目 录
第一章 概 况 ............................................................................... 2
1.1 编制依据 .................................................................................. 2
1.2 工程概况 .......................................... .................................... 2
第二章 施工安排 .......................................................................... 3
2.1 前期准备 ................................................................................... 3
2.2 人员组织 ................................................................................... 3
2.3 技术准备 ................................................................................... 4
2.4主要设备配置 ........................................................................... 4
第三章 施工工艺及技术措施 ........................................................ 5
3.1 测量放样 .................................................................................... 5
3.2 沟槽开挖 ................................................................................... 5
3.3 基础垫层施工 ............................................................................ 6
3.4 管道敷设 ................................................................................... 7
3.5 管道包封 .................................................................................. 7
3.6人（手）孔井砌筑 .................................................................. 8
3.7 沟槽回填 ...................................................................................9
第四章 质量保证措施 .................................................................. 10
4.1 组织保证措施 .......................................................................... 10
4.2 制度保证措施 ......................................................................... 10
4.3 技术保证措施 ........................................................................... 11
第五章 工期计划及保证措施 ........................................................ 11
5.1 工期计划 .................................................................................. 11
5.2 工期保证措施 .......................................................................... 11
第六章 安全、文明及其他保证措施 ...........................................12
6.1安全生产保证措施 ................................................................... 12
6.2 文明施工措施 ........................................................................... 13
第一章 概 况
1.1 编制依据
1.1.1《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）；
1.1.2《通信管道横断面图集》（YD/T5162-2007)；
1.1.3《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-2009）；
1.1.4《通信管道人孔和管块组群图集》YDJ-101;
1.1.5《地下通信线路安装》（05X101-2）；
1.1.6沣西新城寨中路西段通信工程施工设计图纸。
1.2 工程概况
1.2.1 施工内容
寨中路西段位于沣西新城的西北部，是新城内的一条东西向支路，它西起曹家寨路，经兴科路（咸户路），东至钓鱼台路，道路设计长度499.849m，施工长度479.895m，其中照明长度458m，道路红线宽度30m。
本次设计通信管沟深1.65m，沟上边缘宽2.0m，下底宽0.9m，每层4根共5层20根，其中Ø110PVC双壁波纹管（壁厚5mm）12根、七孔梅花观8根，过街采用DN100镀锌钢管保护。
本工程平均60m布置一处人孔井；通信管沟采用小号直通井（1600*1200*1800mm）、小号四通井（2400*1500*1800mm）均采用砖砌结构；人孔井底设有集水坑；通信管沟人孔井盖采用C级Ø700球墨铸铁，并附带防坠网。
1.2.2主要工程量
主要工程量一览表
第二章 施工安排
2.1 前期准备
施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。
2.2 人员组织
根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划 人：
主要人员配置表
2.3 技术准备
2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。
2.3.2、及时办理相关报验报批手续；
2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
2.4 主要设备配置
主要机械设备一览表
第三章 施工工艺及技术措施
3.1 测量放样
3.1.1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复
3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。
3.1.3、管道中心线不得大于±10㎜，直通型人（手）孔的中心位置不得大于100㎜，管道转角处的人孔中心位置不得大于20㎜。
3.1.4、通讯管道沟底宽度应符合下列要求：
⑴ 管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。
⑵ 管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。
3.2 沟槽开挖
3.2.1、通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及
时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。
3.2.2、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
3.2.3、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜）确保人身安全。
3.2.4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；
3.2.5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。
3.2.6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m, 堆土高度不超过1.5m。
3.2.7、挖掘不需要支护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。
3.2.8、通讯管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。
3.2.9、挖掘通讯管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
3.2.10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。
3.2.11、基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序；
3.3 基础垫层施工
3.3.1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。
3.3.2、通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。
3.3.3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。
3.3.4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
3.3.5、通讯管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混凝土养生和安装管道支架。
3.4 管道敷设
3.4.1、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，管道分层用塑料支架隔开，应保证管道间距在2㎝左右，管中用穿铁丝导线；导线要搭接牢固，严禁漏穿或不露出导线；
