厦门市鑫亚泰房地产开发有限公司
亚 太 广 场 工 程
后
浇
带
混
凝
土
施
工
方
案
编制人：
编制单位：厦门市环海华建筑工程有限公司
编制日期： 二○○五年三月十日
目 录
1、 概况
2、 施工顺序
3、 施工要点
4、 施工方法
5、 质量、安全要求
亚太广场工程
后浇带混凝土施工方案
海沧亚太广场工程，西面为东方名园，南面为海沧行政中心，北面为鑫荣苑小区，东面为机砖厂。建设单位厦门鑫亚泰房地产开发有限公司，设计单位泛华工程有限公司，监理单位厦门市 筜新市区工程监理有限公司，勘察院韶关地质工程勘察院，施工单位厦门市环海华建筑工程有限公司。本工程为群体建筑由1#A楼、1#B楼、4#楼、5#楼，建筑面积45314.42m2，地上建筑面积39060.92m2，地下建筑面积6253.50m2。
1 概况
地下室按设计要求底板、地下室外墙、顶板留设后浇带。后浇带位置设于（1#楼：1B-1~1B-3轴交5-A3~5-D轴，5#楼：1B-11~1B-18轴交5-A1~5-D轴，4#楼：4-11~4-13轴交4-A1~4-F轴和4-11~4-22轴交4-E~4-F轴）底板后浇带分为二种类型：纵向后浇带（长向）和横向后浇带（短向），后浇带宽度为800mm，后浇带混凝土采用C40S8膨胀防水混凝土，内掺15%YSA-Y型膨胀剂。为保证后浇带处混凝土浇筑的施工质量，杜绝后浇带处混凝土施工时新老混凝土接缝处及其自身产生渗漏现象，影响工程的正常使用功能及结构耐久性，特编制后浇带施工方案。 2 施工顺序
抽除积水→接槎处混凝土表面处理→钢筋除锈→垃圾清理→修补校正止水条（表面清理干净）→模板支设→隐蔽检查→浇筑混凝土→养护
3 施工要点
3．1、地梁、底板的跨缝钢筋可以贯通不断开，上部面筋可用分离处理（接合时加搭接焊），钢筋贯通时可在局部位置设人孔，以便清扫在底板中的杂物；楼层梁内钢筋贯通，板底钢筋不断，板上筋可断开。
3．2、在后浇带施工前，应清除垃圾、水泥薄膜；松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆；
3．3、后浇带作法具体按设计结构图设计说明第七项“后浇带”7.5条详图执行。
3.1.1 3．4、后浇带内锈蚀钢筋用钢丝刷除锈。
3.1.2 3．5、底板后浇带处增设BW-2型膨胀止水条，参见下图：
3.1.3 3．6、地下室顶板后浇带设置膨胀止水条处剔除预埋木方，在浇筑混凝土前
埋设膨胀止水条，并用铁钉钉牢。
3.1.4 3．7、将后浇带用水冲洗干净，后浇带内碎混凝土块、石子、铁锈等垃圾冲
至集中位置，用小铲清除。
3．8、外墙后浇带两侧内面须预留支模拉接用防水螺杆；楼层后浇带混凝土未达70％强度时不得拆除两侧的支承模板及底模。
3.1.5 3．9、后浇带处理完毕后，在浇混凝土前必须经过验收，验收合格后方可浇
筑混凝土。
3.1.6 3．10、混凝土浇筑前，在后浇带混凝土水平接槎处先刷素水泥浆结合层，再
铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆层，随浇随铺。
3.1.7 3．7、后浇带处混凝土为C40S8膨胀防水混凝土，内掺15%YSA-Y型膨胀剂，
塌落度应控制在60±20mm。
4 施工方法
4.1.1 原材料要求
4.1.1.1 水泥为硅酸岩水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，并有出厂合
格证及检验报告，水泥用量不得少于300Kg/m3，掺有活性料或其它外加剂时，水泥用量不得少于280Kg/m3。
