据、锁定数据后安装开关，根据需要安装在方便开
关的位置；电动门线路单独接至配电箱，开门机：松下三项永磁开门机。
平开防护门：预核实尺寸、预留洞口防护沿口30mm, 测量门洞对角线误差不超过5mm ，门框与钢结构墙体焊接（砖墙螺栓固定）焊点300mm 间距，开关平稳，安装把手锁，开关自如，无异样，内藏轴承注润滑油。
8、铅玻璃安装
铅玻璃：预留1500mm*1000mm（宽*高）玻璃洞口，距地850mm ，左右尺寸平行，防护沿口尺寸：1560mm*1060mm（宽*高）玻璃与防护沿口密缝度≦5mm ，安装玻璃压条，酒精擦洗玻璃表面并附保护膜
9、防护检测
检测仪器：辐射防护x 、γ剂量当量率仪、（XH-2020） 多功能X 辐射剂量计 检测方法：防护门检测→墙体检测→铅玻璃检测
六、防护检测
院方设备正常使用2年内可免费提供服务检测（自检）
七、防护装饰图片
八、 空调系统施工（由专业厂商施工以下仅供参考）
施工中有打孔、开洞破坏防护层的部位、必须与防护商联系。 工艺流程：
(1)施工准备---镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口---支吊架安装---风管安装---漏风试验---风管保温---风管标识---风口及过滤器（空吹后）安装
(2)空调机组安装---镀锌板清洗、风管预制、塑料膜封口---支架安装---风管安装---漏风试验---风管保温---风管标识 竣工阶段：
空调机组试运转---系统风量平衡调节---温度调节测试---竣工验收 1）风管制作
2）风管加工预制与安装 3）支吊架的防腐与风管保温
4）高效过滤器安装 （参考JGJ71-90）
5）空调机组功能段说明
(1) 新风机组功能段：风机段 表冷段 加湿段（干蒸气加湿） 中效过滤段 中间段 亚高效过滤段 出风段（含紫外线灭菌装置）
(2)回风段均流段滤段 表冷段 均流段 出风段
6）
空调设备安装
7）试运转应包括下列内容和步骤： 8）空调控制系统 9）自控设计
九、电器工程安装
施工中有打孔、开洞破坏防护层的部位、必须与防护商联系。 （一）、钢管敷设工程 A 焊管预制加工：
⑴煨管：
管径为20mm 及以下时用手扳煨管器，管径为25mm 及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D ，弯扁度不大于0.1D 。
⑵切管：
准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
⑶管子套丝：
采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 B 测定箱、盒位置及固定：
⑴根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。 C 焊管连接：
⑴管径φ20mm 及以下的采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径φ25mm 及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。
⑵管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m ；有一个弯时20m ；有两个弯时15m ；有三个弯时8m 。
⑶管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm ，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。 D 、焊管暗敷设：
⑴现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷设管子。有两个以上灯具时，拉直线确定。管路敷设完后每隔1m 左右用铅丝绑扎牢。
⑵大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m 左右用铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。
⑶随墙（砌体）配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高准确。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。
⑷暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm 。
⑸当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。 （二）、JDG 管敷设
1施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
2预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。
3测定盒、箱位置及支吊架安装：
①根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。
②吊顶内：配管前应先通风空调等专业协调进行。
③吊杆预制：根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
④支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm 。
⑤地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。
4稳注盒、箱：要求平整牢固，坐标正确。 5管路连接：
①管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。
②管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。
③管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
④管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。
6管路敷设
①先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。
②钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不宜超过1.0m ，金属软管应可靠接地，且不得作为设备的接地导体。
③吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。
④管路的水平或垂直度允许偏差值：管路在2m 以内时偏差为3mm ，全长不超过管子内径的1/2。 8 跨接地线连接：焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线规格见下表。接地可采取二种接地方式 ，1. 与大楼接地连接，2. 独立设备接地。
独立接地:
（三）、桥架、线槽敷设
1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均匀，水平距离为2m ，垂直方向为1.5m 。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm ，支撑点躲开接头处0.5m 为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m 增加一个支撑点。
2电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：
3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m 应加伸缩节。
4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽
盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。
5消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。
6桥架、线槽宽度在100mm 以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm 以上，连接板每端不少于
6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。
7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。
电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE ）可靠。
（四）
、电缆敷设 1 工艺流程：
→→→2 准备工作：
⑴电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。
⑵敷设前摇测绝缘电阻：
①本工程对于低压电缆用1KV 、量程0～500M Ω兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10M
Ω。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。
②电缆摇测完毕须进行放电处理。
