一. 印刷工艺知识printing knowledge
启迪灵感的印刷工艺技术awaken your creating animal inside your heart 现代工业产品和商业服务中，印艺已经成为设计和生产印刷精品不可缺少的重要元素和催化剂。设计师对于产品包装和品牌形象塑造的不断努力使得更多工业产品展现出前所未有的时尚风格，商品和服务的供应商欢迎来自文化创意产业取得的每一个对于工艺、技术的改进努力，而如何带动更多行业改善或更新理念，却还有很大的空间。
印刷品工艺设计最重要目的是为商业产品和服务塑造独具个性且让人记忆深刻的形象，因为推销产品或者服务要务之先就是能被购买者注目。炫目的彩色图像可以在读者与印刷品视觉互动的过程中激发他们的好奇心和注意力，但我们需要激励他们购买热情，这就需要进一步的、充满创意构思的印刷品表面整饰工艺策略。
讲究印刷工艺和表面整饰技巧是最科学经济的办法，同样品质的产品和服务就因为不同的包装体现了品牌和形象价值而让产品和服务得到增值。而且最重要的是能够到达这些极好的效果，虽然成本的增加时必然的，但与品质提升的幅度相比较，增加的成本投入几乎可以少到忽略不计，在有些情况下，印刷制作包装盒与平面作品可以因为大幅改进设计理念和把握印艺技巧而使成本甚至比你想象的花费更少。
本书所探讨的部分内容是工艺知识与规则，而另一部分是印刷工艺技师和设计师平常忽略或很少触及的深层专业领域。比如在关于激光雕刻在印刷和制模应用部分，了解其生产工艺流程并不足以让你的设计得到完美呈现，设计师要让作品获得预期效果，我们特别强调细节问题，激光雕刻最小的点阵直径以及在黄铜版雕刻的最大深度，细节表现得处理手法以及纸张承受压力的安全数值等，这些知识和技巧同样能左右印刷品设计水平的深度和广度。 鼓励自己和团队掌握更多更深入的相关知识，就能为更多创意设计提供强大的理论依据和技术支持。在各种工艺设计和实践操作过程中，强调注重细节是非常重要的，把这样的要求仅仅理解为因此可以避免较少的失误显然是狭隘的观念，因为还可以通过对细节的观察和学习，挖掘出跟多的设计灵感。
√ 优秀的印刷品是好的平面设计师、适合的印刷载体以及出色的工艺技术和印后工序相互配合，融为一体的艺术结晶，需要设计师、印刷技师和物料供应商的密切合作。
在国际印刷和平面媒体设计师行业，有很多这样的事例。改进印刷工艺设计是可以提高视觉感知力和引起积极市场反应的投资策略，并被证明有着更大的市场影响力和视觉上的冲击力。
在数码与网络如此发达的今天，原创如金子般珍贵。因此，这本书列举的所有事例仅作为学习参考，出版人的本意并不希望您就此停步，而是在了解基本原理和工艺技术后，结合您的设计与实践经验发挥自己的创意，如果能帮助您实现这样的创意，那才是本书的价值体现。
印刷历史简述a brief history of Chinese printing
公元前4000年，古埃及人从尼罗河岸边植物中发明了“纸草”（古埃及文“papyrus ”）这是古代最早的文字记录载体，英文”paper ”就是源自古埃及文“papyrus ”。而公元前2300年，巴比伦使用石刻印章，是印刷术得到发展的象征。
在中国，最早的印刷术可追溯到公园2~8世纪的印章、拓碑、石刻等。雕版应该是比较成熟的传统印刷方式，距今已有1300多年的历史。大唐盛世，佛教鼎盛时期，就是应用雕版印刷印了大量的佛经和书画。甘肃敦煌曾经发现一本印刷精美的《金刚经》，据考证，是国内发现的最早最完整的木刻印刷物。
至宋代，毕昇发明了活字印刷，是印刷技术质的飞跃。毕昇发明的胶泥刻字虽不能广
泛推广，但对推动世界印刷技术新一轮发明和创新有巨大贡献，对人类文化传播和文明进步产生了深远影响。
中国印刷术直接或间接地传播到世界上其他许多国家，比如，唐朝时向东传到日本，公元2世纪，向西传到埃及。公元13世纪，欧洲人取道于波斯来中国，也很快学习了印刷术。公元14世纪，朝鲜人在我国木活字印刷术基础上，创制了铜活字印刷术。
虽然中国自古就发明了印刷技术，但15世纪后近600年时间里，几乎停滞不前，直到20世纪80年代以后，随着国外印刷机械和技术的不断引进，才出现新一轮跨越式发展。特别是进入21世纪，据有关资料统计，中国印刷业年增长率均超过20%，中国不仅在印刷企业、专业人才、技术设备安装投产的数量全面增长，更在工艺技术革新、网络信息技术、CTP 技术和数字化流程、企业整体素质和竞争力等各方面有了显著提高，传统的劳动密集型产业向技术密集、人才密集型转变也已经成为不可逆转的发展趋势。
√ 印刷技术是世界文化传播的重要手段，世界各地对印刷技术传播和改进风起云涌，印刷工业已成为国家经济的支柱产业，并不断加速人类文明进程。
印刷技术主要种类the categories of printing technology
印刷技术可以简单地分为传统印刷和数字印刷。传统印刷通常按印版来分，印刷技术种类主要包括：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网版印刷。而数字印刷时20世纪随着电脑技术发展的产物，主要指图像复制技术、电脑直接制版、数码喷绘和无版直接印刷等。 平版印刷offset printing
平版印刷的印版是平的，利用水、油不相容的原理来实现印刷。印版上分亲油疏水的
图文部分和亲水疏油的空白部分。这样，图文部分吸附油墨，空白部分不会吸附油墨。通过压印机完成图文的复制转移。平版印刷属于间接印刷，印版上图文先转移到一个滚筒上，再由着墨的橡皮布滚筒将图文转移到承印材料商。滚筒有很好的疏水亲油性，能充分地传递油墨，并限制水分的传递。此外，橡皮布滚筒有弹性，可以承受较大的印刷压力而保证图文的正确传递和转移。平版印刷可以多色套印，色彩鲜艳。印刷幅面大，成品的颜色饱和，杂色和污点少，画面平整，从这方面来说，优于其他印刷方式。平版印刷在我国各类印刷中占有最大市场，设计师经常接触的胶版印刷就是属于平版印刷，在印刷业中占据统治地位。 凸版印刷 relief printing
凸版印刷的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷时，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能黏附油墨，然后使纸张等承印物与印刷接触，并加以一定压力，使印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得到印刷成品。由于空白部分是凹下的，加压时使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品的表面有不明显的不平整度。
凹版印刷 concave printing
凹版印刷的印版，印版图文部分低于空白部分，而凹陷程度又随图文的层次有深浅变化，图文层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷版上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，版面上印刷部分凹陷的深浅程度不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色较淡，因而可使图文显得有浓淡不等的色调层次。凹版印刷最主要特点是图文都加45°的网。
