向家坝金结安装项目部
2016年质量工艺整顿活动总结
2016年按照公司“机电建设有限公司“质量工艺整顿活动” 实施方案”要求，结合项目部具体施工情况，认真开展了质量工艺整顿活动。通过活动开展，完善技术质量保证体系，明确管理职责，强化工艺作风，严肃工艺纪律，规范质量工艺行为，改善施工现场质量状况，提高从业人员质量意识和技能，消除质量隐患，保障了项目部各项工作优质、高效、有序的开展。
一、领导重视、精心组织
项目部依据人员变动及时对 “质量工艺整顿活动”领导小组进行调整。并召开“质量工艺整顿活动”动员大会，会上对公司和起安处相关活动文件进行宣贯，并提出项目部目前施工项目的不足之处以及控制措施。处总工对“质量工艺整顿活动”的具体实施措施及安排等问题做了简明扼要的评述，对各队、班组及各部门的改善情况作了具体的要求。
项目部按照集团公司安全生产四大责任体系要求，项目部配备了总工、副总工，建立健全安全生产技术保障体系。同时，负责项目部质量工艺整顿活动的开展，尤其是针对缆机拆除中钢丝绳吊索插编绳扣、绳夹施工施工工艺，内支撑拆除后现场打磨、防腐工艺等项目开展重点检查活动。
二、严格工艺纪律、强化工艺作风。
以开展“质量工艺整顿活动”为契机，以“严工艺、明责任、强作风、保质量”为核心，认真查找在工艺纪律和工艺作风上存在质量问题，有针对性采取措施予以解决。项目施工前，认真组织开展技术家底，交底内容涵盖施工方法、质量要求、工艺要求每天“三工”活动作业队要将每日工作内容和工作要求告知施工班组，班组要认真做好自检自查。对于缆机拆除施工、压力钢管内支撑拆除施工现场张贴安全技术措施，工艺要求，便于现场查看，对照改进。
三、明确管理职责，建立质量责任体系
项目部建立健全质量责任体系，通过明确责任，确保工艺施工质量。项目部根据人员变动情况，及时对项目部质量工作领导小组进行调整。项目部补充配备总工、副总工各一名，加强质量体系管理力量。 项目部以2016年水利部安全生产标准化达标活动为契机，经过检查，不断完善项目部质量管理体系。上半年公司质安处、施工局质环部对项目部质量体系运行情况进行了检查，针对检查提出的问题不断进行完善。2016年5月11日，项目部通过了北京华夏认证中心对项目部各项体系的检查。
四、加强质检队伍建设、维护质检人员权威
项目部在质量管理工作中，将加强质量培训工作，严格按照2016活动质量培训计划扎实进行培训。提高操作层的技术知识、提高操作技能。加强对2016年新入职大学生的培训，提升质量意识，培养一批懂技术、懂工艺、敢管理、能坚持原则的“三铁”质量管理人员。项目部总工、副总工分别与大学生签订导师带徒协议，认真开展质量
人员的传帮带。
五、质量工艺整顿技术措施
1．内支撑拆除
项目部2016年主要进行9#、10#、11#机蜗壳、肘管、锥管内支撑拆除工作，拆除过程中需要利用拆除平台，过程中做好、打磨、防腐验收工作，拆除过程中发现问题如下：
1) 割伤母材、油漆损伤。
2）防腐质量：涂装漆膜厚度不均和未达标，外观存在流挂等缺陷。
针对以上问题，编制了整改措施，采取以下措施进行整改：
1）割伤母材、油漆损伤
①加强施工技术方案交底、施工过程中检查。强调割除过程中，注意割除工艺，严禁一次割除完成，分多次割除，逐步切割完成。对于较难施工部位，留2毫米左右，使用角磨机打磨平整。
②对于现场内支撑割除处，四周进行打磨过渡，再按照防腐工艺进行涂刷，过渡均匀，避免割除处出现明显凹坑。
2．缆机拆除
项目部2016年需要进行2台平移式缆机拆除施工。缆机拆除为高风险项目，为公司重大危险源。为确保施工安全，项目部认真开展起重施工工艺检查，通过保质量、保工艺，确保施工按照。现场施工主要问题有：