⑶电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。 ⑷在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。
⑸电缆的搬运及支架安装：
①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。
②电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3 电缆沿桥架敷设：
⑴水平敷设：
①电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。
②本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
③同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm 。
④水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m 处设固定点。 ⑵垂直敷设：
①．垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。
②．沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。
③. 敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。
④电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。
⑶分支电缆敷设
①分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。
②电源至竖井30m 内可省去过路箱。
③施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。 ④采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。 ⑤敷设过程中不要对分支线施加张力。
⑥电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。 （五）、封闭式插接母线槽安装
本工程照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电，母线槽为三相五线制。 1 工艺流程：
→
→
2 预留孔洞及弹线定位：
⑴在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应根据所选用母线的外型尺寸加70mm 。为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼板50mm ～100mm 的防护台。
⑵在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确度要高，保证母线安装连接及标高的要求。
⑶定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。两段单元母线连接点不得设在穿墙处。
3 支架安装：
⑴支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技术文件的规定进行。支架间距不应大于2.0m ，转弯处小于300mm 。母线拐弯处及与配电箱（柜）连接处均应安装支架固定。
⑵支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm ，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。
⑶本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺扣外露2～4扣，吊架应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。
4 母线安装：
⑴母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连接前，首先根据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记录，核对到现场的母线及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻应大于20M Ω。
⑵母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。
⑶母线固定连接时，为了达到产品保护目的，除将母线首尾端包装拆除外，其余母线外壳包装暂不拆除。将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入绝缘板，把需连接的母线首端或尾端平整放入，穿入连接绝缘螺栓，调直母线后缓缓旋紧螺栓。紧固后要求用0.01毫米塞尺检查，保证连接可靠，盖上盖板。再将接地线连接板固定于两段母线首尾连接处，并用万用表1Ω档检测，测得电阻值不得大于0.1Ω，以保证接地连接板与母线外壳接触良好。
⑷安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm ，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力矩扳手拧紧，使各接合连接紧密，紧固力矩值应符合规范要求。
⑸母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及干净布清洁干净并涂以电力复合脂。
⑹封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。 ⑺封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。
⑻安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5m 时须增设中间弹簧支撑。
⑼安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱PE 端子连接，插接箱的外壳与母线外壳应有良好的接触。接地线不得用其它材料与母线外壳焊接，以免破坏母线外壳。有接地保护的母线外壳，不得用来作为其它设备的接地保护线。
（六）、 配电箱安装
⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m ，明装底距地1.2m ；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m 。
⑵暗装配电箱：
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。 ⑶挂墙明装配电箱：
本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行
固定。
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。
⑷本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。
（七）、 电气器具安装
1 灯具安装
⑴灯具安装工艺流程
⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。
⑶灯具安装应在室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。
⑷荧光灯安装：
吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。
吊顶表面安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。
吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。
灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。
⑸壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。
⑹灯具安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。（也可用胀管进行
固定）
⑺重量超过3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。
⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
⑼所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm 。
2 开关、插座面板安装
⑴开关、插座面板安装工艺流程
⑵材料要求
①本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V ，16A 。塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.
②面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.