＋ 印版不仅是区分各种印刷方法的重要依据，印版的使用材料和制作水平也是决定印刷品质量好坏的主要依据。在印刷生产过程中，印版需要仔细检查和小心保护，在上机印刷前，应该认真校队印版样稿，以避免因制版过程疏忽造成文字或图形的遗漏，印刷完工后，需要清洗和放置专门储存版架保管。印刷属知识产权保护范畴，其所涉及著作或设计权属著作权人。因此，印刷供应商有责任提醒著作权人及时收回。著作权属单位或个人要提高防范意识，印后主动索取印版。左图是用于凸版印刷的橡胶印版。
丝网印刷 screen printing
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史。丝网印刷属于孔板印刷，简单地说，丝网印刷得名源自于丝网印版，丝网印版的材料非常简单，其印刷原理是：印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单，操作方便，印刷、制版简易而且成本低廉，适应性较强。承印物可以是硬物，也可以是软物，可以是平面的，也可以是弯曲球面，凹凸面。可以单色印刷，也可以广泛使用各种油墨及涂料，进行套色和加网彩色印刷。由于网版材料简单，基本上印版做多大，印刷面积就能达到多大，这一点是其他印刷技术不能比的。
＋ 深色纸张上的图文印刷处理方法，一般不能直接套印四色，常用的方法是用烫印工艺，当然也可以先胶印一层白纸，再在白纸上套印四色，还可以如图中所示，直接丝印专色，由于丝印墨层厚实、色彩鲜艳，能与纸张形成强烈对比而突出设计效果。丝印是中国传统印刷技术之一，技术运用已经非常成熟，在很多普通胶印不能达到的特殊载体上都有不错的表现。丝印价格以画面复杂程度和颜色的数量计算，颜色越多，费用越高。在图像渐变方面，传统丝印表现比较欠缺。
数字印刷 digital printing
数字印刷通常定义是：指以墨水，墨粉或其他染料从电脑或输出设备中直接印刷文件
过程。由于技术更新，完备的全数字印刷系统已经取代了很多传统手工打印方法。在开始应用数字印刷之前，我们需要了解其主要特点：
① 质量因素 数字印刷使用墨粉，印品呈现鲜亮色彩，但不适合长时期保存，因此，对于
质量要求较高的印刷品，传统印刷如胶版印刷仍然是我们的首要之选。
② 交货迅速 因为不需要传统印刷干燥或手工作业环节，数字印刷通常交货迅速，对于短
版或要求迅速交货的印品，与胶版印刷相比，数字印刷具有明显优势。
③ 印刷打样 这是数字印刷最实用也是受欢迎的工作之一，需要提醒的是数字印品在色彩
还原方面更明亮、鲜艳些，然而，大面积的实地色彩将不能均匀表现。
④ 费用增加 纸基印刷品当数量达到数百甚至上千时，数字印刷的成本将很高，在是否利
用数字印刷输出印品前，必须做好成本预算。事实上，随着胶版印刷成本的不断降低，数量在300件甚至更多的印刷市场，数字印刷没有明显的价格优势。
⑤ 印刷尺寸 纸基印品的数字印刷尺寸通常只能限于A3幅面，当然如果使用喷绘画布从事
室内装饰或户外作业的喷画机器印品，尺寸可以成倍放大或通过胶水粘连达到实际要求。
⑥ 个性化作业 数字印刷的个性化特点让创意设计得到无限延伸。可以很容易更改设计生
产不同批次的印品，而不会因此造成印刷费用的增加。
＋ 世界著名的输出与印刷设备企业都在近几年时间推出各种各样快速印刷设备，如海德堡、惠普、柯达、爱普生等。随着短版印刷行业的兴起，设备研发与更新频率将加快。数码快印行业市场份额势必不断提升。数码快印的门类也从最早的纸基平面稿样输出发展到各种自贴不干胶、精品礼盒等包装印刷行业，通过与手工工艺等后道工序配合，数码印刷已经有效地弥补了传统印刷的不足并推动印刷行业快速走向更为多元、多样化的数字印刷时代。 印刷工艺让产品增值printing technology add value for your products
印刷品的印后加工主要指表面装饰，装订工艺和其他为了提高印刷品抗压、抗水和密封或环保性能的加工方法。业内所指印后加工又以印刷品的表面装饰为主要方向，通常说印刷后道工艺（以下简称印刷工艺或工艺）主要是指承印物完成印刷后的一系列的加工工序，它包括啤形、裁切、击凸、亚凹、轧痕、烫金、过胶、折页、打孔、上光、覆膜、模切、装订、包装等。
优秀印刷品要为所承载的包装物品起到加分作用，为产品增值，必须具备以下四个条件：富有创意的设计、合适的印刷载体、准确的印刷色彩还原和细致的印后工艺加工。印刷与印后工艺可以视为印刷成品过程中的两次加工技术，打个比方，书画作品的构思、选题和创作是主要过程，但面市前要经过的流程还很多，精美的书画作品总是需要经过专业的装帧后才算完成。印刷工艺对于印品来说，也是类似这样至关重要的一道工序。
印后加工技术比印刷过程复杂，因为所涉及的设备，材料，技术门类繁多，从而简单的裁切装订，常见的凹凸压纹或烫印金箔工艺，到复杂的异形模切、先进的数码控制光纤切割等，印后工艺已经超出了狭义印刷本身所涵盖范围，为从事印刷包装设计行业的设计师和印刷工艺师提供更广泛的、更深入的可以发挥自由创意的天地。
在规划和设计以及进行印刷后道工艺加工的过程中，需要注意几个方面问题：
① 准备好印刷工艺样品，作为设计时的参考标准。
② 选择什么样的印刷载体对印刷工艺加工的影响是决定性的。
③ 如果可能，多比较一下需要用到的各种材料。
④ 制定详细的加工计划，并同印刷供应商共同探讨。
⑤ 必须指定特殊加工的操作规程。
⑥ 即使简单的工艺加工也不要忽略对细节的要求。
⑦ 如果涉及手工，自己动手制作样品是最好的办法。
印刷品设计制作程序the process of printing design
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧ 印刷品设计制作程序 接收客户委托，整理资料（图文），充分了解设计和印刷成品要求。检查图片资料，要求完整，原图要好，像素和图片大小要符合印刷要求。 创意构思。最好做一个空白样板，并在样板中标明各页创意想法。记住：为了提高效率，宁愿多花些时间在纸和笔上，比电脑上来回折腾强。 排版设计。包括图片处理、文字资料、排版版式。要想效果好，选用好的滚筒扫描机器扫描图片。 输出样稿与客户沟通后并按校稿修改。客户或许一时无法接受设计师的想法，适当时候，请坚持去说服他们，只要是好的创意。 讨论工艺设计方案，推演复杂的工艺流程，定稿。再次计算成本和费用，您的辛勤劳动当然物有所值。 文件整理输出和印前检查。这是非常重要的环节，详细内容和具体规程可以参阅本书后面相关章节。 输出胶片和印前打样，校样和客户确认。注意：如果胶片出错了，反悔还来得及，但要马上做出合理处理。采用CTP 印刷时也要及时检查印版。 交付印刷供应商。如果有特殊工艺或特殊纸张，需要以文字和样品而不是口头方式交接。
如果在这本册子上有您想要表现的工艺，把它当成样张要求印刷供应商照本抄课，相信会容易多了。
验收、交货、收款。每次交付印刷品成品时，不妨多留几个样本，好好总结经验和教训，您能做得更好！ ⑨
印前检查checking file before printing
印前检查内容和相关知识
印前检查主要是在制版前对已经设计制作完稿的电子文件进行全面检查，以确保该电子文件能够正确地输出图文，印前检查主要内容：
① 文件格式和链接文件 所有图像和印刷文件存为符合输出要求的文件格式，电子文件收
