溴化丁基橡胶的应用领域
一、与其他橡胶并用的应用
溴化丁基橡胶能与多种橡胶以任意比例并用，如天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。制得的并用硫化胶有较好的性能，在工业上具有广泛的应用。
1、与普通丁基橡胶的并用
采用溴化丁基橡胶和普通丁基橡胶并用，除了保持两者都具备的物理性能(不透气性、耐老化、耐化学药品等)之外，最重要的是可以大大缩短并用胶料的 硫化时间，改善了加工性能，降低了胶料黏度。此外，在溴化丁基橡胶中加入普通丁基橡胶也是一条降低生产成本的重要途径。
普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用可以改善胶料自黏性，工艺性能良好；并用胶中随着溴化丁基橡胶用量的增加，硫化速度明显加快，并用胶的紫外吸光度与易氧化物两项指标会逐渐得到改善；并用胶中溴化丁基含量的变化对并用胶的力学性能、老化性能没有太大的影响；普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用胶的硫化体系采用硫磺硫化或吗啡啉硫化效果良好。
2、与天然橡胶并用
溴化丁基橡胶能以任意比例与天然橡胶并用。溴化丁基橡胶与天然橡胶并用硫化速度快，可提高天然橡胶的气密性，改善其耐热、耐天候老化和耐各种化学药品的性能。相反，天然橡胶则能提高以溴化丁基橡胶为主的胶料的粘合性及拉伸强度等性能。
3、与三元乙丙橡胶并用
溴化丁基橡胶与三元乙丙橡胶并用，可以改变硫化速度，改善以此为基础的胶料的粘合、气密性和阻尼特性，反过来，三元乙丙橡胶可以改善以溴化丁基橡胶为基础的胶料的低温脆性、耐臭氧和耐热性能。
4、与氯丁橡胶并用
溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用的目的主要在于降低以溴化丁基橡胶为基础的胶料成本。溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用胶料的耐热、耐臭氧性能良好，耐压缩永久变形、耐天候老化性与氯丁橡胶相同
5、与丁腈橡胶并用
在溴化丁基橡胶中并用丁腈橡胶，可以改善胶料的耐油、耐化学药品性能，提高产品的压缩永久变形性能，但力学性能较差。与丁腈橡胶并用，溴化丁基橡胶还可以改善丁腈橡胶的低温屈挠性、耐臭氧、耐酯和耐酮的性能，但是耐油性能和拉伸强度有所下降。
6、与顺丁橡胶并用
顺丁橡胶与溴化丁基橡胶并用的目的，是利用溴化丁基橡胶良好的湿牵引性和顺丁橡胶较好的耐磨性以及低滚动阻力相互补充，取长补短。顺丁橡胶/BIIR 共混胶料可用在胎面胶中，用白炭黑补强得到良好的补强效果。在顺丁橡胶胎面 胶料中加入白炭黑补强的溴化丁基橡胶，胎面胶的三大性能耐磨性、牵引性和滚动阻力都得到显著改善。
二、溴化丁基橡胶的用途
溴化丁基橡胶因具有耐热、耐臭氧、耐腐蚀、低气透、耐屈挠和容易与其它橡胶并用形成共交联结构等特性，已广泛用于子午线轮胎、无内胎轮胎、医疗密封器材、化工设备衬里等工业产品中，具有非常广阔的工业应用价值和前景。
1、 轮胎
卤化丁基橡胶气透性极低，用卤化丁基橡胶作气密层的轮胎的气压和内压参数大大优于通用橡胶气密层轮胎，因此卤化丁基橡胶的主要应用领域是轮胎的气密层。此外卤化丁基橡胶耐热、耐疲劳性，适于制造汽车内胎和用于胎改性。 现代汽车大都采用子午线轮胎，随着国内汽车工业的不断发展壮大，卤化丁基橡胶的需求量也将不断上升。
2、 防腐衬里
化工设备和管道用防腐衬里要求胶料具有良好的耐强酸、强碱、无机盐等化学品特性，以保护设备不受腐蚀，还要求低渗透性和较高的耐热性，耐候性以及与罐体金属的粘结性。卤化丁基橡胶具备良好的耐酸碱性能，对于60%以上浓度的硫酸、硝酸、盐酸，在70℃以上耐久性表现优异。此外，卤化丁基橡胶对苛性钠、氯化钠、高锰酸钾等的水溶液也有优良的耐久性，所以成为石油化工、食品化工、冶金工业设备防腐蚀衬里的首选材料。
3、 医用瓶塞
