铸铁件射线探伤检验
A． 范围：
这个标准是对铸铁件内部缺陷进行处理的规定，参考由X射线或γ铁射线对铸件进行射线探伤检验的文件和方法。这个标准也规定了表示类型， 严重等级和检验程序。所有铸件应无任何缺陷，铸件表面将是光滑的，去除了粘砂，毛刺，浇口，冷隔，裂纹，热裂和类似情况，无论在零件图纸上是否标明，这个标准适用于所有的铸铁件。
B． 表示类型和严重等级
报告铸件的内部缺陷和其它特点并与下列情况比较（有关射线探伤参见ASTM E446）。 图纸只用作说明的目的，不用作射线探伤参考。
1． A 类表示气孔
这一类的特点是球形孔，这类严重等级将在每张射线底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严重等级3级的任何铸件将不被接受。
2． B 类表示夹砂
这一类的特点是形状不规则的孔，这类严重等级将在每张射线底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严重等级3级的任何铸件将不被接受。
3． C 类表示缩孔（CA和CC类型） 这一类的特点是由一片很小的，形状不规则的孔构成，这类严重等级将在每张射线底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严重等级3级的任何铸件将不被接受。
4． C类表示缩松（CB 和CD类型）
这一类的特点是由树枝状缩孔或裂纹构成，这类严重等级将在每张底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严
重等级3级的任何铸件将不被接受。
5． D类表示裂纹和冷隔
这一类的特点如下，迪尔件不允许任何程度等级的此类缺陷存在，且都通过每张射线底片呈像出来。
6． E类表示热裂
这一类的特点如下图所示。迪尔件不允许任何程度等级的此类缺陷存在，且都通过每张射线底片呈像出来。
7． F类表示未熔合的花冠
这一类的特点是一个环型的裂纹图示如下。迪尔件不允许任何程度等级的此类缺陷存在，且都通过每张射线底片呈像出来。
C． 表面一般要求
铸件表面的一般要求在下列两个文件中予以规定。
1． RXIS102..01 未清理铸件一般检验标准。
2． 铸件质量要求手册
D． 检验频率和记录保存时间
1． 除非另有规定，以下是对探伤检验程序的最低要求。以下信息应该被记录并保存
在文件中至少5年。
a. 射线照相灵敏度等级和象质计类型。
b. 射线源和活跃等级（以居里（放射线强度单位）为单位）
c. X射线功率和mA设置。
d. X或γ射线源到胶片的距离
e. 铸件到胶片的距离
f. 曝光时间
g. 使用胶片种类和增感密度
h. X射线源，铸件和胶片位置的草图
i. 使用的荧光屏或滤光器的类型和位置。
2． 实验零件
当设计和生产工艺改变时，这些零件将用射线探伤检查，需要的这些检验将在供应商和约翰迪尔之间经双方同意决定。这些胶片不需要被保留除非一个安全零件被指定。
3． 小批量和耐久性测试零件
需要的这些检验将在供应商和约翰迪尔之间经双方同意决定。这些胶片将被保存至少5年。
4． 粗加工工件
频率： 空腔/铸模 数量
1 3（3个铸模）
2 4（两个铸模一个空腔）
3或更多 一个铸模一个空腔
X射线检验将使用上面显示的频率为指导进行，任何缺陷和对应的严重等级将报告给约翰迪尔进行检查和处理，如果缺陷的严重等级不被接受，零件被拒绝并且供应商必须呈递一个书面整改计划去掉缺陷，在整改措施被执行后，在零件递交给约翰迪尔之前，新X射线测试按上面方法执行。
对所有探伤底片显示严重等级的粗加工铸件在装船之前必须被送到约翰迪尔进行检查和验收并储存。探伤底片中出现的缺陷是否可接收由约翰迪尔决定。
5． 生产零件和产品证明
作为供应商质量控制计划的一部分，这个方法被用来确定铸件内部缺陷，这个程序可能包括X射线，超声波或其中一部分或任何综合部分。无论如何，这种方法必须逐项的被检查并最终得到约翰迪尔的批准，这个程序在约翰迪尔质量认证手册中的指导方针中被概括说明。
6． 如果发生下列情况零件将被探伤检验
a. 约翰迪尔要求进行测试
b. 设计改变可能会影响到内部缺陷（可能要求重新认证）
c. 供应商的产品工艺或参数改变可能会影响到内部缺陷，一个抽样程序在约翰迪
尔批准下可以被使用。
d. 供应商工艺显示一个失控的条件可能影响到内部缺陷，一个抽样程序在约翰迪
尔批准下可以被使用。
