目 录
1、摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2、项目质量管理控制概念„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
3、项目质量控制管理依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
4、项目质量管理控制的方法与工具„„„„„„„„„„„„„„„„7
5、项目质量管理控制体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
6、项目质量管理控制的原则„„„„„„„„„„„„„„„„ 11
7、质量管理控制的内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12
7.1 影响项目质量的因素„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12
7.2 质量控制内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12
7.3工序质量的管理控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13
7.4 交叉作业、注重细部处理和成品保护质量控制„„„„„„„„„„„„„„„ 14 8、案例分析 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16
9、 结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 致谢辞„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20
浅议如何抓好项目质量管理控制
1、摘要
“靠质量树信誉,靠信誉拓市场,靠市场增效益,靠效益求发展”,是企业生存和发展的生命链。对于建筑施工企业来说,把质量视为企业的生命,把质量管理作为企业管理的重中之重,已被公司各级领导所认同,“内抓现场质量领先,外抓市场名优取胜”,走质量效益型道路的经营战略已被广泛采用,得到大家的一致认同,建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。而工程质量形成于施工项目,是公司形象的窗口,因此抓工程质量必须从施工项目抓起。而项目质量管理是公司质量管理的基础,也是公司深化管理的一项重要内容。建设部提出抓工程质量要实行“两个覆盖”(即:要覆盖所有的工程项目和覆盖每一个工程建设的全过程),也是着重强调了抓项目质量管理的重要性。
关键词:项目质量管理控制;质量体系;质量目标
2、质量管理控制的概念
我国国家标准GB/T19000:2000对质量管理的定义是:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量方针是指“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。”它体现了该组织(项目)的质量意识和质量追求,是组织内部的行为准则,也体现了顾客的期望和对顾客作出的承诺。质量方针是总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。
质量目标,是指“在质量方面所追求的目的”,它是落实质量方针的具体要求,它从属于质量方针,应与利润目标、成本目标、进度目标等相协调。质量目标必须明确、具体,尽量用定量化的语言进行描述,保证质量目标容易被沟通和理解。质量目标应分解落实到各部门及项目的全体成员,以便于实施、检查、考核。
从质量管理的定义可以说明,质量管理是企业(项目)围绕着使产品质量能满足不断更新的质量要求,而开展的策划、组织、计划、实施、检查和监督、审核等所有管理活动的总和。它是企业(项目)各级职能部门领导的职责,而由企业最高领导(或项目经理)负全责,应调动与质量有关的所有人员的积极性,共同做好本职工作,才能完成项目质量管理的任务。
工程质量控制是质量管理的一部分,它致力于满足质量要求。质量控制的目标就是确保工程质量满足业主、法律法规等方面提出的质量要求如适用性、可靠性、安全性。质量控制的范围涉及产品质量形成全过程的各个环节,如设计过程、生产过程、安装过程等。
质量控制的工作内容包括作业技术和活动,也就是包括专业技术和管理技术两方面。围绕质量形成全过程的各个环节,对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制,并对质量活动的成果进行分阶段验证,以便及时发现问题,采取相应措施,防止不合格重复发生,尽可能地减少损失。因此,质量控制应贯彻预防为主和检验把关相结合原则。必须对干什么?为何干?怎么干?谁来干?
何时干?何地干?作出规定,并对实际质量活动进行监控。
因为质量要求是随时间的进展而在不断变化,为了满足新的质量要求,就要注意质量控制的动态性,要随工艺,技术、材料、设备的不断该进,研究新的控制方法。
何时干?何地干?作出规定,并对实际质量活动进行监控。
因为质量要求是随时间的进展而在不断变化,为了满足新的质量要求,就要注意质量控制的动态性,要随工艺,技术、材料、设备的不断该进,研究新的控制方法。
3、 质量控制的依据
项目质量控制的依据主要有以下几个:
(1)项目质量计划:是在项目质量计划编制中所生成的工作文件,是我们对项目完成情况的一种期望;
(2)项目质量工作说明:同样是在项目计划编制中所生成的工作文件;
(3)项目质量控制标准与要求:这是根据项目质量计划和项目质量工作说明,通过分析和设计而生成的项目质量控制的具体标准。
项目质量控制标准与项目质量目标和项目质量计划指标是不同的,项目质量目标和计划给出的都是项目质量的最终要求,而项目质量控制标准是根据这些最终要求所制定的控制依据和控制参数。通常这些项目质量控制参数要比项目目标和依据更为精确、严格和有操作性,因为如果不能够更为精确与严格就会经常出现项目质量的失控状态,就会经常需要采用项目质量恢复措施,从而形成较高的项目质量成本。
(4)项目质量的实际结果:包括项目实施的中间结果和项目的最终结果,同时包括项目工作本身的好坏。
