中华人民共和国国家标准
GB 5237.6—200X
代替 GB 5237.6-2004
ICS 77.150.10 H 61
铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材
Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture
Part 6:Thermal barrier Profiles
（送审稿）
200×-××-××发布 200×-××-××实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布
GB 5237.6-200X
前 言
本部分的第4.5.1.2、第4.5.2.2是强制性的，其余条款是推荐性的。 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六个部分： ——第1部分：基材
——第2部分：阳极氧化型材 ——第3部分：电泳涂漆型材 ——第4部分：粉末喷涂型材 ——第5部分：氟碳漆喷涂型材 ——第6部分：隔热型材
本部分为GB 5237的第6部分。
本部分代替GB 5237.6—2004《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》。 本部分与GB 5237.6—2004相比主要技术差异如下： ――增加了穿条式产品室温、低温、高温纵向剪切试验结果的铝合金型材和隔热条组合弹性特征值（C1cR、C1cL、C1cH）要求、试验以及测定方法；
――增加了穿条式产品的高温持久荷载纵向剪切试验结果的蠕变系数（A2）要求、试验以及测定方法；
――高温持久荷载横向拉伸试验后“隔热材料变形量平均值”检测，修改为“隔热型材残余变形量平均值” 检测；
――增加了产品外观质量要求内容； ――修改了隔热材料的附录；
――修改了隔热型材性能的推断的附录；
――修改了浇注式隔热型材设计和生产指南的附录； ――增加了资料性附录“穿条式隔热型材生产控制指南”； 本部分正文及附录A、附录B是参考EN 14024:2004（E）《隔热金属型材性能要求和测试试验》、AAMA TIR A8-08《建筑铝合金隔热型材结构性能》等标准进行编制的。本部分附录D是参考泰诺风保泰隔热材料有限公司标准编制的。本部分的附录C是参考亚松聚氨酯（上海）有限公司标准编制的。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243/SC1）归口。 本部分主要起草单位： 本部分参加起草单位: 本部分主要起草人：
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 5237.6-2004。
I
GB 5237.6-200X
铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材
1 范围
本部分规定了隔热铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同（或订货单）内容。
本部分适用于穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建筑型材。 其他行业用的隔热铝合金型材可参照执行本标准。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分 基材
GB 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化型材 GB 5237.3 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材 GB 5237.4 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材 GB 5237.5 铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材 GB 50009 建筑结构荷载规范
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 23615.1 铝合金建筑型材用辅助材料 第1部分：聚酰胺隔热条 GB/T 23615.2 铝合金建筑型材用辅助材料 第2部分：聚氨酯隔热胶 GB/T XXXX 铝合金隔热型材性能试验方法 YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册
YS/T 437 铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 3 术语、定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1
隔热材料 thermal barrier
用于连接铝合金型材的低热导率的非金属材料。 3.2
穿条式 insertion methodology
通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式。 3.3
