生效日期
失效日期
颁发部门
分发部门
生产部、QC部、QA部、设备部
修订历史
机密 第 1 页 共 2 页
1. 目的: 规范生产过程产生的废弃物管理程序，正确消除污染源，保持操作间环境卫生。 2. 范围: 适用于生产所产生的废弃物。
3. 职责: 车间管理人员、操作工（清洁工）、QA人员。 4. 定义及缩写:无 5. 规程
5.1 生产区必须明确废弃物的传出通道，车间必须设废弃物收集点，各操作间设废弃物暂存容器或暂存
洁净塑料袋，加盖封闭。 5.2 生产废弃物转出程序：
5.2.1 生产过程中，各岗位产生的废弃物应及时清理分类装入废弃物暂存塑料袋中，扎紧袋口，双层密封。 5.2.2 下班前，将废弃物暂存塑料袋转运出车间，放到废弃物存放点。 5.3 废弃物分类处理： 5.3.1 可利用废弃物处理：
a.原、辅料、包装材料的外包装纸箱，由仓库集中回收整理好，
b.破损、报废的包装材料（如纸箱、中盒、小盒、标签、说明书等），先撕毁，再整理，送指定存放点统一由废品收购回收。 5.3.2 不可利用废弃物处理：
a.生产车间的渣料，统一装入废弃物暂存塑料袋中，扎紧袋口，密封，由操作员运送至暂存垃圾点统一排放。
b.生产过程产生的受污染的物料（如撒落到地上的物料）、清洁设备的油污擦机布、清理照明和通风、除尘设施收集的灰尘等均作为生产废弃物处理，暂存垃圾点。
c.全厂不可利用废弃物不准乱丢、乱放，应集中到指定垃圾暂存点，暂存垃圾应每天处置、清运一次，由操作员处置，QA人员检查处置情况。 5.4 废弃物转运注意事项：
5.4.1 生产车间内转运废弃物暂存容器时，扎紧废弃物袋口，经走廊转运出车间。转运过程中物流通道内
和走廊内不得有生产相关物料，防止转运过程污染生产环节。
5.4.2 厂区内转运废弃物时，要摆放整齐，防止转运过程撒落，污染厂区环境。 6. 表格: 不可回收废弃物处理记录 7. 参考文献: 食品生产通用卫生规范 8. 附件：无 9. 培训
9.1 培训负责人：生产部经理。
9.2 培训对象：车间主任、QA、岗位操作人员、QC人员。
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不 可 回 收 废 弃 物 处 理 记 录
编号：YTS－SMP01－1－003－01－00
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1. 目的: 规范生产过程产生的废弃物管理程序，正确消除污染源，保持操作间环境卫生。 2. 范围: 适用于生产所产生的废弃物。
3. 职责: 车间管理人员、操作工（清洁工）、QA人员。 4. 定义及缩写:无 5. 规程
5.1 生产区必须明确废弃物的传出通道，车间必须设废弃物收集点，各操作间设废弃物暂存容器或暂存
洁净塑料袋，加盖封闭。 5.2 生产废弃物转出程序：
5.2.1 生产过程中，各岗位产生的废弃物应及时清理分类装入废弃物暂存塑料袋中，扎紧袋口，双层密封。 5.2.2 下班前，将废弃物暂存塑料袋转运出车间，放到废弃物存放点。 5.3 废弃物分类处理： 5.3.1 可利用废弃物处理：
a.原、辅料、包装材料的外包装纸箱，由仓库集中回收整理好，
b.破损、报废的包装材料（如纸箱、中盒、小盒、标签、说明书等），先撕毁，再整理，送指定存放点统一由废品收购回收。 5.3.2 不可利用废弃物处理：
a.生产车间的渣料，统一装入废弃物暂存塑料袋中，扎紧袋口，密封，由操作员运送至暂存垃圾点统一排放。
b.生产过程产生的受污染的物料（如撒落到地上的物料）、清洁设备的油污擦机布、清理照明和通风、除尘设施收集的灰尘等均作为生产废弃物处理，暂存垃圾点。
c.全厂不可利用废弃物不准乱丢、乱放，应集中到指定垃圾暂存点，暂存垃圾应每天处置、清运一次，由操作员处置，QA人员检查处置情况。 5.4 废弃物转运注意事项：
5.4.1 生产车间内转运废弃物暂存容器时，扎紧废弃物袋口，经走廊转运出车间。转运过程中物流通道内
和走廊内不得有生产相关物料，防止转运过程污染生产环节。
5.4.2 厂区内转运废弃物时，要摆放整齐，防止转运过程撒落，污染厂区环境。 6. 表格: 不可回收废弃物处理记录 7. 参考文献: 食品生产通用卫生规范 8. 附件：无 9. 培训
9.1 培训负责人：生产部经理。
9.2 培训对象：车间主任、QA、岗位操作人员、QC人员。
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不 可 回 收 废 弃 物 处 理 记 录
编号：YTS－SMP01－1－003－01－00