项目质量实际结果的信息也是项目质量控制的重要依据,因为有了这些信息,人们才可能将项目质量实际情况与项目的质量要求和控制标准进行对照,从而发现项目质量问题,并采取项目质量纠偏措施,使项目质量保持在受控状态
4、项目质量控制的方法与工具
(1)核检清单法:是项目质量控制中的一种独特的结构化控制方法
(2)质量检验法:指那些测量、检验和测试等用于保证工作结果与质量要求相一致的质量控制方法
(3)控制图法:用于开展项目质量控制的一种图示方法。控制图法是建立在统计质量管理方法基础之上的,它利用有效的数据建立控制界限,如果项目过程不受异常原因的影响,从项目运行中观察得到的数据将不会超过这一界限。
(4)帕累斯图法:帕累斯图法是一种表明“关键的少数和次要的多数”关系的一种统计图表,他也是质量控制中经常使用的一种方法。帕累斯图又叫排列图,它将有关质量问题的要素进行分类,从而找出“重要的少数”(A类),和“次要的多数”(C类),以便对这些要素采取ABC分类管理的方法。
(5)统计样本法:这是一种选择一定数量的样本进行检验,从而推断总体的质量情况,以获得质量信息和开展质量控制的方法。
(6)流程图法:这种方法主要用于在项目质量控制中,有关分析项目质量问题发生在项目流程的哪个环节和造成这些质量问题的原因以及这些质量问题发展和形成的过程
(7)趋势分析法:指使用各种预测分析技术来预测项目质量未来发展趋势和结果的一种质量控制方法。
5、项目质量管理控制体系
“体系”的含义是:若干有关事物互相联系、互相制约而构成的有机整体。 质量控制体系是为控制质量达到满足业主对质量要求而建立的有机整体。这个有机整体包括有一套专门的组织机构,具备控制质量的人力与物力,还要明确各部门和人员应有的职责和权力,以及规定了质量控制所必须的各项程序和活动。公司质量管理体系程序文件要覆盖工程质量形成的全过程并有效运行,关键在公司和项目部两个层次。公司要注重提高各级一把手的质量意识,发挥总工程师和技术负责人的重要作用,建立以经理为第一责任、总工程师全面负责、各级质量、技术管理部门实施的监管体系,培养一批内审和管理、监督专家队伍。经常通过监督检查、内审和管理评审等手段,对工程质量形成的全过程及其所有质量活动进行分析,有针对性地制定对策和改进措施,质量管理体系的有效运行。作为项目部层次的质量管理层,项目经理要在对公司质量方针目标提供保证的同时,还要依据合同对业主提供保证。必须建立以项目经理为核心、技术负责人为主、专职质量检查员、技术员、班组长及兼职质量检查员组成的质量管理体系、控制网络,对施工现场的质量职能进行合理分配,健全和落实各项管理制度,形成分工明确、责任清楚的执行机制。在施工质量形成的全过程,坚持高标准严要求,坚持“三检制”和隐蔽验收制度,每个分部分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场事事、处处、时时、人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事,确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程,保证项目质量目标的实现。
因此,项目质量管理控制体系是一个组织落实,有物质保障和有具体工作内容的有机整体。在这个体系中,有个主要责任人,对于企业来说,可能是企业法人或者企业技术负责人,而对于具体项目而言,项目经理就是项目质量控制体系的主要负责人。
工程质量形成于施工项目,施工现场,每个施工项目质量的总和代表公司的整体质量水平。优质工程是公司市场竞争取胜的重要法宝,也是公司形象的金字招牌,而劣质工程损害公司形象,会带来更大的负面影响。在激烈的市场竞争中,优质工程的正面效应与劣质工程的负面影响并不是一比一的对等关系,对公司信
誉的影响可以说是“十誉不足,毁一有余”。公司为维护自身的形象,在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须高度重视抓好所有工程项目的质量管理,提高公司的整体质量水平。
抓项目质量管理,必须选好项目经理,配好项目班子。确定一个优秀的项目负责人很关键,项目经理就是工程项目现场第一负责人,是企业在项目上的全权代理人,是工程质量形成过程的总指挥。项目经理应该做到:懂法知法、懂技术、会管理、擅经营,有真正把质量放在第一位、努力抓好质量管理、创建优质工程、为企业形象“贴金”、而不是抹黑的质量责任意识。同时项目经理不仅要具备高觉悟的政治思想和多才多艺的领导才能,还要具备充分的实践经验。项目经理在管理的过程中要不断的学习、掌握新知识、新方法。使自身的能力随着科技的进步而不断提高,不断适应变化中的新环境。施工现场情况复杂多变,项目经理在施工过程中必须通过强有力的手段,将施工项目真正的管理起来,将质量安全牢牢把握住。同时,企业对项目经理在施工现场的工作也必须大力支持,做项目经理现场工作的坚强后盾。
抓好项目质量管理,不单单是项目经理一个人就能解决的事情,配置一套合理的项目管理班子也是必不可少的。项目经理部决策层一般由项目经理,总工程师、主管生产副经理、主管质量安全副经理等组成。管理层按职能可设置为8个部室。
各部门职能可概括如下:
(1)工程技术部:负责施工现场和技术措施、技术交底、过程监控、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作,以及生产协调、劳动力配置计划统计等;
(2)经营核算部或合同部:主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算,以及内部经营管理、施工成本管理、计划统计、报量结算等;
(3)施工管理部:负责执行项目经理施工指令,按照工程的计划安排,进行施工现场组织、协调工作;
(4)机电物资部:负责物资、材料、设备供应、采购及负责物资材料的管理;
(5)质量管理部:依据项目部质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察功能,具有管理一票否决权,在质量管理控制中
起到重要作用;
(6)安全监察部:依据项目部安全目标,制定整个工程的安全管理工作计划,负责安全综合管理,行使安全监察功能,具有安全管理一票否决权;
