高速机场段硅芯管及光缆施工方案

XX 高速机场段施工方案

一、系统概述

根据现场勘查,XX 高速公路G40与机场高架处,XX 高速公路600米长度的绿化带内的12根Φ40/33硅芯管被破坏,从而影响我公司于2010年11月份敷设的GYTA-24B1光缆;根据要求恢复硅芯管的联通,保证光缆正常通信。 二、系统依据

甲方提出的要求;

安徽省高速公路施工及验收规范技术规范; 本工程的性质、特点以及实地考察的情况。 三、系统分析

根据现场勘查,我公司提供现场平面图一份,以及现场图片,以供甲方人员直观了解。

第一:根据现场勘查,由于弱电井内硅芯管截断面裸露,没有加塞子封堵,我们通过穿管器穿硅芯管测试是否联通,发现均被堵塞。所以从机场高架桥东侧靠近混凝土处至弱电井内须重新敷设硅芯管。根据多年施工经验,我公司在圆形高桥桥墩处敷设硅芯管时,采取贴近高架桥墩南北两侧各走6根硅芯管的方式,从而减少硅芯管的弯曲度。根据现场测量,混凝土西侧至弱电内需更换的单根硅芯管长度大约400米。

第二:由于机场高速高架桥墩东侧,下穿桥①西绿化带内有一处是混凝土基础,切割混凝土施工难度大且耗费人力,从经济适用性角度考虑,我公司建议在混凝土处保留原有硅芯管,我公司保证测试该段12根硅芯管,并保证硅芯管的联通性。

第三:由于下穿桥①处硅芯管全部被破坏,且桥东侧只发现6根硅芯管截断面,所以在下穿桥①和下穿桥②处硅芯管全部更换。根据现场测量下穿桥①和下穿桥②处需更换的单根硅芯管大约长150米左右。

第四:由于2010年施工时光缆为临时光缆,从考虑成本考虑,所以当时未穿硅芯管。本次施工光缆不再更改,所以需要穿入硅芯管内,所以如平面图所示,两个光线接续包中间处光缆需要更换并重新熔接。根据现场实际测量,需要敷设光缆的长度大约在600米,600米光缆敷设入硅芯管内难度非常大,所以我公司

采用分段截断方式敷设。即每隔100米截断,敷设光缆后加硅芯管接头连接好,截断点见下图所示。

四、工程量清单

五、主要施工方法

硅芯管敷设方法

管敷设前,检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。

敷设前,开挖沟槽平整顺直,此工程由于有圆心桥墩,我们尽量达到该要求。 辐射前,沟槽清理干净,不存在石头沙土。

硅芯管在管沟中的排列严格根据原有走管方向排列。

同沟敷设多根硅芯管时,按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。

硅芯管断面切口平直,整齐。 硅芯管接头接口平直,整齐。

接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。

硅芯管敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。 光缆敷设方法

光缆的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍,施工过程中不得小于20倍; 布放光缆的牵引力不超过光缆允许张力的80%,瞬间最大牵引力不超过光缆允许张力的100%,主要牵引力加在光缆的加强件上;

光缆布放时由缆盘上方放出并保持松弛弧形,光缆布放过程中无扭转,严禁打小圈、浪涌等现象发生;

采用人力牵引,牵引速度不大于10米/分钟;

布放光缆中组织严密并用专人指挥及有良好的通信联络手段,严禁未经培训的人员上岗和无联络工具的情况下作业;

光缆布放完毕,检查光纤是否良好,光缆端头应做密封防潮处理,不得浸水; 做好线缆的标记工作,并作好施工记录。 光缆熔接

光纤连接器可分为单工、双工、多通道连接器,单工连接器只连接单根光纤,双工连接器连接两根光纤,多通道连接器可以连接多根光纤。

采用光纤磨接技术制作的光纤连接器有SC 光纤接头和和ST 光纤接头两类,

以下是我公司专业人员用光纤熔接技术制作ST 光纤接头的过程。

1)布置好熔接光纤连接器所需要的工作区,确保平整、稳定; 2)使用光纤环切工具,环切光缆外护套; 3)从环切口处,将已切断的光缆外护套滑出; 4)安装连接器的缆支撑部件和扩展器帽;

5)将光纤套入剥线工具的导槽并通过标尺定位要剥除的长度后,闭合剥线工具将光纤的外衣剥去;

6)用浸有纯度99%以上乙醇擦拭纸细心地擦拭光纤两次; 7)使用剥线工具,逐次剥去光纤的缓冲层; 8)将光纤存放在保护块中;

