电磁式电压互感器 绝缘试验作业指导书
PT按绝缘结构分类：油浸式：220kV及以下 干式（固体绝缘）：一般35kV及以下
电压互感器原理u1, n1高压引出线 套管 主绝缘u2, n2 u2 = n2 x u1 n1二次绕组 铁芯 一次绕组
电压互感器结构金属膨胀器 注油 套管 吊攀 高压 绝缘体 绕组 铁芯 接线盒 铝罩壳 绝缘子
220kV串级式PT原理接线图1—静电屏蔽层； 2—一次绕组(高压)； 3—铁芯； 4—平衡绕组； 5—连耦绕组； 6—二次绕组； 7—剩余二次绕组； 8—支架
试验项目绕组的直流电阻测量 绝缘电阻测量 联结组别或极性检查 变比检查 空载电流测量 tanδ (20 kV 及以上油浸式) 交流耐压试验 局部放电测试detail detail detail detail detail detail detail detail
一般要求试验开始之前检查并记录试品的状态，有影响试验进行的 异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将试品各种接线、接地线、盖板等恢复。 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程确定本次试 验所需进行的试验项目和程序。 一般情况下，应先进行低电压试验再进行高电压试验、应 在绝缘电阻测量之后再进行介损及电容量测量，这两项试验 数据正常的情况下方可进行试验电压较高的空载电流测量、 局部放电测试和交流耐压试验；交流耐压试验后应进行局部 放电测试、还应重复进行空载电流测量或介损/电容量测量， 以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
电磁式电压互感器绝缘试验推荐程序
安全措施为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规 程 DL408-91《电业安全工作规程 ( 发电厂和 变电所电气部分)》中有关规定； 在进行绝缘电阻测量后应对试品放电； 在进行tgδ及电容量测量时，应注意高压测试 线对地绝缘问题； 进行空载电流测量、交流耐压试验和局部放 电测试等高电压试验时，要求必须在试验设 备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责 升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现 异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并 排除后方可继续试验 。
绕组的直流电阻测量使用仪器返回测量二次绕组一般使用双臂直流电阻电桥， 测量一次绕组一般使用单臂直流电阻电桥。试验结果判断依据 与出厂值或初始值比较应无明显差别。 注意事项 试验时应记录环境温度。
绕组的绝缘电阻测量返回使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪（又称绝缘兆欧表，含绝缘摇 表） 测量要求 测一次绕组、各二次绕组的绝缘电阻。测量时非被 试绕组、底座、外壳均应接地。 试验结果判断依据 绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60％。 注意事项 试验时应记录环境湿度。测量二次绕组绝阻时非被 试绕组及端子应接地，时间应持续60s，以替代二次 绕组交流耐压试验。
铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量返回使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪（又称绝缘兆欧表，含 绝缘摇表） 试验结果判断依据 一般不得低于10MΩ。 注意事项 试验时应记录环境湿度。 吊芯时进行。