(7)财务部:负责工程项目的财务管理、成本核算等工作;
(8)综合办公室:负责处理项目部一切日常工作,包括内部管理、外部协调、劳动人事、党政、文秘、接待和生活服务及保卫等工作。
其中工程技术部可按不同职能下设实验室、测量队、监测室等。
试验室:负责原材料、过程产品以及观测设备的检验、试验以及检测工作; 测量队:负责对施工过程的测量放样和测量监测工作;
监测室:负责工程的原形观测等工作。
抓好质量管理控制,要制定一套行之有效的规章制度
一个好的质量管理制度能够指导工程正常施工,规范组织、规范个人行为,保证工程的顺利推进。同时在贯彻相关标准、规程的前提下,保证了工程质量,其建立应紧紧围绕计划、责任、监督、核算、奖惩等方面。制度的制定要有科学依据,要让员工主动接受,其执行和检查要落实到个人。为调动个人工作积极性,提倡“奖惩制”,并且要切合实际情况让一部分人受益,同时不排除个别人受罚。
6、项目质量管理控制的原则
(1)坚持质量第一原则
工程质量是建筑产品使用价值的集中体现,用户最关心的就是工程质量的优劣,或者说用户的最大利益在于工程质量。
(2)坚持以人为控制核心
人是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力,发挥人的积极性、创造性。
(3)坚持预防为主
预防为主的思想,就是一种事前控制的思想。是指事先分析影响产品质量的各种因素,找出主导因素,采取措施加以重点控制,是质量问题消灭在发生之前或萌芽状态,做到防患于未然。提倡严格把关和积极预防相结合,并以预防为主的方针,才能使工程质量在施工的全过程中处于控制之中。
(4)坚持质量标准
质量标准是评价工程质量的尺度,数据是质量控制的基础。工程质量是否符合质量要求,必须通过严格检查,以数据位依据。
(5)坚持全面控制
1)全过程的质量控制。产品的形成是一个漫长的过程,必须在施工的全过程进行控制、把关,不能有任何环节的遗漏,才能创造一个完整的高质量的合格产品
2)全员的质量控制。前面提到项目的质量管理控制不是项目经理一个人的事情,也不是公司法人的个人事情。提高工程项目依赖于上至公司领导下至现场一线工人的共同努力。所以,质量控制必须把项目所有人员的积极性和创造性充分调动起来,做到人人关心质量管理,人人做好质量控制。
7 质量管理控制的内容
7.1 影响项目质量的因素
影响项目质量的因素主要有五大方面:人、材料、设备、方法和环境。对这五个方面因素的控制,是保证项目质量的关键。
(1)人的控制:指直接参与项目组织者、指挥者和操作者。人,作为控制的对象,要尽可能避免产生失误;作为控制的的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。因此应提高人的素质,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理的激励劳动热情;应根据项目的特点,从确保质量出发,在人的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等方面控制人的使用;更为重要的是提高人的质量意识,培养人的技能,规范人的质量行为,形成人人重视质量的项目氛围。
(2)原材料的控制:这也是质量管理控制的一个重要环节,其主要包括原材料、成品、半成品、构配件等。对材料的控制主要通过严格检查验收、检验检测等手段,杜绝不合格的材料进场、杜绝使用不合格的材料。在材料的收、发、储、运的过程中合理的运用技术管理,对进场材料正确合理的使用。
(3)设备控制:设备包括项目使用的机械设备、工具、仪器仪表等。对设备的控制,应根据项目的不同特点,合理选择、正确使用、管理和保养。
(4)方法控制:包括项目实施方案、工艺、组织设计、技术措施等。对方法的控制,主要通过合理选择、动态管理等环节加以实现。合理选择就是根据项目特点选择技术可行、经济合理、有利于保证项目质量、加快项目进度、降低项目费用的实施方法。动态管理就是在项目进行过程中正确应用,并随着施工条件的变化不断的进行调整。
(5)环境控制:影响项目质量的环境因素较多,有项目技术环境,如实施项目的各种技术、工艺等;项目管理环境,如质量保证体系、管理制度等;劳动环境,如劳动组合、作业场所等。根据项目的特点和具体条件,应采取有效措施对影响质量的环境因素进行控制。
7.2 质量控制内容
在项目实施阶段的不同环节,其质量控制的工作内容不同。根据项目实施的不同阶段,可以将项目实施阶段的质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制。
(1)事前质量控制:在项目实施前所进行的质量控制称为事前控制,其控制的重点是做好项目实施的准备工作,且该项工作应贯穿于项目实施的全过程。主要工作内容有:
技术准备:熟悉和审查项目的有关资料、图纸等;调查分析项目的自然条件、技术经济条件;确定项目实施方案和质量保证措施;确定计量方法和质量检测技术等。
物质准备:对项目所需材料、构配件的质量进行检查与控制;对项目实施中所使用的设备或装置检查其技术性能,不符合质量要求的不能使用;准备必要的质量检测设备、机具及质量控制所需的其他物质。
组织准备:建立组织机构及质量保证体系;对项目参与人员分层次进行培训,提高其质量意识和素质;建立与保证质量有关的岗位责任制。
(2)事中质量控制:在项目实施过程中所进行的质量控制。事中质量控制的策略是:全面控制实施过程,重点控制工序或工作质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;项目实施有方案;质量保证措施有交底;动态控制有方法;配制材料有经验;隐蔽工程有验收;项目变更有手续;质量处理有复查;行使质控有否决;质量文件有档案。
(3)事后质量控制:一个项目、工序或工作完成形成成品或半成品的质量控制称为事后质量控制。事后质量控制的重点是进行质量检查、验收及评定。项目最终完成后,应进行全面的质量检查评定,判断项目是否达到其质量目标。
7.3工序质量的管理控制
工序是指一个(或一组)工人在一个工作地对一个(或若干个)劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。工程项目就是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的。要控制项目质量,首选应控制工序质量。