浇注式 poured and debridged methodology 把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内并固化，切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之断开金属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起的复合方式。
1
GB 5237.6-200X
3.4
隔热型材 thermal barrier profiles
以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。 3.5
特征值 characteristic values
服从对数正态分布，按95％的保证概率、75％置信度确定并计算的性能值。
4 要求
4.1 产品分类
4.1.1 合金牌号、状态和规格
铝合金型材的合金牌号、供应状态和规格应符合GB 5237.1的规定。 4.1.2 类别
产品按力学性能特性分为A、B两类别，如表1所示。
表1
a) b)
1――隔热材料； 2――铝合金型材。
图1 4.1.3 截面图样
产品横截面图样应符合YS/T436的规定，或由供需双方另行签定。 4.1.4 标记
产品标记按产品名称、产品类别、隔热型材截面代号、隔热材料代号、铝合金型材的牌号和状态及表面处理方式（用与该表面处理方式相对应的GB 5237.2～5237.5分部分的顺序号表示）、隔热材料高度、产品定尺长度和本部分编号的顺序表示。示例如下：
示例1:
用6063合金制造的、供应状态为T5、表面分别采用电泳涂漆处理和粉末喷涂处理的两根铝合金型材以穿条方式与隔热材料PA66GF25高度14.8mm）复合制成的A类隔热型材（截面代号561001、定尺长度6000mm），标记为：
隔热型材 A561001PA66GF25 6063-T5/3-4 14.8×6000 GB 5237.6-2009 示例2:
用6063合金制造的、供应状态为T5、表面经阳极氧化处理的铝型材采用浇注方式与隔热材料为PU的（高度9.53mm）复合制成的B类隔热型材（截面代号561001、定尺长度6000mm），标记为： 2
GB 5237.6-200X
隔热型材 B561001PU 6063-T5/2 9.53×6000 GB 5237.6-2009
4.2 铝合金型材
隔热型材用的铝合金型材应符合GB 5237.2～5237.5的相应规定。 4.3 隔热材料
隔热型材用的隔热材料，应符合附录A的规定。 4.4 产品尺寸偏差
产品尺寸偏差应符合GB 5237.1-2008中相应规定, 产品中部隔热材料按金属实体对待。 4.5 产品性能
4.5.1 穿条式产品性能
4.5.1.1 产品纵向剪切试验、横向拉伸试验结果应符合表2的规定。 4.5.1.2 产品高温持久荷载横向拉伸试验结果应符合表2的规定。
4.5.1.3 需方对产品抗扭性能、产品室温、低温、高温纵向剪切试验结果的铝合金型材和隔热条组合弹性特征值（C1cR、C1cL、C1cH）（以下简称弹性常数特征值）以及产品的高温持久荷载纵向剪切试验结果的蠕变系数（A2）有要求时，可由供需双方商定具体性能指标，并在合同中注明。
4.5.2 浇注式产品性能
4.5.2.1 产品纵向剪切试验、横向拉伸试验结果应符合表3的规定。需方对抗扭性能有要求时，可供需双方商定具体性能指标，并在合同中注明。
4.5.2.2 产品热循环试验结果应符合表3的规定。热循环划分为三个等级，见表4。
表3
GB 5237.6-200X
4.6 产品外观质量
4.6.1 穿条式隔热型材复合部位允许涂层有轻微裂纹,但不允许铝基材有裂纹。 4.6.2 浇注式产品去除金属临时连接桥时，切口应规则、平整。 4.6.3 隔热材料与型材复合后的可见表面应光滑、色泽均匀。 5 试验方法
5.1 铝合金型材
铝合金型材质量按GB 5237.2～5237.5的相应规定进行检测。 5.2 隔热材料
隔热材料质量按附录A的规定进行检测。 5.3 产品尺寸偏差
产品尺寸偏差按GB 5237.1规定的方法进行测量。表面经粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理的产品，其横截面尺寸偏差应扣除涂层厚度。 5.4 产品性能
产品性能按GB/T XXXX的规定进行试验。 5.5 产品外观质量
外观质量以目视检查。其中检测隔热材料与型材复合后的可见表面质量应在漫射日光（指日出3h后和日落3h前的日光）下进行。观察距离为3m，观察角度为90°。 6
检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 隔热型材应由供方进行检验，保证产品质量符合本部分（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。
6.1.2 需方可对收到的产品按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分（或订货合同的）规定不符时，可以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，可在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，可在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在需方，由供需双方共同进行。 6.2 组批