极性检查返回使用仪器 电池、指针式直流毫伏表（或指针式万用表直流毫伏档） 检查及判断方法 各二次绕组分别进行。 将指针式直流毫伏表的“+” 、“ － ” 输入端接在待检二次绕组的 端子上，方向必须正确： “+” 端接在 “a” ， “ － ” 端接在“n” ；将 电池负极与PT一次绕组的“N”端相连，从一次绕组“A”端引一 根电线，用它在电池正极进行突然连通动作，此时指针式直流 毫伏表的指针应随之摆动，若向正方向摆动则表明被检二次绕 组极性正确。反之则极性不正确。 注意事项 接线本身的正负方向必需正确；检查时应先将毫伏表放在直流 毫伏的一个较大档位，根据指针摆动的幅度对档位进行调整， 使得即能观察到明确的摆动又不超量程打表。电池连通后立即 断开以防电池放电过量。
变比检查使用仪器设备返回调压器、交流电压表（ 1 级以上）、交流毫伏 表（1级以上）检查方法 待检PT一次及所有二次绕组均开路，将调压器输出接 至一次绕组端子，缓慢升压，同时用交流电压表测量 所加一次绕组的电压U1、用交流毫伏表测量待检二次 绕组的感应电压U2，计算U1/U2的值，判断是否与铭 牌上该绕组的额定电压比（U1n/U2n）相符 。 注意事项 各二次绕组及其各分接头分别进行检查 。
3空载电流测量返回使用仪器设备： 调压器、交流电压表（ 1 级以上）、交流电流表（ 1 级以 上）、测量CT（0.2级以上） 。 试验方法： 空载电流测量是高电压试验，试验时要保证被试品对周 围人员、物体的安全距离，并必须在试验设备及被试品周围 设围栏并有专人监护。 各非加压二次绕组n端单端接地，一次绕组N端单端接 地； 将调压器的电压输出端接至某个二次绕组（应尽量选择 二次容量大的二次绕组），在此接入测量用电压表、电流表 （一般需要用到测量CT）。 接好线路后合闸，缓慢升压，当电压升至该二次绕组额 定电压时读出并记录电压、电流值。继续升压至高限电压 （中性点非有效接地系统为1.9Um/1.732，中性点有效接地 系统为1.5Um/1.732），迅速读出并记录电压、电流值并降 压，断开电源刀闸。
空载电流测量返回结果判别： 在额定电压下的空载电流与出厂值或初始值比 较，其增量不应大于5％。 在高限电压下，折算到一次侧的空载电流不应 大于10mA 。 注意事项 ： 感应耐压前后均应进行此项试验，空载电流不 应有明显差异。
tgδ测量返回使用仪器 电容 / 介损电桥（或自动介损测量仪）及标准电容 器、升压装置（有的自动介损测量仪内置 10kV 标准电 容器和升压装置）； 现场用测量仪应选择具有较好抗干扰能力的型号， 并采用倒相、移相等抗干扰措施。 测量方法 对于 Un 为 20kV及以上的不接地电压互感器（全绝 缘），一般采用一次绕组加压法（即A-N短接、外施电 压，分别从二次绕组或外壳、支架取信号），测量电压 10kV；对于Un为20kV及以上的接地电压互感器（半绝 缘），一般采用末端屏蔽法（即 A 端加压， N 端接地， 分别从二次绕组或外壳、支架取信号），测量电压可选 10kV～Um/1.732。
末端屏蔽法测量PT介损末端屏蔽法(一次对二次 绕组)末端屏蔽法(一次对支 架与二次绕组并联)
tgδ测量返回试验结果判断依据： 绕组绝缘的tgδ％值不应大于表1中数值 ，且与历 年数据比较不应有显著变化。 支架绝缘的tgδ应不大于6％ 固体绝缘PT以及Un
交流耐压试验返回试验要求 应进行外施工频耐压试验及感应耐压试验。对于不接地电压 互感器（全绝缘），外施工频耐压试验及感应耐压试验的试验 电压见表 2；对于接地电压互感器（半绝缘），外施工频耐压 试验电压为 2kV （可以用 2500V 兆欧表测量 N 端绝缘电阻代 替），感应耐压试验的试验电压见表2。 使用仪器 高电压试验变压器及测量装置（电压测量总不确定度≤±3 ％）、三倍频电压发生器或变频电源 试验方法 A 外施工频耐压试验：二次绕组、外壳、支架等应连在一起 接地；A-N短接，施加电压；耐压历时60s。 B 感应耐压试验：选择一个二次绕组施加一足够的励磁电 压，使一次绕组感应出规定的试验电压值，励磁电压频率一般 为150Hz，不应大于400Hz，耐压时间＝60×100/f（s），且 不应小于20s。
交流耐压试验返回注意事项 试验时应记录环境湿度，相对湿度超过 80 ％时不应进行 本试验 ； 升压设备的容量应足够，试验前应确认升压等设备功能 正常； 所用测量仪器、仪表在检定有效期内； 外施工频耐压试验应在高压侧测量试验电压；感应耐压 试验也应尽量在高压侧测量试验电压，如果在施加电压 的二次侧测量电压，则应考虑容升效应，一般在 150Hz 下，对于 220kV 的 PT ，容升按 8 ％考虑， 110kV 的 PT ， 容升按5％考虑，35kV的PT，容升按3％考虑。 充油设备试验前应保证被试设备有足够的静置时间： 220kV 设备静置时间大于 48h ， 110kV 及以下设备静置时 间大于24h。 耐压试验后宜重复进行介损及电容量、空载电流测量， 注意耐压前后应无明显变化 。