工序质量包括两方面的内容:一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量。就质量控制而言,这两者是互为关联的。一方面要控制工序活动条件的质量,使每道工序投入品的质量符合要求;另一方面应控制工序效果的质量,使每道工序所形成的产品(或结果)达到其质量要求的标准。工序质量控制,就是对工序活动条件和活动效果进行质量控制,从而达到对整个项目的质量控制。
工序质量控制的基本原则是:
(1)严格遵守工序作业标准或规程;
(2)主动控制工序活动条件的质量
(3)及时控制工序活动效果的质量
(4)合理设置工序质量控制点
工序质量控制点的设置:工序质量控制点是指在不同时期工序质量控制的重点。质量控制点的涉及面较广,根据项目的特点,视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求等;质量控制点可能是材料、操作环节、技术参数、设备、作业顺序、自然条件、项目环境等。质量控制点的设置,主要视其对质量特征影响的程度及危害程度加以确定。对于关键工序,关键控制点要加大力度,派经验丰富的管理人员进行质量管理控制,严格把关。质量控制点可以归纳为以下几类。
(1)人的行为。对操作者应从人的生理、心理、技术能力等方面进行考核、控制,尽可能避免因人的失误造成质量问题
(2)物的状态。根据不同工序的特点,对作业场所的控制。
(3)材料的质量和性能。材料的质量和性能是直接影响项目质量的主要因素
(4)关键工序的操作。对于直接影响项目质量的操作,应作为控制重点,如砼振捣,砼的张拉等。
(5)作业顺序。对于工序或操作,必须控制它们之间的先后顺序。
(6)技术参数。与质量相关的技术参数,应严格控制。
(7)新工艺、新技术、新材料的应用。由于操作人员缺乏经验,将其工序操作作为重点严加控制。
(8)质量不稳定、质量问题较多的工序。通过对质量数据的统计分析,表明质量波动、不合格率较高的工序,应设置为质量控制点。
质量控制点的设置是保证项目质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段。在工序质量控制过程中,首选应对工序进行全面分析、比较、以明确质量控制点;然后应分析所设置的质量控制点在工序进行过程中可能出现的质量问题或造成质量隐患的因素并加以严格控制。
7.4 交叉作业、注重细部处理和成品保护质量控制
在施工中,往往是多工种、全方位交叉作业,管理难度大。俗话说“优不优看细部”,就说明细部施工阶段的施工质量,对实现项目总质量目标是至关重要
的。所谓“细部处理”,是一种习惯说法,它包含两层意思:“细部”一般指大面积施工以外的细小部位、各分项工程结合部,不同材料、不同做法的交接处。例如预埋件、预留孔、面层等部位的质量,在规范和标准中难以用定量的方法进行描述。但这些部位都是影响观感质量的重要部位,体现施工管理水平和操作技术的关键部位,这些细部做好就能对整个工程质量起到画龙点睛的效果。“处理”二字说明了这些部位一般设计无规定、或规范要求不太明确,要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置。在这一阶段,除各分项工程要精心组织、精心施工外,管理的重点应放在合理安排交叉作业,抓好细部处理和成品保护上。合理安排交叉作业,一是要合理安排工序,解决好各分项工程施工的先后顺序,不影响施工质量;二是要合理安排时间和空间,保证各分项工程必要的技术间歇;三是要合理安排人力以保证工期。
成品保护在细部处理施工阶段尤为重要,要在一开始就制定措施,落实责任人,做好有利于成品保护的交叉作业安排,放在相互破坏或污染,减少翻修或返工损失,确保工程质量目标的实现。
8 、案例分析
某高速公路桥梁预制梁施工,时值冬季施工,且该工程处于冲刺阶段。业主定下阶段性工期目标,要求施工单位在该节点前必须完成所有的预制梁任务,并完成架梁任务。为了能够更快的完成任务,施工方对施工方案进行修改,原先的砼养护方案由露天养护变成蒸汽养护,以缩短砼的养护时间,争取在一定时间内完成所有剩余的梁板预制。在前期的施工过程中,项目经理和项目部管理人员能够按照既定方案进行施工,但是随着节点日期的临近,项目经理有点沉不住气,督促下面工人加快施工,确保工期。就在这抢工期的过程中,由于梁板养护时间的不足而强行移梁,导致5片25m~40m不等的梁板毁坏,不仅造成了成本的损失,也造成了工期的延误,反而“欲速则不达”。从这起质量事故中我们发现该项目部在质量控制中犯了一下错误。
(1)项目经理片面追求工期和效益,放松对质量的要求。作为工程项目现场的第一责任人,该项目经理质量控制意识已经显得薄弱,那又怎么能够领导项目成员和工人对质量的控制管理呢,直接后果就是导致养护工人对养护的极端不重视。作为蒸汽养护,需要源源不断的供应一定温度的蒸汽进行养护,而操作工人在养护过程中,出现麻痹大意,夜间竟然放弃养护,导致夜间砼处于较低温度当中。由于砼温差较大,出现砼出现多处裂缝。
(2)环境的影响。刚开始蒸汽养护的周期还能够维持砼的正常养护,随着气温的继续降低,原先的蒸汽养护周期已经不能满足砼的正常养护。而操作工人没有意识到环境的变化,依然套用经验,肯定不能满足砼的正常养护要求。并且由于梁板预制的堆呀,梁板预制台座不能满足正常预制要求,必须转移一部分梁板来腾出台座以加快梁板预制,但是由于砼养护不到位,导致砼强度上升较慢,在移梁过程中没有合理的采用正确的移梁方法,使得砼梁板受力不均匀,导致梁身开裂。
(3)关键工序、关键部位的控制不到位。本例中关键工序就是梁板的养护工作。梁板正常养护,砼早期强度上升就较快,而在梁板养护过程中,由于项目部的不够重视,操作工人的质量意识薄弱,导致梁板养护工作完全没有做到要求,从而导致梁板养护过程中就出现质量问题,进而在移梁过程中出现梁身的裂缝。
(4)交叉作业过程中的成品保护意识不足。梁板的预制本身就是一个交叉
作业,而在交叉作业过程中,忽视了成品的保护,未能按照既定方案,施工顺序进行施工。项目经理错误的认为砼张拉,注浆需要一定时间,所以放弃先张拉、压浆再移梁,而是先移梁再张拉压浆,导致工序的混乱,造成质量问题的发生。
9、结束语