③安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。
④插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。
⑶安装位置
①开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.4m ，一般双联二三孔插座距地0.3m ，烘手器插座暗装，距地1.4m ，带中性线和接地插孔的三相插座壁装，距地1.8m 。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。
②开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。
③开关、插座的安装高度、间距控制应一致。
⑷接线
①开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
②单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。
（L 为相线，N 为零线，PE 为保护线）
③在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支
路。
⑸安装要求
①潮湿场所应使用防水、防溅型插座。
②面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。
③如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但创优工程应尽量避免埋盒过深。
④同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm ；并列安装的开关、插座不应大于0.5mm ，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm 。
⑤开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。
（八）、设备调试、试运行方案
设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。
1调试方法
①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。
②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。
③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。
选择好A 、B 塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。
2 电气动力系统调试
⑴系统要求
①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。
②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。
③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。
④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。
⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。
⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。
⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。
⑵调试方法
①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 ③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
3 开门机系统调试
⑴电机调试运行步骤：
单机检查校验 → 线路绝缘摇测 → 控制回路接线 →电机性能检查、接线 → 设备调整 →供电回路电源电压测量、电机接线情况检查 →单机无荷载启动 → 单机带荷载启动 → 数据记录 ⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。
⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。
⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。
⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。
十、工程安全生产管理
安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。加强安全生产管理，建立和健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。贯彻落实 “强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”十六字方针”，必须严格执行安全生产十个不准，严格执行《中华人民共和国安全生产法》，严格执行国家、省市有关安全生产法律、法规。
（一）安全生产经常性执行制度
1、达标措施明确，制度完善，对项目经理进行“创优”“创杯”“创标化”实施积分考核，激
励其树立“名牌”意识。
2、检查及时，项目经理对材料采购、施工机械设备及时核验，形成责任网络。把好施工全过程控制关，把好施工机械完好率，把好进度控制。安全管理从管理人的思想着手，落实责任，制成图表，管到实处，一丝不苟，一处不漏。
3、公司重视，管理严格，按期检查工地，实施全面自查、互查、抽查，公司每月组织安全生产大检查一次，检查项目部对安全法令、规定、制度的贯彻执行情况，检查安全措施计划、安全教育、保健和防护用品的使用情况等，检查安全生产秩序、防尘防毒防火和其它危害职工安全健康的情况，检查施工机械、电器等设备、设施的管理使用和保护情况。
4、要搞好安全生产，必须从上到下建立安全管理机构，根据管生产必须管安全的要求，健全安全生产管理，从组织上保证安全生产管理工作的顺利进行，逐级建立安全生产责任制，各部门在各自的业务范围内为实现安全生产负责。
5、安全生产责任制
安全生产是一项群众性的工作，搞好安全生产必须从上到下建立安全机构，安全管理必须逐级建立安全生产责任制。项目经理为本项目部安全生产的第一责任人，负责本项目工程安全生产全过程的组织、实施。
项目经理对本项目安全生产工作的职责：
⑴、建立健全各工种、各班组的安全生产责任制。
⑵、组织制定本项目部的安全生产规章制度和操作规程。
⑶、保证本项目部安全生产全过程的有效实施，及时组织施工队间、班组间的安全生产检查。 ⑷、科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。
⑸、严格遵照安全生产的要求编制施工组织设计，同时编制相应的安全技术措施。
6、安全生产保证措施
针对本施工区域面积小、施工环境复杂、人员多。