局部放电测试返回使用仪器 无局放高电压试验变压器及测量装置（电压测量总 不确定度≤±3％）、局部放电测量仪。 试验程序 局部放电试验可结合感应耐压试验进行，即在耐 压60s后不将电压回零，直接将电压降至局放测量电压 进行30s局放测量；如果单独进行局放试验，则先将电 压升至预加电压，停留10s后，将电压降至局放测量电 压进行局放测量。局部放电预加电压、测量电压及局放 量限值。 局部放电预加电压、测量电压及局放量限值 见表3、表4。
PT局放试验接线图
PT局放试验平衡回路接线图
局部放电测试返回注意事项 试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80％时不应进行本试 验； 升压设备的容量应足够，试验前应确认高压升压等设备功能 正常； 所用测量仪器、仪表在检定有效期内，局部放电测试仪及校 准方波发生器应定期进行性能校核。 充油设备试验前也应保证试品足够的静置时间（同耐压）。 对于接地电压互感器，试验时 A 端接高电压， N 端及二次绕 组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容器经测量阻抗 接地，则被试互感器 N 端等直接接地）；对于不接地电压互感 器，应进行两次局放试验，第一次A端接高电压，N端及二次绕 组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容器经测量阻抗 接地，则被试互感器N端等直接接地），第二次N端接高电压， A端及二次绕组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容 器经测量阻抗接地，则被试互感器A端等直接接地），接线与程 序与接地电压互感器类似。
电磁式电压互感器 绝缘试验作业指导书
PT按绝缘结构分类：油浸式：220kV及以下 干式（固体绝缘）：一般35kV及以下
电压互感器原理u1, n1高压引出线 套管 主绝缘u2, n2 u2 = n2 x u1 n1二次绕组 铁芯 一次绕组
电压互感器结构金属膨胀器 注油 套管 吊攀 高压 绝缘体 绕组 铁芯 接线盒 铝罩壳 绝缘子
220kV串级式PT原理接线图1—静电屏蔽层； 2—一次绕组(高压)； 3—铁芯； 4—平衡绕组； 5—连耦绕组； 6—二次绕组； 7—剩余二次绕组； 8—支架
试验项目绕组的直流电阻测量 绝缘电阻测量 联结组别或极性检查 变比检查 空载电流测量 tanδ (20 kV 及以上油浸式) 交流耐压试验 局部放电测试detail detail detail detail detail detail detail detail
一般要求试验开始之前检查并记录试品的状态，有影响试验进行的 异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将试品各种接线、接地线、盖板等恢复。 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程确定本次试 验所需进行的试验项目和程序。 一般情况下，应先进行低电压试验再进行高电压试验、应 在绝缘电阻测量之后再进行介损及电容量测量，这两项试验 数据正常的情况下方可进行试验电压较高的空载电流测量、 局部放电测试和交流耐压试验；交流耐压试验后应进行局部 放电测试、还应重复进行空载电流测量或介损/电容量测量， 以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
电磁式电压互感器绝缘试验推荐程序