总之施工工程的质量管理控制是一个系统工程,涉及公司管理的各层次和施工现场的每一个操作工人,再加上建筑产品生产周期长,自然环境影响因素多等特点,决定了质量管理难度大。因此必须运用现代管理的思想和方法,按照国际质量管理标准建立质量管理体系并保持有效运行,覆盖所有工程项目和每个项目施工的全过程,才能保证工程质量水平不断提高,从而使公司在市场激烈竞争中立于不败之地。
参考文献
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[2]周三多,管理学[M] .北京:高等教育出版社,2004;
[3]Dennis Lock.项目管理[M] .天津:南开大学出版社,2005;
[4]«建造师»编委会.建造师[M].北京:中国建筑工业出版社,2005;
[5]孙金龙.论施工项目管理[J].中国水利,2003;
[6]全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会.《建设工程项目管理》.中国建筑工业出版社2004年版
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9、 结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 致谢辞„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20
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1、摘要
“靠质量树信誉,靠信誉拓市场,靠市场增效益,靠效益求发展”,是企业生存和发展的生命链。对于建筑施工企业来说,把质量视为企业的生命,把质量管理作为企业管理的重中之重,已被公司各级领导所认同,“内抓现场质量领先,外抓市场名优取胜”,走质量效益型道路的经营战略已被广泛采用,得到大家的一致认同,建筑市场的竞争已转化为工程质量的竞争。而工程质量形成于施工项目,是公司形象的窗口,因此抓工程质量必须从施工项目抓起。而项目质量管理是公司质量管理的基础,也是公司深化管理的一项重要内容。建设部提出抓工程质量要实行“两个覆盖”(即:要覆盖所有的工程项目和覆盖每一个工程建设的全过程),也是着重强调了抓项目质量管理的重要性。
关键词:项目质量管理控制;质量体系;质量目标
2、质量管理控制的概念
我国国家标准GB/T19000:2000对质量管理的定义是:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量方针是指“由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。”它体现了该组织(项目)的质量意识和质量追求,是组织内部的行为准则,也体现了顾客的期望和对顾客作出的承诺。质量方针是总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。
质量目标,是指“在质量方面所追求的目的”,它是落实质量方针的具体要求,它从属于质量方针,应与利润目标、成本目标、进度目标等相协调。质量目标必须明确、具体,尽量用定量化的语言进行描述,保证质量目标容易被沟通和理解。质量目标应分解落实到各部门及项目的全体成员,以便于实施、检查、考核。
从质量管理的定义可以说明,质量管理是企业(项目)围绕着使产品质量能满足不断更新的质量要求,而开展的策划、组织、计划、实施、检查和监督、审核等所有管理活动的总和。它是企业(项目)各级职能部门领导的职责,而由企业最高领导(或项目经理)负全责,应调动与质量有关的所有人员的积极性,共同做好本职工作,才能完成项目质量管理的任务。
工程质量控制是质量管理的一部分,它致力于满足质量要求。质量控制的目标就是确保工程质量满足业主、法律法规等方面提出的质量要求如适用性、可靠性、安全性。质量控制的范围涉及产品质量形成全过程的各个环节,如设计过程、生产过程、安装过程等。
质量控制的工作内容包括作业技术和活动,也就是包括专业技术和管理技术两方面。围绕质量形成全过程的各个环节,对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制,并对质量活动的成果进行分阶段验证,以便及时发现问题,采取相应措施,防止不合格重复发生,尽可能地减少损失。因此,质量控制应贯彻预防为主和检验把关相结合原则。必须对干什么?为何干?怎么干?谁来干?
何时干?何地干?作出规定,并对实际质量活动进行监控。
因为质量要求是随时间的进展而在不断变化,为了满足新的质量要求,就要注意质量控制的动态性,要随工艺,技术、材料、设备的不断该进,研究新的控制方法。
何时干?何地干?作出规定,并对实际质量活动进行监控。
因为质量要求是随时间的进展而在不断变化,为了满足新的质量要求,就要注意质量控制的动态性,要随工艺,技术、材料、设备的不断该进,研究新的控制方法。
3、 质量控制的依据
项目质量控制的依据主要有以下几个:
(1)项目质量计划:是在项目质量计划编制中所生成的工作文件,是我们对项目完成情况的一种期望;
(2)项目质量工作说明:同样是在项目计划编制中所生成的工作文件;
(3)项目质量控制标准与要求:这是根据项目质量计划和项目质量工作说明,通过分析和设计而生成的项目质量控制的具体标准。
项目质量控制标准与项目质量目标和项目质量计划指标是不同的,项目质量目标和计划给出的都是项目质量的最终要求,而项目质量控制标准是根据这些最终要求所制定的控制依据和控制参数。通常这些项目质量控制参数要比项目目标和依据更为精确、严格和有操作性,因为如果不能够更为精确与严格就会经常出现项目质量的失控状态,就会经常需要采用项目质量恢复措施,从而形成较高的项目质量成本。
(4)项目质量的实际结果:包括项目实施的中间结果和项目的最终结果,同时包括项目工作本身的好坏。
项目质量实际结果的信息也是项目质量控制的重要依据,因为有了这些信息,人们才可能将项目质量实际情况与项目的质量要求和控制标准进行对照,从而发现项目质量问题,并采取项目质量纠偏措施,使项目质量保持在受控状态
4、项目质量控制的方法与工具
(1)核检清单法:是项目质量控制中的一种独特的结构化控制方法
(2)质量检验法:指那些测量、检验和测试等用于保证工作结果与质量要求相一致的质量控制方法