卤化丁基橡胶具有低透气性、优良的化学和生物惰性，对硫化体系广泛的适应性，耐热和杀菌、良好的密封和自封性以及当针刺入时很强的抗破碎性能和低毒性，使其非常适用于医用瓶塞这方面的应用，主要产品包括抗生素瓶塞、注射器瓶塞、血液输送瓶塞和采血瓶塞等。
4、防护服
卤化丁基橡胶因其具有低透气、防腐蚀、耐臭氧和耐紫外线等特性，很适用于制造防护用品，被广泛地用于防毒面具、防护服、手套、雨披、保护罩、长统靴和橡胶套鞋等。
5、 减震制品
橡胶减震制品要求材料具备良好的阻尼特性的同时，还应具有良好的耐热、耐气候和适当的耐油性能。卤化丁基橡胶是最适宜的减震橡胶之一。它的减震制品和材料在汽车、船舶和飞机及各种机电装置中得到广泛应用。主要产品有汽车排气悬架、汽车减震器、减震支座、发动机减震器、电器减震器、仪表减震器等等。
6、 胶管
卤化丁基橡胶的耐热、耐蒸汽和耐老化性能优良，适于制作真空胶管、蒸汽胶管、刹车胶管、液压胶管等。此外，卤化丁基橡胶还被用作百公里长的大直径钢管外包层，主要是用于防止管道遭受氧分子侵蚀和水分的渗透。这种胶管道主要是用于输送石油和天然气，外包层对这些长期埋在地下管道的保护是十分必要的。
7、化学电容器的密封
电容器密封的主要要求是：在整个使用寿命期限内，无论端部还是外壳内表面均不能泄漏电解液。根据压缩永久变形和电解液渗透性这两个性能指标就可以判定该胶种是否符合产品要求。丁基橡胶与其它橡胶相比，优越性在于对二甲基亚飒(DMF)这样的常见电解质溶液具有很强的抗渗透性。.作为电容器的密封，几十年一直使用的天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)和三元乙丙橡胶(EPDM)正在越来越多的被丁基橡胶和丁基三元共聚物(xLJIR)所代替。
8、其他
卤化丁基橡胶具有耐腐蚀、耐热、耐侯和低透气性，还常用于制造耐热和耐化学品输送胶带、球胆、胶粘剂等工业产品。
轮胎方面的消费量约占溴化丁基橡胶总消费量的84%，医药瓶塞的消费量约占溴化丁基橡胶总消费量的10.4%，其他方面的消费量约占溴化丁基橡胶总消费量的5.6%。
溴化丁基橡胶的应用领域
一、与其他橡胶并用的应用
溴化丁基橡胶能与多种橡胶以任意比例并用，如天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。制得的并用硫化胶有较好的性能，在工业上具有广泛的应用。
1、与普通丁基橡胶的并用
采用溴化丁基橡胶和普通丁基橡胶并用，除了保持两者都具备的物理性能(不透气性、耐老化、耐化学药品等)之外，最重要的是可以大大缩短并用胶料的 硫化时间，改善了加工性能，降低了胶料黏度。此外，在溴化丁基橡胶中加入普通丁基橡胶也是一条降低生产成本的重要途径。
普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用可以改善胶料自黏性，工艺性能良好；并用胶中随着溴化丁基橡胶用量的增加，硫化速度明显加快，并用胶的紫外吸光度与易氧化物两项指标会逐渐得到改善；并用胶中溴化丁基含量的变化对并用胶的力学性能、老化性能没有太大的影响；普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用胶的硫化体系采用硫磺硫化或吗啡啉硫化效果良好。
2、与天然橡胶并用
溴化丁基橡胶能以任意比例与天然橡胶并用。溴化丁基橡胶与天然橡胶并用硫化速度快，可提高天然橡胶的气密性，改善其耐热、耐天候老化和耐各种化学药品的性能。相反，天然橡胶则能提高以溴化丁基橡胶为主的胶料的粘合性及拉伸强度等性能。
3、与三元乙丙橡胶并用
溴化丁基橡胶与三元乙丙橡胶并用，可以改变硫化速度，改善以此为基础的胶料的粘合、气密性和阻尼特性，反过来，三元乙丙橡胶可以改善以溴化丁基橡胶为基础的胶料的低温脆性、耐臭氧和耐热性能。
4、与氯丁橡胶并用
溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用的目的主要在于降低以溴化丁基橡胶为基础的胶料成本。溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用胶料的耐热、耐臭氧性能良好，耐压缩永久变形、耐天候老化性与氯丁橡胶相同