集输出打包时，还应将主文件与图像文件、应用文件等放在同一文件夹或目录，并用文字卡片做详细记录，关键文件或页面，注意事项等应该特别说明，提醒输出中心也提醒自己，确保文件交接无误。
② 页面设置与印刷工艺 满版或单边溢出都有出血要求（大于3mm ）、专色印刷需要的专
色版，以及陷印、叠印的相关设置等。版式设计部分有：设计规范、页码标号、页面尺寸、文字校对等。特殊工艺需要按实际制作专用版。
③ 打印样张与色彩校正 检查打印的彩色样张时，其颜色与电脑屏幕显示颜色会有偏差，
这是打印机使用的墨水或墨粉偏差照成的，但为了预防数码打样或胶印打印样出现类似问题，对于自己扫描或数码设备拍摄的图片，应该拿到输出中心由有经验的技师协助调整图片颜色，并于输出前替换，以确保色彩得到真实还原。
④ 字符字体与图像质量 字符在转换路径后不应该出现丢失或乱码，如果用到一些特殊的
字体，需要标明所有字符的名称并拷贝字体文件到输出文件夹以作为备份，图像文件都必须采用CMYK 模式，对图像进行移动或扩缩动作后，一定要重新置入。如果发现打印样张上出现位移或质量缺陷，应该及时检查原图，重新链接置入或收集输出。
⑤ 印刷工艺与专色胶片 普通印刷工艺需要的文件不会太复杂，比如，模切压痕只需要标
示准确尺寸的路线图，专色和凹凸需要专色版（可以做成黑色版），而立体烫印和浮雕比较复杂，除了提供四色版外，最好提供真实原图或实物，这样，在激光雕刻制作模板
时更加精确。
印刷品质量控管how to controll printing ouality
设计师对印刷品的质量控管
如果设计师对印刷成品质量是否符合预期感到迷茫，那么您需要对印刷设计制作的更多细节认真关注，并认真培养自己的质量控管能力。比如，您可以从以下这些方面着手： ① 创意设计和工艺策略 让您的设计从初始阶段就成为对成品质量有把握的构思，需要您
在制定印刷品方案时，从印刷供应商和设计师过往经验中得到信心和技术支持，要知道，任何一项创意都不能只在电脑屏幕前想当然，尤其在多重工艺复合的设计中，请时刻牢记关注每一处图形，并不断提醒您的设计团队这样一句话：“细节决定成败”！
② 输出和制版 互联网络非常方便但您不能全部托付，利用QQ 或者制版公司的在线输出
系统能让设计师节约很多时间，可您还是有理由怀疑网络是否丢失您的部分文件，哪怕只有一点点文件损伤，或许会造成令人遗憾的损失，即使使用U 盘或移动硬盘也会有类似情形发生，最好的办法是在制版公司即将对您文件进行处理得电脑前，检查你的作品，只有这样，质量控管才是名副其实的。
③ 紧盯印刷供应商 每个设计师都有与印刷供应商之间酸甜苦辣的合作经历，如果您有一
个长期合作的负责任的合作伙伴，那么真的要恭喜您。事实证明，有的印刷供应商不会让设计师完全放心，因此，建议相互之间要有坦诚、细致的沟通，对于印刷工艺细节需要不厌其烦的说明。上机印刷后，紧盯着印样，才能及时修正油墨、颜色和工艺流程，确保批量生产的质量。
√ 对于印刷供应商来说，印刷品的质量需要遵循国家制定的规范标准，生产过程的质量监测和控管是一个严谨的技术系统工程。设计师要了解和掌控印刷品质量控管对创意设计各个环节的要求，并且形成印刷工艺设计的规范准则，无论是在印前输出和印后加工阶段，都能有效地避免差错、减少损失、提高生产效率。
④ 了解更多印刷载体与油墨知识 印刷载体除了纸张，还有布料、金属、塑料薄膜、木质
材料等，不同载体可以采用不同的印刷方法，效果也千变万化，印刷载体还会有不同的品牌、种类和特性，比如说最常用的铜版纸和亚粉纸，进口与国产的种类有几十种之多，哪一款纸张更适合表现您的设计? 同样的，油墨的质量对印刷成品有直接的影响，好的油墨在色彩还原和成像层次上肯定更胜一筹。
⑤ 印刷后道工序的准备于检查 这本册子的很多部分在探讨与印刷后道工序有关的技术和
实践事例，设计师经常因为忽略在印刷后道工序的细节而对成品感到失望。比如，您对精装书籍的书脊厚度没有把握时，是否让印刷供应商在生产之前根据设计稿样提供成品稿样？如果有，肯定不会再封面或封底与书脊连接处出现诸如书脊色块跑位问题。再比如，您是否尝试自己和印版供应商合作过？有一些比较复杂的凹凸印模您可以考虑直接指导激光雕刻制作模板、打样和检查，再将模板交给印刷供应商生产，剩下的事就简单多了。
关于图像分辨率
在图像尺寸相同的情况下，高分辨率的图像比低分辨率的图像包含的像素更多，当然显现的色彩更饱和、图像更清晰、印刷色彩还原效果更好。从理论上来讲，图像的分辨率只要达到其印刷控网线数的1.5倍时，既能保证图像的印刷质量，也可以采用印刷控网线数的2倍来作为图像的分辨率。输出图像的用途是判断应该采用何种图像分辨率的为同一依据。如果图像只用于屏幕上显示或者网页浏览，则分辨率为72dpi 足够；若用于高清晰度的输出设备，则至少要150-300dpi 的图像分辨率；若要进行四色印刷，则需要300dpi 的高分辨率。图像分辨率设置要适当，分辨率高则文件大，占用的磁盘空间也大，机器运行速度慢，图片链接时还会因此偶尔出现些小毛病。而分辨率太低，图像细节的表现将无法达到理想效果。
二. 激光雕刻laser engraving
激光雕刻new technology—laser engraving
激光由来 about laser
1960年，美国加利福尼亚州休斯实验室的科学家梅曼在实验中利用一个高强闪光灯管刺激在红色宝石水晶里的铬原子，产生了一种相当集中的纤细红色光柱，当它射向某一点时，可使其达到比太阳表面还高的温度，于是诞生了世界第一台激光器。“激光”也被称为“镭射”，英文“laser ”，是“light amplification by stimulated emission of radiation”各词的第一个字母的缩写，意思是“受激辐射式光频放大器”。激光与20世纪其他重大发明如原子能、个人计算机、半导体等被誉为新四大发明，被称为“最亮的光”、“最快的刀”和“最准的尺”。
激光雕刻原理 description
激光雕刻是激光加工技术运用于替代机械切割加工领域的俗称，自20世纪80年代末逐渐兴起，其原理是：利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、打孔、打标、划线、影雕等工艺加工。由于激光独特的精度和速度，运用到纸张表面整饰领域能达到其他工艺技术无法达到的效果和效益。其工艺过程是，在激光加工系统与计算机软件技术紧密结合的基础上，通过图形处理软件将矢量化的图文输入到激光雕刻程序后，利用激光雕刻机发出的细小光束，按照程序设计在被雕刻物料表面蚀刻图形成切割物体图案轮廓。
运用 applications
激光雕刻适合的物料非常广泛，常见的有纸张、皮革、木材、塑料、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶等等。在纸张方面，激光雕刻可以镂空、半雕、定点雕刻、模切等，比如，传统印后加工的圆形、圆点或尖角模切在模切刀制作和实际操作过程都不能完美，而
三. 特殊工艺效果special technology
特殊工艺效果special technology and effects
特殊工艺 special technology
为了突出印刷品独特的创意设计效果，可以选择特殊工艺技术来实现，深入了解和灵活运用这些特殊工艺，是考验视觉设计深度和印刷水平广度的重要指标。特殊工艺是印刷品设计与工艺技术结合的精华展示，它起到画龙点睛作用，也具有防伪功能。