3.4.2、管线接口采用密封胶圈固定连接；管道间采用干细沙填实，包封处采用M10水泥砂浆填满填实。
3.4.3、管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小
于300mm，管道底部距人孔底板的净距不得小于400mm。引上管进人人孔处宜在上覆顶下面200～400mm范围内，并与管道进入的位置错开。
3.4.4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。
3.4.5、管道进入人(手)孔时，管头不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内侧100mm处，并应严密封堵，管头做成喇叭口。管道基础进入人(手)孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm。
3.4.6、塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。
3.4.7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。 弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。
3.5 管道包封
通信电缆排管在人行道下最小覆土厚度为0.7米，车行道下最小覆土厚度为0.8米；当覆土不满足要求时采用素混凝土包封；管道间隙用M10水泥砂浆填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。
3.6人（手）孔井砌筑
3.6.1、本工程人（手）孔井均参照图集YD5178-2009《通信管道人孔和手孔井图集》（小号井）的设计要求施工；
3.6.2、井体采用M10水泥砂浆砌筑，抹面座浆采用1:2.5水泥砂浆厚内15外20㎜；
3.6.3、基础底板采用C15混凝土，厚度根据图纸设计施工；
3.6.4、砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％，砖缝宽度应为8～12mm，同一砖缝的宽度应一致。砌体横缝应为15～20mm，竖缝应为l0～15mm，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。
3.6.5、设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。
3.6.6、穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于10mm；相邻两组穿钉问距应符合设计规定，偏差应小于20mm；穿钉露出墙面应适度，应为50～70mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。
3.6.7、拉力环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距；露出墙面部分应为80～l00mm。
3.6.8、上覆盖板制作采用C20混凝土，盖板厚度及钢筋制作根据图纸设计要求制作施工；
3.6.9、盖板待墙体的强度达到100%后方可安装，然后回填土；积水罐、井圈、井盖均采用成品件。
3.6.10、上覆盖板混凝土必须达到设计规定的强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。
3.6.11、上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷，与墙体搭接的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密，贴实、不空鼓、
表面光滑、元欠茬、无飞刺、无断裂等。
3.6.12、 人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于20mm。稳固口圈的混凝土(或沥青混凝土)应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。
3.6.13、 人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔(俗称井脖子)；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，N腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、 不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。 3.7 沟槽回填
3.7.1、通信管道工程的回填土，应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。 3.7.2、回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。 3.7.3、进行沟槽回填，回填时采用冲击夯分层夯实，填筑至路基标高，每层厚度不超过20cm。
3.7.4、电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。
3.7.5、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。
3.7.6、人(手)孔坑的回填土，靠近人(手)孔壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁高出人(手)
孔口圈的高程。
第四章 质量保证措施
4.1 组织保证措施
4.1.1、成立质量管理（QC）领导小组：项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。
4.1.2、建立质检机构： 项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。 4.2 制度保证措施
4.2.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。
4.2.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。
4.2.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。
4.2.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。
4.2.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方
可进行下一道工序施工。
4.2.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权制。
4.2.7、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。 4.3 技术保证措施
4.3.1、加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比；试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。 4.3.2、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。
4.3.3、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。
4.3.4、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资
料立卷归档要求。
第五章 工期计划及保证措施
5.1 工期计划
通信管线工程计划2015年 月 日开工， 年 月 日完工，计划工期 天。 5.2 工期保证措施
5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
5.2.2、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。 5.2.3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。
5.2.4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。
5.2.5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免出现窝工现象，努力降低施工成本。
5.2.6、充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。
5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。 5.2.8、严抓工程质量，杜绝返工。
第六章 安全、文明及其他保证措施
6.1安全生产保证措施 6.1.1、组织保证措施
项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全生产领导小组，组员为相关部门负责人及工班有关人员。项目部配专职安全人员，工班内设专职安全员。
6.1.2、制度保证措施
⑴ 严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。 ⑵ 认真遵守部颁现行安全标准，不折不扣地按标准执行。 ⑶ 建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级出问题，
追究哪一级的责任。
⑷ 建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险合同。每月计价扣留2%
安全风险金，每百日无安全事故返还，否则扣发风险金，并追究有关人员的责任。
⑸ 建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。 6.2 文明施工措施
6.2.1、加强现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作，做
到紧张有序，文明礼貌，团结协作，刻苦顽强，遵纪守法。
6.2.2、设置宣传标语和标牌，增强环保意识。
6.2.3、车辆不准带泥土出现场，如有泥砂带入场外道路，要及时清扫处理，绝不影响市容环境。
6.2.4、服从建设单位的管理。
6.2.5、搞好驻地周围的环境卫生，保持良好的生活环境。 6.3环境保护措施
6.3.1、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。
6.3.2、对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，珍惜每一寸土地。施工中认真做好防护工程，防止水土流失。
6.3.2、随着工程进度的推进，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。