(3)控制图法:用于开展项目质量控制的一种图示方法。控制图法是建立在统计质量管理方法基础之上的,它利用有效的数据建立控制界限,如果项目过程不受异常原因的影响,从项目运行中观察得到的数据将不会超过这一界限。
(4)帕累斯图法:帕累斯图法是一种表明“关键的少数和次要的多数”关系的一种统计图表,他也是质量控制中经常使用的一种方法。帕累斯图又叫排列图,它将有关质量问题的要素进行分类,从而找出“重要的少数”(A类),和“次要的多数”(C类),以便对这些要素采取ABC分类管理的方法。
(5)统计样本法:这是一种选择一定数量的样本进行检验,从而推断总体的质量情况,以获得质量信息和开展质量控制的方法。
(6)流程图法:这种方法主要用于在项目质量控制中,有关分析项目质量问题发生在项目流程的哪个环节和造成这些质量问题的原因以及这些质量问题发展和形成的过程
(7)趋势分析法:指使用各种预测分析技术来预测项目质量未来发展趋势和结果的一种质量控制方法。
5、项目质量管理控制体系
“体系”的含义是:若干有关事物互相联系、互相制约而构成的有机整体。 质量控制体系是为控制质量达到满足业主对质量要求而建立的有机整体。这个有机整体包括有一套专门的组织机构,具备控制质量的人力与物力,还要明确各部门和人员应有的职责和权力,以及规定了质量控制所必须的各项程序和活动。公司质量管理体系程序文件要覆盖工程质量形成的全过程并有效运行,关键在公司和项目部两个层次。公司要注重提高各级一把手的质量意识,发挥总工程师和技术负责人的重要作用,建立以经理为第一责任、总工程师全面负责、各级质量、技术管理部门实施的监管体系,培养一批内审和管理、监督专家队伍。经常通过监督检查、内审和管理评审等手段,对工程质量形成的全过程及其所有质量活动进行分析,有针对性地制定对策和改进措施,质量管理体系的有效运行。作为项目部层次的质量管理层,项目经理要在对公司质量方针目标提供保证的同时,还要依据合同对业主提供保证。必须建立以项目经理为核心、技术负责人为主、专职质量检查员、技术员、班组长及兼职质量检查员组成的质量管理体系、控制网络,对施工现场的质量职能进行合理分配,健全和落实各项管理制度,形成分工明确、责任清楚的执行机制。在施工质量形成的全过程,坚持高标准严要求,坚持“三检制”和隐蔽验收制度,每个分部分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场事事、处处、时时、人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事,确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程,保证项目质量目标的实现。
因此,项目质量管理控制体系是一个组织落实,有物质保障和有具体工作内容的有机整体。在这个体系中,有个主要责任人,对于企业来说,可能是企业法人或者企业技术负责人,而对于具体项目而言,项目经理就是项目质量控制体系的主要负责人。
工程质量形成于施工项目,施工现场,每个施工项目质量的总和代表公司的整体质量水平。优质工程是公司市场竞争取胜的重要法宝,也是公司形象的金字招牌,而劣质工程损害公司形象,会带来更大的负面影响。在激烈的市场竞争中,优质工程的正面效应与劣质工程的负面影响并不是一比一的对等关系,对公司信
誉的影响可以说是“十誉不足,毁一有余”。公司为维护自身的形象,在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须高度重视抓好所有工程项目的质量管理,提高公司的整体质量水平。
抓项目质量管理,必须选好项目经理,配好项目班子。确定一个优秀的项目负责人很关键,项目经理就是工程项目现场第一负责人,是企业在项目上的全权代理人,是工程质量形成过程的总指挥。项目经理应该做到:懂法知法、懂技术、会管理、擅经营,有真正把质量放在第一位、努力抓好质量管理、创建优质工程、为企业形象“贴金”、而不是抹黑的质量责任意识。同时项目经理不仅要具备高觉悟的政治思想和多才多艺的领导才能,还要具备充分的实践经验。项目经理在管理的过程中要不断的学习、掌握新知识、新方法。使自身的能力随着科技的进步而不断提高,不断适应变化中的新环境。施工现场情况复杂多变,项目经理在施工过程中必须通过强有力的手段,将施工项目真正的管理起来,将质量安全牢牢把握住。同时,企业对项目经理在施工现场的工作也必须大力支持,做项目经理现场工作的坚强后盾。
抓好项目质量管理,不单单是项目经理一个人就能解决的事情,配置一套合理的项目管理班子也是必不可少的。项目经理部决策层一般由项目经理,总工程师、主管生产副经理、主管质量安全副经理等组成。管理层按职能可设置为8个部室。
各部门职能可概括如下:
(1)工程技术部:负责施工现场和技术措施、技术交底、过程监控、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作,以及生产协调、劳动力配置计划统计等;
(2)经营核算部或合同部:主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算,以及内部经营管理、施工成本管理、计划统计、报量结算等;
(3)施工管理部:负责执行项目经理施工指令,按照工程的计划安排,进行施工现场组织、协调工作;
(4)机电物资部:负责物资、材料、设备供应、采购及负责物资材料的管理;
(5)质量管理部:依据项目部质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察功能,具有管理一票否决权,在质量管理控制中
起到重要作用;
(6)安全监察部:依据项目部安全目标,制定整个工程的安全管理工作计划,负责安全综合管理,行使安全监察功能,具有安全管理一票否决权;
(7)财务部:负责工程项目的财务管理、成本核算等工作;
(8)综合办公室:负责处理项目部一切日常工作,包括内部管理、外部协调、劳动人事、党政、文秘、接待和生活服务及保卫等工作。
其中工程技术部可按不同职能下设实验室、测量队、监测室等。
试验室:负责原材料、过程产品以及观测设备的检验、试验以及检测工作; 测量队:负责对施工过程的测量放样和测量监测工作;
监测室:负责工程的原形观测等工作。
抓好质量管理控制,要制定一套行之有效的规章制度