所有这样的事件和检验结果将报告到约翰迪尔或它的代理，也可能使用事先经约翰迪尔批准的其它的检验方法。
不满足粗加工认证中显示的内部缺陷等级的任何铸件或很多铸件在没有约翰迪尔工程人员书面同意时将不被使用。
7． 安全零件
被标明为安全零件的零件按3%的随机抽样率或按每个生产批次5个铸件的标准被探伤检验。这些探伤检验底片和记录需要被永久保存。
E． 打印标记
在零件图上将标有铸件部位号，除了在这个标准中被概略说明的除外，约翰迪尔或它的代理将提供这些图纸，图纸上可能注明，在标明的区域不允许缺陷。
F． 维修性焊接
在没有约翰迪尔工程人员事先同意时不允许维修性焊接
G． 缺陷确认：
如果任何探伤底片上呈现上述缺陷，那麽那个铸件或那批铸件将被进行破环性的检查（锯开）。照片和一个书面报告将会被附到原始的探伤底片中来确认缺陷的种类，严重程度和位置。如果必要，在完成这个报告时可能要求显微磨片。所有数据必须被呈递给约翰迪尔并由约翰迪尔对铸件进行处理。
H． 质量等级和射线照相的灵敏度
探伤检验要求的质量等级将至少按ASTM E142中规定的2%除非另有规定，象质计将被放在铸件的射线源一侧。
1． 对探伤检测人员的要求
探伤检测人员将由已获得ASNT SNT-TC-1A 中概述的至少有2级水平的人员建立和执行。探伤检验将由有3级水平的技术人员解释或有2级水平的技术人员但必须在具有3级水平人员的监督下。其它情况必须有约翰迪尔的事先同意。
2． 测定胶片背散射线
为测定胶片背散射线的影响可在暗盒背后贴一个13mm 长度X 6mm宽度X 2mm厚度的最小尺寸的B形铅字，胶片显影后不应呈现B形字图象，如果B形字图象出现在射线照片上，那麽屏蔽背散射线不充分且射线照相不被接受。
1． 参考标准和文件
ASTM E94 探伤检验测试标准指导
ASTM E142 探伤测试控制质量的标准方法
ASTM E446 对达到2英尺厚的铸钢件进行探伤检验参考标准
ASTM E689 对球铁进行探伤检验的参考标准
JDWW X-ray 检验黑色铸件内部缺陷的指导
如果对于任何探伤检验程序或实际操作情况的可接受性有疑问， 联络约翰迪尔或它的代理进行验收。个别探伤测试工具把以上标准纳入一个书面检验报告并呈递给约翰迪尔进行检查。
铸铁件射线探伤检验
A． 范围：
这个标准是对铸铁件内部缺陷进行处理的规定，参考由X射线或γ铁射线对铸件进行射线探伤检验的文件和方法。这个标准也规定了表示类型， 严重等级和检验程序。所有铸件应无任何缺陷，铸件表面将是光滑的，去除了粘砂，毛刺，浇口，冷隔，裂纹，热裂和类似情况，无论在零件图纸上是否标明，这个标准适用于所有的铸铁件。
B． 表示类型和严重等级
报告铸件的内部缺陷和其它特点并与下列情况比较（有关射线探伤参见ASTM E446）。 图纸只用作说明的目的，不用作射线探伤参考。
1． A 类表示气孔
这一类的特点是球形孔，这类严重等级将在每张射线底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严重等级3级的任何铸件将不被接受。
2． B 类表示夹砂
这一类的特点是形状不规则的孔，这类严重等级将在每张射线底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严重等级3级的任何铸件将不被接受。
3． C 类表示缩孔（CA和CC类型） 这一类的特点是由一片很小的，形状不规则的孔构成，这类严重等级将在每张射线底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严重等级3级的任何铸件将不被接受。
4． C类表示缩松（CB 和CD类型）
这一类的特点是由树枝状缩孔或裂纹构成，这类严重等级将在每张底片上呈像出来，通常，铸件应无这个类型的任何缺陷，约翰迪尔将按严重等级和缺陷的位置处理铸件，通常超过严
重等级3级的任何铸件将不被接受。
5． D类表示裂纹和冷隔
这一类的特点如下，迪尔件不允许任何程度等级的此类缺陷存在，且都通过每张射线底片呈像出来。
6． E类表示热裂
这一类的特点如下图所示。迪尔件不允许任何程度等级的此类缺陷存在，且都通过每张射线底片呈像出来。
7． F类表示未熔合的花冠
这一类的特点是一个环型的裂纹图示如下。迪尔件不允许任何程度等级的此类缺陷存在，且都通过每张射线底片呈像出来。
C． 表面一般要求
铸件表面的一般要求在下列两个文件中予以规定。
1． RXIS102..01 未清理铸件一般检验标准。
