1目的和范围
1.1目的
为了全面贯彻实施井下作业工程公司健康、安全与环境管理体系，规范员工的操作行为，提高员工的健康、安全与环境保护意识，有效控制各类危害的发生，避免和减少事故造成的损失，强化基层组织风险管理，保护员工的身体健康，实现安全生产，保护环境，不断增强市场竞争能力，提高健康安全与环境管理体系的运行质量，特编制《测井、射孔HSE 作业指导书》。
1.2 范围
本作业指导书适用于延长油田各种油井的测井、射孔施工项目，本作业指导书在编制过程中是按照《中国石油天然气集团公司HSE 作业指导书编写指南》有关规定，依据Q/SY 1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系规范》、SY/T 6276-1997《石油工业健康、安全与环境管理体系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T19001-2008《质量管理体系要求》的标准要求，以及井下作业工程公司实施质量、健康、安全与环境管理体系的具体要求，结合测井、射孔工艺流程，各岗位的操作规范、岗位职责及其他规章制度进行编制的。本作业指导书适用于井下作业工程公司所属的测井大队进行的测井、射孔作业 2作业概述和组织基本情况
2.1作业概述
测井是一种集数据采集、数据传输、数据处理、资料解释等于一体的高科技作业，测井质量的高低直接关系到测井曲线能不能真实的反映地层信息，能不能正确的引导后续的固井、射孔、压裂、采油等作业，是采油行业非常关键的一个环节。 射孔作业是采油行业中提高采收率的重要环节，它是一次造缝，对压裂作业能不能成功，起到重要作用。射孔作业如果失败，轻者导致无法压裂，重者可导致该井报废。
2.2 组织基本情况
延长油田股份有限公司井下作业工程公司（部）成立于1993年3月，曾有“延长油矿管理局油田开发工程公司（处）”、“延长油田股份有限公司油田开发工程处”称谓，2008年6月3日改称“井下作业工程公司（部）”，隶属陕西延长油田（集团）有限责任公司延长油田股份有限公司，是一个集测井、固井、射孔、压裂为一体的专业化施工作业单位，承担延长油田测井、固井、射孔和压裂
施工作业任务。随着装备技术逐年更新、工艺技术日趋成熟，对油田认识不断深化，工程公司得到了发展壮大。截止2010年6月底，共有员工867人，其中中级以上工程技术人员35人。特别是近年来通过EMS/OSH/HSE/QMS的培训和学习，员工的环保意识、安全意识、危害识别控制能力、技术素质和业务水平又有了新的提高，为公司方针、目标的实现和出色地完成各项工作任务打下坚实的基础。 3应用标准及术语定义
3.1应用标准
1)SY/T6276—1997《石油天然气工业健康安全与环境管理体系》
2) ISO18000《职业安全健康管理体系审核规范》
3) ISO14001-2004《环境管理体系、规范及使用指南》
4) 《中国石油天然气集团公司HSE 作业指导书编写指南》
5）Q/CNPC104.1-2004《健康、安全与环境管理体系》
3.2术语和定义
作业指导书使用GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、Q/SY1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系规范》规定的及如下的特定术语和定义。
（1）井下作业
凡是对地面以下几米至几千米深的油、气、水井，进行油气勘探、油气水井的修理、增产增注措施，维护油、气、水井正常生产或报废前的善后工作等一切井下施工，统称为井下作业。
(2)公司
“延长油田股份有限公司井下作业工程公司（部）”的简称。
(3)生产单位
指压裂大队、固井大队、测井大队、特种车辆修理车间、测进口量仪器修理车间、测井资料解释中心等。
4 HSE管理体系与组织结构
4.1健康、安全、环境承诺、方针和目标：
(1)健康、安全、环境承诺：
井下作业工程公司决策层认为：人是最有价值的资源，任何事情都没有比员工的健康、安全更重要，环境是人类赖以生存的基础，保护环境是每名员工应尽的职责。所以保护员工的健康和生命财产的安全、保护环境是井下作业测井大队的核心工作之一。为了给员工创造一个健康、安全的工作和生活条件，切实保护环境，井下作业工程公司测井大队向全体员工及社会郑重承诺：
a ．珍惜生命，关爱健康，为员工创造健康、安全、舒适的生产和生活环境，追求无伤害。
b ．污染预防，节能降耗，合理利用原料和能源，保护自然资源，实施清洁生产战略，追求绿色服务。
c ．遵守相关的的法律、法规和其他要求，尊重各地区的风俗和宗教信仰，满足顾客、社会和其他相关方对质量、健康、安全与环境的要求。
d ．在施工和作业服务中满足HSE 要求，增强顾客满意。
e ．实施HSE 培训，提高全员HSE 意识，建立全员参与的HSE 企业文化。 f ．期望我们的承包商和合作伙伴达到我们的HSE 标准要求。
g. 建立HSE 管理体系，提供必备的资源，通过HSE 管理体系有效地实施和保持，并持续改进HSE 绩效，为企业、顾客及社会质量、健康、安全及环境的改善做出贡献。
(2) HSE方针
遵纪守法，以人为本，健康至上，保护环境，清洁生产，预防为主，防治结合；全员参与，持续改进，稳步提高HSE 绩效。
(3)健康安全目标、指标
a. 无生产、交通死亡责任事故；
b. 无重伤事故；
c. 负伤频率不超过##‰，逐年降低，3年内控制在##‰之内；
d. 无失控井喷；
e. 无重大火灾事故；
f. 无各类爆炸事故；
g. 无职业病发生；
h. 加强全员安全意识的培训。
(4)环境目标、指标
a. 作业废水回收、回注率100%；
b. 固体废弃物无害化处理、处置率≥95%；
c. 车辆尾气排放达标率100%；
d. 固定声源厂界噪声达标率100%；
e. 环保设施完好率、运行率100%；
f. 无污染作业率##%；
g. 百元产值汽、柴油消耗同比降低##%；
h. 无重大环境污染事故和生态破坏事故；
i. 加强全员环保意识的培训。
(5)各中队健康、安全、环境控制指标：
1. 采用先进的工艺技术和科学的管理手段，确保员工身体的健康，努力实现零伤害、零污染、零损失，创造良好的生产、生活环境，树立一流队伍形象。
2. 基层组织具体的控制指标：
a. 千人死亡率0，千人重伤率0，负伤率小于0.1%，千台车死亡率0。
b. 不发生一起直接经济损失在5000元以上的生产、交通事故。
c. 年度不发生中毒、中暑、窒息死亡事故。
d. 年度不发生井喷失控、油气着火、爆炸事故。
e. 年度不发生压力容器爆炸事故。
f. 重大隐患整改率100%，零责任污染赔偿，污水排放达标率为100%，环境设施完好率为100%，施工现场无污染率100%，职工接受HSE 学习培训率100%。
g.HSE 检查、考核合格率100%，特种工种持证上岗率100%。
4.2 组织结构
(1)经营管理模式：
延长油田井下作业工程公司是以从事延长油田各种油、气、水井测固射压为主营业务的企业，测井大队是主要从事油井测井、射孔施工作业的基本单位，实行单井成本核算，生产管理直接与经济效益挂钩；各个基层班组由测井大队中队直接管理，中队由测井大队管理，测井大队归井下作业工程公司直接管理。
(2)管理网络
管理组织结构图
HSE 管理网络结构图
5 施工作业指南（针对作业小队）
5.1作业情况
井下作业工程公司测井大队各基层施工班组所从事的油井的测、射施工项目主要面向延长油田公司各下属的23个采油厂，根据甲方提供的方案及合同的要求，甲方提供辅助设备，根据由甲方相关部门提供的施工设计书，编制施工HSE 作业计划书，并经过审批后组织实施。
5.1.1施工作业环境及条件
对于基本相同的地理环境，施工工艺流程基本一致的作业。施工过程中存在的风险相同，可以采取同样的措施对风险进行削减和控制。
5.1.2生产作业工序流程图
5.1.3生产工艺
按照行业标准执行
5.2测井、射孔作业规范
5.2.1套管井测井作业条件
①、测井作业通知单应在测井前24小时下达到测井队。通知单的内容应包括名称、井号、套管程序、管柱结构、标准套管深度、井口压力、产液量（注液量）、测井项目、测量井段、作业时间、固井时间、井内液体物理参数等满足测井作业要求的各项有关数据。
②、套管、油管无障碍物、井壁无油污、测量井段以下至少20米无井下落物。
③、井场道路畅通，钻机作业环境中，测井仪器车与钻台之间40米范围内应无障碍物，其他情况井场应有距井口不少于30米摆放车辆的位置。
④、注水井测井应提前洗井，确保井壁无污物
⑤、固井质量检查测井，测量时间一般应根据所使用的钻井液性质在固井后24h~72h以内进行。
⑥、现场应有技术人员配合测井，有作业井架的井，作业队应同时配合测井。
5.2.2裸眼井测井作业条件
①、测井作业通知（单）应在测井前48h 下达到测井队。测井通知（单）应包括测井的地区、井号、钻头程序、测井时间、测井项目、井深、最大井斜及其他特殊要求。
②、测井前，钻井队应处理好钻井液，保证性能良好，满足测井要
求。
③、对于复杂井和事故井，应掌握复杂井段情况，井下落物名称、形状、大小及在井中的部位。
④、钻台应清洗干净，钻台的安全防护装置和吊升设备应完好。测井车与钻台之间40m 距离内不能有钻具、套管和其他障碍物，地面要平整。
⑤、夜间测井时，井场灯光照明良好，保证测井车与井口之间明亮，视线清楚。
⑥、测井时，钻井队不应进行井架高空作业。如果在井场作业，应不妨碍测井。不应使用电焊机、电动机等电器，以免影响测井。
⑦、在地层压力高的油、气井进行测井时，钻井队应做好防喷准备。井口安装防喷器，并有专人观察井口，发现有井喷迹象，应立即采取防喷措施，并同时通知测井队，以免发生事故。
⑧、气动绞车应能正常运转，高寒地区冬季测井时，应有高温蒸汽，便于测井过程中清洗电缆。
5.2.3作业前准备
套管井测井和裸眼井测井均应按下述要求进行准备：
①、测井队按照测井设计项目的要求，准备下井仪器，并对地面仪器和下井仪器进行检查，确保达到技术要求。
②、重点井、复杂井有施工设计方案。
③、备好测井的工具、刻度器、辅助设备和消耗材料，边远井、复杂井应备好打捞工具。
④、测井施工前应核实通知单的内容，落实井号、了解井况。
⑤、仪器、设备、车辆应定期保养，按照十字作业（清洁、润滑、扭紧、调整、防腐）进行定期检查维修，并记录。
⑥、在测井作业前，应识别和查找各种影响安全生产的隐患，制定与实施相应的控制和预防措施，并记录。
⑦、测井车接地良好，地面仪器、车辆仪表应完好无损，电器系统不应有短路和漏电现象，电缆绝缘、电阻值应达到规定要求，并记录。 ⑧、天地滑轮应及时清洗保养，做到万向头灵活好用，零部件无松动，滑轮不摆动，牢固可靠。
⑨、固定地滑轮尾链应完好无损，承受拉力不低于120kN ，并定期检验。
⑩、井口马达齿轮啮合良好，销子及齿轮轴不松不旷。深度丈量系统、张力传感系统工作良好，定期按标准校准，并记录。
5.2.4测井施工作业
1、套管井测井施工作业
①、作业车辆的摆放及井口安装
⑪、有钻井井架时：
a ）、仪器车辆摆放位置应距井口25m~30米，大于3800米的深井测井仪器车辆摆放位置距井口应大于40米，后轮要掩好掩木；
b ）、天滑轮上提高度大于20m ，地滑轮连接拉力计，用链条固定在井架横梁上，链条、横梁承受拉力应大于80kN ，地滑轮上端用吊升设备上提拉直，使其离开钻台面0.4m~0.8m。
⑫、无钻井井架时：
a ）仪器车与吊车应摆放在井口的上风处，吊车摆放位置距井口应在1.5m~3.0m之间，其车身与仪器车身成90°夹角；
b ）拉力计安装在地滑轮上，天滑轮至井口高度应大于下井仪器串长度；