1) 钢丝绳插编工艺不到位
2) 现场钢丝绳绳夹施工工艺不到位
针对以上问题，编制了整改措施，采取以下措施进行整改：
1）钢丝绳插编、绳夹施工
加大现场检查力度，对不合格钢丝绳插编绳头进行废弃，下发《钢丝绳吊索插编索扣》GB16271-2009，组织起重工进行学习，要求重新按照工艺进行插编。并邀请三峡发展监理、施工局机电部对插编工艺进行检查，检查合格后才能进行后续施工。钢丝绳编插必须满足钢丝绳吊索插编索扣GB16271-2009规范。φ28mm 钢丝绳对接采用短接法，编插长度不少于2.2米。φ40mm 钢丝绳采用等径大接法，编插长度不少于35米。
绳夹施工加大现场检查力度、角度力度。必须严格按《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006）规范标准使用固定绳夹，严禁在绳夹中填塞任何异物。同时要求：①受力钢丝绳临时锁定采用与钢丝绳直径相符的绳卡，数量符合下表要求；②绳卡间距按下表控制，绳夹弯钩方向一律压在非工作绳头上，夹座扣在工作钢丝绳上绳夹不得在钢丝绳上交替布置。③紧固绳夹时应考虑每个绳夹的合理受力，绳夹紧固时按顺序依次压紧，离绳套最远的绳夹不得首先单独紧固。④绳夹在使用过程中，受载一、二次后应全面检查，在多数情况下，螺母需进一步拧紧。⑤绳夹最少数量和间距情况如下表所示：
六、存在问题
项目部目前质检员不足，尤其是焊接质检员、防腐质检员。目前质量工作人员证件多为公司培训后下发，按照公司要求，后续质检员必须为集团公司或外部机构培训才有效。目前项目部主要进行压力钢管制安、金属结构安装，现场焊接、防腐工作量大，监理业主对防腐质量越来越重视，需要加大质检员培训取证力度。后续项目部将积极参加公司组织的质检员培训工作，加强取证力度，确保质量人员均持证上岗。
向家坝金结安装项目部
2016年质量工艺整顿活动总结
2016年按照公司“机电建设有限公司“质量工艺整顿活动” 实施方案”要求，结合项目部具体施工情况，认真开展了质量工艺整顿活动。通过活动开展，完善技术质量保证体系，明确管理职责，强化工艺作风，严肃工艺纪律，规范质量工艺行为，改善施工现场质量状况，提高从业人员质量意识和技能，消除质量隐患，保障了项目部各项工作优质、高效、有序的开展。
一、领导重视、精心组织
项目部依据人员变动及时对 “质量工艺整顿活动”领导小组进行调整。并召开“质量工艺整顿活动”动员大会，会上对公司和起安处相关活动文件进行宣贯，并提出项目部目前施工项目的不足之处以及控制措施。处总工对“质量工艺整顿活动”的具体实施措施及安排等问题做了简明扼要的评述，对各队、班组及各部门的改善情况作了具体的要求。
项目部按照集团公司安全生产四大责任体系要求，项目部配备了总工、副总工，建立健全安全生产技术保障体系。同时，负责项目部质量工艺整顿活动的开展，尤其是针对缆机拆除中钢丝绳吊索插编绳扣、绳夹施工施工工艺，内支撑拆除后现场打磨、防腐工艺等项目开展重点检查活动。
二、严格工艺纪律、强化工艺作风。
以开展“质量工艺整顿活动”为契机，以“严工艺、明责任、强作风、保质量”为核心，认真查找在工艺纪律和工艺作风上存在质量问题，有针对性采取措施予以解决。项目施工前，认真组织开展技术家底，交底内容涵盖施工方法、质量要求、工艺要求每天“三工”活动作业队要将每日工作内容和工作要求告知施工班组，班组要认真做好自检自查。对于缆机拆除施工、压力钢管内支撑拆除施工现场张贴安全技术措施，工艺要求，便于现场查看，对照改进。
三、明确管理职责，建立质量责任体系