通信管道施工工艺流程
目 录
第一章 概 况 ............................................................................... 2
1.1 编制依据 .................................................................................. 2
1.2 工程概况 .......................................... .................................... 2
第二章 施工安排 .......................................................................... 3
2.1 前期准备 ................................................................................... 3
2.2 人员组织 ................................................................................... 3
2.3 技术准备 ................................................................................... 4
2.4主要设备配置 ........................................................................... 4
第三章 施工工艺及技术措施 ........................................................ 5
3.1 测量放样 .................................................................................... 5
3.2 沟槽开挖 ................................................................................... 5
3.3 基础垫层施工 ............................................................................ 6
3.4 管道敷设 ................................................................................... 7
3.5 管道包封 .................................................................................. 7
3.6人（手）孔井砌筑 .................................................................. 8
3.7 沟槽回填 ...................................................................................9
第四章 质量保证措施 .................................................................. 10
4.1 组织保证措施 .......................................................................... 10
4.2 制度保证措施 ......................................................................... 10
4.3 技术保证措施 ........................................................................... 11
第五章 工期计划及保证措施 ........................................................ 11
5.1 工期计划 .................................................................................. 11
5.2 工期保证措施 .......................................................................... 11
第六章 安全、文明及其他保证措施 ...........................................12
6.1安全生产保证措施 ................................................................... 12
6.2 文明施工措施 ........................................................................... 13
第一章 概 况
1.1 编制依据
1.1.1《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）；
1.1.2《通信管道横断面图集》（YD/T5162-2007)；
1.1.3《通信管道人孔和手孔图集》（YD5178-2009）；
1.1.4《通信管道人孔和管块组群图集》YDJ-101;
1.1.5《地下通信线路安装》（05X101-2）；
1.1.6沣西新城寨中路西段通信工程施工设计图纸。
1.2 工程概况
1.2.1 施工内容
寨中路西段位于沣西新城的西北部，是新城内的一条东西向支路，它西起曹家寨路，经兴科路（咸户路），东至钓鱼台路，道路设计长度499.849m，施工长度479.895m，其中照明长度458m，道路红线宽度30m。
本次设计通信管沟深1.65m，沟上边缘宽2.0m，下底宽0.9m，每层4根共5层20根，其中Ø110PVC双壁波纹管（壁厚5mm）12根、七孔梅花观8根，过街采用DN100镀锌钢管保护。
本工程平均60m布置一处人孔井；通信管沟采用小号直通井（1600*1200*1800mm）、小号四通井（2400*1500*1800mm）均采用砖砌结构；人孔井底设有集水坑；通信管沟人孔井盖采用C级Ø700球墨铸铁，并附带防坠网。
1.2.2主要工程量
主要工程量一览表
第二章 施工安排
2.1 前期准备
施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。
2.2 人员组织
根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划 人：
主要人员配置表
2.3 技术准备
2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。
2.3.2、及时办理相关报验报批手续；
2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。
2.4 主要设备配置
主要机械设备一览表
第三章 施工工艺及技术措施
3.1 测量放样
3.1.1、根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复
3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。
3.1.3、管道中心线不得大于±10㎜，直通型人（手）孔的中心位置不得大于100㎜，管道转角处的人孔中心位置不得大于20㎜。
3.1.4、通讯管道沟底宽度应符合下列要求：
⑴ 管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。
⑵ 管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。
3.2 沟槽开挖
3.2.1、通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及
时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。
3.2.2、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。
3.2.3、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜）确保人身安全。
3.2.4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；
3.2.5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。
3.2.6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m, 堆土高度不超过1.5m。
3.2.7、挖掘不需要支护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。
3.2.8、通讯管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。
3.2.9、挖掘通讯管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
3.2.10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。
3.2.11、基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序；
3.3 基础垫层施工
3.3.1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。
3.3.2、通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。
3.3.3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。
3.3.4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
3.3.5、通讯管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混凝土养生和安装管道支架。
3.4 管道敷设
3.4.1、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，管道分层用塑料支架隔开，应保证管道间距在2㎝左右，管中用穿铁丝导线；导线要搭接牢固，严禁漏穿或不露出导线；
3.4.2、管线接口采用密封胶圈固定连接；管道间采用干细沙填实，包封处采用M10水泥砂浆填满填实。
