铸件和锻件的区别

铸件和锻件的区别

关于铸件和锻件的区别主要有以下几点:

1. 铸件是材料在模具中整体浇注成型,它的应力分布均匀,对受压方向没有限制。

而锻件是由同一方向的力打压而成,它内部的应力就有方向性,只能承受有方向性的压力。

相同材料,相同壁厚的铸件和锻件,在强度和晶相结构上,锻件要优于铸件。

2. 对阀门来说,相同磅级、相同材料的铸件阀门的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。

3. 铸件对于铸造工艺的要求比较高,最大的特点是可以做出比较复杂的形状,阀门本体结构以及流道都是不规则的,铸造可以一次性成型,只要工艺过关,可以铸造出大口径的阀门本体。

锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型,往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起,由此锻件的尺寸受到一定限制。

4. 锻件往往不能加工出复杂,流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.

5. 同时模块化焊接而成的设计, 锻造阀门的阀座口径相对固定,在某些阀门尺寸上,它的口径就偏小,影响流通能力。造成阀门流阻的加大,整个系统效率的降低。

6. 由于在大尺寸阀门锻造工艺的局限,同时为节约成本,目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件,两端锻件的结构。

7. 无论是铸件,锻件。在加工时,都有可能产品缺陷。

铸件的主要缺陷表现在沙眼,气泡等;锻件的主要缺陷表现在大晶粒,冷硬现象,裂纹,龟裂等。

为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线,磁粉探伤,渗透检查等检测手段。 而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。另外,要提到的是焊接工艺制定非常严格,焊接工程师的资质也是保证产品质量的关键。

8. 无论阀门采用那种原材料,都需要制造商有严格的质量控制程序,标准的检测程序来确保阀门的质量。

铸件和锻件的区别

关于铸件和锻件的区别主要有以下几点:

1. 铸件是材料在模具中整体浇注成型,它的应力分布均匀,对受压方向没有限制。

而锻件是由同一方向的力打压而成,它内部的应力就有方向性,只能承受有方向性的压力。

相同材料,相同壁厚的铸件和锻件,在强度和晶相结构上,锻件要优于铸件。

2. 对阀门来说,相同磅级、相同材料的铸件阀门的壁厚要厚于锻件。它的耐压强度是与锻件相等的。

3. 铸件对于铸造工艺的要求比较高,最大的特点是可以做出比较复杂的形状,阀门本体结构以及流道都是不规则的,铸造可以一次性成型,只要工艺过关,可以铸造出大口径的阀门本体。

锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型,往往需要模块化进行,分开锻造再焊接在一起,由此锻件的尺寸受到一定限制。

4. 锻件往往不能加工出复杂,流线型的流道。流道的加工通过车削而成,内部形成很多尖角过渡,在这些尖角处极易造成应力不均,产生开裂.

5. 同时模块化焊接而成的设计, 锻造阀门的阀座口径相对固定,在某些阀门尺寸上,它的口径就偏小,影响流通能力。造成阀门流阻的加大,整个系统效率的降低。

6. 由于在大尺寸阀门锻造工艺的局限,同时为节约成本,目前许多厂家通常采用阀体中心部分铸件,两端锻件的结构。

7. 无论是铸件,锻件。在加工时,都有可能产品缺陷。

铸件的主要缺陷表现在沙眼,气泡等;锻件的主要缺陷表现在大晶粒,冷硬现象,裂纹,龟裂等。

为了获得合格的产品质量,相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力,同时采用X-射线,磁粉探伤,渗透检查等检测手段。 而对锻件来说,这就需要对焊缝的严格的热处理和相应的检测手段来保证。锻件往往需要超声波检查。另外,要提到的是焊接工艺制定非常严格,焊接工程师的资质也是保证产品质量的关键。

8. 无论阀门采用那种原材料,都需要制造商有严格的质量控制程序,标准的检测程序来确保阀门的质量。


相关文章

  • 锻件与铸件区别有什么
  • 锻件与铸件区别有什么 发布日期:[07-10-07 21:46:10] 点击次数:[477 ] 金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能.铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细.大 ...查看


  • 现代材料加工方法答案
  • 第1章 概述 1. 掌握材料的各种分类方法 ① 按化学组成和显微结构分:金属材料.无机非金属材料.有机高分子材料. ② 按性能特征分:结构材料.功能材料. ③ 按用途分:建筑材料.航空材料.电子材料.半导体材料.能源材料.生物材料. ④ 按 ...查看


  • 材料成型工艺基础考试复习要点
  • 材料成型工艺基础 复习资料 13上午九到十一点 一号公教楼407 1铸件的凝固方式及其影响因素 凝固方式:(l )逐层凝固方式 (2)糊状凝固方式 (3)中间凝固方式 影响因素:(l) 合金的结晶温度范围:结晶温度范围越小,凝固区域越窄,越 ...查看


  • 热加工工艺复习指导
  • 热加工工艺复习指导 一.课程的基本要求 通过本课程学习,掌握各种常用热加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯.零件热加工方法及工艺分析的初步能力:具有综合运用工艺知识,分析零件结构工艺性的能力. 二.考试题型 试题的基本类型有: (1) ...查看


  • 材料成形工艺知识点
  • 一.铸造成型 1.1收缩:铸造合金在液态.凝固态和固态的冷却过程中,由于温度降低而引起的体积减小的现象,称为收缩. 缩松缩孔:铸件在冷却和凝固过程中,由于合金的液态和凝固收缩,往往在铸件最后凝固的部分出现空洞.容积大而集中孔洞称为缩孔,细小 ...查看


  • 制图技术要求大全
  • 机械图纸技术要求大全 2009-11-30 15:30 1.零件去除氧化皮. 2.零件加工表面上,不应有划痕.擦伤等损伤零件表面的缺陷. 3.去除毛刺飞边. 4.经调质处理,HRC50-55. 5.零件进行高频淬火,350-370℃回火,H ...查看


  • [材料成形工艺基础]复习资料
  • <材料成形工艺基础> 1. 1区分以下名词的含义: 逐层凝固P8与顺序凝固P14 糊状凝固P8与同时凝固P15 液态收缩 与凝固收缩P11 缩孔与缩松P12 逐层凝固:纯金属和共晶成分的合金是在恒温下结晶的,铸件凝固时其凝固区宽 ...查看


  • 日本钢铁产品牌号表示方法
  • ∙ 代号 00A×××× CaSi D? DF DPF FB FC FCD FCMB FCMP FCMW FCr FMn FMo FNb FNi FP 名称 无方向性电磁钢带 硅钙铁合金 球墨铸铁管 可锻铸铁异型管件 可锻铸铁管 硼铁 灰口 ...查看


  • 金属工艺学复习要点
  • 金属工艺学复习要点 第八章 铸造 1. 铸造特点(优缺点). 铸造:将液态金属浇注到与零件形状.尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固后,获得一定形状的毛坯或零件的方法.铸造是生产机器零件毛坯的主要方法之一,其实质是液态金属逐步冷却凝固成形. ...查看


热门内容