隔热型材应成批提交验收，每批应由同一合金牌号和状态的铝合金型材与同一种隔热材料通过同一种复合工艺制作成的同一类别、规格和表面处理方式（穿条式允许隔热型材中的两部分铝合金型材为不同的表面处理）的隔热型材组成。 6.3 检验项目
每批产品出产前均应进行铝合金型材（按GB 5237.1～GB 5237.5相应检验项目）、产品尺寸偏差、产品室温纵向抗剪特征值以及产品外观质量的检验。供方对产品高温纵向抗剪特征值每年至少检验一次。其他性能一般不检验（但供方每三年至少检验一次），但供方必须保证产品符合本部分的要求。需方要求对这些性能进行检验时，须在合同中注 明。
6.4 取样
取样应符合表5的规定。 6.5 检验结果的判定
检验结果的判定符合表6规定。
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GB 5237.6-200X
7 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
7.1 标志
在检验合格的产品上，应附有如下内容的标签（或合格证）： a) 供方名称、商标、地址； b) 供方检验部门的检印； c) 型材合金牌号和状态；
d) 隔热材料代号、分类（或型号）；
e) 产品名称、类别、截面图样代号和表面处理方式； f) 生产日期或批号； g) 本部分编号； h) 生产许可证编号。 7.2 包装、运输、贮存
7.2.1 产品的包装、运输和贮存符合GB/T 3199的规定。
7.2.2 产品应成捆用纸包装，其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护。
表5
表6
5
GB 5237.6-200X
7.3 质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，其上注明： a) 供方名称、地址、电话、传真； b) 型材合金牌号和状态；
c) 隔热材料代号、分类（或型号）；
d) 产品名称、类别、规格和表面处理方式； e) 生产日期或批号； f) 重量或产品根数；
g) 各项分析检验结果和供方质检部门的印章； h) 本部分编号。 8 合同（或订货单）内容
订购本部分所列材料的合同（或订货单）内宜包括下列内容： a) 产品名称、复合方式、类别、规格和表面处理方式； b) 合金牌号和状态；
c) 隔热材料名称或代号、分类（或型号）；
d) 产品表面涂层种类、等级、光泽、颜色等有关要求； e) 产品尺寸允许偏差精度等级； f) 重量或件数；
g) 对力矩、剪切组合弹性值、蠕变系数等产品性能的要求； h) 本部分编号
i) 其他特殊要求（如剪力流、惯性矩等）。 9 其他
9.1浇注式隔热型材设计和生产指南参见附录C，穿条式隔热型材设计和生产指南参见附录D。
9.2隔热型材用于某些结构件时，可能承受重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用等各种荷载和作用产生的效应，需方宜根据隔热型材使用环境和设计要求，以最不利的效应组合作为荷载组合，对该荷载组合下的隔热型材，可能承受的弯曲变形量、抗弯强度、纵向抗剪强度、横向抗拉强度等受力指标进行计算或分析，从而选择适宜的隔热型材。
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GB 5237.6-200X
附录A
（规范性附录） 隔热材料
A.1 范围
本附录规定了隔热铝合金建筑型材用隔热材料的要求、试验方法、取样方法及检验结果的判定。
本附录适用于穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建筑型材。
A.2 要求
A.2.1 穿条式隔热型材用的隔热材料应符合GB/T 23615.1的规定。
A.2.2 浇注式隔热型材用的隔热材料应符合GB/T 23615.2的规定，其相对铝合金型材表面处理的适用性检验结果应符合本部分的表3和表4的规定。
A.2.3 隔热材料水中浸泡试验、湿热试验以及脆性试验的结果均应符合表A.１的规定。
表A.1
A.2.4 低温（-30℃）穿条式隔热条适应性
穿条式隔热材料在-30℃环境下使用时，复合后的隔热型材需进行低温（-30℃）性能试验，试验结果应符合表2中各项低温性能规定。 A.2.5 异型隔热条可靠性
异型隔热条使用前应根据所受荷载进行可靠性校核。
A.3 试验方法
A.3.1 隔热材料
穿条式或浇注式隔热材料质量应按GB/T 23615.1～23615.2相应的规定进行检测。 A.3.2 水中浸泡、湿热以及脆性试验 A.3.2.1 试样状态调节
下列各项性能试验前，试样需在室温23℃±2℃、50％±10％湿度的试验室内存放24h。 A.3.2.2 试样
在进行A.3.2规定的横向拉伸试验时, 隔热型材试样可不通过室温纵向剪切失效，直接做横向拉伸试验。
A.3.2.3 水中浸泡试验方法
A.3.2.3.1 取20个试样分别在设定的低温、高温（见表A.1）下稳定后，按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验，分别计算低温、高温横向抗拉特征值。
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GB 5237.6-200X