从印刷工艺组合角度，业界常说的特殊工艺主要指胶版印刷技术和丝网印刷技术的结合，以及在烫印金箔工艺基础上进行胶印或丝印等比较复杂的特殊工艺技术。他们利用不同印刷工艺技术的优点结合，互相补充，相互辉映，制作精美的印刷品。
市场上还有由传统印刷技术和NIP 技术组成的组合印刷系统，由数字化印刷技术和NIP 技术组成的组合印刷系统、由传统印刷技术和数字化印刷技术以及NIP 技术组成的组合印刷系统等。无论如何，就单纯的工艺技术来说，各种特殊工艺通常指以下这些常见的可以单独操作的工艺技术。
从印刷材料选用和制作工艺角度，特殊工艺实际上涵盖了印刷品从设计到成品的各个
层次，市场上常见工艺技术主要有：金卡纸磨砂、银卡纸磨砂、彩葱粉、珠光效果、植绒工艺、全息防伪技术、热敏凸字、变色油墨以及多重工艺复合等。
特殊工艺效果优点 characteristic
① 强化印刷品直观效果，使得产品包装具有强烈的视觉冲击力。
② 从产品外观上就能遥遥领先竞争对手。
③ 帮助设计师实现各种奇特效果，扩大了视觉设计思路。
④ 如果再借组于纸张的艺术，这种印刷品复制几乎是不可能完成的任务。
⑤ 因此，特殊工艺具有一定的防伪功能。
⑥ 很显然，特殊工艺是产品附加值得以提高的最佳捷径。
金银卡纸（或激光卡纸）磨砂
业界对这种印刷效果有不同的命名或叫法：比如称之为“砂金”或“砂银”，也有称为“金砂”或“银砂”，都是指这种印刷工艺。称为“金卡磨砂”或“银卡磨砂”更准确些，因为该工艺就是利用丝网印刷技术，采用丝印磨砂油墨在金卡或银卡上实现的。
磨砂油墨具有类似金属蚀刻的效果，在高档印刷物中得到广泛应用，比如酒标、烟标、高级化妆品瓶标、礼品的外包装以及精装书籍，由于采用丝网印刷和UV 固化技术，磨砂油墨有粗、中、细颗粒等级，因此，印刷效果也有粗砂、中砂和细砂之分。
工艺特点：
质感丰富、层次分明、富贵之气、视觉效果强烈、触摸时有砂纸手感。
彩葱
彩葱是一种叫彩葱粉的添加剂与印刷油墨（通常是与UV 油墨）结合使用，彩葱粉的颜色五彩缤纷，在印刷油墨未干燥时，在其表面通过铺陈彩葱粉，干燥后形成颗粒状的彩葱效果，主要用于印刷品内部颗粒具有特色图文的局部，用较低目数网版方可印刷。适用于白卡、玻璃卡、镀铝膜、金银卡等烟包，彩盒、文具产品。根据印刷品的需要，可选择不同的密度彩葱粉。
与彩葱效果类似的工艺是珠光，其颗粒更晶莹和细腻。
工艺特点：
具有类似于珍珠般的光泽，色彩柔和、质感细腻、高贵典雅。
植绒
植绒可以更形象地称为“种草皮”，不同的是：“草皮”换成纤维绒毛，而种植技术则是利用高压静电感应技术的原理。静电植绒就是使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在正极，绒毛受到异电位被植物体的吸引而“植”于涂胶表面，干燥固化后形成涂层。由于被植物体表面涂有胶黏剂，绒毛就很容易垂直地粘在被植物体上。待胶黏剂干燥之后，就被牢固地固定在被植物表面，形成了涂层。增加了厚重感和立体感，显得真实并增加了印刷品的华丽美感。
工艺特点：
立体感强、手感柔和、颜色丰富、形象逼真。
四. 覆膜Laminating
覆膜Printing Technology-Laminating
工艺原理 description
覆膜，也称为“贴膜”、“贴塑”或“印后过塑”。就是将涂有黏合剂的塑料薄膜与纸基印刷品经加热、加压、冷却等工艺后，使印刷品表面覆盖一层0.012~0.020mm厚（1.2~2丝）的透明塑料薄膜，形成纸塑薄膜，形成纸塑合一的印刷产品印后加工技术。
运用 applications
覆膜运用范围非常广泛，比如：海报、地图、各种证卡、手提袋、广告单、书籍以及精美画册封面、化妆品、时尚消费品以及汽车画册、精美挂历、照片等。覆膜工艺采用塑料薄膜，加工过程因使用化学药水如含苯溶剂等，它不符合无污染的健康环保印刷理念。印刷纸张经过覆膜工艺后，纸张很难回收利用，而成为一种类似白色塑料的污染物，因此，从环境保护角度看，覆膜工艺属于非环保印刷工艺技术。
设计师和印刷提供商将来在选择利用何种工艺技术对印刷品进行表面整饰加工时，特别是为国外厂商设计制作印刷品时，必须考虑到这样的环保因素，因为有的国家已经将这样的覆膜工艺生产出来的包装印刷品列为不可回收和分解的污染物而禁止进口和使用。在国际知名品牌的包装容器和产品宣传印刷品中，我们也越来越少见到覆膜工艺，取而代之的是上光工艺。关于上光工艺原理，过程和效果，本书有关章节有很详细的描述，请参考阅读有关章节。
五. 上光Coating and Glazing
上光原理和特点 description
上光是指在印刷品表面涂布或印上一层无色透明的油墨或原料（俗称“上光油”），经过干燥甚至亚光处理后，大幅度增加了印刷品的表面光泽度和平滑度，凸显出印刷品的档次。其次，上光能够提高印刷品表面耐磨强度，对印刷品的图文起到保护作用。对于已经加工的印刷成品，普通做法是采用丝印UV 上光工艺和涂布上光工艺，而更为先进的上光工艺则是采用联机操作与印刷同时完成，由于使用原来和上光方法不同，当然这几种上光效果也有所区别。
运用 applications
上光最重要的目的在于为包装印刷品增值，因为上光的印刷品表面增加了亮丽光泽与立体感，外观上的质感更精致，更容易在琳琅满目的商品陈设中成为视觉焦点。根据设计需要按照占印刷品面积的多少分为满版上光和局部上光，运用非常广泛，成为出版印刷行业和包装印刷品常用工艺技术之一，比如书籍画册封面、包装盒、内页中图文、贺卡、挂历、台历、楼书等。
实际上，通过改进上光技术，其应用范围已远远超出了传统的出版印刷和包装印刷领域，不仅可以在纸质印刷品表面上光，而且还可采用喷涂等技术在手机、装饰材料、PVC 等塑料板材上进行上光，据统计，我国大陆市场对UV 上光的需求量每年都以接近30%的速度在不断增长。
六. 模切与压痕Cutting and Folding
工艺原理和特点 description
把特定的纸张和材料按照设计要求，在装有钢刀模板的机器上加工制作，把纸张或材料冲切成所需要的形状并呈现形式上的特殊效果，这样的工艺技术称为模切；而把特定的纸张和材料按照设计要求，在装有钢线模板的机器上加工制作，纸张或材料表面在压力作用下印有或深或浅的钢线痕迹，再通过手工或机器折叠，纸张和材料极易弯折并组成一定形式的结构或形状，这样的工艺技术称为压痕。
通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺。在日常生产中通常被称为模切或模压。可以作为单独工序操作也可以把两道工序在同一台机器合并成一道工序完成，模切版既装钢刀也装钢线，互不冲突。
模切压痕工艺改变了印刷品单一的直线或平面形式，而让各种印刷包装以立体和曲线呈现，创造出的各种各样的形状和造型都更加美观和精致，充满创意智慧的印刷包装产品。
运用 applications
在纸质印刷品领域，模切压痕工艺应用广泛，比如常见的包装纸盒，异型吊牌、镂空标贴、折叠DM 广告单、不干胶印刷、皮革制品等都需要在印后加工中使用模切工艺。常见的有立体包装盒如长方体、立方体、锥形体、多边体结构，形状各异的平面作品如圆形‘椭圆形、梅花形、多角形等，以及其他在书籍画册中出现的结合某个页面设计所展现的特殊创意图形。