一个好的质量管理制度能够指导工程正常施工,规范组织、规范个人行为,保证工程的顺利推进。同时在贯彻相关标准、规程的前提下,保证了工程质量,其建立应紧紧围绕计划、责任、监督、核算、奖惩等方面。制度的制定要有科学依据,要让员工主动接受,其执行和检查要落实到个人。为调动个人工作积极性,提倡“奖惩制”,并且要切合实际情况让一部分人受益,同时不排除个别人受罚。
6、项目质量管理控制的原则
(1)坚持质量第一原则
工程质量是建筑产品使用价值的集中体现,用户最关心的就是工程质量的优劣,或者说用户的最大利益在于工程质量。
(2)坚持以人为控制核心
人是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力,发挥人的积极性、创造性。
(3)坚持预防为主
预防为主的思想,就是一种事前控制的思想。是指事先分析影响产品质量的各种因素,找出主导因素,采取措施加以重点控制,是质量问题消灭在发生之前或萌芽状态,做到防患于未然。提倡严格把关和积极预防相结合,并以预防为主的方针,才能使工程质量在施工的全过程中处于控制之中。
(4)坚持质量标准
质量标准是评价工程质量的尺度,数据是质量控制的基础。工程质量是否符合质量要求,必须通过严格检查,以数据位依据。
(5)坚持全面控制
1)全过程的质量控制。产品的形成是一个漫长的过程,必须在施工的全过程进行控制、把关,不能有任何环节的遗漏,才能创造一个完整的高质量的合格产品
2)全员的质量控制。前面提到项目的质量管理控制不是项目经理一个人的事情,也不是公司法人的个人事情。提高工程项目依赖于上至公司领导下至现场一线工人的共同努力。所以,质量控制必须把项目所有人员的积极性和创造性充分调动起来,做到人人关心质量管理,人人做好质量控制。
7 质量管理控制的内容
7.1 影响项目质量的因素
影响项目质量的因素主要有五大方面:人、材料、设备、方法和环境。对这五个方面因素的控制,是保证项目质量的关键。
(1)人的控制:指直接参与项目组织者、指挥者和操作者。人,作为控制的对象,要尽可能避免产生失误;作为控制的的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。因此应提高人的素质,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理的激励劳动热情;应根据项目的特点,从确保质量出发,在人的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等方面控制人的使用;更为重要的是提高人的质量意识,培养人的技能,规范人的质量行为,形成人人重视质量的项目氛围。
(2)原材料的控制:这也是质量管理控制的一个重要环节,其主要包括原材料、成品、半成品、构配件等。对材料的控制主要通过严格检查验收、检验检测等手段,杜绝不合格的材料进场、杜绝使用不合格的材料。在材料的收、发、储、运的过程中合理的运用技术管理,对进场材料正确合理的使用。
(3)设备控制:设备包括项目使用的机械设备、工具、仪器仪表等。对设备的控制,应根据项目的不同特点,合理选择、正确使用、管理和保养。
(4)方法控制:包括项目实施方案、工艺、组织设计、技术措施等。对方法的控制,主要通过合理选择、动态管理等环节加以实现。合理选择就是根据项目特点选择技术可行、经济合理、有利于保证项目质量、加快项目进度、降低项目费用的实施方法。动态管理就是在项目进行过程中正确应用,并随着施工条件的变化不断的进行调整。
(5)环境控制:影响项目质量的环境因素较多,有项目技术环境,如实施项目的各种技术、工艺等;项目管理环境,如质量保证体系、管理制度等;劳动环境,如劳动组合、作业场所等。根据项目的特点和具体条件,应采取有效措施对影响质量的环境因素进行控制。
7.2 质量控制内容
在项目实施阶段的不同环节,其质量控制的工作内容不同。根据项目实施的不同阶段,可以将项目实施阶段的质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制。
(1)事前质量控制:在项目实施前所进行的质量控制称为事前控制,其控制的重点是做好项目实施的准备工作,且该项工作应贯穿于项目实施的全过程。主要工作内容有:
技术准备:熟悉和审查项目的有关资料、图纸等;调查分析项目的自然条件、技术经济条件;确定项目实施方案和质量保证措施;确定计量方法和质量检测技术等。
物质准备:对项目所需材料、构配件的质量进行检查与控制;对项目实施中所使用的设备或装置检查其技术性能,不符合质量要求的不能使用;准备必要的质量检测设备、机具及质量控制所需的其他物质。
组织准备:建立组织机构及质量保证体系;对项目参与人员分层次进行培训,提高其质量意识和素质;建立与保证质量有关的岗位责任制。
(2)事中质量控制:在项目实施过程中所进行的质量控制。事中质量控制的策略是:全面控制实施过程,重点控制工序或工作质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;项目实施有方案;质量保证措施有交底;动态控制有方法;配制材料有经验;隐蔽工程有验收;项目变更有手续;质量处理有复查;行使质控有否决;质量文件有档案。
(3)事后质量控制:一个项目、工序或工作完成形成成品或半成品的质量控制称为事后质量控制。事后质量控制的重点是进行质量检查、验收及评定。项目最终完成后,应进行全面的质量检查评定,判断项目是否达到其质量目标。
7.3工序质量的管理控制
工序是指一个(或一组)工人在一个工作地对一个(或若干个)劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。工程项目就是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的。要控制项目质量,首选应控制工序质量。
工序质量包括两方面的内容:一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量。就质量控制而言,这两者是互为关联的。一方面要控制工序活动条件的质量,使每道工序投入品的质量符合要求;另一方面应控制工序效果的质量,使每道工序所形成的产品(或结果)达到其质量要求的标准。工序质量控制,就是对工序活动条件和活动效果进行质量控制,从而达到对整个项目的质量控制。