9)将环氧树脂注射入连接器主体内,直至在连接器尖上冒出环氧树脂泡; 10)把已剥除好的光纤插入连接器中;

11)组装连接器的缆支撑,加上连接器的扩展器帽;

12)将连接器插入到保持器的槽内,保持器锁定到连接器上去; 13)将已锁到保持器中的组件放到烘烤箱端口中,进行加热烘烧; 14)烘烧完成后,将已锁在保持器内组件插入保持块内进行冷却; 15)使用光纤刻断工具将插入连接器中突出部分的光纤进行截断; 16)用8字形运动来磨光连接器接头; 17)检查连接器尖头,;

18)将连接器插入显微镜中,观察连接器接头端面是否符合要求。通过显微镜可以看到放大的连接器端面,根据看到的图像可以判断端面是否合格,

五、安全施工

1、严格按照高速公路施工规定,施工前穿着反光背心;

2、施工前开好班前会,认真分析工作中可能存在的危险点,并采取防范措施;

3、施工前所有成员在工作前四个小时严禁喝酒,如有喝酒现象,工作负责人有权停止其工作;施工现场严禁吸烟;

4、工作前工作施工负责人交代清工作任务:分工、场地、范围、安全措施、注意事项等,工作班成员清楚后方可开始工作;

5、施工时正确使用工器具,电动工具保证绝缘良好,使用时戴绝缘手套; 6、工作中,一切行动听从工作负责人安排,严禁违章施工。 7、危险点分析及预防措施

(1)在敷设光缆时,下穿桥处只有几根搭桥架的横杆,工作人员在此处施工时应系号安全绳,并要注意不要掉落入下穿桥。

(2)下穿桥处施工禁止坠物,因为下穿桥下有人员穿桥,以防伤人。 (3)由于高速路上车辆众多且速度快,虽然在建土建已有安全标志,各施工员工任要小心过往车辆。

六、文明施工

禁止破坏绿化带的树木,施工过程挖掘树木时应小心,尽量挖掘深,避免过多斩断树木根系。

施工中的泥土应堆积成堆,禁止乱放在沥青路面,更禁止放在有车辆行驶的一边。

施工现场保持清洁。

施工产生的垃圾施工完毕后带走。

七、人员配备

八、机械投入

九、工程计划图

XX 高速机场段施工方案

一、系统概述

根据现场勘查,XX 高速公路G40与机场高架处,XX 高速公路600米长度的绿化带内的12根Φ40/33硅芯管被破坏,从而影响我公司于2010年11月份敷设的GYTA-24B1光缆;根据要求恢复硅芯管的联通,保证光缆正常通信。 二、系统依据

甲方提出的要求;

安徽省高速公路施工及验收规范技术规范; 本工程的性质、特点以及实地考察的情况。 三、系统分析

根据现场勘查,我公司提供现场平面图一份,以及现场图片,以供甲方人员直观了解。

第一:根据现场勘查,由于弱电井内硅芯管截断面裸露,没有加塞子封堵,我们通过穿管器穿硅芯管测试是否联通,发现均被堵塞。所以从机场高架桥东侧靠近混凝土处至弱电井内须重新敷设硅芯管。根据多年施工经验,我公司在圆形高桥桥墩处敷设硅芯管时,采取贴近高架桥墩南北两侧各走6根硅芯管的方式,从而减少硅芯管的弯曲度。根据现场测量,混凝土西侧至弱电内需更换的单根硅芯管长度大约400米。

第二:由于机场高速高架桥墩东侧,下穿桥①西绿化带内有一处是混凝土基础,切割混凝土施工难度大且耗费人力,从经济适用性角度考虑,我公司建议在混凝土处保留原有硅芯管,我公司保证测试该段12根硅芯管,并保证硅芯管的联通性。

第三:由于下穿桥①处硅芯管全部被破坏,且桥东侧只发现6根硅芯管截断面,所以在下穿桥①和下穿桥②处硅芯管全部更换。根据现场测量下穿桥①和下穿桥②处需更换的单根硅芯管大约长150米左右。

第四:由于2010年施工时光缆为临时光缆,从考虑成本考虑,所以当时未穿硅芯管。本次施工光缆不再更改,所以需要穿入硅芯管内,所以如平面图所示,两个光线接续包中间处光缆需要更换并重新熔接。根据现场实际测量,需要敷设光缆的长度大约在600米,600米光缆敷设入硅芯管内难度非常大,所以我公司