4.1.1.2 碎石的粒径级配必须是连续级配，严禁使用单粒级配或间断粒径级配，粒径
宜在5～31.5mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％。
4.1.1.3 砂为中砂，且为河砂，严禁使用海砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不
得大于1.0％，砂率控制在35％～40％。
4.1.1.4 膨胀剂为YSA-Y型，为一等品掺量大于等于15％。
4.1.1.5 其它外加剂必须符合国家标准要求，为一等品。
4.1.1.6 粉煤灰必须是一等品，掺量不宜大于20％，并通过试验确定。
4.1.1.7 水灰比不得大于0.55。
4.1.1.8 混凝土塌落度控制在60±20mm。
4.1.1.9 提前进行配合比试配，并得到监理认可。
4.1.2 主要施工方法
4.1.2.1 后浇带混凝土浇筑前，必须进行隐检工作，检查通过后，方可浇筑后浇带混
凝土。
4.1.2.2 顶板后浇带支模方法按地下室顶板支模方法进行，执行施工组织设计或专项
方案。
4.1.2.3 后浇带混凝土浇筑前，所需处理及准备工作执行本方案。
4.1.2.4 后浇带混凝土采用人工运料，原则不采用泵送，主要考虑泵送混凝土塌落度
较大，而后浇带内本身积水，致使混凝土在浇筑过程中人为的使水灰比及和易性增大或改变，影响混凝土的密实性，产生不利影响。
4.1.2.5 混凝土浇筑前，接缝处先刷一道水泥素浆，随浇随刷，接缝处必须提前（至
少72小时）湿润，冲洗干净，浇筑混凝土时，随浇随铺设一层与混凝土成份相同的水泥砂浆结合层。
4.1.2.6 混凝土振捣必须认真，尤其接缝处，振捣由远而近，尽可能使浆体充盈接缝
处，保证接缝处结合良好、密实。振捣采用插入式振捣器，平整后，再用平板振捣器振捣，尤其接缝处振捣不得少于二个回合。
4.1.2.7 墙体后浇带，尤其外墙，应严格控制下灰高度，每次下灰高度不得超过40cm，
振捣密实。
4.1.2.8 外墙后浇带与顶板后浇带混凝土一次性连续浇筑，不允许留设施工缝，或产
生人为施工冷缝。
4.1.2.9 后浇带混凝土浇筑后及时覆盖或挂麻袋保温养护，并派专人负责浇水，养护
时间不少于28天。
5 质量安全要求
5.1 混凝土接槎处必须清理干净，剔除松动石子及残余混凝土。
5.2 后浇带内积水及垃圾必须全部清除，并保证浇筑混凝土时后浇带内积水厚度不
得大于10mm。
5.3 应设置膨胀止水条。
5.4 浇筑混凝土时应认真振捣，确保振捣密实，尤其在止水条部位混凝土浇筑时应
确保浇筑质量。
5.5 后浇带混凝土配合比必须提前试配，使用时原材料必须符合本方案要求。
5.6 后浇带施工必须由专人负责，专人旁站、跟踪，监督整个混凝土浇筑过程，确
保混凝土浇筑质量。
5.7 严格控制混凝土塌落度，对不满足本方案提出塌落度要求的混凝土严禁使用。
5.8 浇筑前对作业人员进行详尽技术交底。
5.9 浇筑前对后浇带每一细部要认真检查，重点是钢筋除锈、清理；止水条表面清
理；接缝处剔凿及处理；后浇带内积水、垃圾的清理等。
5.10 后浇带施工时要有足够照明，用电设备提前检查，要有可靠漏电保护，认真执
行安全规程及检查，对工人进行作业前安全交底工作。
5.11 顶板后浇带拆模时间必须经相关部门同意后方可拆除，严禁擅自拆除。
5.12 混凝土试块及抗渗试块留置安GB50204-2002、GB50208-2002规范要求执行。