一. 印刷工艺知识printing knowledge
启迪灵感的印刷工艺技术awaken your creating animal inside your heart 现代工业产品和商业服务中，印艺已经成为设计和生产印刷精品不可缺少的重要元素和催化剂。设计师对于产品包装和品牌形象塑造的不断努力使得更多工业产品展现出前所未有的时尚风格，商品和服务的供应商欢迎来自文化创意产业取得的每一个对于工艺、技术的改进努力，而如何带动更多行业改善或更新理念，却还有很大的空间。
印刷品工艺设计最重要目的是为商业产品和服务塑造独具个性且让人记忆深刻的形象，因为推销产品或者服务要务之先就是能被购买者注目。炫目的彩色图像可以在读者与印刷品视觉互动的过程中激发他们的好奇心和注意力，但我们需要激励他们购买热情，这就需要进一步的、充满创意构思的印刷品表面整饰工艺策略。
讲究印刷工艺和表面整饰技巧是最科学经济的办法，同样品质的产品和服务就因为不同的包装体现了品牌和形象价值而让产品和服务得到增值。而且最重要的是能够到达这些极好的效果，虽然成本的增加时必然的，但与品质提升的幅度相比较，增加的成本投入几乎可以少到忽略不计，在有些情况下，印刷制作包装盒与平面作品可以因为大幅改进设计理念和把握印艺技巧而使成本甚至比你想象的花费更少。
本书所探讨的部分内容是工艺知识与规则，而另一部分是印刷工艺技师和设计师平常忽略或很少触及的深层专业领域。比如在关于激光雕刻在印刷和制模应用部分，了解其生产工艺流程并不足以让你的设计得到完美呈现，设计师要让作品获得预期效果，我们特别强调细节问题，激光雕刻最小的点阵直径以及在黄铜版雕刻的最大深度，细节表现得处理手法以及纸张承受压力的安全数值等，这些知识和技巧同样能左右印刷品设计水平的深度和广度。 鼓励自己和团队掌握更多更深入的相关知识，就能为更多创意设计提供强大的理论依据和技术支持。在各种工艺设计和实践操作过程中，强调注重细节是非常重要的，把这样的要求仅仅理解为因此可以避免较少的失误显然是狭隘的观念，因为还可以通过对细节的观察和学习，挖掘出跟多的设计灵感。
√ 优秀的印刷品是好的平面设计师、适合的印刷载体以及出色的工艺技术和印后工序相互配合，融为一体的艺术结晶，需要设计师、印刷技师和物料供应商的密切合作。
在国际印刷和平面媒体设计师行业，有很多这样的事例。改进印刷工艺设计是可以提高视觉感知力和引起积极市场反应的投资策略，并被证明有着更大的市场影响力和视觉上的冲击力。
在数码与网络如此发达的今天，原创如金子般珍贵。因此，这本书列举的所有事例仅作为学习参考，出版人的本意并不希望您就此停步，而是在了解基本原理和工艺技术后，结合您的设计与实践经验发挥自己的创意，如果能帮助您实现这样的创意，那才是本书的价值体现。
印刷历史简述a brief history of Chinese printing
公元前4000年，古埃及人从尼罗河岸边植物中发明了“纸草”（古埃及文“papyrus ”）这是古代最早的文字记录载体，英文”paper ”就是源自古埃及文“papyrus ”。而公元前2300年，巴比伦使用石刻印章，是印刷术得到发展的象征。
在中国，最早的印刷术可追溯到公园2~8世纪的印章、拓碑、石刻等。雕版应该是比较成熟的传统印刷方式，距今已有1300多年的历史。大唐盛世，佛教鼎盛时期，就是应用雕版印刷印了大量的佛经和书画。甘肃敦煌曾经发现一本印刷精美的《金刚经》，据考证，是国内发现的最早最完整的木刻印刷物。
至宋代，毕昇发明了活字印刷，是印刷技术质的飞跃。毕昇发明的胶泥刻字虽不能广
泛推广，但对推动世界印刷技术新一轮发明和创新有巨大贡献，对人类文化传播和文明进步产生了深远影响。
中国印刷术直接或间接地传播到世界上其他许多国家，比如，唐朝时向东传到日本，公元2世纪，向西传到埃及。公元13世纪，欧洲人取道于波斯来中国，也很快学习了印刷术。公元14世纪，朝鲜人在我国木活字印刷术基础上，创制了铜活字印刷术。
虽然中国自古就发明了印刷技术，但15世纪后近600年时间里，几乎停滞不前，直到20世纪80年代以后，随着国外印刷机械和技术的不断引进，才出现新一轮跨越式发展。特别是进入21世纪，据有关资料统计，中国印刷业年增长率均超过20%，中国不仅在印刷企业、专业人才、技术设备安装投产的数量全面增长，更在工艺技术革新、网络信息技术、CTP 技术和数字化流程、企业整体素质和竞争力等各方面有了显著提高，传统的劳动密集型产业向技术密集、人才密集型转变也已经成为不可逆转的发展趋势。
√ 印刷技术是世界文化传播的重要手段，世界各地对印刷技术传播和改进风起云涌，印刷工业已成为国家经济的支柱产业，并不断加速人类文明进程。
印刷技术主要种类the categories of printing technology
印刷技术可以简单地分为传统印刷和数字印刷。传统印刷通常按印版来分，印刷技术种类主要包括：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网版印刷。而数字印刷时20世纪随着电脑技术发展的产物，主要指图像复制技术、电脑直接制版、数码喷绘和无版直接印刷等。 平版印刷offset printing
平版印刷的印版是平的，利用水、油不相容的原理来实现印刷。印版上分亲油疏水的
图文部分和亲水疏油的空白部分。这样，图文部分吸附油墨，空白部分不会吸附油墨。通过压印机完成图文的复制转移。平版印刷属于间接印刷，印版上图文先转移到一个滚筒上，再由着墨的橡皮布滚筒将图文转移到承印材料商。滚筒有很好的疏水亲油性，能充分地传递油墨，并限制水分的传递。此外，橡皮布滚筒有弹性，可以承受较大的印刷压力而保证图文的正确传递和转移。平版印刷可以多色套印，色彩鲜艳。印刷幅面大，成品的颜色饱和，杂色和污点少，画面平整，从这方面来说，优于其他印刷方式。平版印刷在我国各类印刷中占有最大市场，设计师经常接触的胶版印刷就是属于平版印刷，在印刷业中占据统治地位。 凸版印刷 relief printing
凸版印刷的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷时，在印刷部分敷以油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能黏附油墨，然后使纸张等承印物与印刷接触，并加以一定压力，使印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得到印刷成品。由于空白部分是凹下的，加压时使印刷品上的空白部分稍突起，形成印刷成品的表面有不明显的不平整度。
凹版印刷 concave printing
凹版印刷的印版，印版图文部分低于空白部分，而凹陷程度又随图文的层次有深浅变化，图文层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷版上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，版面上印刷部分凹陷的深浅程度不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色较淡，因而可使图文显得有浓淡不等的色调层次。凹版印刷最主要特点是图文都加45°的网。