采用分段截断方式敷设。即每隔100米截断,敷设光缆后加硅芯管接头连接好,截断点见下图所示。

四、工程量清单

五、主要施工方法

硅芯管敷设方法

管敷设前,检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。

敷设前,开挖沟槽平整顺直,此工程由于有圆心桥墩,我们尽量达到该要求。 辐射前,沟槽清理干净,不存在石头沙土。

硅芯管在管沟中的排列严格根据原有走管方向排列。

同沟敷设多根硅芯管时,按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。

硅芯管断面切口平直,整齐。 硅芯管接头接口平直,整齐。

接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。

硅芯管敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。 光缆敷设方法

光缆的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍,施工过程中不得小于20倍; 布放光缆的牵引力不超过光缆允许张力的80%,瞬间最大牵引力不超过光缆允许张力的100%,主要牵引力加在光缆的加强件上;

光缆布放时由缆盘上方放出并保持松弛弧形,光缆布放过程中无扭转,严禁打小圈、浪涌等现象发生;

采用人力牵引,牵引速度不大于10米/分钟;

布放光缆中组织严密并用专人指挥及有良好的通信联络手段,严禁未经培训的人员上岗和无联络工具的情况下作业;

光缆布放完毕,检查光纤是否良好,光缆端头应做密封防潮处理,不得浸水; 做好线缆的标记工作,并作好施工记录。 光缆熔接

光纤连接器可分为单工、双工、多通道连接器,单工连接器只连接单根光纤,双工连接器连接两根光纤,多通道连接器可以连接多根光纤。

采用光纤磨接技术制作的光纤连接器有SC 光纤接头和和ST 光纤接头两类,

以下是我公司专业人员用光纤熔接技术制作ST 光纤接头的过程。

1)布置好熔接光纤连接器所需要的工作区,确保平整、稳定; 2)使用光纤环切工具,环切光缆外护套; 3)从环切口处,将已切断的光缆外护套滑出; 4)安装连接器的缆支撑部件和扩展器帽;

5)将光纤套入剥线工具的导槽并通过标尺定位要剥除的长度后,闭合剥线工具将光纤的外衣剥去;

6)用浸有纯度99%以上乙醇擦拭纸细心地擦拭光纤两次; 7)使用剥线工具,逐次剥去光纤的缓冲层; 8)将光纤存放在保护块中;

9)将环氧树脂注射入连接器主体内,直至在连接器尖上冒出环氧树脂泡; 10)把已剥除好的光纤插入连接器中;

11)组装连接器的缆支撑,加上连接器的扩展器帽;

12)将连接器插入到保持器的槽内,保持器锁定到连接器上去; 13)将已锁到保持器中的组件放到烘烤箱端口中,进行加热烘烧; 14)烘烧完成后,将已锁在保持器内组件插入保持块内进行冷却; 15)使用光纤刻断工具将插入连接器中突出部分的光纤进行截断; 16)用8字形运动来磨光连接器接头; 17)检查连接器尖头,;

18)将连接器插入显微镜中,观察连接器接头端面是否符合要求。通过显微镜可以看到放大的连接器端面,根据看到的图像可以判断端面是否合格,

五、安全施工

1、严格按照高速公路施工规定,施工前穿着反光背心;

2、施工前开好班前会,认真分析工作中可能存在的危险点,并采取防范措施;

3、施工前所有成员在工作前四个小时严禁喝酒,如有喝酒现象,工作负责人有权停止其工作;施工现场严禁吸烟;

4、工作前工作施工负责人交代清工作任务:分工、场地、范围、安全措施、注意事项等,工作班成员清楚后方可开始工作;

5、施工时正确使用工器具,电动工具保证绝缘良好,使用时戴绝缘手套; 6、工作中,一切行动听从工作负责人安排,严禁违章施工。 7、危险点分析及预防措施

(1)在敷设光缆时,下穿桥处只有几根搭桥架的横杆,工作人员在此处施工时应系号安全绳,并要注意不要掉落入下穿桥。

(2)下穿桥处施工禁止坠物,因为下穿桥下有人员穿桥,以防伤人。 (3)由于高速路上车辆众多且速度快,虽然在建土建已有安全标志,各施工员工任要小心过往车辆。

六、文明施工

禁止破坏绿化带的树木,施工过程挖掘树木时应小心,尽量挖掘深,避免过多斩断树木根系。

施工中的泥土应堆积成堆,禁止乱放在沥青路面,更禁止放在有车辆行驶的一边。

施工现场保持清洁。

施工产生的垃圾施工完毕后带走。

七、人员配备

八、机械投入

九、工程计划图


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