厦门市鑫亚泰房地产开发有限公司
亚 太 广 场 工 程
后
浇
带
混
凝
土
施
工
方
案
编制人：
编制单位：厦门市环海华建筑工程有限公司
编制日期： 二○○五年三月十日
目 录
1、 概况
2、 施工顺序
3、 施工要点
4、 施工方法
5、 质量、安全要求
亚太广场工程
后浇带混凝土施工方案
海沧亚太广场工程，西面为东方名园，南面为海沧行政中心，北面为鑫荣苑小区，东面为机砖厂。建设单位厦门鑫亚泰房地产开发有限公司，设计单位泛华工程有限公司，监理单位厦门市 筜新市区工程监理有限公司，勘察院韶关地质工程勘察院，施工单位厦门市环海华建筑工程有限公司。本工程为群体建筑由1#A楼、1#B楼、4#楼、5#楼，建筑面积45314.42m2，地上建筑面积39060.92m2，地下建筑面积6253.50m2。
1 概况
地下室按设计要求底板、地下室外墙、顶板留设后浇带。后浇带位置设于（1#楼：1B-1~1B-3轴交5-A3~5-D轴，5#楼：1B-11~1B-18轴交5-A1~5-D轴，4#楼：4-11~4-13轴交4-A1~4-F轴和4-11~4-22轴交4-E~4-F轴）底板后浇带分为二种类型：纵向后浇带（长向）和横向后浇带（短向），后浇带宽度为800mm，后浇带混凝土采用C40S8膨胀防水混凝土，内掺15%YSA-Y型膨胀剂。为保证后浇带处混凝土浇筑的施工质量，杜绝后浇带处混凝土施工时新老混凝土接缝处及其自身产生渗漏现象，影响工程的正常使用功能及结构耐久性，特编制后浇带施工方案。 2 施工顺序
抽除积水→接槎处混凝土表面处理→钢筋除锈→垃圾清理→修补校正止水条（表面清理干净）→模板支设→隐蔽检查→浇筑混凝土→养护
3 施工要点
3．1、地梁、底板的跨缝钢筋可以贯通不断开，上部面筋可用分离处理（接合时加搭接焊），钢筋贯通时可在局部位置设人孔，以便清扫在底板中的杂物；楼层梁内钢筋贯通，板底钢筋不断，板上筋可断开。
3．2、在后浇带施工前，应清除垃圾、水泥薄膜；松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆；
3．3、后浇带作法具体按设计结构图设计说明第七项“后浇带”7.5条详图执行。
3.1.1 3．4、后浇带内锈蚀钢筋用钢丝刷除锈。
3.1.2 3．5、底板后浇带处增设BW-2型膨胀止水条，参见下图：
3.1.3 3．6、地下室顶板后浇带设置膨胀止水条处剔除预埋木方，在浇筑混凝土前
埋设膨胀止水条，并用铁钉钉牢。
3.1.4 3．7、将后浇带用水冲洗干净，后浇带内碎混凝土块、石子、铁锈等垃圾冲
至集中位置，用小铲清除。
3．8、外墙后浇带两侧内面须预留支模拉接用防水螺杆；楼层后浇带混凝土未达70％强度时不得拆除两侧的支承模板及底模。
3.1.5 3．9、后浇带处理完毕后，在浇混凝土前必须经过验收，验收合格后方可浇
筑混凝土。
3.1.6 3．10、混凝土浇筑前，在后浇带混凝土水平接槎处先刷素水泥浆结合层，再
铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆层，随浇随铺。
3.1.7 3．7、后浇带处混凝土为C40S8膨胀防水混凝土，内掺15%YSA-Y型膨胀剂，
塌落度应控制在60±20mm。
4 施工方法
4.1.1 原材料要求
4.1.1.1 水泥为硅酸岩水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，并有出厂合
格证及检验报告，水泥用量不得少于300Kg/m3，掺有活性料或其它外加剂时，水泥用量不得少于280Kg/m3。