c ）对井口有压力的油、气井和注水井应安装防喷装置。
⑬、检查下井仪器密封圈是否完好，并按规定的顺序连接仪器。 ⑭、仪器起吊过程中，应有专人指挥，防止仪器磕碰。
②、资料采集技术要求
⑪、各种仪器设备在不同的作业项目中按要求进行规范性操作。 ⑫、应进行刻度和校验，并记录测井前、后仪器的基值和刻度值，其误差要求应符合《测井原始资料质量验收标准》中的有关规定。
⑬、下井仪器的测井方式和测井速度按其操作规程规定的测速进行上提测井、下放测井或定点测井。
⑭、多种仪器组合测井时，按最低测速仪器的速度测井。
⑮、每次测井应记录自然伽玛和套管接箍曲线，并将套管井测井深度校准到与裸眼井测井曲线的深度一致。
⑯、固、放、磁测井中，声幅、变密度测井应在测量前，在测量井段顶部自由管段测到50m 重复曲线，放、磁测井在测量井段上部测50m 重复曲线。
⑰、生产动态和工程测井中井温、井径、压力、密度、持水率等曲线应选在有异常处井段测量50m 重复曲线。
⑱、吸水剖面测井同位素示踪曲线应整条重复。
⑲、数字记录与明记录必须一致。测井队在离开井场前应检查数字记录是否正确；若发现漏记或数字记录与明记录不一致，应进行补漏或重测。
⑳、对原始数字记录盘（带）应标明一下内容：井号、井段、曲线名称、测量日期、测井队别、文件号，同时标注主曲线、重复曲线和重复曲线的文件号。
⑴、编辑盘（带）应按资料解释中心能够识别的版本格式拷贝，并标注记录格式。
2、裸眼井测井施工作业
①、测井设备布置和井口安装
⑪、测井车尾部应正对井口，前轮回正，距钻台25m~30m。深井测井或特殊情况可适当增大距离，但不应超过50m 。测井车后轮要放好掩木。
⑫、放射性源罐应距测井车20m 以外，如车载，车尾对着钻台。 ⑬、天滑轮上提高度应在25m 以上。地滑轮上联接张力记并用链条固定在井架横梁上，其抗拉强度应在80kN 以上。地滑轮用吊升设备上提拉直，使其离钻台面0.4m~0.8m。
⑭、各种连线及井场布线合理，接触良好，各连线与地的绝缘电阻值应在70M Ω以上。
⑮、检查下井仪器密封圈是否完好，并按规定的顺序连接仪器。 ⑯、仪器起吊过程中，应有专人指挥，防止仪器磕碰。
②、资料采集技术要求
⑪、裸眼井测井施工作业中各种仪器设备根据不同的作业项目按各
自操作规程进行操作。
⑫、应进行刻度和校验，并记录测井前、后仪器的基值和刻度值，
其误差要求应符合《测井原始资料质量验收标准》的有关规定。
⑬、各种曲线测量值应符合地区岩性规律。若出现与地层或井下条
件无关的异常（零值、负值和畸变）应重复测井验证。
⑭、同次测井曲线补接时，上下部曲线重复测量井段应大于25m ；
不同次测井曲线补接时，上下部曲线重复测量井段应大于50m 。
⑮、各条主曲线有接图或曲线深度误差超过规定时，应校深、编辑
回放完整曲线。
⑯、裸眼井测井各种曲线应从井底遇阻位置开始测量，仪器连接或
井底沉砂等原因造成的少测井段应少于15m 或符合地质要求。
⑰、重复曲线应首先在测量井段上部测量，其重复测量井段不少于
50m 。
⑱、曲线图应记录张力曲线、测速标记或测速曲线。
⑲、测井前应首先测量钻井液的温度、电阻率。
⑳、国产数控测井深度记号齐全准确，清晰可辨。深度比例为1：
200的曲线不得连续缺失两个记号；1：500的曲线不得连续缺失三个
记号，井底和套管鞋附近不得缺失记号。
⑴、在钻井液密度差别不大的情况下，同一口井不同次测量或不同
电缆的同次测量，其深度误差不超过0.05%。
5.2.5测井资料质量要求
测井资料质量要求应符合《测井原始资料质量验收标准》和《测井
资料处理解释规范》的规定，并按合同要求的时间、数量提交原始测
井资料。
5.2.6安全环保要求
测井施工作业安全环保要求应符合《石油测井作业安全规程》及
《健康、安全与环境管理体系》中实施指南和审核指南的规定。
5.2.7验收
①、测井施工各项工序符合本标准要求。
②、按《测井原始资料质量验收标准》和《测井资料处理解释规
范》要求验收测井资料，出现下列情况之一者，视为不合格：
a ）刻度值、深度及重复曲线超出误差要求。
b ）各种曲线测量值不符合地区岩性规律。
③、填写“测井作业监督记录”，其格式见附录A 。
5.2.8 应具备的射孔作业条件
1、射孔主要设备：
⑪ 具备射孔功能的地面仪器1台；
⑫ 电缆绞车（或具备承载、起下电缆功能的设备）1辆；
⑬ 专用器材运输车；
⑭ 必要时，配额定排量满足施工需要的泵车、罐车1组。
2、井场施工条件：
⑪ 高度不低于18m 作业井架1部，其天车应正对井口；必要时，
配备性能完好的提升系统；
⑫ 夜间施工应备有防爆照明设施，保证照明条件；
⑬ 井场平坦，无障碍物，停车位置到井口距离不小于25m ，并满
足停车要求。
3、油气井应具备的条件：
⑪ 井口安装防喷闸门及工作台；
⑫ 射孔前，应采取相应的通洗井措施，确保射孔器起下畅通无阻，
通洗井深度一般应大于射孔目的层底界20 m 以上。
4、基础资料包括：
（1）测井综合解释成果图；
（2）满足 SY/T5 132规定的套后放一磁曲线图要求；
⑬ 射孔通知单。
5、录取资料包括：
⑪ 井号 、射孔方式、施工类型、射孔液类型及密度、液面深度、
射孔日期、点火时间、射孔队别和施工人员；
⑫ 射孔井段、弹型、枪型、次数、枪身总长度、孔密、相位、
孔数、校正值、炮头长和仪器零长；
⑬ 全井发射率、返工次数和弹数；
⑭ 记录实测跟踪对深曲线(接箍深度、套管长度、上提值) ，曲
线深度比例1:100或1:200，将曲线存盘保存。
5.2.9 施工设计
（1）施工联炮图
根据射孔通知单射孔层段和枪身长度编制施工联炮图，施工联炮
图上应注明井号、次号、序号、日期、弹型、孔密、总弹数、枪型、
相位、填表人和审核人。
（2）标图
a 标出射孔井段内接箍深度和套管长度。
b 在待射目的层附近选择一个接箍作为标准接箍。
c 标出标准接箍的深度值，其标注误差应小于0.05 m。
(3) 对比层的选择原则
a 套后放一磁曲线图中的曲线应与完井综合解释成果图中的曲
线保持合理的对应关系。
b 自然伽马曲线或中子伽马曲线的幅度应为统计起伏变化幅度
的1.5倍以上，且临层无高幅度放射性影响。
C 对比层应为厚度小于3m 的砂层或小于0.6m 的致密层，并在射
孔层段内均匀分布。
(4)射孔深度校正
套后放一磁曲线图中的曲线与完井综合解释成果图中的曲线对
比，按照计算公式计算出校正值，填写射孔深度校正卡片。
(5)射孔深度计算
⑪ 电缆射孔的深度计算：根据套后放一磁曲线图标注的套管长
度和接箍深度及求取的校正值，计算上提值、点火记号深度和丈量值，
输出射孔深度计算报表。
⑫ 油管输送式射孔的深度计算：
a) 利用套后放一磁曲线图中的自然伽马曲线，在待射目的顶以
上20m-80m 内选择标志层；
b) 标志层确定后应在图中标出深度值并做出明显标记；
c) 在标志层以浅最近处选择两个辅助标志层，应在图中标出深
度值并做出明显标记；
d) 按照公式计算理论短标距、输送管柱长度和管柱调整值，并
输出射孔深度计算报表。
(6)计算数据备份
将计算数据拷贝存盘。
5.2.10 施工准备
（1）领取资料
领取基础资料、射孔施工设计和数据盘。
（2）领取器材
按施工设计领取所需枪身、雷管、导爆索和射孔弹等相关器材；
油管输送式射孔还应领取中间接头、起爆器、传爆管、挡片、扶正套
和各种相应规格密封件等器材。
（3）领取仪器
按施工方式领取井下仪器。
（4）联炮
按射孔施工联炮图要求进行联炮。
（5）了解油气井的基本情况
了解射孔液密度及液面高度、套管内径、人工井底和井口高等情
况。
（6）检查仪器及设备
检查仪器、绞车、电缆、马达和滑轮及辅助件，保证满足现场施
工技术要求。
（7）复查项目
a 实际井号、次数与射孔施工联炮图相吻合；
b 射孔枪型、弹型、孔密及弹数与射孔通知单相吻合；
c 油夹层厚度、枪身总长与施工联炮图相吻合。
5.2.11 施工
⑪ 检查导爆索及射孔弹是否完好，是否接触良好。
⑫ 接雷管前将导爆索留足余量后用刀片切断并保证切平，药粉不
脱落，保持原有密度。
⑬ 枪头、枪尾、螺纹、密封胶圈完好无损，并涂匀密封脂。
⑭ 连接雷管前，地线、火线接触良好。与缆芯连接前，仪器断电，
缆芯对地放电。
⑮ 标明射孔器次序，排好顺序。
⑯ 按射孔器序号逐次下井，经井口工交操作工程师核对无误后方
可下井。
⑰ 首次施工电缆零点应在井口平面对零，连续跟踪测量核实深
度。
⑱ 首次施工应进行核实井位的连续跟踪测量。
⑲ 施工过程中，电缆起下速度不应超过8000m/h，定位测量速度
1000m/h ~ 2000m/h，电缆起下速度应均匀，发现遇阻应及时刹住，防
止电缆打结和打扭。
⑳ 定位与点火要求：
a) 实际下井射孔器序号与施工设计吻合；
b) 上、下标差吻合，实测上、下标差与计算值误差应小于0.10m ；
c) 实际点火深度、标准接箍深度与设计深度吻合；
d) 上提值误差应小于0.05 m；
e) 相邻两次电缆变化应小于0.30m ，如超出应查明原因；
f ）定位后绞车摘挡刹死，经质量监督人员确认后，操作工程师方
可点火。
5.2.12 安全规定
⑪ 爆炸物品的储存、运输和使用按《国家民爆物品安全管理条例》
执行。
⑫ 对仪器绞车、井口、井架、抽油机座等设施，应进行漏电检查。
漏电电流不应大于10mA ，并用导线将仪器纹车、井架和井口连成等
电位。
⑬ 检查井场照明线，不应有破损、漏电等现象。
⑭ 施工人员须持爆炸器材证上岗，穿戴防静电劳保用品。
⑮ 施工前打好绞车掩木。起下电缆过程中，纹车后面严禁站人。
⑯ 在检查、拆卸下过井的射孔器时，射孔器两端严禁站人，防止
枪内热涨气体泄压伤人。
⑰ 电缆射孔射孔器下井未点响时，先关闭点火电源再上提。
⑱ 下井未点响的雷管不准再次使用，要单独存放，及时交还。
(9)电缆射孔每次射孔完成后，上提射孔器距井口150m-250m 时，切
断仪器总电源开关。在井口有射孔器和连接射孔器的过程中禁止打开
仪器电源开关。
⑳ 射孔施工过程中，井场内严禁使用无线通信器材及动用明火。
⑴ 施工过程中，若遇到狂风、雷雨、冰雹等恶劣天气，应暂停施
工，同时妥善保管爆炸品。
⑵ 高压油气井射孔时，井口应安装防喷装置。
⑶ 油管输送式射孔时，泵车应停放在井口附近及高压软管允许的
距离以内，应既不妨碍纹车操作者的视线，又不妨碍井口安装和地面
连接。
⑷ 使用井架车时，应根据井场条件优先满足井架摆放要求。风力
大于4级时，应用绷绳加固井架；风力大于6级时，应降落井架暂停施
工。
⑸ 未引爆的起爆器起出井口后，应及时取出起爆器中的雷管，并
放在防爆保险箱内。
⑹ 现场施工车辆发动机排气管应安装阻火器。
⑺ 射孔施工完成后，立即清点雷管、传爆管、射孔弹、导爆索等，
并清理施工现场。
5.2.13 质量要求
⑪ 射孔所采用的射孔器材应符合SY/T 5128的规定。
⑫ 射孔弹聚能射流方向，不得缠有胶布等异物。
⑬ 射孔弹聚能罩应对准盲孔枪的盲孔。
⑭ 电缆射孔每次定位点火曲线至少包含一根完整套管的两个接箍
及点火线，记录完整。
⑮ 电缆射孔下放点火时，遇阻曲线应深于点火标记线。0.5m 以上，
上提对零后点火。
⑯ 施工过程中，及时录取各项资料数据。
⑰ 射孔弹发射率按照公式计算，不应低于95%；射孔弹发射率低
于95%时，应实施补射孔。
⑱ 采用过油管射孔，当仪器下人到油管鞋时，应进行记录测量并
辨认曲线反映是否确属油管鞋，其深度是否与通知单相符，确认无误
后方可继续施工。
⑲ 油管输送式射孔时油管下井前不得有变形、裂痕、腐蚀和孔洞，
油管内外清洁，螺纹连接处密封良好。
⑳ 根据井下压力、温度条件确定所使用射孔器材的耐压、耐温级
别。
⑴ 需要灌注液垫的射孔井，每下10根油管向油管内加满一次液垫，