⑴、正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及预防为主的方针，加强安全生产的科学管理，健全安全生产保证体系，建立安全生产责任制，强化安全标准化管理，加强安全检查。在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。把治标和治本很好的重视和结合起来。
⑵、由项目经理负责本项目工程的安全生产工作的组织、监督、检查，参与安全管理工作的全过程实施。
⑶、落实安全生产责任制，坚持管生产必须管安全的原则，项目经理组织召开安全会议并进行
定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。
⑷、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录。在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”：一管，即设专职安全主任管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季施工作业生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。
⑸、在施工过程中，建立安全生产定期检查制度，项目部每星期一次，班组每日一次。安全检查以自查为主，互查互补，边查边改。安全检查主要是“四查、三防”，“四查”即：查思想、查制度、查纪律、查隐患。并结合安全事故的规律，结合季节特点，“三防”即重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。
⑹、每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。
⑺、施工现场做到每天清理、物料摆放整齐、不乱扔放。
⑻、所有施工人员入场时，均进行三级教育，三级交底。对于独立操作和特殊工种的工人，须经过安全考试或考核，合格后方准独立操作。增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。安全教育是一项经常性的工作，必须用多种形式广泛开展安全宣传。要做到经常抓、重点抓、反复抓。要使职工在思想上牢固树立“安全第一”的思想。在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作上掌握安全生产的要领，这是搞好安全生产的保证。
⑼、新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如机操工、焊工、电工等进行相应的安全教育和技术训练，经过考核，持证上岗方可操作。参加施工人员都要领会和执行安全技术操作规程，坚决制止违章指挥和违章作业。
⑽、分析生产特点，掌握施工生产的安全规律，研究和采用相应的安全技术，使不安全作业为安全作业。采用新的方法，作用新的技术设备或换岗工人，必须进行新操作法和新工作岗位的安全教育。针对忽视安全的思想进行生动的、有例子的、有成效的教育。
⑾、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。增强工人自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。同时作好安全记录。
⑿、施工人员进入现场必须戴好安全帽，每个职工都能正确使用个人劳动保护用品。
⒀、加强安全值班制度，认真执行每次施工任务书，现场管理资料齐全、准确、真实。严禁登
记不及时、漏记、少记、补记。
⒁、努力改善劳动条件和作业环境。加大机械化和自动化，减轻劳动强度。做好防尘、防污染、防噪音、防震动等方面的工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合建设部及地方有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。
⒂、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备。机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。
⒃、夜间作业时作业区设置足够的灯具，预留洞口、通道两侧设防护栏杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
⒄、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。现场所有施工机械应严格执行建筑机械使用安全技术规程，按有关规范、标准做好防护设施，严格执行JGJ59-99 标准。施工机械操作地点与临界作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行性的防护措施。
⒅、预防机械工具伤害措施
首先要改善机械的防护装置，如对于外露的旋转部分都应设防护网或罩；电锯、木工平刨都应有安全防护装置；手持电动工具要按操作规程使用，操作者要配齐防护用具。其次要做到专人专机，操作者必须经安全技术培训考试合格后方可上岗。操作人员必须按规定佩带防护用具。
⒆、坠落事故的预防
对于预留孔洞，如进出地下室的通道口、楼梯口等要加设防坠落的设施。
⒇、触电事故预防
组织与电器接触的有关人员学习安全用电管理规程、制度和安全用电知识。维修电工应经常检查施工现场的电气设备、器具，及时排除隐患。采用切实可靠的外保护措施，如绝缘封闭，加屏障、围栏等，将带电设施围护起来，防止有人误触带电体。搞好触漏电保护，按要求设置三级触漏电保护装置，漏电保护基本方法是将电气设备的金属外壳与大地相联接。
7、临时用电安全措施
保证安全用电显得尤为重要。每个小区设一名专职维护用电电工，负责该工程的安全用电管理，安装维修必须由专业电工完成，电工必须持证上岗。制订安全用电责任制，制订安全用电奖罚制度，完善安全用电管理。实现日检、星期检、月检制度。对所有用电机械、施工机械、脚手架、物料提
升设备、配电箱、屏做好良好的可行的安全接地和防雷接地，接地装置定期检查。严禁用铜丝或金属丝代替熔断丝使用，配电箱内电器接触装置必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰。不懂电气的人，严禁私接电线和玩弄机电设备，搬迁用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
8、消防安全保证措施
建立防火安全组织、义务消防队和防火档案，明确项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施。
（二）安全奖罚措施
结合公司其它现场管理经验，我们制定以下奖罚措施：
1、工地现场必须建立安全生产责任制，执行相关的安全生产制度。（针对项目经理）
2、工地现场所有职工上岗前均应进行三级教育（包括文物、环境保护教育），末教育的每人次罚款50 元。（针对安全生产负责人、安全员）
3、各分项工程在施工前都应进行安全技术交底，未进行的每项罚款50 元。（针对安全生产负责人、技术负责人、安全员）
4、特种作业人员必须持证上岗，无证每人次罚款100 元。（针对机械管理负责人、安全员）
5、项目部每周进行一次安全检查，并留有相关完整记录，每漏记一次，罚款100 元，不完整每处罚款50 元。（针对项目经理、安全员）
