乙二醇行业主要结论及建议
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目 录
乙二醇行业主要结论及建议 . ............................................................................... 2
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乙二醇行业主要结论及建议
（1）近几年，我国乙二醇产能扩张较快，但由于装置开工率不是太高，加上下游PET 需求量增加，未来一定时期内我国乙二醇依然存在较大缺口，仍需要大量进口。可以考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造，扩大装置生产规模，加强技术管理，降低生产成本，提高现有装置的经济性和竞争力。有条件的企业可以新建300/a的大型装置，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾，提高我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。虽然我国煤制乙二醇发展前景广阔，但目前煤制乙二醇技术总体还处于商业化生产前期，尚未完全成熟。国家有关部门应该统筹兼顾，合理规划，指导发展，大规模推广仍需谨慎。应避免盲目新建或扩建装置，导致资源的浪费和无序竞争。
（2）目前，我国乙二醇的生产主要采用石油乙烯工艺路线，大都采用进口技术。今后重点是开发和使用新型高活性、高选择性和高稳定性催化剂。石油资源短缺、油价持续攀升的现实和乙二醇市场需求的驱动，使得我国煤制乙二醇技术发展迅速，但目前技术尚未完全成熟，在加氢催化剂的稳定性、使用寿命，产品质量以及生产工艺中一氧化碳脱氢反应器、催化耦联羰基化反应器、亚硝酸酯再生反应器等工程放大方面还有待进一步完善。今后的工作重点是进一步加大该技术的完善和优化力度，解决现有合成气羰化加氢生产乙二醇技术的难点和瓶颈，实现现有装置的满负荷运行；依托大型示范工程，重点解决草酸二甲酯合成反应器和草酸二甲酯加氢反应器等主要设备的放大、合成水的处理与回用、乙二醇精馏效率和产品质量的提高等问题。
（3）我国乙二醇主要用于生产聚酯，消费领域单一，与发达国家和地区的差别较大，消费应用领域亟待多样化。应该加大不饱和聚酯树脂、润滑油、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药、涂料、油墨等行业下游相关产品的应用开发力度，逐渐改变用途单一的局面，形成从生产到应用的有效产业链，以化解市场风险，促进我国乙二醇及其相关产业健康、有序发展。
（4）世界乙二醇的产能相对过剩，但我国乙二醇的产量却远远不能满足下游产业的需求，严重依赖进口。煤制乙二醇技术相对于传统石油路线法具有一定
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的竞争力，但与中东以乙烷为原料的生产路线相比，不具备成本优势，国内企业应该充分做好应对国际竞争的准备。
（5）积极开发乙二醇生产新技术。我国的乙二醇装置中只有通辽金煤化工有限公司采用自己开发的技术，其余装置均采用国外引进的乙烯路线，因此需要进一步加大技术研发力度，尤其是在环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯酯法、合成气直接合成法及纤维素催化转化法合成乙二醇技术开发方面。我国一些科研单位和高校具有较好的研发基础，也取得了较大进展，应该持续开展并早日取得突破，形成自有技术，以推动我国乙二醇行业健康、稳步发展。
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乙二醇行业主要结论及建议
（1）近几年，我国乙二醇产能扩张较快，但由于装置开工率不是太高，加上下游PET 需求量增加，未来一定时期内我国乙二醇依然存在较大缺口，仍需要大量进口。可以考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造，扩大装置生产规模，加强技术管理，降低生产成本，提高现有装置的经济性和竞争力。有条件的企业可以新建300/a的大型装置，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾，提高我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。虽然我国煤制乙二醇发展前景广阔，但目前煤制乙二醇技术总体还处于商业化生产前期，尚未完全成熟。国家有关部门应该统筹兼顾，合理规划，指导发展，大规模推广仍需谨慎。应避免盲目新建或扩建装置，导致资源的浪费和无序竞争。
（2）目前，我国乙二醇的生产主要采用石油乙烯工艺路线，大都采用进口技术。今后重点是开发和使用新型高活性、高选择性和高稳定性催化剂。石油资源短缺、油价持续攀升的现实和乙二醇市场需求的驱动，使得我国煤制乙二醇技术发展迅速，但目前技术尚未完全成熟，在加氢催化剂的稳定性、使用寿命，产品质量以及生产工艺中一氧化碳脱氢反应器、催化耦联羰基化反应器、亚硝酸酯再生反应器等工程放大方面还有待进一步完善。今后的工作重点是进一步加大该技术的完善和优化力度，解决现有合成气羰化加氢生产乙二醇技术的难点和瓶颈，实现现有装置的满负荷运行；依托大型示范工程，重点解决草酸二甲酯合成反应器和草酸二甲酯加氢反应器等主要设备的放大、合成水的处理与回用、乙二醇精馏效率和产品质量的提高等问题。
（3）我国乙二醇主要用于生产聚酯，消费领域单一，与发达国家和地区的差别较大，消费应用领域亟待多样化。应该加大不饱和聚酯树脂、润滑油、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药、涂料、油墨等行业下游相关产品的应用开发力度，逐渐改变用途单一的局面，形成从生产到应用的有效产业链，以化解市场风险，促进我国乙二醇及其相关产业健康、有序发展。
（4）世界乙二醇的产能相对过剩，但我国乙二醇的产量却远远不能满足下游产业的需求，严重依赖进口。煤制乙二醇技术相对于传统石油路线法具有一定
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的竞争力，但与中东以乙烷为原料的生产路线相比，不具备成本优势，国内企业应该充分做好应对国际竞争的准备。
（5）积极开发乙二醇生产新技术。我国的乙二醇装置中只有通辽金煤化工有限公司采用自己开发的技术，其余装置均采用国外引进的乙烯路线，因此需要进一步加大技术研发力度，尤其是在环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯酯法、合成气直接合成法及纤维素催化转化法合成乙二醇技术开发方面。我国一些科研单位和高校具有较好的研发基础，也取得了较大进展，应该持续开展并早日取得突破，形成自有技术，以推动我国乙二醇行业健康、稳步发展。
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