4.1.1.2 碎石的粒径级配必须是连续级配，严禁使用单粒级配或间断粒径级配，粒径
宜在5～31.5mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％。
4.1.1.3 砂为中砂，且为河砂，严禁使用海砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不
得大于1.0％，砂率控制在35％～40％。
4.1.1.4 膨胀剂为YSA-Y型，为一等品掺量大于等于15％。
4.1.1.5 其它外加剂必须符合国家标准要求，为一等品。
4.1.1.6 粉煤灰必须是一等品，掺量不宜大于20％，并通过试验确定。
4.1.1.7 水灰比不得大于0.55。
4.1.1.8 混凝土塌落度控制在60±20mm。
4.1.1.9 提前进行配合比试配，并得到监理认可。
4.1.2 主要施工方法
4.1.2.1 后浇带混凝土浇筑前，必须进行隐检工作，检查通过后，方可浇筑后浇带混
凝土。
4.1.2.2 顶板后浇带支模方法按地下室顶板支模方法进行，执行施工组织设计或专项
方案。
4.1.2.3 后浇带混凝土浇筑前，所需处理及准备工作执行本方案。
4.1.2.4 后浇带混凝土采用人工运料，原则不采用泵送，主要考虑泵送混凝土塌落度
较大，而后浇带内本身积水，致使混凝土在浇筑过程中人为的使水灰比及和易性增大或改变，影响混凝土的密实性，产生不利影响。
4.1.2.5 混凝土浇筑前，接缝处先刷一道水泥素浆，随浇随刷，接缝处必须提前（至
少72小时）湿润，冲洗干净，浇筑混凝土时，随浇随铺设一层与混凝土成份相同的水泥砂浆结合层。
4.1.2.6 混凝土振捣必须认真，尤其接缝处，振捣由远而近，尽可能使浆体充盈接缝
处，保证接缝处结合良好、密实。振捣采用插入式振捣器，平整后，再用平板振捣器振捣，尤其接缝处振捣不得少于二个回合。
4.1.2.7 墙体后浇带，尤其外墙，应严格控制下灰高度，每次下灰高度不得超过40cm，
振捣密实。
4.1.2.8 外墙后浇带与顶板后浇带混凝土一次性连续浇筑，不允许留设施工缝，或产
生人为施工冷缝。
4.1.2.9 后浇带混凝土浇筑后及时覆盖或挂麻袋保温养护，并派专人负责浇水，养护
时间不少于28天。
5 质量安全要求
5.1 混凝土接槎处必须清理干净，剔除松动石子及残余混凝土。
5.2 后浇带内积水及垃圾必须全部清除，并保证浇筑混凝土时后浇带内积水厚度不
得大于10mm。
5.3 应设置膨胀止水条。
5.4 浇筑混凝土时应认真振捣，确保振捣密实，尤其在止水条部位混凝土浇筑时应
确保浇筑质量。
5.5 后浇带混凝土配合比必须提前试配，使用时原材料必须符合本方案要求。
5.6 后浇带施工必须由专人负责，专人旁站、跟踪，监督整个混凝土浇筑过程，确
保混凝土浇筑质量。
5.7 严格控制混凝土塌落度，对不满足本方案提出塌落度要求的混凝土严禁使用。
5.8 浇筑前对作业人员进行详尽技术交底。
5.9 浇筑前对后浇带每一细部要认真检查，重点是钢筋除锈、清理；止水条表面清
理；接缝处剔凿及处理；后浇带内积水、垃圾的清理等。
5.10 后浇带施工时要有足够照明，用电设备提前检查，要有可靠漏电保护，认真执
行安全规程及检查，对工人进行作业前安全交底工作。
5.11 顶板后浇带拆模时间必须经相关部门同意后方可拆除，严禁擅自拆除。
5.12 混凝土试块及抗渗试块留置安GB50204-2002、GB50208-2002规范要求执行。