A.3.2.3.2 将20个试样放入GB/T6682规定的三级水（温度为23℃±2℃）中1000h后取出，进行试样状态调节（A.3.2.1），从中分取低温、高温横向拉伸试验用试样各10个。 A.3.2.3.3 试样在设定的低温、高温（见表A.1）下稳定后，按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验。分别计算低温、高温横向抗拉特征值，并分别与A.3.2.3.1测得相应温度的横向抗拉特征值进行比较。 A.3.2.4 湿热试验方法
A.3.2.4.1 取10个试样按GB/T XXXX的规定进行室温（23℃±2℃）横向拉伸试验，计算出室温横向抗拉特征值。
A.3.2.4.2 取10个试样，在湿度大于90%的高温（穿条式产品的隔热材料温度为85℃±5℃；浇注式产品的隔热材料温度为70℃±5℃）环境中放置96h后取出,进行试样状态调节（A.3.2.1）。
A.3.2.4.3 试样在室温（23℃±2℃）下稳定后,按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验。分别计算室温横向抗拉强度特征值，并与A.3.2.4.1测得的室温横向抗拉特征值进行比较。 A.3.2.5 脆性试验方法
取10个试样，在低温（－10℃±2℃）下稳定后，以200mm/min的拉伸速度,按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验。计算横向抗拉强度特征值。并与A.3.2.4.1测得的室温横向抗拉特征值进行比较。 A.3.3 穿条式隔热条低温（-30℃）适应性
穿条式隔热条低温（-30℃）适应性能应按GB/T XXXX相应规定进行试验。 A.3.4 异型隔热条可靠性校核方法
由供需双方商定具体校核方法，并在合同中注明。
A.4 检查和验收
A.4.1.1 隔热材料应由供方进行检验，保证产品质量符合附录A的规定，并填写质量证明书。
A.4.1.2 需方可对收到的隔热材料按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分（或订货合同的）规定不符时，可以书面形式向供方提出，提出时宜及解决方法由供需双方协商。
A.5 取样方法及检验结果的判定
A.5.1 取样方法
A.5.1.1 隔热材料取样，穿条式符合GB/T 23615.1的规定，浇注式符合GB/T 23615.2的规定。 A.5.1.2 水中浸泡、湿热以及脆性取样，可在供方制样，也可在需方取样，由供需双方协商。 A.5.1.2 其他性能取样方法由供需双方协商。 A.5.2 检验结果判定
A.5.2.1 隔热材料按 GB/T 23615.1或 GB/T 23615.2相应检验结果的规定进行判定。 A.5.2.1 其他性能有任何一项检测不合格，判该批隔热材料不合格。
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铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材
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GB 5237.6-200X
前 言
本部分的第4.5.1.2、第4.5.2.2是强制性的，其余条款是推荐性的。 GB 5237《铝合金建筑型材》分为六个部分： ——第1部分：基材
——第2部分：阳极氧化型材 ——第3部分：电泳涂漆型材 ——第4部分：粉末喷涂型材 ——第5部分：氟碳漆喷涂型材 ——第6部分：隔热型材
本部分为GB 5237的第6部分。
本部分代替GB 5237.6—2004《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》。 本部分与GB 5237.6—2004相比主要技术差异如下： ――增加了穿条式产品室温、低温、高温纵向剪切试验结果的铝合金型材和隔热条组合弹性特征值（C1cR、C1cL、C1cH）要求、试验以及测定方法；
――增加了穿条式产品的高温持久荷载纵向剪切试验结果的蠕变系数（A2）要求、试验以及测定方法；
――高温持久荷载横向拉伸试验后“隔热材料变形量平均值”检测，修改为“隔热型材残余变形量平均值” 检测；
――增加了产品外观质量要求内容； ――修改了隔热材料的附录；
――修改了隔热型材性能的推断的附录；
――修改了浇注式隔热型材设计和生产指南的附录； ――增加了资料性附录“穿条式隔热型材生产控制指南”； 本部分正文及附录A、附录B是参考EN 14024:2004（E）《隔热金属型材性能要求和测试试验》、AAMA TIR A8-08《建筑铝合金隔热型材结构性能》等标准进行编制的。本部分附录D是参考泰诺风保泰隔热材料有限公司标准编制的。本部分的附录C是参考亚松聚氨酯（上海）有限公司标准编制的。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243/SC1）归口。 本部分主要起草单位： 本部分参加起草单位: 本部分主要起草人：
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 5237.6-2004。
I
GB 5237.6-200X
铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材
1 范围
本部分规定了隔热铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同（或订货单）内容。
本部分适用于穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建筑型材。 其他行业用的隔热铝合金型材可参照执行本标准。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分 基材
GB 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化型材 GB 5237.3 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材 GB 5237.4 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材 GB 5237.5 铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材 GB 50009 建筑结构荷载规范
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 23615.1 铝合金建筑型材用辅助材料 第1部分：聚酰胺隔热条 GB/T 23615.2 铝合金建筑型材用辅助材料 第2部分：聚氨酯隔热胶 GB/T XXXX 铝合金隔热型材性能试验方法 YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册
YS/T 437 铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 3 术语、定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1
隔热材料 thermal barrier
用于连接铝合金型材的低热导率的非金属材料。 3.2
穿条式 insertion methodology
通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式。 3.3
浇注式 poured and debridged methodology 把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内并固化，切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之断开金属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起的复合方式。
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3.4
隔热型材 thermal barrier profiles
以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。 3.5
特征值 characteristic values
服从对数正态分布，按95％的保证概率、75％置信度确定并计算的性能值。
4 要求
4.1 产品分类
4.1.1 合金牌号、状态和规格
铝合金型材的合金牌号、供应状态和规格应符合GB 5237.1的规定。 4.1.2 类别
产品按力学性能特性分为A、B两类别，如表1所示。
表1
a) b)
1――隔热材料； 2――铝合金型材。
图1 4.1.3 截面图样
产品横截面图样应符合YS/T436的规定，或由供需双方另行签定。 4.1.4 标记
产品标记按产品名称、产品类别、隔热型材截面代号、隔热材料代号、铝合金型材的牌号和状态及表面处理方式（用与该表面处理方式相对应的GB 5237.2～5237.5分部分的顺序号表示）、隔热材料高度、产品定尺长度和本部分编号的顺序表示。示例如下：
示例1:
用6063合金制造的、供应状态为T5、表面分别采用电泳涂漆处理和粉末喷涂处理的两根铝合金型材以穿条方式与隔热材料PA66GF25高度14.8mm）复合制成的A类隔热型材（截面代号561001、定尺长度6000mm），标记为：
隔热型材 A561001PA66GF25 6063-T5/3-4 14.8×6000 GB 5237.6-2009 示例2:
用6063合金制造的、供应状态为T5、表面经阳极氧化处理的铝型材采用浇注方式与隔热材料为PU的（高度9.53mm）复合制成的B类隔热型材（截面代号561001、定尺长度6000mm），标记为： 2
GB 5237.6-200X
隔热型材 B561001PU 6063-T5/2 9.53×6000 GB 5237.6-2009
4.2 铝合金型材
隔热型材用的铝合金型材应符合GB 5237.2～5237.5的相应规定。 4.3 隔热材料
隔热型材用的隔热材料，应符合附录A的规定。 4.4 产品尺寸偏差
产品尺寸偏差应符合GB 5237.1-2008中相应规定, 产品中部隔热材料按金属实体对待。 4.5 产品性能
4.5.1 穿条式产品性能
4.5.1.1 产品纵向剪切试验、横向拉伸试验结果应符合表2的规定。 4.5.1.2 产品高温持久荷载横向拉伸试验结果应符合表2的规定。