一直加到设计高度为止。
5.2.14 质量评定
⑪ 射孔施工后，达到设计要求的井为射孔合格井。
⑫ 射孔施工后，出现下述情况之一为射孔不合格井；
a) 发生误射孔、井口爆炸和中途爆炸等工程质量事故；
b) 射孔施工中造成井下落物且打捞失败而影响油（气）井投产。
6岗位作业指南（针对作业小队）
6.1岗位任职条件
为了使测井、射孔施工作业顺利完成和健康、安全、环境管理体系的有效实施，确保施工作业过程中员工的身体健康、有效保护环境、实现安全生产，施工过程中各岗位人员必须适应相应的岗位条件，胜任本岗位的工作，具体要求如下：
1. 班组长
具有高中（中专）文化水平以上，业务能力强，具备测井、射孔施工十年以上实际经验，有安全资格证书，身体健康，通过培训掌握基本HSE 知识，责任心强。
2．操作员
具有大专文化水平以上，业务能力强，具备测井、射孔施工三年以上实际经验，有特种作业操作证，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
3．绞车工
具有高中（技校）文化水平以上，业务能力强，有相关机械常识，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
4．司机
具有高中（技校）文化水平以上，驾驶证B 级以上，有相关资质，业务能力强，具备五年以上驾驶经验，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
5．井口工
具有初中(技校) 文化水平以上，业务能力强，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
6.2 职责
1、小队长安全生产岗位职责
（1）认真做好小队全员思想政治工作，彻底贯彻执行科学发展观的思想内涵。
（2）严格执行规章制度，认真完成上级交付的各项任务。
（3）对小队全员出勤亲自负责，认真执行二次分配制度。
（4）小队长应负责全队的行车路途、施工现场、日常驻点等期间的安全工作。
（5）牢记安全第一、生产第二的精神，使得各项工作又好又快有序进行。
（6）对小队的施工质量、技术质量，施工现场卫生进行监督、把关
和管理。
（7) 做好班组HSE 管理工作。 2、操作员安全生产岗位职责
（1）经常学习安全、专业知识、规范操作、安全操作。 （2）做好操作室用电线路的维护保养，尤其是有外接电源时必须按章操作，杜绝事故的发生。
（3）安全使用发电机，保管好发电机用油，防止发电机漏油、渗油现象的发生。
（4）生产过程中发现不安全因素时及时报告班长，合力解决，杜绝事故发生。
（5）有权拒绝违章指挥，不违章作业。 3、驾驶员安全生产岗位职责
（1）严格执行“五条禁令”：（严禁酒后驾车，严禁将车交他人驾驶；严禁疲劳驾驶车辆，严禁驾驶带病车，严禁超速、超员、强超、强会）。 （2）严格执行“驾驶人八不准”：（不准开违章车，不准开英雄车；不准开冒险车，不准开斗气车，不准开霸道车，不准开情绪车，不准开疲劳车，不准开带病车）。
（3）经常检查润滑油料、冷却液、油是否足够；经常检查轮胎汽压及轮胎、传动紧固情况，检查喇叭、灯光是否良好，证件是否齐全。 （4) 出车前必须对车辆刹车、方向系统做检查。
(5)在生产过程中，必须根据实际情况，认清环境，正确判断，细心操作，避免事故发生。
(6)定期对车辆进行维护保养。对故障的车辆应提出维修建议，不能听之任之，造成祸患。 4、绞车工安全生产岗位职责
（1）经常学习专业知识，熟知绞车液压系统、操作规程。 （2）做好绞车系统的维护、保养工作。
（3）发现绞车系统出现问题应及时反映、及时解决。 （4）有权拒绝违章指挥，不违章作业。
（5）操作过程中发现或遇到问题时应及时通知班长、操作员、井口工，杜绝事故发生。
（6）生产过程中必须配戴劳动保护用品。 5、井口工安全生产岗位职责
（1）工作现场必须穿戴劳动用品，杜绝人身伤害事故的发生。 （2）在井场施工过程中，发生不安全的因素，必须及时报告班长和操作员，杜绝事故的发生。
(3)施工现场必须认清工作环境，不盲目作业，杜绝触电、火灾等其它事故的发生。
(4)正确连接各类仪器，防止断落事故
发生；经常保养、维护井口设备，确保安全正确使用。 (5)有权拒绝违章指挥，不违章作业。
(6)经常学习安全生产知识，提高自己的安全与安全技术素质。 6.3 岗位操作规程 按照公司规定执行
6.4岗位巡回检查及检查内容 待定
6.5岗位风险
通过对测井、射孔施工全过程中的风险进行识别，分辨出施工中各岗位存在的危害因素，采取相应的控制削减措施，杜绝或减少各类危害事故的发生, 确保工作的顺利进行，具体情况见各岗位风险及削减控制措施表
各岗位风险及削减控制措施表
6.6岗位规定
各岗位在施工作业中应遵守所在地区法律、法规。遵守延长石油集团延长油田公司相关规定、延长石油集团延长油田公司HSE 管理文件、延长油田井下作业工程公司相关规定和HSE 管理文件。 6.7能力评估
为了确保公司HSE 管理体系的有效实施，充分识别各类危害和影响因素，
制定相应的削减控制，并在实际工作得到贯彻落实，基层单位应依据公司“员工能力评价标准”，对所有岗位人员进行能力评价，并对不胜任者采取相应的措施，确保岗位人员的能力满足HSE 管理体系运行的要求。 6.8员工培训
为提高岗位员工的健康、安全与环境意识和能力，对员工的培训要落实《健康、安全与环境培训计划》，培训内容至少包括：健康、安全与环境基础知识，相关的健康、安全与环境法律法规、制度和技术标准及操作指南（规程）、危害辨识、环境因素及风险控制削减措施、岗位专项技能、应急预案、《HSE 作业指导书》、《HSE 作业计划书》等内容。培训工作应严格执行井下作业工程公司“员工消防教育培训制度”，确保各项培训资料齐全。
7、操作规程汇编
7.1设备、设施安全操作及其维护保养规程 按照厂家规定执行。 7.2工艺技术规程
按照行业标准执行。
7.3测井大队测井、射孔安全操作规程 附件1
8、危险及控制
8.1风险（危害）识别
1危害因素识别的方法
危害识别的方法包括现场观察法、调查表法、经验判断法和工作任务分析方法，同时识别作业施工项目危害时要考虑：
（1）作业环境、条件状况； （2）各种危险化学品的使用；
（3）生产活动的噪声、粉尘、振动等影响； (4)异常情况时的应急反应措施是否制定； (5)作业场所安全、卫生要求是否得到满足等。 2危害因素识别的基本过程：
选定作业活动→将作业活动分解为若干个相连的工作步骤→针对每个工作步骤进行危害因素识别→汇总所有的危害因素→选择判别准则→进行风险评价→定期检查与回顾。 3危害识别的范围
危害因素的识别应包括施工作业全过程自身存在的各类危害，以及自然与社会环境及其危害，业主、第三方(产品或服务) 、人为因素等。 4危害因素的分类
按照GB/T13816-1992标准规定进行分类，包括： (1)物理性危险、危害因素：
a. 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷) ；
b. 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距
离不够、其他防护缺陷) ；
c. 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害) ； d. 噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声) ； e. 振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动) ； f. 电磁辐射(电离辐射：X 射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场) ；
g. 运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害) ；
h. 明火；
i. 能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质) ；
j. 能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质) ；
k. 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶) ； l. 作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良) ；
m. 信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷) ；
n. 标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷) ；
o. 其他物理性危险和危害因素。 (2) 化学性危险因素：
a. 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质) ；
b. 自燃性物质；
c. 有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质) ；
d. 腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质) ； e. 其他化学性危险、危害因素。 3．生物性危险因素：
a. 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物) ； b. 传染病媒介物； c. 致害动物； d. 致害植物；
e. 其他生物性危险、危害因素。 4. 心理、生理性危险、危害因素： a. 负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限) ； b. 健康状况异常； c. 从事禁忌作业；
d. 心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常) ； e. 辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷) ； f. 其他心理、生理性危险危害因素。 5．行为性危险因素：
a. 指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误) ； b. 操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误) ； c. 监护失误； d. 其他错误；
e. 其他行为性危险和有害因素。 6．其他危险因素。 5、危害因素的确定
（1） 健康因素的确定 a. 食物中毒 b. 饮水中毒 c. H2S 、CO 中毒
d. 细菌、病毒及流行病感染 e. 肌肉拉伤、关节扭伤 f. 噪声 g. 粉尘 h. 疲劳
i. 工作环境引起的疾病等 （2） 安全因素的确定 a. 交通事故 b. 设备事故 c. 触电事故 d. 起重伤害 f. 机械伤害 g. 物体打击 h. 高空落物 i. 坍塌 j. 灼烫 k. 爆炸
l. 井喷及井喷着火 m. 火灾
n. 野生动物攻击
o. 人为因素导致的伤害事故 （3） 环境因素的确定 a. 原油的泄漏及排放 b. 生活及工业污水的排放
c. 施工过程中有毒有害废物的泄漏及排放 d. 设备尾气的泄漏及排放 e. 设备漏水、漏油 f. 工业及生活垃圾 g. 井喷及井喷着火 h. 火灾 i. 噪声 j. 粉尘
8.2风险削减及控制
1风险识别人员
详见《风险评价报告》.