＋ 印版不仅是区分各种印刷方法的重要依据，印版的使用材料和制作水平也是决定印刷品质量好坏的主要依据。在印刷生产过程中，印版需要仔细检查和小心保护，在上机印刷前，应该认真校队印版样稿，以避免因制版过程疏忽造成文字或图形的遗漏，印刷完工后，需要清洗和放置专门储存版架保管。印刷属知识产权保护范畴，其所涉及著作或设计权属著作权人。因此，印刷供应商有责任提醒著作权人及时收回。著作权属单位或个人要提高防范意识，印后主动索取印版。左图是用于凸版印刷的橡胶印版。
丝网印刷 screen printing
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史。丝网印刷属于孔板印刷，简单地说，丝网印刷得名源自于丝网印版，丝网印版的材料非常简单，其印刷原理是：印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单，操作方便，印刷、制版简易而且成本低廉，适应性较强。承印物可以是硬物，也可以是软物，可以是平面的，也可以是弯曲球面，凹凸面。可以单色印刷，也可以广泛使用各种油墨及涂料，进行套色和加网彩色印刷。由于网版材料简单，基本上印版做多大，印刷面积就能达到多大，这一点是其他印刷技术不能比的。
＋ 深色纸张上的图文印刷处理方法，一般不能直接套印四色，常用的方法是用烫印工艺，当然也可以先胶印一层白纸，再在白纸上套印四色，还可以如图中所示，直接丝印专色，由于丝印墨层厚实、色彩鲜艳，能与纸张形成强烈对比而突出设计效果。丝印是中国传统印刷技术之一，技术运用已经非常成熟，在很多普通胶印不能达到的特殊载体上都有不错的表现。丝印价格以画面复杂程度和颜色的数量计算，颜色越多，费用越高。在图像渐变方面，传统丝印表现比较欠缺。
数字印刷 digital printing
数字印刷通常定义是：指以墨水，墨粉或其他染料从电脑或输出设备中直接印刷文件
过程。由于技术更新，完备的全数字印刷系统已经取代了很多传统手工打印方法。在开始应用数字印刷之前，我们需要了解其主要特点：
① 质量因素 数字印刷使用墨粉，印品呈现鲜亮色彩，但不适合长时期保存，因此，对于
质量要求较高的印刷品，传统印刷如胶版印刷仍然是我们的首要之选。
② 交货迅速 因为不需要传统印刷干燥或手工作业环节，数字印刷通常交货迅速，对于短
版或要求迅速交货的印品，与胶版印刷相比，数字印刷具有明显优势。
③ 印刷打样 这是数字印刷最实用也是受欢迎的工作之一，需要提醒的是数字印品在色彩
还原方面更明亮、鲜艳些，然而，大面积的实地色彩将不能均匀表现。
④ 费用增加 纸基印刷品当数量达到数百甚至上千时，数字印刷的成本将很高，在是否利
用数字印刷输出印品前，必须做好成本预算。事实上，随着胶版印刷成本的不断降低，数量在300件甚至更多的印刷市场，数字印刷没有明显的价格优势。
⑤ 印刷尺寸 纸基印品的数字印刷尺寸通常只能限于A3幅面，当然如果使用喷绘画布从事
室内装饰或户外作业的喷画机器印品，尺寸可以成倍放大或通过胶水粘连达到实际要求。
⑥ 个性化作业 数字印刷的个性化特点让创意设计得到无限延伸。可以很容易更改设计生
产不同批次的印品，而不会因此造成印刷费用的增加。
＋ 世界著名的输出与印刷设备企业都在近几年时间推出各种各样快速印刷设备，如海德堡、惠普、柯达、爱普生等。随着短版印刷行业的兴起，设备研发与更新频率将加快。数码快印行业市场份额势必不断提升。数码快印的门类也从最早的纸基平面稿样输出发展到各种自贴不干胶、精品礼盒等包装印刷行业，通过与手工工艺等后道工序配合，数码印刷已经有效地弥补了传统印刷的不足并推动印刷行业快速走向更为多元、多样化的数字印刷时代。 印刷工艺让产品增值printing technology add value for your products
印刷品的印后加工主要指表面装饰，装订工艺和其他为了提高印刷品抗压、抗水和密封或环保性能的加工方法。业内所指印后加工又以印刷品的表面装饰为主要方向，通常说印刷后道工艺（以下简称印刷工艺或工艺）主要是指承印物完成印刷后的一系列的加工工序，它包括啤形、裁切、击凸、亚凹、轧痕、烫金、过胶、折页、打孔、上光、覆膜、模切、装订、包装等。
优秀印刷品要为所承载的包装物品起到加分作用，为产品增值，必须具备以下四个条件：富有创意的设计、合适的印刷载体、准确的印刷色彩还原和细致的印后工艺加工。印刷与印后工艺可以视为印刷成品过程中的两次加工技术，打个比方，书画作品的构思、选题和创作是主要过程，但面市前要经过的流程还很多，精美的书画作品总是需要经过专业的装帧后才算完成。印刷工艺对于印品来说，也是类似这样至关重要的一道工序。
印后加工技术比印刷过程复杂，因为所涉及的设备，材料，技术门类繁多，从而简单的裁切装订，常见的凹凸压纹或烫印金箔工艺，到复杂的异形模切、先进的数码控制光纤切割等，印后工艺已经超出了狭义印刷本身所涵盖范围，为从事印刷包装设计行业的设计师和印刷工艺师提供更广泛的、更深入的可以发挥自由创意的天地。
在规划和设计以及进行印刷后道工艺加工的过程中，需要注意几个方面问题：
① 准备好印刷工艺样品，作为设计时的参考标准。
② 选择什么样的印刷载体对印刷工艺加工的影响是决定性的。
③ 如果可能，多比较一下需要用到的各种材料。
④ 制定详细的加工计划，并同印刷供应商共同探讨。
⑤ 必须指定特殊加工的操作规程。
⑥ 即使简单的工艺加工也不要忽略对细节的要求。
⑦ 如果涉及手工，自己动手制作样品是最好的办法。
印刷品设计制作程序the process of printing design
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧ 印刷品设计制作程序 接收客户委托，整理资料（图文），充分了解设计和印刷成品要求。检查图片资料，要求完整，原图要好，像素和图片大小要符合印刷要求。 创意构思。最好做一个空白样板，并在样板中标明各页创意想法。记住：为了提高效率，宁愿多花些时间在纸和笔上，比电脑上来回折腾强。 排版设计。包括图片处理、文字资料、排版版式。要想效果好，选用好的滚筒扫描机器扫描图片。 输出样稿与客户沟通后并按校稿修改。客户或许一时无法接受设计师的想法，适当时候，请坚持去说服他们，只要是好的创意。 讨论工艺设计方案，推演复杂的工艺流程，定稿。再次计算成本和费用，您的辛勤劳动当然物有所值。 文件整理输出和印前检查。这是非常重要的环节，详细内容和具体规程可以参阅本书后面相关章节。 输出胶片和印前打样，校样和客户确认。注意：如果胶片出错了，反悔还来得及，但要马上做出合理处理。采用CTP 印刷时也要及时检查印版。 交付印刷供应商。如果有特殊工艺或特殊纸张，需要以文字和样品而不是口头方式交接。
如果在这本册子上有您想要表现的工艺，把它当成样张要求印刷供应商照本抄课，相信会容易多了。
验收、交货、收款。每次交付印刷品成品时，不妨多留几个样本，好好总结经验和教训，您能做得更好！ ⑨
印前检查checking file before printing
印前检查内容和相关知识
印前检查主要是在制版前对已经设计制作完稿的电子文件进行全面检查，以确保该电子文件能够正确地输出图文，印前检查主要内容：
① 文件格式和链接文件 所有图像和印刷文件存为符合输出要求的文件格式，电子文件收