4.5.1.3 需方对产品抗扭性能、产品室温、低温、高温纵向剪切试验结果的铝合金型材和隔热条组合弹性特征值（C1cR、C1cL、C1cH）（以下简称弹性常数特征值）以及产品的高温持久荷载纵向剪切试验结果的蠕变系数（A2）有要求时，可由供需双方商定具体性能指标，并在合同中注明。
4.5.2 浇注式产品性能
4.5.2.1 产品纵向剪切试验、横向拉伸试验结果应符合表3的规定。需方对抗扭性能有要求时，可供需双方商定具体性能指标，并在合同中注明。
4.5.2.2 产品热循环试验结果应符合表3的规定。热循环划分为三个等级，见表4。
表3
GB 5237.6-200X
4.6 产品外观质量
4.6.1 穿条式隔热型材复合部位允许涂层有轻微裂纹,但不允许铝基材有裂纹。 4.6.2 浇注式产品去除金属临时连接桥时，切口应规则、平整。 4.6.3 隔热材料与型材复合后的可见表面应光滑、色泽均匀。 5 试验方法
5.1 铝合金型材
铝合金型材质量按GB 5237.2～5237.5的相应规定进行检测。 5.2 隔热材料
隔热材料质量按附录A的规定进行检测。 5.3 产品尺寸偏差
产品尺寸偏差按GB 5237.1规定的方法进行测量。表面经粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理的产品，其横截面尺寸偏差应扣除涂层厚度。 5.4 产品性能
产品性能按GB/T XXXX的规定进行试验。 5.5 产品外观质量
外观质量以目视检查。其中检测隔热材料与型材复合后的可见表面质量应在漫射日光（指日出3h后和日落3h前的日光）下进行。观察距离为3m，观察角度为90°。 6
检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 隔热型材应由供方进行检验，保证产品质量符合本部分（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。
6.1.2 需方可对收到的产品按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分（或订货合同的）规定不符时，可以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，可在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，可在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在需方，由供需双方共同进行。 6.2 组批
隔热型材应成批提交验收，每批应由同一合金牌号和状态的铝合金型材与同一种隔热材料通过同一种复合工艺制作成的同一类别、规格和表面处理方式（穿条式允许隔热型材中的两部分铝合金型材为不同的表面处理）的隔热型材组成。 6.3 检验项目
每批产品出产前均应进行铝合金型材（按GB 5237.1～GB 5237.5相应检验项目）、产品尺寸偏差、产品室温纵向抗剪特征值以及产品外观质量的检验。供方对产品高温纵向抗剪特征值每年至少检验一次。其他性能一般不检验（但供方每三年至少检验一次），但供方必须保证产品符合本部分的要求。需方要求对这些性能进行检验时，须在合同中注 明。
6.4 取样
取样应符合表5的规定。 6.5 检验结果的判定
检验结果的判定符合表6规定。
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7 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
7.1 标志
在检验合格的产品上，应附有如下内容的标签（或合格证）： a) 供方名称、商标、地址； b) 供方检验部门的检印； c) 型材合金牌号和状态；
d) 隔热材料代号、分类（或型号）；
e) 产品名称、类别、截面图样代号和表面处理方式； f) 生产日期或批号； g) 本部分编号； h) 生产许可证编号。 7.2 包装、运输、贮存
7.2.1 产品的包装、运输和贮存符合GB/T 3199的规定。
7.2.2 产品应成捆用纸包装，其装饰面应垫纸或泡沫塑料加以保护。
表5
表6
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7.3 质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，其上注明： a) 供方名称、地址、电话、传真； b) 型材合金牌号和状态；
c) 隔热材料代号、分类（或型号）；
d) 产品名称、类别、规格和表面处理方式； e) 生产日期或批号； f) 重量或产品根数；
g) 各项分析检验结果和供方质检部门的印章； h) 本部分编号。 8 合同（或订货单）内容
订购本部分所列材料的合同（或订货单）内宜包括下列内容： a) 产品名称、复合方式、类别、规格和表面处理方式； b) 合金牌号和状态；
c) 隔热材料名称或代号、分类（或型号）；
d) 产品表面涂层种类、等级、光泽、颜色等有关要求； e) 产品尺寸允许偏差精度等级； f) 重量或件数；
g) 对力矩、剪切组合弹性值、蠕变系数等产品性能的要求； h) 本部分编号
i) 其他特殊要求（如剪力流、惯性矩等）。 9 其他
9.1浇注式隔热型材设计和生产指南参见附录C，穿条式隔热型材设计和生产指南参见附录D。
