通用弹性聚脲防腐涂料产品施工工艺
涂层耐酸雾耐盐性能突出，可在腐蚀环境中广泛使用在潮湿低温环境下，具有良好的施工性能材料与施工机械完美结合机械化施工，有效避免了手工操作的质量隐患涂层瞬间固化，喷涂30分钟内即可使用，极大缓解了工程交叉施工的影响立面、曲面施工不流挂，适合所有异形构件的施工整体成膜无接缝、，彻底避免漏点隐患涂层致密可有效阻止环境中腐蚀介质的渗入，对砼构件、钢构件均具有良好长效防护效果无溶剂voc 挥发、不含重金属，符合国际防水材料的发展方向属绿色环保产品。
产品用途
1、起重防腐材料：如石油、石化、油田、化工等行业的各类混凝土储罐及附属设施。
2、屋面、地下防水材料：如高级建筑物的屋顶防水、工业厂房、冷库隔汽层、水库、桥梁、隧道、地下工程以及发电冷却塔、污水处理池、水族馆、游泳池内衬装饰等领域。
3、工业地坪材料：如车间地面、树脂墙面、制药厂GMP 车间、粮食仓库。高级运动场地如网球场 、篮球场、羽毛球场、跑道面层防护等。对要求防眩目、消光等场合，可利用其极4、快的反应速度，通过喷涂直接得表面具有均匀颗料的“麻面”涂层。
5、防腐保温材料：如专用于大型储罐外壁、架空管道或埋地管道聚氨酯泡沫保护。
6、管道防腐材料：如架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐。7、耐磨衬里材料：如用于煤矿流槽、水泥砂浆处理设备、振动筛、浮选槽、洗7、矿滚筒、螺旋分离器、研磨设备、水力分级器等。
施工工艺
基材处理
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清除基材上的尘土和废物。
二、金属基材（以钢基材为例）
1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R ≥5mm 圆弧。
2、喷砂（丸）除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。
底涂
用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷（喷涂、涂刷或辊涂）。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。
备注; 金属基材底涂亦可选用环氧底漆。
聚脲喷涂
1、喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。
2、检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。
3、喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。按设备操作程序起动设备检查运行状况。调整设备，设置工艺参数一切正常后方可进行涂敷作业。
4、喷涂要保证厚度大致均匀。多遍喷涂时，应水平垂直交叉式喷涂，保证涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。
技术性能指标
序号 项目 技术指标 试验方法
聚脲弹性防水膜
1 拉伸强度（MPa ） ≥15
GB/T19250
2
拉伸强度
保持率 加热处理（%） ≥100
3 碱处理（%） ≥80
4 酸处理（%） ≥80
5 紫外线老化（%） ≥80
6 断裂伸长率 无处理（%） ≥450
7 加热处理（%） ≥450
8 碱处理（%） ≥450
9 酸处理（%） ≥450
10 紫外线老化（%） ≥450
11 低温弯折性 无处理（%） ≤-40℃，无裂纹
12 加热处理（%） ≤-40℃，无裂纹
13 碱处理（%） ≤-40℃，无裂纹
14 酸处理（%） ≤-40℃，无裂纹
15 紫外线老化（%） ≤-40℃，无裂纹
16 耐碱性，饱和Ca （OH ）-2溶液，500h 无开裂、无起皮剥落 GB/T9265 17 凝胶时间 ≤45s GB/T19250
18 表干时间 ≥45s ，≤10min
19 实干时间 ≥60s ，≤30min
20 不透水性0.4Mpa ，2h 不透水
21 加热伸缩率（%） ≥-4.0，≤1.0
22 固体含量（%） ≥98 GT/T19250
23 与混凝土粘结强度（MPa ） ≥2.5或基材破坏
24 与潮湿基面粘结强度 ≥1.5或基材破坏 GB/T19250
25 撕裂强度（N/mm） ≥50 GB/T529
26 硬度 ≥90 GB/T531
27 冲击强度（kg-cm ） ≥60 GB/T1732
28 耐磨性（750g/500r）/mg ≤40 GB/T768
29 可行驶载重汽车时间 20小时之后 实测
该文章出自 《文龙心博客》 , 原文链接：http://www.ku75.com/html/y2009/4522.html 转载时间是: 2010-05-25 04:44:53 请务必保留此链接，谢谢！