2测井、射孔施工项目危害因素的确定
《井下作业工程公司危害因素清单》和《井下作业工程公司环境因素清单》。 3风险评价的方法
采用LEC 法进行风险评价。 即：D ＝LEC
式中：D — 风险值；
L — 发生事故的可能性大小； E — 暴露于危险环境的频繁程度； C — 发生事故产生的后果。
各因子的值如表1、表2、表3、表4所示。
对已确定识别危险因素进行分类和整理，进行风险评价、划分等级，分为： 一般危险因素：危险程度为稍有危险和一般危险, 即:D、E 。
重大危险因素：危险程度为显著危险、高度危险和极其危险，即：A 、B 、C 。 5风险消减及控制
（1） 重大危害因素的确定及控制措施
重大危害因素的确定及控制措施已在危害因素清单中明确。 （2） 岗位HSE 关键任务清单
在风险识别的基础上，对可能造成的风险作为岗位HSE 关键任务进行分配，形成岗位关键任务清单并分配到对应岗位，采取相应的控制措施。
（3）关键任务分配汇总表：
通过对施工作业全过程进行风险评价的基础上，进一步明确在施工作业过程中各个工序存在的风险，并制定相对的预防控制措施，为了使岗位工人懂得和掌握在整个施工过程中各个阶段的主要风险，将施工作业全过程的风险进行汇总，形成施工作业过程HSE 关键任务汇总表。
9、应急处置程序
9.1测井大队应急程序
为了积极应对本单位可能发生的事故特大生产事故，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，最大限度地减少人员伤亡贺财产损失，维护正常的生产秩序。按照《中华人民共和国安全法》及上级有关规章制度，结合本单位实际，特制定本应急程序。
一、适用范围
本《程序》指在本单位管理范围内可能发生的性质严重、产生重大影响的事故应急救援预案，事故包括：
1、重大生产交通事故（包括井区道路）； 2、重大生产火灾事故； 3、生产现场重大事故； 4、汛期重大生产事故； 5、其它重大生产事故。
二、事故可能发生的原因分析及造成的后果
1、重大生产交通事故。测井站现有车（包括小车）42辆，常年于延安及周边地区，有时跨省作业，而测井站大部分工作人员从事野外作业。驾驶员素质设备运行状况及其它因素（如路况、天气）不好的情况下，很有可能造成重大生产交通事故，从而导致人员伤亡和财产损失。
2、重大生产火灾事故。生产现场有易燃易爆油气，生产车辆停放较为集中，汽车自燃事件，发电机的使用，加上人的不安全行为均可导致生产过程中产生重大火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。
3、生产现场重大事故。生产现场工作人员违规作业，加上物的不安全状态，可导致重大事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
4、汛期生产重大事故。在汛期，工作人员如未能及时得知信息，或在大雨天气或有汛情的情况下不能正确办事均可造成重大事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。 5、其它重大生产事故。因不可抗原因及其它因素造成事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
三、测井大队生产事故应急救援组织机构网络图
四、测井站应急救援组织职责
1、重特大生产事故救援应在上级单位的统一领导下，本单位总指挥负全责，协调有关部门密切配合，迅速、高效、有序开展工作。
2、应急救援组织主要人员必须有强烈的责任心、遵章守纪、不畏艰险，切实确保人员生命和财产受到最低损害。
3、重大生产交通事故由总指挥负责报告，110、120、122协助救援，并及时向上级报告。应急救援组织人员应在第一时间到达事故现场，紧张有序地开展救援工作。 4、重大生产火灾事故由总指挥负责报告，110、120、122协助救援，并及时向上级报告。应急救援组织人员应在第一时间到达事故现场，紧张有序地开展救援工作。 5、生产现场事故由班长负责报告总指挥，同时积极开展自救，总指挥应及时上报，并且联系相关部门，争取在短时间内使损失降低到最低程度。
6、汛期生产事故由总指挥负责向上级报告，积极组织救援人员在第一时间到达现场，紧张有序开展救助工作。
7、其它生产事故由总指挥向上级报告，及时联系相关部门，组织救援人员展开救助。 五、重大事故主要负责人的职责
1、及时、真实、准确地向上级主要责任人汇报情况；
2、实施本《程序》，迅速开展抢险救灾工作，力争损失降到最低程度；
3、根据《程序》实施过程中发生的变化和问题，及时对预案提出调整，修定和补充； 4、配合上级部门进行事故调查处理工作； 5、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。 六、事故报告程序和现场保护
1、事故发生后，及时上报并在24小时内写出书面报告上报上级单位。书面报告内容包括：发生事故的单位及时间、地点；本单位人员情况、设备情况；事故简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估算；事故的原因、性质的初步判断；事故的救援情况和处理情况及采取措施；事故的报告单位、签发人和报告时间。
2、事故发生后，本单位须严格保护现场，迅速采取必要措施抢救伤员和财产。因抢救需要移动现场物件时，必须做出标志或留下其它现场资料，妥善保存现场痕迹、物证等。
七、事故应急救援措施
1、明确救援组织网络和相关职责；
2、事故发生后，主要负责人应在第一时间到达现场； 3、到达现场后的紧急处置措施：
⑪现场保护 ⑫维护秩序 ⑬处置险情 ⑭抢救伤员 4、做好救援过程中的物资保障； 5、做好应急救援过程中的医疗保障。 八、应急救援主要联系方式： 1、人员电话详见电话表 2、救护中心： 120 3、交通服务： 122 4、报警服务： 110 九、其它事项
1、执行本《程序》与公司规定不一致的，以公司规定为准；
2、结合本单位自身特点，加强宣传和教育工作，提高本单位员工安全生产意识。有条件时，可进行《程序》演练，确保在紧急情况下，有条不紊地开展事故应急救援工作；
9.2各类预案
详见规章制度
10、应知应会知识
测井、射孔、及其他基础知识。
11、记录与考核
11.1记录管理
测井、射孔作业施工过程中，应按公司HSE 管理体系有关文件、记录要求，填写好各项记录，施工现场记录应符合清晰、易于识别和检查的要求，根据记录内容分类、妥善保管，各种记录要客观真实地反映事实，保证记录作为活动过程可追溯的证据。各班组应填写和保存好记录。
11.2岗位考核
（1）考核组织
成立健康、安全、环境管理考核小组，主要负责对本单位各岗位员工在 生产过程中履行健康、安全、环境管理规定、要求情况进行考核；同时对小队、班组进行考核。 （2）考核办法
测井射孔施工HSE 作业指导书
井下作业工程公司、各下属单位及基层小队根据公司在实施健康、安全、环境管理体系有关规定和要求对施工队伍各岗位员工的HSE 业绩和表现水平进行考核；对员工HSE 业绩的考核采取理论、资料和现场表现三种考核方式进行综合打分，将考核结果与员工本人的经济利益挂钩；对小队、班组的考核执行“小队健康、安全、环境考核验收细则”、“小队健康、安全、环境管理严重不符合项”，同时在考核过程中对健康、安全、环境管理体系的运行情况进行检查。
（3）考核期限
1. 井下作业工程公司坚持每月抽查，每季度综合考核，发现严重不符合项时要增加抽查的频率；考核的结果以出考核公报的形式下发到测井大队大队。
2. 各测井中队坚持每月对本单位的小队进行综合考核，每月将考核的结果以公报的形式下发到各小队。
3. 小队坚持每月对本队进行考核，并将考核的结果在小队健康、安全、环境管理工作例会上公布。
11.3考核程序
1. 建立考核细则；
2. 明确考核范围；
3. 成立考核组织机构；
4. 实施考核；
5. 按期公布考核结果，实行硬兑现。
8.2.5奖惩制度
对于考核岗位，HSE 业绩和表现水平不达标的，给予相应的处罚。第一次考核中，不达标的岗位，给予口头警告，并限期整改；整改后，仍然不达标的给予相关岗位责任人批评。对于第一次考核中，达标并且HSE 业绩和业务水平突出的岗位给予200-500元的经济奖励，并备案在册，以示鼓励。
测 井 大 队
31
1目的和范围
1.1目的
为了全面贯彻实施井下作业工程公司健康、安全与环境管理体系，规范员工的操作行为，提高员工的健康、安全与环境保护意识，有效控制各类危害的发生，避免和减少事故造成的损失，强化基层组织风险管理，保护员工的身体健康，实现安全生产，保护环境，不断增强市场竞争能力，提高健康安全与环境管理体系的运行质量，特编制《测井、射孔HSE 作业指导书》。
1.2 范围
本作业指导书适用于延长油田各种油井的测井、射孔施工项目，本作业指导书在编制过程中是按照《中国石油天然气集团公司HSE 作业指导书编写指南》有关规定，依据Q/SY 1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系规范》、SY/T 6276-1997《石油工业健康、安全与环境管理体系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T19001-2008《质量管理体系要求》的标准要求，以及井下作业工程公司实施质量、健康、安全与环境管理体系的具体要求，结合测井、射孔工艺流程，各岗位的操作规范、岗位职责及其他规章制度进行编制的。本作业指导书适用于井下作业工程公司所属的测井大队进行的测井、射孔作业 2作业概述和组织基本情况
2.1作业概述
测井是一种集数据采集、数据传输、数据处理、资料解释等于一体的高科技作业，测井质量的高低直接关系到测井曲线能不能真实的反映地层信息，能不能正确的引导后续的固井、射孔、压裂、采油等作业，是采油行业非常关键的一个环节。 射孔作业是采油行业中提高采收率的重要环节，它是一次造缝，对压裂作业能不能成功，起到重要作用。射孔作业如果失败，轻者导致无法压裂，重者可导致该井报废。
2.2 组织基本情况
延长油田股份有限公司井下作业工程公司（部）成立于1993年3月，曾有“延长油矿管理局油田开发工程公司（处）”、“延长油田股份有限公司油田开发工程处”称谓，2008年6月3日改称“井下作业工程公司（部）”，隶属陕西延长油田（集团）有限责任公司延长油田股份有限公司，是一个集测井、固井、射孔、压裂为一体的专业化施工作业单位，承担延长油田测井、固井、射孔和压裂
施工作业任务。随着装备技术逐年更新、工艺技术日趋成熟，对油田认识不断深化，工程公司得到了发展壮大。截止2010年6月底，共有员工867人，其中中级以上工程技术人员35人。特别是近年来通过EMS/OSH/HSE/QMS的培训和学习，员工的环保意识、安全意识、危害识别控制能力、技术素质和业务水平又有了新的提高，为公司方针、目标的实现和出色地完成各项工作任务打下坚实的基础。 3应用标准及术语定义