安全措施为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规 程 DL408-91《电业安全工作规程 ( 发电厂和 变电所电气部分)》中有关规定； 在进行绝缘电阻测量后应对试品放电； 在进行tgδ及电容量测量时，应注意高压测试 线对地绝缘问题； 进行空载电流测量、交流耐压试验和局部放 电测试等高电压试验时，要求必须在试验设 备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责 升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现 异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并 排除后方可继续试验 。
绕组的直流电阻测量使用仪器返回测量二次绕组一般使用双臂直流电阻电桥， 测量一次绕组一般使用单臂直流电阻电桥。试验结果判断依据 与出厂值或初始值比较应无明显差别。 注意事项 试验时应记录环境温度。
绕组的绝缘电阻测量返回使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪（又称绝缘兆欧表，含绝缘摇 表） 测量要求 测一次绕组、各二次绕组的绝缘电阻。测量时非被 试绕组、底座、外壳均应接地。 试验结果判断依据 绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60％。 注意事项 试验时应记录环境湿度。测量二次绕组绝阻时非被 试绕组及端子应接地，时间应持续60s，以替代二次 绕组交流耐压试验。
铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量返回使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪（又称绝缘兆欧表，含 绝缘摇表） 试验结果判断依据 一般不得低于10MΩ。 注意事项 试验时应记录环境湿度。 吊芯时进行。
极性检查返回使用仪器 电池、指针式直流毫伏表（或指针式万用表直流毫伏档） 检查及判断方法 各二次绕组分别进行。 将指针式直流毫伏表的“+” 、“ － ” 输入端接在待检二次绕组的 端子上，方向必须正确： “+” 端接在 “a” ， “ － ” 端接在“n” ；将 电池负极与PT一次绕组的“N”端相连，从一次绕组“A”端引一 根电线，用它在电池正极进行突然连通动作，此时指针式直流 毫伏表的指针应随之摆动，若向正方向摆动则表明被检二次绕 组极性正确。反之则极性不正确。 注意事项 接线本身的正负方向必需正确；检查时应先将毫伏表放在直流 毫伏的一个较大档位，根据指针摆动的幅度对档位进行调整， 使得即能观察到明确的摆动又不超量程打表。电池连通后立即 断开以防电池放电过量。
变比检查使用仪器设备返回调压器、交流电压表（ 1 级以上）、交流毫伏 表（1级以上）检查方法 待检PT一次及所有二次绕组均开路，将调压器输出接 至一次绕组端子，缓慢升压，同时用交流电压表测量 所加一次绕组的电压U1、用交流毫伏表测量待检二次 绕组的感应电压U2，计算U1/U2的值，判断是否与铭 牌上该绕组的额定电压比（U1n/U2n）相符 。 注意事项 各二次绕组及其各分接头分别进行检查 。
3空载电流测量返回使用仪器设备： 调压器、交流电压表（ 1 级以上）、交流电流表（ 1 级以 上）、测量CT（0.2级以上） 。 试验方法： 空载电流测量是高电压试验，试验时要保证被试品对周 围人员、物体的安全距离，并必须在试验设备及被试品周围 设围栏并有专人监护。 各非加压二次绕组n端单端接地，一次绕组N端单端接 地； 将调压器的电压输出端接至某个二次绕组（应尽量选择 二次容量大的二次绕组），在此接入测量用电压表、电流表 （一般需要用到测量CT）。 接好线路后合闸，缓慢升压，当电压升至该二次绕组额 定电压时读出并记录电压、电流值。继续升压至高限电压 （中性点非有效接地系统为1.9Um/1.732，中性点有效接地 系统为1.5Um/1.732），迅速读出并记录电压、电流值并降 压，断开电源刀闸。
空载电流测量返回结果判别： 在额定电压下的空载电流与出厂值或初始值比 较，其增量不应大于5％。 在高限电压下，折算到一次侧的空载电流不应 大于10mA 。 注意事项 ： 感应耐压前后均应进行此项试验，空载电流不 应有明显差异。