集输出打包时，还应将主文件与图像文件、应用文件等放在同一文件夹或目录，并用文字卡片做详细记录，关键文件或页面，注意事项等应该特别说明，提醒输出中心也提醒自己，确保文件交接无误。
② 页面设置与印刷工艺 满版或单边溢出都有出血要求（大于3mm ）、专色印刷需要的专
色版，以及陷印、叠印的相关设置等。版式设计部分有：设计规范、页码标号、页面尺寸、文字校对等。特殊工艺需要按实际制作专用版。
③ 打印样张与色彩校正 检查打印的彩色样张时，其颜色与电脑屏幕显示颜色会有偏差，
这是打印机使用的墨水或墨粉偏差照成的，但为了预防数码打样或胶印打印样出现类似问题，对于自己扫描或数码设备拍摄的图片，应该拿到输出中心由有经验的技师协助调整图片颜色，并于输出前替换，以确保色彩得到真实还原。
④ 字符字体与图像质量 字符在转换路径后不应该出现丢失或乱码，如果用到一些特殊的
字体，需要标明所有字符的名称并拷贝字体文件到输出文件夹以作为备份，图像文件都必须采用CMYK 模式，对图像进行移动或扩缩动作后，一定要重新置入。如果发现打印样张上出现位移或质量缺陷，应该及时检查原图，重新链接置入或收集输出。
⑤ 印刷工艺与专色胶片 普通印刷工艺需要的文件不会太复杂，比如，模切压痕只需要标
示准确尺寸的路线图，专色和凹凸需要专色版（可以做成黑色版），而立体烫印和浮雕比较复杂，除了提供四色版外，最好提供真实原图或实物，这样，在激光雕刻制作模板
时更加精确。
印刷品质量控管how to controll printing ouality
设计师对印刷品的质量控管
如果设计师对印刷成品质量是否符合预期感到迷茫，那么您需要对印刷设计制作的更多细节认真关注，并认真培养自己的质量控管能力。比如，您可以从以下这些方面着手： ① 创意设计和工艺策略 让您的设计从初始阶段就成为对成品质量有把握的构思，需要您
在制定印刷品方案时，从印刷供应商和设计师过往经验中得到信心和技术支持，要知道，任何一项创意都不能只在电脑屏幕前想当然，尤其在多重工艺复合的设计中，请时刻牢记关注每一处图形，并不断提醒您的设计团队这样一句话：“细节决定成败”！
② 输出和制版 互联网络非常方便但您不能全部托付，利用QQ 或者制版公司的在线输出
系统能让设计师节约很多时间，可您还是有理由怀疑网络是否丢失您的部分文件，哪怕只有一点点文件损伤，或许会造成令人遗憾的损失，即使使用U 盘或移动硬盘也会有类似情形发生，最好的办法是在制版公司即将对您文件进行处理得电脑前，检查你的作品，只有这样，质量控管才是名副其实的。
③ 紧盯印刷供应商 每个设计师都有与印刷供应商之间酸甜苦辣的合作经历，如果您有一
个长期合作的负责任的合作伙伴，那么真的要恭喜您。事实证明，有的印刷供应商不会让设计师完全放心，因此，建议相互之间要有坦诚、细致的沟通，对于印刷工艺细节需要不厌其烦的说明。上机印刷后，紧盯着印样，才能及时修正油墨、颜色和工艺流程，确保批量生产的质量。
√ 对于印刷供应商来说，印刷品的质量需要遵循国家制定的规范标准，生产过程的质量监测和控管是一个严谨的技术系统工程。设计师要了解和掌控印刷品质量控管对创意设计各个环节的要求，并且形成印刷工艺设计的规范准则，无论是在印前输出和印后加工阶段，都能有效地避免差错、减少损失、提高生产效率。
④ 了解更多印刷载体与油墨知识 印刷载体除了纸张，还有布料、金属、塑料薄膜、木质
材料等，不同载体可以采用不同的印刷方法，效果也千变万化，印刷载体还会有不同的品牌、种类和特性，比如说最常用的铜版纸和亚粉纸，进口与国产的种类有几十种之多，哪一款纸张更适合表现您的设计? 同样的，油墨的质量对印刷成品有直接的影响，好的油墨在色彩还原和成像层次上肯定更胜一筹。
⑤ 印刷后道工序的准备于检查 这本册子的很多部分在探讨与印刷后道工序有关的技术和
实践事例，设计师经常因为忽略在印刷后道工序的细节而对成品感到失望。比如，您对精装书籍的书脊厚度没有把握时，是否让印刷供应商在生产之前根据设计稿样提供成品稿样？如果有，肯定不会再封面或封底与书脊连接处出现诸如书脊色块跑位问题。再比如，您是否尝试自己和印版供应商合作过？有一些比较复杂的凹凸印模您可以考虑直接指导激光雕刻制作模板、打样和检查，再将模板交给印刷供应商生产，剩下的事就简单多了。
关于图像分辨率
在图像尺寸相同的情况下，高分辨率的图像比低分辨率的图像包含的像素更多，当然显现的色彩更饱和、图像更清晰、印刷色彩还原效果更好。从理论上来讲，图像的分辨率只要达到其印刷控网线数的1.5倍时，既能保证图像的印刷质量，也可以采用印刷控网线数的2倍来作为图像的分辨率。输出图像的用途是判断应该采用何种图像分辨率的为同一依据。如果图像只用于屏幕上显示或者网页浏览，则分辨率为72dpi 足够；若用于高清晰度的输出设备，则至少要150-300dpi 的图像分辨率；若要进行四色印刷，则需要300dpi 的高分辨率。图像分辨率设置要适当，分辨率高则文件大，占用的磁盘空间也大，机器运行速度慢，图片链接时还会因此偶尔出现些小毛病。而分辨率太低，图像细节的表现将无法达到理想效果。
二. 激光雕刻laser engraving
激光雕刻new technology—laser engraving
激光由来 about laser
1960年，美国加利福尼亚州休斯实验室的科学家梅曼在实验中利用一个高强闪光灯管刺激在红色宝石水晶里的铬原子，产生了一种相当集中的纤细红色光柱，当它射向某一点时，可使其达到比太阳表面还高的温度，于是诞生了世界第一台激光器。“激光”也被称为“镭射”，英文“laser ”，是“light amplification by stimulated emission of radiation”各词的第一个字母的缩写，意思是“受激辐射式光频放大器”。激光与20世纪其他重大发明如原子能、个人计算机、半导体等被誉为新四大发明，被称为“最亮的光”、“最快的刀”和“最准的尺”。
激光雕刻原理 description
激光雕刻是激光加工技术运用于替代机械切割加工领域的俗称，自20世纪80年代末逐渐兴起，其原理是：利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、打孔、打标、划线、影雕等工艺加工。由于激光独特的精度和速度，运用到纸张表面整饰领域能达到其他工艺技术无法达到的效果和效益。其工艺过程是，在激光加工系统与计算机软件技术紧密结合的基础上，通过图形处理软件将矢量化的图文输入到激光雕刻程序后，利用激光雕刻机发出的细小光束，按照程序设计在被雕刻物料表面蚀刻图形成切割物体图案轮廓。
运用 applications
激光雕刻适合的物料非常广泛，常见的有纸张、皮革、木材、塑料、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶等等。在纸张方面，激光雕刻可以镂空、半雕、定点雕刻、模切等，比如，传统印后加工的圆形、圆点或尖角模切在模切刀制作和实际操作过程都不能完美，而
三. 特殊工艺效果special technology
特殊工艺效果special technology and effects
特殊工艺 special technology
为了突出印刷品独特的创意设计效果，可以选择特殊工艺技术来实现，深入了解和灵活运用这些特殊工艺，是考验视觉设计深度和印刷水平广度的重要指标。特殊工艺是印刷品设计与工艺技术结合的精华展示，它起到画龙点睛作用，也具有防伪功能。