3.1应用标准
1)SY/T6276—1997《石油天然气工业健康安全与环境管理体系》
2) ISO18000《职业安全健康管理体系审核规范》
3) ISO14001-2004《环境管理体系、规范及使用指南》
4) 《中国石油天然气集团公司HSE 作业指导书编写指南》
5）Q/CNPC104.1-2004《健康、安全与环境管理体系》
3.2术语和定义
作业指导书使用GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、Q/SY1002.1-2007《健康、安全与环境管理体系规范》规定的及如下的特定术语和定义。
（1）井下作业
凡是对地面以下几米至几千米深的油、气、水井，进行油气勘探、油气水井的修理、增产增注措施，维护油、气、水井正常生产或报废前的善后工作等一切井下施工，统称为井下作业。
(2)公司
“延长油田股份有限公司井下作业工程公司（部）”的简称。
(3)生产单位
指压裂大队、固井大队、测井大队、特种车辆修理车间、测进口量仪器修理车间、测井资料解释中心等。
4 HSE管理体系与组织结构
4.1健康、安全、环境承诺、方针和目标：
(1)健康、安全、环境承诺：
井下作业工程公司决策层认为：人是最有价值的资源，任何事情都没有比员工的健康、安全更重要，环境是人类赖以生存的基础，保护环境是每名员工应尽的职责。所以保护员工的健康和生命财产的安全、保护环境是井下作业测井大队的核心工作之一。为了给员工创造一个健康、安全的工作和生活条件，切实保护环境，井下作业工程公司测井大队向全体员工及社会郑重承诺：
a ．珍惜生命，关爱健康，为员工创造健康、安全、舒适的生产和生活环境，追求无伤害。
b ．污染预防，节能降耗，合理利用原料和能源，保护自然资源，实施清洁生产战略，追求绿色服务。
c ．遵守相关的的法律、法规和其他要求，尊重各地区的风俗和宗教信仰，满足顾客、社会和其他相关方对质量、健康、安全与环境的要求。
d ．在施工和作业服务中满足HSE 要求，增强顾客满意。
e ．实施HSE 培训，提高全员HSE 意识，建立全员参与的HSE 企业文化。 f ．期望我们的承包商和合作伙伴达到我们的HSE 标准要求。
g. 建立HSE 管理体系，提供必备的资源，通过HSE 管理体系有效地实施和保持，并持续改进HSE 绩效，为企业、顾客及社会质量、健康、安全及环境的改善做出贡献。
(2) HSE方针
遵纪守法，以人为本，健康至上，保护环境，清洁生产，预防为主，防治结合；全员参与，持续改进，稳步提高HSE 绩效。
(3)健康安全目标、指标
a. 无生产、交通死亡责任事故；
b. 无重伤事故；
c. 负伤频率不超过##‰，逐年降低，3年内控制在##‰之内；
d. 无失控井喷；
e. 无重大火灾事故；
f. 无各类爆炸事故；
g. 无职业病发生；
h. 加强全员安全意识的培训。
(4)环境目标、指标
a. 作业废水回收、回注率100%；
b. 固体废弃物无害化处理、处置率≥95%；
c. 车辆尾气排放达标率100%；
d. 固定声源厂界噪声达标率100%；
e. 环保设施完好率、运行率100%；
f. 无污染作业率##%；
g. 百元产值汽、柴油消耗同比降低##%；
h. 无重大环境污染事故和生态破坏事故；
i. 加强全员环保意识的培训。
(5)各中队健康、安全、环境控制指标：
1. 采用先进的工艺技术和科学的管理手段，确保员工身体的健康，努力实现零伤害、零污染、零损失，创造良好的生产、生活环境，树立一流队伍形象。
2. 基层组织具体的控制指标：
a. 千人死亡率0，千人重伤率0，负伤率小于0.1%，千台车死亡率0。
b. 不发生一起直接经济损失在5000元以上的生产、交通事故。
c. 年度不发生中毒、中暑、窒息死亡事故。
d. 年度不发生井喷失控、油气着火、爆炸事故。
e. 年度不发生压力容器爆炸事故。
f. 重大隐患整改率100%，零责任污染赔偿，污水排放达标率为100%，环境设施完好率为100%，施工现场无污染率100%，职工接受HSE 学习培训率100%。
g.HSE 检查、考核合格率100%，特种工种持证上岗率100%。
4.2 组织结构
(1)经营管理模式：
延长油田井下作业工程公司是以从事延长油田各种油、气、水井测固射压为主营业务的企业，测井大队是主要从事油井测井、射孔施工作业的基本单位，实行单井成本核算，生产管理直接与经济效益挂钩；各个基层班组由测井大队中队直接管理，中队由测井大队管理，测井大队归井下作业工程公司直接管理。
(2)管理网络
管理组织结构图
HSE 管理网络结构图
5 施工作业指南（针对作业小队）
5.1作业情况
井下作业工程公司测井大队各基层施工班组所从事的油井的测、射施工项目主要面向延长油田公司各下属的23个采油厂，根据甲方提供的方案及合同的要求，甲方提供辅助设备，根据由甲方相关部门提供的施工设计书，编制施工HSE 作业计划书，并经过审批后组织实施。
5.1.1施工作业环境及条件
对于基本相同的地理环境，施工工艺流程基本一致的作业。施工过程中存在的风险相同，可以采取同样的措施对风险进行削减和控制。
5.1.2生产作业工序流程图
5.1.3生产工艺
按照行业标准执行
5.2测井、射孔作业规范
5.2.1套管井测井作业条件
①、测井作业通知单应在测井前24小时下达到测井队。通知单的内容应包括名称、井号、套管程序、管柱结构、标准套管深度、井口压力、产液量（注液量）、测井项目、测量井段、作业时间、固井时间、井内液体物理参数等满足测井作业要求的各项有关数据。
②、套管、油管无障碍物、井壁无油污、测量井段以下至少20米无井下落物。
③、井场道路畅通，钻机作业环境中，测井仪器车与钻台之间40米范围内应无障碍物，其他情况井场应有距井口不少于30米摆放车辆的位置。
④、注水井测井应提前洗井，确保井壁无污物
⑤、固井质量检查测井，测量时间一般应根据所使用的钻井液性质在固井后24h~72h以内进行。
⑥、现场应有技术人员配合测井，有作业井架的井，作业队应同时配合测井。
5.2.2裸眼井测井作业条件
①、测井作业通知（单）应在测井前48h 下达到测井队。测井通知（单）应包括测井的地区、井号、钻头程序、测井时间、测井项目、井深、最大井斜及其他特殊要求。
②、测井前，钻井队应处理好钻井液，保证性能良好，满足测井要
求。
③、对于复杂井和事故井，应掌握复杂井段情况，井下落物名称、形状、大小及在井中的部位。
④、钻台应清洗干净，钻台的安全防护装置和吊升设备应完好。测井车与钻台之间40m 距离内不能有钻具、套管和其他障碍物，地面要平整。
⑤、夜间测井时，井场灯光照明良好，保证测井车与井口之间明亮，视线清楚。
⑥、测井时，钻井队不应进行井架高空作业。如果在井场作业，应不妨碍测井。不应使用电焊机、电动机等电器，以免影响测井。
⑦、在地层压力高的油、气井进行测井时，钻井队应做好防喷准备。井口安装防喷器，并有专人观察井口，发现有井喷迹象，应立即采取防喷措施，并同时通知测井队，以免发生事故。
⑧、气动绞车应能正常运转，高寒地区冬季测井时，应有高温蒸汽，便于测井过程中清洗电缆。
5.2.3作业前准备
套管井测井和裸眼井测井均应按下述要求进行准备：
①、测井队按照测井设计项目的要求，准备下井仪器，并对地面仪器和下井仪器进行检查，确保达到技术要求。
②、重点井、复杂井有施工设计方案。
③、备好测井的工具、刻度器、辅助设备和消耗材料，边远井、复杂井应备好打捞工具。
④、测井施工前应核实通知单的内容，落实井号、了解井况。
⑤、仪器、设备、车辆应定期保养，按照十字作业（清洁、润滑、扭紧、调整、防腐）进行定期检查维修，并记录。
⑥、在测井作业前，应识别和查找各种影响安全生产的隐患，制定与实施相应的控制和预防措施，并记录。
⑦、测井车接地良好，地面仪器、车辆仪表应完好无损，电器系统不应有短路和漏电现象，电缆绝缘、电阻值应达到规定要求，并记录。 ⑧、天地滑轮应及时清洗保养，做到万向头灵活好用，零部件无松动，滑轮不摆动，牢固可靠。
⑨、固定地滑轮尾链应完好无损，承受拉力不低于120kN ，并定期检验。
⑩、井口马达齿轮啮合良好，销子及齿轮轴不松不旷。深度丈量系统、张力传感系统工作良好，定期按标准校准，并记录。
5.2.4测井施工作业
1、套管井测井施工作业
①、作业车辆的摆放及井口安装
⑪、有钻井井架时：
a ）、仪器车辆摆放位置应距井口25m~30米，大于3800米的深井测井仪器车辆摆放位置距井口应大于40米，后轮要掩好掩木；
b ）、天滑轮上提高度大于20m ，地滑轮连接拉力计，用链条固定在井架横梁上，链条、横梁承受拉力应大于80kN ，地滑轮上端用吊升设备上提拉直，使其离开钻台面0.4m~0.8m。
⑫、无钻井井架时：
a ）仪器车与吊车应摆放在井口的上风处，吊车摆放位置距井口应在1.5m~3.0m之间，其车身与仪器车身成90°夹角；
b ）拉力计安装在地滑轮上，天滑轮至井口高度应大于下井仪器串长度；
c ）对井口有压力的油、气井和注水井应安装防喷装置。
⑬、检查下井仪器密封圈是否完好，并按规定的顺序连接仪器。 ⑭、仪器起吊过程中，应有专人指挥，防止仪器磕碰。
②、资料采集技术要求
⑪、各种仪器设备在不同的作业项目中按要求进行规范性操作。 ⑫、应进行刻度和校验，并记录测井前、后仪器的基值和刻度值，其误差要求应符合《测井原始资料质量验收标准》中的有关规定。
⑬、下井仪器的测井方式和测井速度按其操作规程规定的测速进行上提测井、下放测井或定点测井。
⑭、多种仪器组合测井时，按最低测速仪器的速度测井。
⑮、每次测井应记录自然伽玛和套管接箍曲线，并将套管井测井深度校准到与裸眼井测井曲线的深度一致。
⑯、固、放、磁测井中，声幅、变密度测井应在测量前，在测量井段顶部自由管段测到50m 重复曲线，放、磁测井在测量井段上部测50m 重复曲线。
⑰、生产动态和工程测井中井温、井径、压力、密度、持水率等曲线应选在有异常处井段测量50m 重复曲线。
⑱、吸水剖面测井同位素示踪曲线应整条重复。
⑲、数字记录与明记录必须一致。测井队在离开井场前应检查数字记录是否正确；若发现漏记或数字记录与明记录不一致，应进行补漏或重测。
⑳、对原始数字记录盘（带）应标明一下内容：井号、井段、曲线名称、测量日期、测井队别、文件号，同时标注主曲线、重复曲线和重复曲线的文件号。
⑴、编辑盘（带）应按资料解释中心能够识别的版本格式拷贝，并标注记录格式。
2、裸眼井测井施工作业
①、测井设备布置和井口安装
⑪、测井车尾部应正对井口，前轮回正，距钻台25m~30m。深井测井或特殊情况可适当增大距离，但不应超过50m 。测井车后轮要放好掩木。