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通用弹性聚脲防腐涂料产品施工工艺
涂层耐酸雾耐盐性能突出，可在腐蚀环境中广泛使用在潮湿低温环境下，具有良好的施工性能材料与施工机械完美结合机械化施工，有效避免了手工操作的质量隐患涂层瞬间固化，喷涂30分钟内即可使用，极大缓解了工程交叉施工的影响立面、曲面施工不流挂，适合所有异形构件的施工整体成膜无接缝、，彻底避免漏点隐患涂层致密可有效阻止环境中腐蚀介质的渗入，对砼构件、钢构件均具有良好长效防护效果无溶剂voc 挥发、不含重金属，符合国际防水材料的发展方向属绿色环保产品。
产品用途
1、起重防腐材料：如石油、石化、油田、化工等行业的各类混凝土储罐及附属设施。
2、屋面、地下防水材料：如高级建筑物的屋顶防水、工业厂房、冷库隔汽层、水库、桥梁、隧道、地下工程以及发电冷却塔、污水处理池、水族馆、游泳池内衬装饰等领域。
3、工业地坪材料：如车间地面、树脂墙面、制药厂GMP 车间、粮食仓库。高级运动场地如网球场 、篮球场、羽毛球场、跑道面层防护等。对要求防眩目、消光等场合，可利用其极4、快的反应速度，通过喷涂直接得表面具有均匀颗料的“麻面”涂层。
5、防腐保温材料：如专用于大型储罐外壁、架空管道或埋地管道聚氨酯泡沫保护。
6、管道防腐材料：如架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐。7、耐磨衬里材料：如用于煤矿流槽、水泥砂浆处理设备、振动筛、浮选槽、洗7、矿滚筒、螺旋分离器、研磨设备、水力分级器等。
施工工艺
基材处理
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清除基材上的尘土和废物。
二、金属基材（以钢基材为例）
1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R ≥5mm 圆弧。
2、喷砂（丸）除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。
底涂
用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷（喷涂、涂刷或辊涂）。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。
备注; 金属基材底涂亦可选用环氧底漆。
聚脲喷涂
1、喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。
2、检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。
3、喷涂前彻底检查各种设备的状况，确认性能完好。按设备操作程序起动设备检查运行状况。调整设备，设置工艺参数一切正常后方可进行涂敷作业。
4、喷涂要保证厚度大致均匀。多遍喷涂时，应水平垂直交叉式喷涂，保证涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。
技术性能指标
序号 项目 技术指标 试验方法
聚脲弹性防水膜
1 拉伸强度（MPa ） ≥15
GB/T19250
2
拉伸强度
保持率 加热处理（%） ≥100
3 碱处理（%） ≥80
4 酸处理（%） ≥80
5 紫外线老化（%） ≥80
6 断裂伸长率 无处理（%） ≥450
7 加热处理（%） ≥450
8 碱处理（%） ≥450
9 酸处理（%） ≥450
10 紫外线老化（%） ≥450
11 低温弯折性 无处理（%） ≤-40℃，无裂纹
12 加热处理（%） ≤-40℃，无裂纹
13 碱处理（%） ≤-40℃，无裂纹
14 酸处理（%） ≤-40℃，无裂纹
15 紫外线老化（%） ≤-40℃，无裂纹
16 耐碱性，饱和Ca （OH ）-2溶液，500h 无开裂、无起皮剥落 GB/T9265 17 凝胶时间 ≤45s GB/T19250
18 表干时间 ≥45s ，≤10min
19 实干时间 ≥60s ，≤30min
20 不透水性0.4Mpa ，2h 不透水
21 加热伸缩率（%） ≥-4.0，≤1.0
22 固体含量（%） ≥98 GT/T19250
23 与混凝土粘结强度（MPa ） ≥2.5或基材破坏
24 与潮湿基面粘结强度 ≥1.5或基材破坏 GB/T19250
25 撕裂强度（N/mm） ≥50 GB/T529
26 硬度 ≥90 GB/T531
27 冲击强度（kg-cm ） ≥60 GB/T1732
28 耐磨性（750g/500r）/mg ≤40 GB/T768
29 可行驶载重汽车时间 20小时之后 实测
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