从印刷工艺组合角度，业界常说的特殊工艺主要指胶版印刷技术和丝网印刷技术的结合，以及在烫印金箔工艺基础上进行胶印或丝印等比较复杂的特殊工艺技术。他们利用不同印刷工艺技术的优点结合，互相补充，相互辉映，制作精美的印刷品。
市场上还有由传统印刷技术和NIP 技术组成的组合印刷系统，由数字化印刷技术和NIP 技术组成的组合印刷系统、由传统印刷技术和数字化印刷技术以及NIP 技术组成的组合印刷系统等。无论如何，就单纯的工艺技术来说，各种特殊工艺通常指以下这些常见的可以单独操作的工艺技术。
从印刷材料选用和制作工艺角度，特殊工艺实际上涵盖了印刷品从设计到成品的各个
层次，市场上常见工艺技术主要有：金卡纸磨砂、银卡纸磨砂、彩葱粉、珠光效果、植绒工艺、全息防伪技术、热敏凸字、变色油墨以及多重工艺复合等。
特殊工艺效果优点 characteristic
① 强化印刷品直观效果，使得产品包装具有强烈的视觉冲击力。
② 从产品外观上就能遥遥领先竞争对手。
③ 帮助设计师实现各种奇特效果，扩大了视觉设计思路。
④ 如果再借组于纸张的艺术，这种印刷品复制几乎是不可能完成的任务。
⑤ 因此，特殊工艺具有一定的防伪功能。
⑥ 很显然，特殊工艺是产品附加值得以提高的最佳捷径。
金银卡纸（或激光卡纸）磨砂
业界对这种印刷效果有不同的命名或叫法：比如称之为“砂金”或“砂银”，也有称为“金砂”或“银砂”，都是指这种印刷工艺。称为“金卡磨砂”或“银卡磨砂”更准确些，因为该工艺就是利用丝网印刷技术，采用丝印磨砂油墨在金卡或银卡上实现的。
磨砂油墨具有类似金属蚀刻的效果，在高档印刷物中得到广泛应用，比如酒标、烟标、高级化妆品瓶标、礼品的外包装以及精装书籍，由于采用丝网印刷和UV 固化技术，磨砂油墨有粗、中、细颗粒等级，因此，印刷效果也有粗砂、中砂和细砂之分。
工艺特点：
质感丰富、层次分明、富贵之气、视觉效果强烈、触摸时有砂纸手感。
彩葱
彩葱是一种叫彩葱粉的添加剂与印刷油墨（通常是与UV 油墨）结合使用，彩葱粉的颜色五彩缤纷，在印刷油墨未干燥时，在其表面通过铺陈彩葱粉，干燥后形成颗粒状的彩葱效果，主要用于印刷品内部颗粒具有特色图文的局部，用较低目数网版方可印刷。适用于白卡、玻璃卡、镀铝膜、金银卡等烟包，彩盒、文具产品。根据印刷品的需要，可选择不同的密度彩葱粉。
与彩葱效果类似的工艺是珠光，其颗粒更晶莹和细腻。
工艺特点：
具有类似于珍珠般的光泽，色彩柔和、质感细腻、高贵典雅。
植绒
植绒可以更形象地称为“种草皮”，不同的是：“草皮”换成纤维绒毛，而种植技术则是利用高压静电感应技术的原理。静电植绒就是使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在正极，绒毛受到异电位被植物体的吸引而“植”于涂胶表面，干燥固化后形成涂层。由于被植物体表面涂有胶黏剂，绒毛就很容易垂直地粘在被植物体上。待胶黏剂干燥之后，就被牢固地固定在被植物表面，形成了涂层。增加了厚重感和立体感，显得真实并增加了印刷品的华丽美感。
工艺特点：
立体感强、手感柔和、颜色丰富、形象逼真。
四. 覆膜Laminating
覆膜Printing Technology-Laminating
工艺原理 description
覆膜，也称为“贴膜”、“贴塑”或“印后过塑”。就是将涂有黏合剂的塑料薄膜与纸基印刷品经加热、加压、冷却等工艺后，使印刷品表面覆盖一层0.012~0.020mm厚（1.2~2丝）的透明塑料薄膜，形成纸塑薄膜，形成纸塑合一的印刷产品印后加工技术。
运用 applications
覆膜运用范围非常广泛，比如：海报、地图、各种证卡、手提袋、广告单、书籍以及精美画册封面、化妆品、时尚消费品以及汽车画册、精美挂历、照片等。覆膜工艺采用塑料薄膜，加工过程因使用化学药水如含苯溶剂等，它不符合无污染的健康环保印刷理念。印刷纸张经过覆膜工艺后，纸张很难回收利用，而成为一种类似白色塑料的污染物，因此，从环境保护角度看，覆膜工艺属于非环保印刷工艺技术。
设计师和印刷提供商将来在选择利用何种工艺技术对印刷品进行表面整饰加工时，特别是为国外厂商设计制作印刷品时，必须考虑到这样的环保因素，因为有的国家已经将这样的覆膜工艺生产出来的包装印刷品列为不可回收和分解的污染物而禁止进口和使用。在国际知名品牌的包装容器和产品宣传印刷品中，我们也越来越少见到覆膜工艺，取而代之的是上光工艺。关于上光工艺原理，过程和效果，本书有关章节有很详细的描述，请参考阅读有关章节。
五. 上光Coating and Glazing
上光原理和特点 description
上光是指在印刷品表面涂布或印上一层无色透明的油墨或原料（俗称“上光油”），经过干燥甚至亚光处理后，大幅度增加了印刷品的表面光泽度和平滑度，凸显出印刷品的档次。其次，上光能够提高印刷品表面耐磨强度，对印刷品的图文起到保护作用。对于已经加工的印刷成品，普通做法是采用丝印UV 上光工艺和涂布上光工艺，而更为先进的上光工艺则是采用联机操作与印刷同时完成，由于使用原来和上光方法不同，当然这几种上光效果也有所区别。
运用 applications
上光最重要的目的在于为包装印刷品增值，因为上光的印刷品表面增加了亮丽光泽与立体感，外观上的质感更精致，更容易在琳琅满目的商品陈设中成为视觉焦点。根据设计需要按照占印刷品面积的多少分为满版上光和局部上光，运用非常广泛，成为出版印刷行业和包装印刷品常用工艺技术之一，比如书籍画册封面、包装盒、内页中图文、贺卡、挂历、台历、楼书等。
实际上，通过改进上光技术，其应用范围已远远超出了传统的出版印刷和包装印刷领域，不仅可以在纸质印刷品表面上光，而且还可采用喷涂等技术在手机、装饰材料、PVC 等塑料板材上进行上光，据统计，我国大陆市场对UV 上光的需求量每年都以接近30%的速度在不断增长。
六. 模切与压痕Cutting and Folding
工艺原理和特点 description
把特定的纸张和材料按照设计要求，在装有钢刀模板的机器上加工制作，把纸张或材料冲切成所需要的形状并呈现形式上的特殊效果，这样的工艺技术称为模切；而把特定的纸张和材料按照设计要求，在装有钢线模板的机器上加工制作，纸张或材料表面在压力作用下印有或深或浅的钢线痕迹，再通过手工或机器折叠，纸张和材料极易弯折并组成一定形式的结构或形状，这样的工艺技术称为压痕。
通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺。在日常生产中通常被称为模切或模压。可以作为单独工序操作也可以把两道工序在同一台机器合并成一道工序完成，模切版既装钢刀也装钢线，互不冲突。
模切压痕工艺改变了印刷品单一的直线或平面形式，而让各种印刷包装以立体和曲线呈现，创造出的各种各样的形状和造型都更加美观和精致，充满创意智慧的印刷包装产品。
运用 applications
在纸质印刷品领域，模切压痕工艺应用广泛，比如常见的包装纸盒，异型吊牌、镂空标贴、折叠DM 广告单、不干胶印刷、皮革制品等都需要在印后加工中使用模切工艺。常见的有立体包装盒如长方体、立方体、锥形体、多边体结构，形状各异的平面作品如圆形‘椭圆形、梅花形、多角形等，以及其他在书籍画册中出现的结合某个页面设计所展现的特殊创意图形。