⑫、放射性源罐应距测井车20m 以外，如车载，车尾对着钻台。 ⑬、天滑轮上提高度应在25m 以上。地滑轮上联接张力记并用链条固定在井架横梁上，其抗拉强度应在80kN 以上。地滑轮用吊升设备上提拉直，使其离钻台面0.4m~0.8m。
⑭、各种连线及井场布线合理，接触良好，各连线与地的绝缘电阻值应在70M Ω以上。
⑮、检查下井仪器密封圈是否完好，并按规定的顺序连接仪器。 ⑯、仪器起吊过程中，应有专人指挥，防止仪器磕碰。
②、资料采集技术要求
⑪、裸眼井测井施工作业中各种仪器设备根据不同的作业项目按各
自操作规程进行操作。
⑫、应进行刻度和校验，并记录测井前、后仪器的基值和刻度值，
其误差要求应符合《测井原始资料质量验收标准》的有关规定。
⑬、各种曲线测量值应符合地区岩性规律。若出现与地层或井下条
件无关的异常（零值、负值和畸变）应重复测井验证。
⑭、同次测井曲线补接时，上下部曲线重复测量井段应大于25m ；
不同次测井曲线补接时，上下部曲线重复测量井段应大于50m 。
⑮、各条主曲线有接图或曲线深度误差超过规定时，应校深、编辑
回放完整曲线。
⑯、裸眼井测井各种曲线应从井底遇阻位置开始测量，仪器连接或
井底沉砂等原因造成的少测井段应少于15m 或符合地质要求。
⑰、重复曲线应首先在测量井段上部测量，其重复测量井段不少于
50m 。
⑱、曲线图应记录张力曲线、测速标记或测速曲线。
⑲、测井前应首先测量钻井液的温度、电阻率。
⑳、国产数控测井深度记号齐全准确，清晰可辨。深度比例为1：
200的曲线不得连续缺失两个记号；1：500的曲线不得连续缺失三个
记号，井底和套管鞋附近不得缺失记号。
⑴、在钻井液密度差别不大的情况下，同一口井不同次测量或不同
电缆的同次测量，其深度误差不超过0.05%。
5.2.5测井资料质量要求
测井资料质量要求应符合《测井原始资料质量验收标准》和《测井
资料处理解释规范》的规定，并按合同要求的时间、数量提交原始测
井资料。
5.2.6安全环保要求
测井施工作业安全环保要求应符合《石油测井作业安全规程》及
《健康、安全与环境管理体系》中实施指南和审核指南的规定。
5.2.7验收
①、测井施工各项工序符合本标准要求。
②、按《测井原始资料质量验收标准》和《测井资料处理解释规
范》要求验收测井资料，出现下列情况之一者，视为不合格：
a ）刻度值、深度及重复曲线超出误差要求。
b ）各种曲线测量值不符合地区岩性规律。
③、填写“测井作业监督记录”，其格式见附录A 。
5.2.8 应具备的射孔作业条件
1、射孔主要设备：
⑪ 具备射孔功能的地面仪器1台；
⑫ 电缆绞车（或具备承载、起下电缆功能的设备）1辆；
⑬ 专用器材运输车；
⑭ 必要时，配额定排量满足施工需要的泵车、罐车1组。
2、井场施工条件：
⑪ 高度不低于18m 作业井架1部，其天车应正对井口；必要时，
配备性能完好的提升系统；
⑫ 夜间施工应备有防爆照明设施，保证照明条件；
⑬ 井场平坦，无障碍物，停车位置到井口距离不小于25m ，并满
足停车要求。
3、油气井应具备的条件：
⑪ 井口安装防喷闸门及工作台；
⑫ 射孔前，应采取相应的通洗井措施，确保射孔器起下畅通无阻，
通洗井深度一般应大于射孔目的层底界20 m 以上。
4、基础资料包括：
（1）测井综合解释成果图；
（2）满足 SY/T5 132规定的套后放一磁曲线图要求；
⑬ 射孔通知单。
5、录取资料包括：
⑪ 井号 、射孔方式、施工类型、射孔液类型及密度、液面深度、
射孔日期、点火时间、射孔队别和施工人员；
⑫ 射孔井段、弹型、枪型、次数、枪身总长度、孔密、相位、
孔数、校正值、炮头长和仪器零长；
⑬ 全井发射率、返工次数和弹数；
⑭ 记录实测跟踪对深曲线(接箍深度、套管长度、上提值) ，曲
线深度比例1:100或1:200，将曲线存盘保存。
5.2.9 施工设计
（1）施工联炮图
根据射孔通知单射孔层段和枪身长度编制施工联炮图，施工联炮
图上应注明井号、次号、序号、日期、弹型、孔密、总弹数、枪型、
相位、填表人和审核人。
（2）标图
a 标出射孔井段内接箍深度和套管长度。
b 在待射目的层附近选择一个接箍作为标准接箍。
c 标出标准接箍的深度值，其标注误差应小于0.05 m。
(3) 对比层的选择原则
a 套后放一磁曲线图中的曲线应与完井综合解释成果图中的曲
线保持合理的对应关系。
b 自然伽马曲线或中子伽马曲线的幅度应为统计起伏变化幅度
的1.5倍以上，且临层无高幅度放射性影响。
C 对比层应为厚度小于3m 的砂层或小于0.6m 的致密层，并在射
孔层段内均匀分布。
(4)射孔深度校正
套后放一磁曲线图中的曲线与完井综合解释成果图中的曲线对
比，按照计算公式计算出校正值，填写射孔深度校正卡片。
(5)射孔深度计算
⑪ 电缆射孔的深度计算：根据套后放一磁曲线图标注的套管长
度和接箍深度及求取的校正值，计算上提值、点火记号深度和丈量值，
输出射孔深度计算报表。
⑫ 油管输送式射孔的深度计算：
a) 利用套后放一磁曲线图中的自然伽马曲线，在待射目的顶以
上20m-80m 内选择标志层；
b) 标志层确定后应在图中标出深度值并做出明显标记；
c) 在标志层以浅最近处选择两个辅助标志层，应在图中标出深
度值并做出明显标记；
d) 按照公式计算理论短标距、输送管柱长度和管柱调整值，并
输出射孔深度计算报表。
(6)计算数据备份
将计算数据拷贝存盘。
5.2.10 施工准备
（1）领取资料
领取基础资料、射孔施工设计和数据盘。
（2）领取器材
按施工设计领取所需枪身、雷管、导爆索和射孔弹等相关器材；
油管输送式射孔还应领取中间接头、起爆器、传爆管、挡片、扶正套
和各种相应规格密封件等器材。
（3）领取仪器
按施工方式领取井下仪器。
（4）联炮
按射孔施工联炮图要求进行联炮。
（5）了解油气井的基本情况
了解射孔液密度及液面高度、套管内径、人工井底和井口高等情
况。
（6）检查仪器及设备
检查仪器、绞车、电缆、马达和滑轮及辅助件，保证满足现场施
工技术要求。
（7）复查项目
a 实际井号、次数与射孔施工联炮图相吻合；
b 射孔枪型、弹型、孔密及弹数与射孔通知单相吻合；
c 油夹层厚度、枪身总长与施工联炮图相吻合。
5.2.11 施工
⑪ 检查导爆索及射孔弹是否完好，是否接触良好。
⑫ 接雷管前将导爆索留足余量后用刀片切断并保证切平，药粉不
脱落，保持原有密度。
⑬ 枪头、枪尾、螺纹、密封胶圈完好无损，并涂匀密封脂。
⑭ 连接雷管前，地线、火线接触良好。与缆芯连接前，仪器断电，
缆芯对地放电。
⑮ 标明射孔器次序，排好顺序。
⑯ 按射孔器序号逐次下井，经井口工交操作工程师核对无误后方
可下井。
⑰ 首次施工电缆零点应在井口平面对零，连续跟踪测量核实深
度。
⑱ 首次施工应进行核实井位的连续跟踪测量。
⑲ 施工过程中，电缆起下速度不应超过8000m/h，定位测量速度
1000m/h ~ 2000m/h，电缆起下速度应均匀，发现遇阻应及时刹住，防
止电缆打结和打扭。
⑳ 定位与点火要求：
a) 实际下井射孔器序号与施工设计吻合；
b) 上、下标差吻合，实测上、下标差与计算值误差应小于0.10m ；
c) 实际点火深度、标准接箍深度与设计深度吻合；
d) 上提值误差应小于0.05 m；
e) 相邻两次电缆变化应小于0.30m ，如超出应查明原因；
f ）定位后绞车摘挡刹死，经质量监督人员确认后，操作工程师方
可点火。
5.2.12 安全规定
⑪ 爆炸物品的储存、运输和使用按《国家民爆物品安全管理条例》
执行。
⑫ 对仪器绞车、井口、井架、抽油机座等设施，应进行漏电检查。
漏电电流不应大于10mA ，并用导线将仪器纹车、井架和井口连成等
电位。
⑬ 检查井场照明线，不应有破损、漏电等现象。
⑭ 施工人员须持爆炸器材证上岗，穿戴防静电劳保用品。
⑮ 施工前打好绞车掩木。起下电缆过程中，纹车后面严禁站人。
⑯ 在检查、拆卸下过井的射孔器时，射孔器两端严禁站人，防止
枪内热涨气体泄压伤人。
⑰ 电缆射孔射孔器下井未点响时，先关闭点火电源再上提。
⑱ 下井未点响的雷管不准再次使用，要单独存放，及时交还。
(9)电缆射孔每次射孔完成后，上提射孔器距井口150m-250m 时，切
断仪器总电源开关。在井口有射孔器和连接射孔器的过程中禁止打开
仪器电源开关。
⑳ 射孔施工过程中，井场内严禁使用无线通信器材及动用明火。
⑴ 施工过程中，若遇到狂风、雷雨、冰雹等恶劣天气，应暂停施
工，同时妥善保管爆炸品。
⑵ 高压油气井射孔时，井口应安装防喷装置。
⑶ 油管输送式射孔时，泵车应停放在井口附近及高压软管允许的
距离以内，应既不妨碍纹车操作者的视线，又不妨碍井口安装和地面
连接。
⑷ 使用井架车时，应根据井场条件优先满足井架摆放要求。风力
大于4级时，应用绷绳加固井架；风力大于6级时，应降落井架暂停施
工。
⑸ 未引爆的起爆器起出井口后，应及时取出起爆器中的雷管，并
放在防爆保险箱内。
⑹ 现场施工车辆发动机排气管应安装阻火器。
⑺ 射孔施工完成后，立即清点雷管、传爆管、射孔弹、导爆索等，
并清理施工现场。
5.2.13 质量要求
⑪ 射孔所采用的射孔器材应符合SY/T 5128的规定。
⑫ 射孔弹聚能射流方向，不得缠有胶布等异物。
⑬ 射孔弹聚能罩应对准盲孔枪的盲孔。
⑭ 电缆射孔每次定位点火曲线至少包含一根完整套管的两个接箍
及点火线，记录完整。
⑮ 电缆射孔下放点火时，遇阻曲线应深于点火标记线。0.5m 以上，
上提对零后点火。
⑯ 施工过程中，及时录取各项资料数据。
⑰ 射孔弹发射率按照公式计算，不应低于95%；射孔弹发射率低
于95%时，应实施补射孔。
⑱ 采用过油管射孔，当仪器下人到油管鞋时，应进行记录测量并
辨认曲线反映是否确属油管鞋，其深度是否与通知单相符，确认无误
后方可继续施工。
⑲ 油管输送式射孔时油管下井前不得有变形、裂痕、腐蚀和孔洞，
油管内外清洁，螺纹连接处密封良好。
⑳ 根据井下压力、温度条件确定所使用射孔器材的耐压、耐温级
别。
⑴ 需要灌注液垫的射孔井，每下10根油管向油管内加满一次液垫，
一直加到设计高度为止。
5.2.14 质量评定
⑪ 射孔施工后，达到设计要求的井为射孔合格井。
⑫ 射孔施工后，出现下述情况之一为射孔不合格井；
a) 发生误射孔、井口爆炸和中途爆炸等工程质量事故；
b) 射孔施工中造成井下落物且打捞失败而影响油（气）井投产。
6岗位作业指南（针对作业小队）
6.1岗位任职条件
为了使测井、射孔施工作业顺利完成和健康、安全、环境管理体系的有效实施，确保施工作业过程中员工的身体健康、有效保护环境、实现安全生产，施工过程中各岗位人员必须适应相应的岗位条件，胜任本岗位的工作，具体要求如下：
1. 班组长
具有高中（中专）文化水平以上，业务能力强，具备测井、射孔施工十年以上实际经验，有安全资格证书，身体健康，通过培训掌握基本HSE 知识，责任心强。
