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离心泵气蚀的危害及防范措施
作者：李陆山
来源：《科技创新与应用》2013年第28期
摘 要：离心泵在化工行业用途很广，但离心泵的气蚀危害现象也很严重，严重影响了化工安全生产，文章介绍了离心泵产生气蚀的机理及危害，讨论了预防气蚀的具体措施，并从离心泵设计、操作等方面的具体防范措施进行了阐述，对离心泵的气蚀防范进行了的探讨。 关键词：离心泵；气蚀；防范措施
1 离心泵的工作原理
离心泵由叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置等部件组成。离心泵工作的时候叶轮进行高速旋转而产生的离心力将液体介质输送出去。启动离心泵前泵体及管道内必须充满输送的介质。启动后离心泵的叶轮高速旋转，叶轮的旋转带动叶片间的液体一道旋转，使得流体介质产生离心运动，液体由叶轮中心被甩到叶轮外缘进入泵壳，进入泵壳后介质流速逐渐降低，这时动能转化成为势能，产生一定的压力，于是介质以较高的压力沿离心泵的排口流出。
2 离心泵气蚀现象的产生的原因
气蚀通常发生在有流体输送的管道和泵体，当流体在高速流动和压力变化条件下，会使与之接触的管道部件表面受到气泡破裂的冲击，在金属部件表面形成小坑。离心泵由于其转速高，输送的流体在泵体运动速度高因而常发生气蚀；离心泵叶片叶端的高速减压区是气蚀严重的部位。气蚀的形成原因一方面是由于冲击应力造成金属部件表面的疲劳破坏；另一方面液体的化学和电化学特性往往又加剧了气蚀的危害性和危害程度。离心泵气蚀的原因主要有：
2.1 泵体的结构设计
离心泵泵体结构设计和制造过程存在缺陷或考虑不足时，离心泵的气蚀余量不足，不能满足离心泵的最佳运行状态，这就会使得离心泵抗气蚀的能力大大降低，也大大的降低了离心泵的使用寿命。
2.2 输送介质的影响
在输送比较轻的介质或者易挥发的介质时，由于轻质介体或易挥发介体产生的饱和蒸气压较高，而且这样的介质在温度发生变化时受到的影响也比较大，输送这样的介质时离心泵部件更容易发生气蚀现象。
2.3 启泵时操作不规范
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离心泵气蚀的危害及防范措施
作者：李陆山
来源：《科技创新与应用》2013年第28期
摘 要：离心泵在化工行业用途很广，但离心泵的气蚀危害现象也很严重，严重影响了化工安全生产，文章介绍了离心泵产生气蚀的机理及危害，讨论了预防气蚀的具体措施，并从离心泵设计、操作等方面的具体防范措施进行了阐述，对离心泵的气蚀防范进行了的探讨。 关键词：离心泵；气蚀；防范措施
1 离心泵的工作原理
离心泵由叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置等部件组成。离心泵工作的时候叶轮进行高速旋转而产生的离心力将液体介质输送出去。启动离心泵前泵体及管道内必须充满输送的介质。启动后离心泵的叶轮高速旋转，叶轮的旋转带动叶片间的液体一道旋转，使得流体介质产生离心运动，液体由叶轮中心被甩到叶轮外缘进入泵壳，进入泵壳后介质流速逐渐降低，这时动能转化成为势能，产生一定的压力，于是介质以较高的压力沿离心泵的排口流出。
2 离心泵气蚀现象的产生的原因
气蚀通常发生在有流体输送的管道和泵体，当流体在高速流动和压力变化条件下，会使与之接触的管道部件表面受到气泡破裂的冲击，在金属部件表面形成小坑。离心泵由于其转速高，输送的流体在泵体运动速度高因而常发生气蚀；离心泵叶片叶端的高速减压区是气蚀严重的部位。气蚀的形成原因一方面是由于冲击应力造成金属部件表面的疲劳破坏；另一方面液体的化学和电化学特性往往又加剧了气蚀的危害性和危害程度。离心泵气蚀的原因主要有：
2.1 泵体的结构设计
离心泵泵体结构设计和制造过程存在缺陷或考虑不足时，离心泵的气蚀余量不足，不能满足离心泵的最佳运行状态，这就会使得离心泵抗气蚀的能力大大降低，也大大的降低了离心泵的使用寿命。
2.2 输送介质的影响
在输送比较轻的介质或者易挥发的介质时，由于轻质介体或易挥发介体产生的饱和蒸气压较高，而且这样的介质在温度发生变化时受到的影响也比较大，输送这样的介质时离心泵部件更容易发生气蚀现象。
2.3 启泵时操作不规范