工序质量控制的基本原则是:
(1)严格遵守工序作业标准或规程;
(2)主动控制工序活动条件的质量
(3)及时控制工序活动效果的质量
(4)合理设置工序质量控制点
工序质量控制点的设置:工序质量控制点是指在不同时期工序质量控制的重点。质量控制点的涉及面较广,根据项目的特点,视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求等;质量控制点可能是材料、操作环节、技术参数、设备、作业顺序、自然条件、项目环境等。质量控制点的设置,主要视其对质量特征影响的程度及危害程度加以确定。对于关键工序,关键控制点要加大力度,派经验丰富的管理人员进行质量管理控制,严格把关。质量控制点可以归纳为以下几类。
(1)人的行为。对操作者应从人的生理、心理、技术能力等方面进行考核、控制,尽可能避免因人的失误造成质量问题
(2)物的状态。根据不同工序的特点,对作业场所的控制。
(3)材料的质量和性能。材料的质量和性能是直接影响项目质量的主要因素
(4)关键工序的操作。对于直接影响项目质量的操作,应作为控制重点,如砼振捣,砼的张拉等。
(5)作业顺序。对于工序或操作,必须控制它们之间的先后顺序。
(6)技术参数。与质量相关的技术参数,应严格控制。
(7)新工艺、新技术、新材料的应用。由于操作人员缺乏经验,将其工序操作作为重点严加控制。
(8)质量不稳定、质量问题较多的工序。通过对质量数据的统计分析,表明质量波动、不合格率较高的工序,应设置为质量控制点。
质量控制点的设置是保证项目质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段。在工序质量控制过程中,首选应对工序进行全面分析、比较、以明确质量控制点;然后应分析所设置的质量控制点在工序进行过程中可能出现的质量问题或造成质量隐患的因素并加以严格控制。
7.4 交叉作业、注重细部处理和成品保护质量控制
在施工中,往往是多工种、全方位交叉作业,管理难度大。俗话说“优不优看细部”,就说明细部施工阶段的施工质量,对实现项目总质量目标是至关重要
的。所谓“细部处理”,是一种习惯说法,它包含两层意思:“细部”一般指大面积施工以外的细小部位、各分项工程结合部,不同材料、不同做法的交接处。例如预埋件、预留孔、面层等部位的质量,在规范和标准中难以用定量的方法进行描述。但这些部位都是影响观感质量的重要部位,体现施工管理水平和操作技术的关键部位,这些细部做好就能对整个工程质量起到画龙点睛的效果。“处理”二字说明了这些部位一般设计无规定、或规范要求不太明确,要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置。在这一阶段,除各分项工程要精心组织、精心施工外,管理的重点应放在合理安排交叉作业,抓好细部处理和成品保护上。合理安排交叉作业,一是要合理安排工序,解决好各分项工程施工的先后顺序,不影响施工质量;二是要合理安排时间和空间,保证各分项工程必要的技术间歇;三是要合理安排人力以保证工期。
成品保护在细部处理施工阶段尤为重要,要在一开始就制定措施,落实责任人,做好有利于成品保护的交叉作业安排,放在相互破坏或污染,减少翻修或返工损失,确保工程质量目标的实现。
8 、案例分析
某高速公路桥梁预制梁施工,时值冬季施工,且该工程处于冲刺阶段。业主定下阶段性工期目标,要求施工单位在该节点前必须完成所有的预制梁任务,并完成架梁任务。为了能够更快的完成任务,施工方对施工方案进行修改,原先的砼养护方案由露天养护变成蒸汽养护,以缩短砼的养护时间,争取在一定时间内完成所有剩余的梁板预制。在前期的施工过程中,项目经理和项目部管理人员能够按照既定方案进行施工,但是随着节点日期的临近,项目经理有点沉不住气,督促下面工人加快施工,确保工期。就在这抢工期的过程中,由于梁板养护时间的不足而强行移梁,导致5片25m~40m不等的梁板毁坏,不仅造成了成本的损失,也造成了工期的延误,反而“欲速则不达”。从这起质量事故中我们发现该项目部在质量控制中犯了一下错误。
(1)项目经理片面追求工期和效益,放松对质量的要求。作为工程项目现场的第一责任人,该项目经理质量控制意识已经显得薄弱,那又怎么能够领导项目成员和工人对质量的控制管理呢,直接后果就是导致养护工人对养护的极端不重视。作为蒸汽养护,需要源源不断的供应一定温度的蒸汽进行养护,而操作工人在养护过程中,出现麻痹大意,夜间竟然放弃养护,导致夜间砼处于较低温度当中。由于砼温差较大,出现砼出现多处裂缝。
(2)环境的影响。刚开始蒸汽养护的周期还能够维持砼的正常养护,随着气温的继续降低,原先的蒸汽养护周期已经不能满足砼的正常养护。而操作工人没有意识到环境的变化,依然套用经验,肯定不能满足砼的正常养护要求。并且由于梁板预制的堆呀,梁板预制台座不能满足正常预制要求,必须转移一部分梁板来腾出台座以加快梁板预制,但是由于砼养护不到位,导致砼强度上升较慢,在移梁过程中没有合理的采用正确的移梁方法,使得砼梁板受力不均匀,导致梁身开裂。
(3)关键工序、关键部位的控制不到位。本例中关键工序就是梁板的养护工作。梁板正常养护,砼早期强度上升就较快,而在梁板养护过程中,由于项目部的不够重视,操作工人的质量意识薄弱,导致梁板养护工作完全没有做到要求,从而导致梁板养护过程中就出现质量问题,进而在移梁过程中出现梁身的裂缝。
(4)交叉作业过程中的成品保护意识不足。梁板的预制本身就是一个交叉
作业,而在交叉作业过程中,忽视了成品的保护,未能按照既定方案,施工顺序进行施工。项目经理错误的认为砼张拉,注浆需要一定时间,所以放弃先张拉、压浆再移梁,而是先移梁再张拉压浆,导致工序的混乱,造成质量问题的发生。
9、结束语
总之施工工程的质量管理控制是一个系统工程,涉及公司管理的各层次和施工现场的每一个操作工人,再加上建筑产品生产周期长,自然环境影响因素多等特点,决定了质量管理难度大。因此必须运用现代管理的思想和方法,按照国际质量管理标准建立质量管理体系并保持有效运行,覆盖所有工程项目和每个项目施工的全过程,才能保证工程质量水平不断提高,从而使公司在市场激烈竞争中立于不败之地。
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