3.4.3、管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小
于300mm，管道底部距人孔底板的净距不得小于400mm。引上管进人人孔处宜在上覆顶下面200～400mm范围内，并与管道进入的位置错开。
3.4.4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。
3.4.5、管道进入人(手)孔时，管头不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内侧100mm处，并应严密封堵，管头做成喇叭口。管道基础进入人(手)孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm。
3.4.6、塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。
3.4.7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。 弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。
3.5 管道包封
通信电缆排管在人行道下最小覆土厚度为0.7米，车行道下最小覆土厚度为0.8米；当覆土不满足要求时采用素混凝土包封；管道间隙用M10水泥砂浆填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。
3.6人（手）孔井砌筑
3.6.1、本工程人（手）孔井均参照图集YD5178-2009《通信管道人孔和手孔井图集》（小号井）的设计要求施工；
3.6.2、井体采用M10水泥砂浆砌筑，抹面座浆采用1:2.5水泥砂浆厚内15外20㎜；
3.6.3、基础底板采用C15混凝土，厚度根据图纸设计施工；
3.6.4、砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％，砖缝宽度应为8～12mm，同一砖缝的宽度应一致。砌体横缝应为15～20mm，竖缝应为l0～15mm，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。
3.6.5、设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。
3.6.6、穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于10mm；相邻两组穿钉问距应符合设计规定，偏差应小于20mm；穿钉露出墙面应适度，应为50～70mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。
3.6.7、拉力环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距；露出墙面部分应为80～l00mm。
3.6.8、上覆盖板制作采用C20混凝土，盖板厚度及钢筋制作根据图纸设计要求制作施工；
3.6.9、盖板待墙体的强度达到100%后方可安装，然后回填土；积水罐、井圈、井盖均采用成品件。
3.6.10、上覆盖板混凝土必须达到设计规定的强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。
3.6.11、上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷，与墙体搭接的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密，贴实、不空鼓、
表面光滑、元欠茬、无飞刺、无断裂等。
3.6.12、 人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于20mm。稳固口圈的混凝土(或沥青混凝土)应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。
3.6.13、 人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔(俗称井脖子)；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，N腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、 不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。 3.7 沟槽回填
3.7.1、通信管道工程的回填土，应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。 3.7.2、回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。 3.7.3、进行沟槽回填，回填时采用冲击夯分层夯实，填筑至路基标高，每层厚度不超过20cm。
3.7.4、电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。
3.7.5、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。
3.7.6、人(手)孔坑的回填土，靠近人(手)孔壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁高出人(手)
孔口圈的高程。
第四章 质量保证措施
4.1 组织保证措施
4.1.1、成立质量管理（QC）领导小组：项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。
4.1.2、建立质检机构： 项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。 4.2 制度保证措施
4.2.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。
4.2.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。
4.2.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。
4.2.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。
4.2.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方
可进行下一道工序施工。
4.2.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权制。
4.2.7、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。 4.3 技术保证措施
4.3.1、加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比；试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。 4.3.2、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。
4.3.3、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。
4.3.4、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资
料立卷归档要求。
第五章 工期计划及保证措施
5.1 工期计划
通信管线工程计划2015年 月 日开工， 年 月 日完工，计划工期 天。 5.2 工期保证措施
5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
5.2.2、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。 5.2.3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。
5.2.4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。
5.2.5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免出现窝工现象，努力降低施工成本。
5.2.6、充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。
5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。 5.2.8、严抓工程质量，杜绝返工。
第六章 安全、文明及其他保证措施
6.1安全生产保证措施 6.1.1、组织保证措施
项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全生产领导小组，组员为相关部门负责人及工班有关人员。项目部配专职安全人员，工班内设专职安全员。
6.1.2、制度保证措施
⑴ 严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。 ⑵ 认真遵守部颁现行安全标准，不折不扣地按标准执行。 ⑶ 建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级出问题，
追究哪一级的责任。
⑷ 建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险合同。每月计价扣留2%
安全风险金，每百日无安全事故返还，否则扣发风险金，并追究有关人员的责任。
⑸ 建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。 6.2 文明施工措施
6.2.1、加强现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作，做
到紧张有序，文明礼貌，团结协作，刻苦顽强，遵纪守法。
6.2.2、设置宣传标语和标牌，增强环保意识。
6.2.3、车辆不准带泥土出现场，如有泥砂带入场外道路，要及时清扫处理，绝不影响市容环境。
6.2.4、服从建设单位的管理。
6.2.5、搞好驻地周围的环境卫生，保持良好的生活环境。 6.3环境保护措施
6.3.1、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。
6.3.2、对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，珍惜每一寸土地。施工中认真做好防护工程，防止水土流失。
6.3.2、随着工程进度的推进，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。
通信管道施工工艺流程