6、进入现场必须戴好安全帽扣好帽带，发现不戴好者，普通职工每次罚款50 元，管理人员罚款100 元。（针对全体现场人员）
7、施工中严禁上下抛材料或工具，每发现一次罚款 100 元。（针对操作工人）
8、机械必须定机定人，发现不定机定人，罚款80 元；电气开关箱应装锁，发现不上锁每处罚款50 元；各设备应有接地或接零，不接地或接零罚款5 元；发现用铜、铝、扎丝代保险丝，刀闸无胶木盖，引线无插座、插头，罚款50 元；发现漏电器失灵，罚款100 元。（针对安全员、责任电工）
9、施工现场严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊作业，严禁带小孩入场内，严禁酒后上班，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人）
10、除吸烟室外禁止吸烟，每发现一次，罚款50 元。（针对责任人）
十一、 文明施工与环境保护管理措施
1、文明施工：由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查，负责道路畅通、材料堆放及环境卫生等。保证施工污水不外流，场内建筑垃圾集中堆放并及时清运；
建筑垃圾及时清运，尽量降低施工产生的噪声。设置告示牌。运载建筑材料的车辆，用水冲洗净后驶离现场。
建立职工技术操作经历资料和人事档案管理制度，定期分班组对职工进行相关技术操作的考核。制定具体合理的工资发放制度，保证职工及时拿到基本日常生活费，严禁拖欠职工工资。
实行职工有事请假制度，职工外出工地向所在班组的班组长请假，班组长要留有记录，归来后及时向班组长销假。管理人员向项目经理请假，项目经理向业主代表及监理工程师请假。对违规违章的管理人员和施工工人，按公司管理条例实施处罚。
按照文明施工检查内容附表的内容，由安全员每天检查一次，检查情况要有记录。
2、环境保护：我们将依据环境管理体系标准，建立环境管理体制，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对城市污染、自然环境的破坏、大气污染、噪声污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗、可节约程度等。环境保护组织管理：
防止施工噪声污染：
⑵、除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制机器噪声作业。
⑶、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
⑷、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声扰民。废弃物管理：
⑴、废弃物管理尤为重要。施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标志。
⑵、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。
⑶、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
工期保证措施
为确保按投标工期如期竣工及交付，我公司充分发挥机械、设备和管理力量的优势，采用先进科学的管理方法，加强各专业施工班组间的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期。
1、充分调动财力、物力、人力等各种积极因素，确保工作面能全面铺开。事先计划，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保部位计划完成。根据施工进度计划和工程进展情况，如发现工期滞后现象时，为确保工程按期完成，作超常规考虑，在操作面允许的情况下排足人
员，并提高加班工资，同时做到早作安排和做好落实工作。
2、施工过程中根据总体计划和分项计划要求，明确每天需要的劳动人数、各种材料的进场日期、工种的衍接部位、时间等。并确保计划的到位、到场，避免停工、等工现象。
3、项目部严格执行公司规定的奖罚条例，不论任何人均一视同仁，直至解除合同，清出现场。从组织上，从科学技术措施上确保计划措施的完成。公司领导亲自带头深入工地现场第一线进行指导、检查，解决生产过程中的问题，做到“及时发现问题，及时纠正错误，及时解决难题”的“三及时”要求。不应将问题积压成堆后才在会议上解决。
4、本工程在施工过程中实行班组责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组。每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，实现重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而努力工作。
5、及时做好每道工序，每种构件的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利施工。
6、抓住技术交底、样板确认、作业指导书编制、施工过程中质量控制等环节，提高一次成活率，提高施工过程质量控制效果，杜绝返工引起的工期延误，以确保进度计划的顺利实施。
9、项目总进度控制由项目经理负责，施工队进度控制由项目副经理负责，班组进度由各专业班长负责。
十二、业绩表
企业业绩
济南中强医疗设备工程有限公司
十三：CT 机房注意事项
托姆刀、CT 机房注意事项
为确保防护质量及施工顺利进行，保证工程顺利完工，我公司对机房的施工提出以下注意事项： 1、机房墙体施工中不允许任何开洞及减弱墙体厚度的部位，如有此情况应及时与我公司负责人联系，采取补救措施。
2、置入墙体的膨胀螺栓应紧实并套垫圈，废弃的钻孔应及时防护修补。
3、所有膨胀螺栓任何置入墙体的固定材料及其它物体全部为金属材料，塑料、木屑等轻质材料不得置入墙体。
4、安装防护门的墙体，3米高度范围内要平整，左右墙体平行，平整度要求±5mm, 墙体饰面要求为瓷砖及大理石，材料施工应实贴，不得空挂。此墙必须粘土实心红砖墙体，已满足承重及开门机固定安装要求。
5、地面要求防护门弧线区域平整，基础厚度不低于100mm ，C30标准。 6、CT 机预埋线管应按设备商及我公司提供图纸完成。
7、CT 机房手动平开门门洞预留毛砖面，待防护门安装后，涂抹防护沙灰、开门弧线区域要求地面平整。
8、CT 铅玻璃洞口预留毛砖面，待铅框安装完工，，涂防护抹灰，然后装饰。 9、CT 机铅玻璃洞口抹灰应用重石抹口，抹灰厚度应与铅框重叠15mm 压实。 10、CT 机房的墙体开洞、打孔都应采取修补措施，不允许有减弱墙体厚度的部位。 11、CT 机房安装防护门墙体，必须采用实心红砖，水泥沙灰。 12、各施工方相互合作，相互支持，共同完成各项工程任务。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备仪器
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附表一、安全管理网络如下图：
附表二、主要劳动力需用量计划
附表三、施工总平面布置图
附表四、质量保证体系图
附表五、施工进度计划横道图
注：计划开工日期为7月26日，整个工程总工期60天（日历天）。以实际开工报告为准。
附表六、现场临时设施用地表