2．操作员
具有大专文化水平以上，业务能力强，具备测井、射孔施工三年以上实际经验，有特种作业操作证，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
3．绞车工
具有高中（技校）文化水平以上，业务能力强，有相关机械常识，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
4．司机
具有高中（技校）文化水平以上，驾驶证B 级以上，有相关资质，业务能力强，具备五年以上驾驶经验，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
5．井口工
具有初中(技校) 文化水平以上，业务能力强，身体健康，通过HSE 培训，责任心强。
6.2 职责
1、小队长安全生产岗位职责
（1）认真做好小队全员思想政治工作，彻底贯彻执行科学发展观的思想内涵。
（2）严格执行规章制度，认真完成上级交付的各项任务。
（3）对小队全员出勤亲自负责，认真执行二次分配制度。
（4）小队长应负责全队的行车路途、施工现场、日常驻点等期间的安全工作。
（5）牢记安全第一、生产第二的精神，使得各项工作又好又快有序进行。
（6）对小队的施工质量、技术质量，施工现场卫生进行监督、把关
和管理。
（7) 做好班组HSE 管理工作。 2、操作员安全生产岗位职责
（1）经常学习安全、专业知识、规范操作、安全操作。 （2）做好操作室用电线路的维护保养，尤其是有外接电源时必须按章操作，杜绝事故的发生。
（3）安全使用发电机，保管好发电机用油，防止发电机漏油、渗油现象的发生。
（4）生产过程中发现不安全因素时及时报告班长，合力解决，杜绝事故发生。
（5）有权拒绝违章指挥，不违章作业。 3、驾驶员安全生产岗位职责
（1）严格执行“五条禁令”：（严禁酒后驾车，严禁将车交他人驾驶；严禁疲劳驾驶车辆，严禁驾驶带病车，严禁超速、超员、强超、强会）。 （2）严格执行“驾驶人八不准”：（不准开违章车，不准开英雄车；不准开冒险车，不准开斗气车，不准开霸道车，不准开情绪车，不准开疲劳车，不准开带病车）。
（3）经常检查润滑油料、冷却液、油是否足够；经常检查轮胎汽压及轮胎、传动紧固情况，检查喇叭、灯光是否良好，证件是否齐全。 （4) 出车前必须对车辆刹车、方向系统做检查。
(5)在生产过程中，必须根据实际情况，认清环境，正确判断，细心操作，避免事故发生。
(6)定期对车辆进行维护保养。对故障的车辆应提出维修建议，不能听之任之，造成祸患。 4、绞车工安全生产岗位职责
（1）经常学习专业知识，熟知绞车液压系统、操作规程。 （2）做好绞车系统的维护、保养工作。
（3）发现绞车系统出现问题应及时反映、及时解决。 （4）有权拒绝违章指挥，不违章作业。
（5）操作过程中发现或遇到问题时应及时通知班长、操作员、井口工，杜绝事故发生。
（6）生产过程中必须配戴劳动保护用品。 5、井口工安全生产岗位职责
（1）工作现场必须穿戴劳动用品，杜绝人身伤害事故的发生。 （2）在井场施工过程中，发生不安全的因素，必须及时报告班长和操作员，杜绝事故的发生。
(3)施工现场必须认清工作环境，不盲目作业，杜绝触电、火灾等其它事故的发生。
(4)正确连接各类仪器，防止断落事故
发生；经常保养、维护井口设备，确保安全正确使用。 (5)有权拒绝违章指挥，不违章作业。
(6)经常学习安全生产知识，提高自己的安全与安全技术素质。 6.3 岗位操作规程 按照公司规定执行
6.4岗位巡回检查及检查内容 待定
6.5岗位风险
通过对测井、射孔施工全过程中的风险进行识别，分辨出施工中各岗位存在的危害因素，采取相应的控制削减措施，杜绝或减少各类危害事故的发生, 确保工作的顺利进行，具体情况见各岗位风险及削减控制措施表
各岗位风险及削减控制措施表
6.6岗位规定
各岗位在施工作业中应遵守所在地区法律、法规。遵守延长石油集团延长油田公司相关规定、延长石油集团延长油田公司HSE 管理文件、延长油田井下作业工程公司相关规定和HSE 管理文件。 6.7能力评估
为了确保公司HSE 管理体系的有效实施，充分识别各类危害和影响因素，
制定相应的削减控制，并在实际工作得到贯彻落实，基层单位应依据公司“员工能力评价标准”，对所有岗位人员进行能力评价，并对不胜任者采取相应的措施，确保岗位人员的能力满足HSE 管理体系运行的要求。 6.8员工培训
为提高岗位员工的健康、安全与环境意识和能力，对员工的培训要落实《健康、安全与环境培训计划》，培训内容至少包括：健康、安全与环境基础知识，相关的健康、安全与环境法律法规、制度和技术标准及操作指南（规程）、危害辨识、环境因素及风险控制削减措施、岗位专项技能、应急预案、《HSE 作业指导书》、《HSE 作业计划书》等内容。培训工作应严格执行井下作业工程公司“员工消防教育培训制度”，确保各项培训资料齐全。
7、操作规程汇编
7.1设备、设施安全操作及其维护保养规程 按照厂家规定执行。 7.2工艺技术规程
按照行业标准执行。
7.3测井大队测井、射孔安全操作规程 附件1
8、危险及控制
8.1风险（危害）识别
1危害因素识别的方法
危害识别的方法包括现场观察法、调查表法、经验判断法和工作任务分析方法，同时识别作业施工项目危害时要考虑：
（1）作业环境、条件状况； （2）各种危险化学品的使用；
（3）生产活动的噪声、粉尘、振动等影响； (4)异常情况时的应急反应措施是否制定； (5)作业场所安全、卫生要求是否得到满足等。 2危害因素识别的基本过程：
选定作业活动→将作业活动分解为若干个相连的工作步骤→针对每个工作步骤进行危害因素识别→汇总所有的危害因素→选择判别准则→进行风险评价→定期检查与回顾。 3危害识别的范围
危害因素的识别应包括施工作业全过程自身存在的各类危害，以及自然与社会环境及其危害，业主、第三方(产品或服务) 、人为因素等。 4危害因素的分类
按照GB/T13816-1992标准规定进行分类，包括： (1)物理性危险、危害因素：
a. 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷) ；
b. 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距
离不够、其他防护缺陷) ；
c. 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害) ； d. 噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声) ； e. 振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动) ； f. 电磁辐射(电离辐射：X 射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场) ；
g. 运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害) ；
h. 明火；
i. 能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质) ；
j. 能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质) ；
k. 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶) ； l. 作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良) ；
m. 信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷) ；
n. 标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷) ；
o. 其他物理性危险和危害因素。 (2) 化学性危险因素：
a. 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质) ；
b. 自燃性物质；
c. 有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质) ；
d. 腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质) ； e. 其他化学性危险、危害因素。 3．生物性危险因素：
a. 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物) ； b. 传染病媒介物； c. 致害动物； d. 致害植物；
e. 其他生物性危险、危害因素。 4. 心理、生理性危险、危害因素： a. 负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限) ； b. 健康状况异常； c. 从事禁忌作业；
d. 心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常) ； e. 辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷) ； f. 其他心理、生理性危险危害因素。 5．行为性危险因素：
a. 指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误) ； b. 操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误) ； c. 监护失误； d. 其他错误；
e. 其他行为性危险和有害因素。 6．其他危险因素。 5、危害因素的确定
（1） 健康因素的确定 a. 食物中毒 b. 饮水中毒 c. H2S 、CO 中毒
d. 细菌、病毒及流行病感染 e. 肌肉拉伤、关节扭伤 f. 噪声 g. 粉尘 h. 疲劳
i. 工作环境引起的疾病等 （2） 安全因素的确定 a. 交通事故 b. 设备事故 c. 触电事故 d. 起重伤害 f. 机械伤害 g. 物体打击 h. 高空落物 i. 坍塌 j. 灼烫 k. 爆炸
l. 井喷及井喷着火 m. 火灾
n. 野生动物攻击
o. 人为因素导致的伤害事故 （3） 环境因素的确定 a. 原油的泄漏及排放 b. 生活及工业污水的排放
c. 施工过程中有毒有害废物的泄漏及排放 d. 设备尾气的泄漏及排放 e. 设备漏水、漏油 f. 工业及生活垃圾 g. 井喷及井喷着火 h. 火灾 i. 噪声 j. 粉尘
8.2风险削减及控制
1风险识别人员
详见《风险评价报告》.