9.2隔热型材用于某些结构件时，可能承受重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用等各种荷载和作用产生的效应，需方宜根据隔热型材使用环境和设计要求，以最不利的效应组合作为荷载组合，对该荷载组合下的隔热型材，可能承受的弯曲变形量、抗弯强度、纵向抗剪强度、横向抗拉强度等受力指标进行计算或分析，从而选择适宜的隔热型材。
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附录A
（规范性附录） 隔热材料
A.1 范围
本附录规定了隔热铝合金建筑型材用隔热材料的要求、试验方法、取样方法及检验结果的判定。
本附录适用于穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建筑型材。
A.2 要求
A.2.1 穿条式隔热型材用的隔热材料应符合GB/T 23615.1的规定。
A.2.2 浇注式隔热型材用的隔热材料应符合GB/T 23615.2的规定，其相对铝合金型材表面处理的适用性检验结果应符合本部分的表3和表4的规定。
A.2.3 隔热材料水中浸泡试验、湿热试验以及脆性试验的结果均应符合表A.１的规定。
表A.1
A.2.4 低温（-30℃）穿条式隔热条适应性
穿条式隔热材料在-30℃环境下使用时，复合后的隔热型材需进行低温（-30℃）性能试验，试验结果应符合表2中各项低温性能规定。 A.2.5 异型隔热条可靠性
异型隔热条使用前应根据所受荷载进行可靠性校核。
A.3 试验方法
A.3.1 隔热材料
穿条式或浇注式隔热材料质量应按GB/T 23615.1～23615.2相应的规定进行检测。 A.3.2 水中浸泡、湿热以及脆性试验 A.3.2.1 试样状态调节
下列各项性能试验前，试样需在室温23℃±2℃、50％±10％湿度的试验室内存放24h。 A.3.2.2 试样
在进行A.3.2规定的横向拉伸试验时, 隔热型材试样可不通过室温纵向剪切失效，直接做横向拉伸试验。
A.3.2.3 水中浸泡试验方法
A.3.2.3.1 取20个试样分别在设定的低温、高温（见表A.1）下稳定后，按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验，分别计算低温、高温横向抗拉特征值。
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A.3.2.3.2 将20个试样放入GB/T6682规定的三级水（温度为23℃±2℃）中1000h后取出，进行试样状态调节（A.3.2.1），从中分取低温、高温横向拉伸试验用试样各10个。 A.3.2.3.3 试样在设定的低温、高温（见表A.1）下稳定后，按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验。分别计算低温、高温横向抗拉特征值，并分别与A.3.2.3.1测得相应温度的横向抗拉特征值进行比较。 A.3.2.4 湿热试验方法
A.3.2.4.1 取10个试样按GB/T XXXX的规定进行室温（23℃±2℃）横向拉伸试验，计算出室温横向抗拉特征值。
A.3.2.4.2 取10个试样，在湿度大于90%的高温（穿条式产品的隔热材料温度为85℃±5℃；浇注式产品的隔热材料温度为70℃±5℃）环境中放置96h后取出,进行试样状态调节（A.3.2.1）。
A.3.2.4.3 试样在室温（23℃±2℃）下稳定后,按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验。分别计算室温横向抗拉强度特征值，并与A.3.2.4.1测得的室温横向抗拉特征值进行比较。 A.3.2.5 脆性试验方法
取10个试样，在低温（－10℃±2℃）下稳定后，以200mm/min的拉伸速度,按GB/T XXXX的规定进行横向拉伸试验。计算横向抗拉强度特征值。并与A.3.2.4.1测得的室温横向抗拉特征值进行比较。 A.3.3 穿条式隔热条低温（-30℃）适应性
穿条式隔热条低温（-30℃）适应性能应按GB/T XXXX相应规定进行试验。 A.3.4 异型隔热条可靠性校核方法
由供需双方商定具体校核方法，并在合同中注明。
A.4 检查和验收
A.4.1.1 隔热材料应由供方进行检验，保证产品质量符合附录A的规定，并填写质量证明书。
A.4.1.2 需方可对收到的隔热材料按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分（或订货合同的）规定不符时，可以书面形式向供方提出，提出时宜及解决方法由供需双方协商。
A.5 取样方法及检验结果的判定
A.5.1 取样方法
A.5.1.1 隔热材料取样，穿条式符合GB/T 23615.1的规定，浇注式符合GB/T 23615.2的规定。 A.5.1.2 水中浸泡、湿热以及脆性取样，可在供方制样，也可在需方取样，由供需双方协商。 A.5.1.2 其他性能取样方法由供需双方协商。 A.5.2 检验结果判定
A.5.2.1 隔热材料按 GB/T 23615.1或 GB/T 23615.2相应检验结果的规定进行判定。 A.5.2.1 其他性能有任何一项检测不合格，判该批隔热材料不合格。
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