2． 铸件质量要求手册
D． 检验频率和记录保存时间
1． 除非另有规定，以下是对探伤检验程序的最低要求。以下信息应该被记录并保存
在文件中至少5年。
a. 射线照相灵敏度等级和象质计类型。
b. 射线源和活跃等级（以居里（放射线强度单位）为单位）
c. X射线功率和mA设置。
d. X或γ射线源到胶片的距离
e. 铸件到胶片的距离
f. 曝光时间
g. 使用胶片种类和增感密度
h. X射线源，铸件和胶片位置的草图
i. 使用的荧光屏或滤光器的类型和位置。
2． 实验零件
当设计和生产工艺改变时，这些零件将用射线探伤检查，需要的这些检验将在供应商和约翰迪尔之间经双方同意决定。这些胶片不需要被保留除非一个安全零件被指定。
3． 小批量和耐久性测试零件
需要的这些检验将在供应商和约翰迪尔之间经双方同意决定。这些胶片将被保存至少5年。
4． 粗加工工件
频率： 空腔/铸模 数量
1 3（3个铸模）
2 4（两个铸模一个空腔）
3或更多 一个铸模一个空腔
X射线检验将使用上面显示的频率为指导进行，任何缺陷和对应的严重等级将报告给约翰迪尔进行检查和处理，如果缺陷的严重等级不被接受，零件被拒绝并且供应商必须呈递一个书面整改计划去掉缺陷，在整改措施被执行后，在零件递交给约翰迪尔之前，新X射线测试按上面方法执行。
对所有探伤底片显示严重等级的粗加工铸件在装船之前必须被送到约翰迪尔进行检查和验收并储存。探伤底片中出现的缺陷是否可接收由约翰迪尔决定。
5． 生产零件和产品证明
作为供应商质量控制计划的一部分，这个方法被用来确定铸件内部缺陷，这个程序可能包括X射线，超声波或其中一部分或任何综合部分。无论如何，这种方法必须逐项的被检查并最终得到约翰迪尔的批准，这个程序在约翰迪尔质量认证手册中的指导方针中被概括说明。
6． 如果发生下列情况零件将被探伤检验
a. 约翰迪尔要求进行测试
b. 设计改变可能会影响到内部缺陷（可能要求重新认证）
c. 供应商的产品工艺或参数改变可能会影响到内部缺陷，一个抽样程序在约翰迪
尔批准下可以被使用。
d. 供应商工艺显示一个失控的条件可能影响到内部缺陷，一个抽样程序在约翰迪
尔批准下可以被使用。
所有这样的事件和检验结果将报告到约翰迪尔或它的代理，也可能使用事先经约翰迪尔批准的其它的检验方法。
不满足粗加工认证中显示的内部缺陷等级的任何铸件或很多铸件在没有约翰迪尔工程人员书面同意时将不被使用。
7． 安全零件
被标明为安全零件的零件按3%的随机抽样率或按每个生产批次5个铸件的标准被探伤检验。这些探伤检验底片和记录需要被永久保存。
E． 打印标记
在零件图上将标有铸件部位号，除了在这个标准中被概略说明的除外，约翰迪尔或它的代理将提供这些图纸，图纸上可能注明，在标明的区域不允许缺陷。
F． 维修性焊接
在没有约翰迪尔工程人员事先同意时不允许维修性焊接
G． 缺陷确认：
如果任何探伤底片上呈现上述缺陷，那麽那个铸件或那批铸件将被进行破环性的检查（锯开）。照片和一个书面报告将会被附到原始的探伤底片中来确认缺陷的种类，严重程度和位置。如果必要，在完成这个报告时可能要求显微磨片。所有数据必须被呈递给约翰迪尔并由约翰迪尔对铸件进行处理。
H． 质量等级和射线照相的灵敏度
探伤检验要求的质量等级将至少按ASTM E142中规定的2%除非另有规定，象质计将被放在铸件的射线源一侧。
1． 对探伤检测人员的要求
探伤检测人员将由已获得ASNT SNT-TC-1A 中概述的至少有2级水平的人员建立和执行。探伤检验将由有3级水平的技术人员解释或有2级水平的技术人员但必须在具有3级水平人员的监督下。其它情况必须有约翰迪尔的事先同意。
2． 测定胶片背散射线
为测定胶片背散射线的影响可在暗盒背后贴一个13mm 长度X 6mm宽度X 2mm厚度的最小尺寸的B形铅字，胶片显影后不应呈现B形字图象，如果B形字图象出现在射线照片上，那麽屏蔽背散射线不充分且射线照相不被接受。
1． 参考标准和文件
ASTM E94 探伤检验测试标准指导
ASTM E142 探伤测试控制质量的标准方法
ASTM E446 对达到2英尺厚的铸钢件进行探伤检验参考标准
ASTM E689 对球铁进行探伤检验的参考标准
JDWW X-ray 检验黑色铸件内部缺陷的指导
如果对于任何探伤检验程序或实际操作情况的可接受性有疑问， 联络约翰迪尔或它的代理进行验收。个别探伤测试工具把以上标准纳入一个书面检验报告并呈递给约翰迪尔进行检查。