2测井、射孔施工项目危害因素的确定
《井下作业工程公司危害因素清单》和《井下作业工程公司环境因素清单》。 3风险评价的方法
采用LEC 法进行风险评价。 即：D ＝LEC
式中：D — 风险值；
L — 发生事故的可能性大小； E — 暴露于危险环境的频繁程度； C — 发生事故产生的后果。
各因子的值如表1、表2、表3、表4所示。
对已确定识别危险因素进行分类和整理，进行风险评价、划分等级，分为： 一般危险因素：危险程度为稍有危险和一般危险, 即:D、E 。
重大危险因素：危险程度为显著危险、高度危险和极其危险，即：A 、B 、C 。 5风险消减及控制
（1） 重大危害因素的确定及控制措施
重大危害因素的确定及控制措施已在危害因素清单中明确。 （2） 岗位HSE 关键任务清单
在风险识别的基础上，对可能造成的风险作为岗位HSE 关键任务进行分配，形成岗位关键任务清单并分配到对应岗位，采取相应的控制措施。
（3）关键任务分配汇总表：
通过对施工作业全过程进行风险评价的基础上，进一步明确在施工作业过程中各个工序存在的风险，并制定相对的预防控制措施，为了使岗位工人懂得和掌握在整个施工过程中各个阶段的主要风险，将施工作业全过程的风险进行汇总，形成施工作业过程HSE 关键任务汇总表。
9、应急处置程序
9.1测井大队应急程序
为了积极应对本单位可能发生的事故特大生产事故，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，最大限度地减少人员伤亡贺财产损失，维护正常的生产秩序。按照《中华人民共和国安全法》及上级有关规章制度，结合本单位实际，特制定本应急程序。
一、适用范围
本《程序》指在本单位管理范围内可能发生的性质严重、产生重大影响的事故应急救援预案，事故包括：
1、重大生产交通事故（包括井区道路）； 2、重大生产火灾事故； 3、生产现场重大事故； 4、汛期重大生产事故； 5、其它重大生产事故。
二、事故可能发生的原因分析及造成的后果
1、重大生产交通事故。测井站现有车（包括小车）42辆，常年于延安及周边地区，有时跨省作业，而测井站大部分工作人员从事野外作业。驾驶员素质设备运行状况及其它因素（如路况、天气）不好的情况下，很有可能造成重大生产交通事故，从而导致人员伤亡和财产损失。
2、重大生产火灾事故。生产现场有易燃易爆油气，生产车辆停放较为集中，汽车自燃事件，发电机的使用，加上人的不安全行为均可导致生产过程中产生重大火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。
3、生产现场重大事故。生产现场工作人员违规作业，加上物的不安全状态，可导致重大事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
4、汛期生产重大事故。在汛期，工作人员如未能及时得知信息，或在大雨天气或有汛情的情况下不能正确办事均可造成重大事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。 5、其它重大生产事故。因不可抗原因及其它因素造成事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
三、测井大队生产事故应急救援组织机构网络图
四、测井站应急救援组织职责
1、重特大生产事故救援应在上级单位的统一领导下，本单位总指挥负全责，协调有关部门密切配合，迅速、高效、有序开展工作。
2、应急救援组织主要人员必须有强烈的责任心、遵章守纪、不畏艰险，切实确保人员生命和财产受到最低损害。
3、重大生产交通事故由总指挥负责报告，110、120、122协助救援，并及时向上级报告。应急救援组织人员应在第一时间到达事故现场，紧张有序地开展救援工作。 4、重大生产火灾事故由总指挥负责报告，110、120、122协助救援，并及时向上级报告。应急救援组织人员应在第一时间到达事故现场，紧张有序地开展救援工作。 5、生产现场事故由班长负责报告总指挥，同时积极开展自救，总指挥应及时上报，并且联系相关部门，争取在短时间内使损失降低到最低程度。
6、汛期生产事故由总指挥负责向上级报告，积极组织救援人员在第一时间到达现场，紧张有序开展救助工作。
7、其它生产事故由总指挥向上级报告，及时联系相关部门，组织救援人员展开救助。 五、重大事故主要负责人的职责
1、及时、真实、准确地向上级主要责任人汇报情况；
2、实施本《程序》，迅速开展抢险救灾工作，力争损失降到最低程度；
3、根据《程序》实施过程中发生的变化和问题，及时对预案提出调整，修定和补充； 4、配合上级部门进行事故调查处理工作； 5、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。 六、事故报告程序和现场保护
1、事故发生后，及时上报并在24小时内写出书面报告上报上级单位。书面报告内容包括：发生事故的单位及时间、地点；本单位人员情况、设备情况；事故简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估算；事故的原因、性质的初步判断；事故的救援情况和处理情况及采取措施；事故的报告单位、签发人和报告时间。
2、事故发生后，本单位须严格保护现场，迅速采取必要措施抢救伤员和财产。因抢救需要移动现场物件时，必须做出标志或留下其它现场资料，妥善保存现场痕迹、物证等。
七、事故应急救援措施
1、明确救援组织网络和相关职责；
2、事故发生后，主要负责人应在第一时间到达现场； 3、到达现场后的紧急处置措施：
⑪现场保护 ⑫维护秩序 ⑬处置险情 ⑭抢救伤员 4、做好救援过程中的物资保障； 5、做好应急救援过程中的医疗保障。 八、应急救援主要联系方式： 1、人员电话详见电话表 2、救护中心： 120 3、交通服务： 122 4、报警服务： 110 九、其它事项
1、执行本《程序》与公司规定不一致的，以公司规定为准；
2、结合本单位自身特点，加强宣传和教育工作，提高本单位员工安全生产意识。有条件时，可进行《程序》演练，确保在紧急情况下，有条不紊地开展事故应急救援工作；
9.2各类预案
详见规章制度
10、应知应会知识
测井、射孔、及其他基础知识。
11、记录与考核
11.1记录管理
测井、射孔作业施工过程中，应按公司HSE 管理体系有关文件、记录要求，填写好各项记录，施工现场记录应符合清晰、易于识别和检查的要求，根据记录内容分类、妥善保管，各种记录要客观真实地反映事实，保证记录作为活动过程可追溯的证据。各班组应填写和保存好记录。
11.2岗位考核
（1）考核组织
成立健康、安全、环境管理考核小组，主要负责对本单位各岗位员工在 生产过程中履行健康、安全、环境管理规定、要求情况进行考核；同时对小队、班组进行考核。 （2）考核办法
测井射孔施工HSE 作业指导书
井下作业工程公司、各下属单位及基层小队根据公司在实施健康、安全、环境管理体系有关规定和要求对施工队伍各岗位员工的HSE 业绩和表现水平进行考核；对员工HSE 业绩的考核采取理论、资料和现场表现三种考核方式进行综合打分，将考核结果与员工本人的经济利益挂钩；对小队、班组的考核执行“小队健康、安全、环境考核验收细则”、“小队健康、安全、环境管理严重不符合项”，同时在考核过程中对健康、安全、环境管理体系的运行情况进行检查。
（3）考核期限
1. 井下作业工程公司坚持每月抽查，每季度综合考核，发现严重不符合项时要增加抽查的频率；考核的结果以出考核公报的形式下发到测井大队大队。
2. 各测井中队坚持每月对本单位的小队进行综合考核，每月将考核的结果以公报的形式下发到各小队。
3. 小队坚持每月对本队进行考核，并将考核的结果在小队健康、安全、环境管理工作例会上公布。
11.3考核程序
1. 建立考核细则；
2. 明确考核范围；
3. 成立考核组织机构；
4. 实施考核；
5. 按期公布考核结果，实行硬兑现。
8.2.5奖惩制度
对于考核岗位，HSE 业绩和表现水平不达标的，给予相应的处罚。第一次考核中，不达标的岗位，给予口头警告，并限期整改；整改后，仍然不达标的给予相关岗位责任人批评。对于第一次考核中，达标并且HSE 业绩和业务水平突出的岗位给予200-500元的经济奖励，并备案在册，以示鼓励。
测 井 大 队
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