tgδ测量返回使用仪器 电容 / 介损电桥（或自动介损测量仪）及标准电容 器、升压装置（有的自动介损测量仪内置 10kV 标准电 容器和升压装置）； 现场用测量仪应选择具有较好抗干扰能力的型号， 并采用倒相、移相等抗干扰措施。 测量方法 对于 Un 为 20kV及以上的不接地电压互感器（全绝 缘），一般采用一次绕组加压法（即A-N短接、外施电 压，分别从二次绕组或外壳、支架取信号），测量电压 10kV；对于Un为20kV及以上的接地电压互感器（半绝 缘），一般采用末端屏蔽法（即 A 端加压， N 端接地， 分别从二次绕组或外壳、支架取信号），测量电压可选 10kV～Um/1.732。
末端屏蔽法测量PT介损末端屏蔽法(一次对二次 绕组)末端屏蔽法(一次对支 架与二次绕组并联)
tgδ测量返回试验结果判断依据： 绕组绝缘的tgδ％值不应大于表1中数值 ，且与历 年数据比较不应有显著变化。 支架绝缘的tgδ应不大于6％ 固体绝缘PT以及Un
交流耐压试验返回试验要求 应进行外施工频耐压试验及感应耐压试验。对于不接地电压 互感器（全绝缘），外施工频耐压试验及感应耐压试验的试验 电压见表 2；对于接地电压互感器（半绝缘），外施工频耐压 试验电压为 2kV （可以用 2500V 兆欧表测量 N 端绝缘电阻代 替），感应耐压试验的试验电压见表2。 使用仪器 高电压试验变压器及测量装置（电压测量总不确定度≤±3 ％）、三倍频电压发生器或变频电源 试验方法 A 外施工频耐压试验：二次绕组、外壳、支架等应连在一起 接地；A-N短接，施加电压；耐压历时60s。 B 感应耐压试验：选择一个二次绕组施加一足够的励磁电 压，使一次绕组感应出规定的试验电压值，励磁电压频率一般 为150Hz，不应大于400Hz，耐压时间＝60×100/f（s），且 不应小于20s。
交流耐压试验返回注意事项 试验时应记录环境湿度，相对湿度超过 80 ％时不应进行 本试验 ； 升压设备的容量应足够，试验前应确认升压等设备功能 正常； 所用测量仪器、仪表在检定有效期内； 外施工频耐压试验应在高压侧测量试验电压；感应耐压 试验也应尽量在高压侧测量试验电压，如果在施加电压 的二次侧测量电压，则应考虑容升效应，一般在 150Hz 下，对于 220kV 的 PT ，容升按 8 ％考虑， 110kV 的 PT ， 容升按5％考虑，35kV的PT，容升按3％考虑。 充油设备试验前应保证被试设备有足够的静置时间： 220kV 设备静置时间大于 48h ， 110kV 及以下设备静置时 间大于24h。 耐压试验后宜重复进行介损及电容量、空载电流测量， 注意耐压前后应无明显变化 。
局部放电测试返回使用仪器 无局放高电压试验变压器及测量装置（电压测量总 不确定度≤±3％）、局部放电测量仪。 试验程序 局部放电试验可结合感应耐压试验进行，即在耐 压60s后不将电压回零，直接将电压降至局放测量电压 进行30s局放测量；如果单独进行局放试验，则先将电 压升至预加电压，停留10s后，将电压降至局放测量电 压进行局放测量。局部放电预加电压、测量电压及局放 量限值。 局部放电预加电压、测量电压及局放量限值 见表3、表4。
PT局放试验接线图
PT局放试验平衡回路接线图
局部放电测试返回注意事项 试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80％时不应进行本试 验； 升压设备的容量应足够，试验前应确认高压升压等设备功能 正常； 所用测量仪器、仪表在检定有效期内，局部放电测试仪及校 准方波发生器应定期进行性能校核。 充油设备试验前也应保证试品足够的静置时间（同耐压）。 对于接地电压互感器，试验时 A 端接高电压， N 端及二次绕 组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容器经测量阻抗 接地，则被试互感器 N 端等直接接地）；对于不接地电压互感 器，应进行两次局放试验，第一次A端接高电压，N端及二次绕 组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容器经测量阻抗 接地，则被试互感器N端等直接接地），第二次N端接高电压， A端及二次绕组单端与箱壳一起经测量阻抗接地（如果耦合电容 器经测量阻抗接地，则被试互感器A端等直接接地），接线与程 序与接地电压互感器类似。