项目部建立健全质量责任体系，通过明确责任，确保工艺施工质量。项目部根据人员变动情况，及时对项目部质量工作领导小组进行调整。项目部补充配备总工、副总工各一名，加强质量体系管理力量。 项目部以2016年水利部安全生产标准化达标活动为契机，经过检查，不断完善项目部质量管理体系。上半年公司质安处、施工局质环部对项目部质量体系运行情况进行了检查，针对检查提出的问题不断进行完善。2016年5月11日，项目部通过了北京华夏认证中心对项目部各项体系的检查。
四、加强质检队伍建设、维护质检人员权威
项目部在质量管理工作中，将加强质量培训工作，严格按照2016活动质量培训计划扎实进行培训。提高操作层的技术知识、提高操作技能。加强对2016年新入职大学生的培训，提升质量意识，培养一批懂技术、懂工艺、敢管理、能坚持原则的“三铁”质量管理人员。项目部总工、副总工分别与大学生签订导师带徒协议，认真开展质量
人员的传帮带。
五、质量工艺整顿技术措施
1．内支撑拆除
项目部2016年主要进行9#、10#、11#机蜗壳、肘管、锥管内支撑拆除工作，拆除过程中需要利用拆除平台，过程中做好、打磨、防腐验收工作，拆除过程中发现问题如下：
1) 割伤母材、油漆损伤。
2）防腐质量：涂装漆膜厚度不均和未达标，外观存在流挂等缺陷。
针对以上问题，编制了整改措施，采取以下措施进行整改：
1）割伤母材、油漆损伤
①加强施工技术方案交底、施工过程中检查。强调割除过程中，注意割除工艺，严禁一次割除完成，分多次割除，逐步切割完成。对于较难施工部位，留2毫米左右，使用角磨机打磨平整。
②对于现场内支撑割除处，四周进行打磨过渡，再按照防腐工艺进行涂刷，过渡均匀，避免割除处出现明显凹坑。
2．缆机拆除
项目部2016年需要进行2台平移式缆机拆除施工。缆机拆除为高风险项目，为公司重大危险源。为确保施工安全，项目部认真开展起重施工工艺检查，通过保质量、保工艺，确保施工按照。现场施工主要问题有：
1) 钢丝绳插编工艺不到位
2) 现场钢丝绳绳夹施工工艺不到位
针对以上问题，编制了整改措施，采取以下措施进行整改：
1）钢丝绳插编、绳夹施工
加大现场检查力度，对不合格钢丝绳插编绳头进行废弃，下发《钢丝绳吊索插编索扣》GB16271-2009，组织起重工进行学习，要求重新按照工艺进行插编。并邀请三峡发展监理、施工局机电部对插编工艺进行检查，检查合格后才能进行后续施工。钢丝绳编插必须满足钢丝绳吊索插编索扣GB16271-2009规范。φ28mm 钢丝绳对接采用短接法，编插长度不少于2.2米。φ40mm 钢丝绳采用等径大接法，编插长度不少于35米。
绳夹施工加大现场检查力度、角度力度。必须严格按《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006）规范标准使用固定绳夹，严禁在绳夹中填塞任何异物。同时要求：①受力钢丝绳临时锁定采用与钢丝绳直径相符的绳卡，数量符合下表要求；②绳卡间距按下表控制，绳夹弯钩方向一律压在非工作绳头上，夹座扣在工作钢丝绳上绳夹不得在钢丝绳上交替布置。③紧固绳夹时应考虑每个绳夹的合理受力，绳夹紧固时按顺序依次压紧，离绳套最远的绳夹不得首先单独紧固。④绳夹在使用过程中，受载一、二次后应全面检查，在多数情况下，螺母需进一步拧紧。⑤绳夹最少数量和间距情况如下表所示：
六、存在问题
项目部目前质检员不足，尤其是焊接质检员、防腐质检员。目前质量工作人员证件多为公司培训后下发，按照公司要求，后续质检员必须为集团公司或外部机构培训才有效。目前项目部主要进行压力钢管制安、金属结构安装，现场焊接、防腐工作量大，监理业主对防腐质量越来越重视，需要加大质检员培训取证力度。后续项目部将积极参加公司组织的质检员培训工作，加强取证力度，确保质量人员均持证上岗。