5、与丁腈橡胶并用
在溴化丁基橡胶中并用丁腈橡胶，可以改善胶料的耐油、耐化学药品性能，提高产品的压缩永久变形性能，但力学性能较差。与丁腈橡胶并用，溴化丁基橡胶还可以改善丁腈橡胶的低温屈挠性、耐臭氧、耐酯和耐酮的性能，但是耐油性能和拉伸强度有所下降。
6、与顺丁橡胶并用
顺丁橡胶与溴化丁基橡胶并用的目的，是利用溴化丁基橡胶良好的湿牵引性和顺丁橡胶较好的耐磨性以及低滚动阻力相互补充，取长补短。顺丁橡胶/BIIR 共混胶料可用在胎面胶中，用白炭黑补强得到良好的补强效果。在顺丁橡胶胎面 胶料中加入白炭黑补强的溴化丁基橡胶，胎面胶的三大性能耐磨性、牵引性和滚动阻力都得到显著改善。
二、溴化丁基橡胶的用途
溴化丁基橡胶因具有耐热、耐臭氧、耐腐蚀、低气透、耐屈挠和容易与其它橡胶并用形成共交联结构等特性，已广泛用于子午线轮胎、无内胎轮胎、医疗密封器材、化工设备衬里等工业产品中，具有非常广阔的工业应用价值和前景。
1、 轮胎
卤化丁基橡胶气透性极低，用卤化丁基橡胶作气密层的轮胎的气压和内压参数大大优于通用橡胶气密层轮胎，因此卤化丁基橡胶的主要应用领域是轮胎的气密层。此外卤化丁基橡胶耐热、耐疲劳性，适于制造汽车内胎和用于胎改性。 现代汽车大都采用子午线轮胎，随着国内汽车工业的不断发展壮大，卤化丁基橡胶的需求量也将不断上升。
2、 防腐衬里
化工设备和管道用防腐衬里要求胶料具有良好的耐强酸、强碱、无机盐等化学品特性，以保护设备不受腐蚀，还要求低渗透性和较高的耐热性，耐候性以及与罐体金属的粘结性。卤化丁基橡胶具备良好的耐酸碱性能，对于60%以上浓度的硫酸、硝酸、盐酸，在70℃以上耐久性表现优异。此外，卤化丁基橡胶对苛性钠、氯化钠、高锰酸钾等的水溶液也有优良的耐久性，所以成为石油化工、食品化工、冶金工业设备防腐蚀衬里的首选材料。
3、 医用瓶塞
卤化丁基橡胶具有低透气性、优良的化学和生物惰性，对硫化体系广泛的适应性，耐热和杀菌、良好的密封和自封性以及当针刺入时很强的抗破碎性能和低毒性，使其非常适用于医用瓶塞这方面的应用，主要产品包括抗生素瓶塞、注射器瓶塞、血液输送瓶塞和采血瓶塞等。
4、防护服
卤化丁基橡胶因其具有低透气、防腐蚀、耐臭氧和耐紫外线等特性，很适用于制造防护用品，被广泛地用于防毒面具、防护服、手套、雨披、保护罩、长统靴和橡胶套鞋等。
5、 减震制品
橡胶减震制品要求材料具备良好的阻尼特性的同时，还应具有良好的耐热、耐气候和适当的耐油性能。卤化丁基橡胶是最适宜的减震橡胶之一。它的减震制品和材料在汽车、船舶和飞机及各种机电装置中得到广泛应用。主要产品有汽车排气悬架、汽车减震器、减震支座、发动机减震器、电器减震器、仪表减震器等等。
6、 胶管
卤化丁基橡胶的耐热、耐蒸汽和耐老化性能优良，适于制作真空胶管、蒸汽胶管、刹车胶管、液压胶管等。此外，卤化丁基橡胶还被用作百公里长的大直径钢管外包层，主要是用于防止管道遭受氧分子侵蚀和水分的渗透。这种胶管道主要是用于输送石油和天然气，外包层对这些长期埋在地下管道的保护是十分必要的。
7、化学电容器的密封
电容器密封的主要要求是：在整个使用寿命期限内，无论端部还是外壳内表面均不能泄漏电解液。根据压缩永久变形和电解液渗透性这两个性能指标就可以判定该胶种是否符合产品要求。丁基橡胶与其它橡胶相比，优越性在于对二甲基亚飒(DMF)这样的常见电解质溶液具有很强的抗渗透性。.作为电容器的密封，几十年一直使用的天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)和三元乙丙橡胶(EPDM)正在越来越多的被丁基橡胶和丁基三元共聚物(xLJIR)所代替。
8、其他
卤化丁基橡胶具有耐腐蚀、耐热、耐侯和低透气性，还常用于制造耐热和耐化学品输送胶带、球胆、胶粘剂等工业产品。
轮胎方面的消费量约占溴化丁基橡胶总消费量的84%，医药瓶塞的消费量约占溴化丁基橡胶总消费量的10.4%，其他方面的消费量约占溴化丁基橡胶总消费量的5.6%。