第五节 电气装置安全技术
一、变配电站安全
变配电站是企业的动力枢纽。变配电站装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、高低压母线、电缆等多种高压设备和低压设备。变配电站发生事故，不仅使整个生产活动不能正常进行，还可能导致火灾和人身伤亡事故。
1．变配电站位置
变配电站位置应符合供电、建筑、安全的基本原则。从安全角度考虑，变配电站应避开易燃易爆环境；变配电站宜设在企业的上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境；变配电站不应设在人员密集的场所。变配电站的选址和建筑应考虑灭火、防蚀、防污、防水、防雨、防雪、防振的要求。地势低洼处不宜建变配电站。变配电站应有足够的消防通道并保持畅通。
2．建筑结构
高压配电室、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔离。室内油量600kg 以上的充油设备必须有事故蓄油设施。储油坑应能容纳100％的油。
变配电站各间隔的门应向外开启；门的两面都有配电装置时，应两边开启。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。长度超过7m 的高压配电室和长度超过10m 的低压配电室至少应有两个门。
3．间距、屏护和隔离
变配电站各部间距和屏护应符合专业标准的要求。室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距。室内充油设备油量60kg 以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内，油量60—600kg 者须装在有防爆隔墙的间隔内，600kg 以上者应安装在单独的间隔内。
4．通道
变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于6m 时，通道应设两个出口；低压配电装置两个出口间的距离超过15m 时，应增加出口。
5．通风
蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风。
6．封堵
门窗及孔洞应设置网孔小于10mmXlomm 的金属网，防止小动物钻入。通向站外的孔洞、沟道应予封堵。
7．标志
变配电站的重要部位应设有“止步，高压危险! ”等标志。
8．联锁装置
断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装有可靠的联锁装置。
9．电气设备正常运行
电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常；连接点应无松动、过热迹象；门窗、围
栏等辅助设施应完好；声音应正常，应无异常气味；瓷绝缘不得掉瓷、有裂纹和放电痕迹并保持清洁；充油设备不得漏油、渗油。
10．安全用具和灭火器材
变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地线、验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。变配电站应配备可用于带电灭火的灭火器材。
11．技术资料
变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布线图、二次回路接线图、设备使用说明书、试验记录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料。
12．管理制度
变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度，如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责任制、岗位责任制等规章制度。
二、主要变配电设备安全
除上述变配电站的一般安全要求外，变压器等设备尚需满足以下安全要求。
1．电力变压器
(1)变压器的安装
1) 变压器各部件及本体的固定必须牢固。
2) 电气连接必须良好，铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
3) 在不接地的10kV 系统中，变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的接地(见图2一13) 。接地必须良好，接地线上应有可断开的连接点。
4) 变压器防爆管喷口前方不得有可燃物体。
5) 位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。
6) 居住建筑物内安装的油浸式变压器，单台容量不得超过400kV ·A 。
7)10kV 变压器壳体距门不应小于1m ，距墙不应小于0．8m(装有操作开关时不应小于1．2m) 。
8) 采用自然通风时，变压器室地面应高出室外地面1．1m 。
9) 室外变压器容量不超过315kV ·A 者可柱上安装，315kV ·A 以上者应在台上安装；一次引线和二
次引线均应采用绝缘导线；柱上变压器底部距地面高度不应小于2．5m ，裸导体距地面高度不应小于
3．5m ；变压器台高度一般不应低于0．5m ，其围栏高度不应低于1.7m ，变压器壳体距围栏不应小于1m ，变压器操作面距围栏不应小于2m 。
10) 变压器室的门和围栏上应有“止步，高压危险”的明显标志。
(2)变压器的运行
运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5％，低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25％。上层油温一般不应超过85℃；冷却装置应保持正常，呼吸器内吸潮剂的颜色应为淡蓝色；通向气体继电器的阀门和散热器的阀门应在打开状态，防爆管的膜片应完整，变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、防护网、照明灯应完好；室外变压器基础不得下沉，电杆应牢固，不得倾斜。
干式变压器的安装场所应有良好的通风，且空气相对湿度不得超过70％。
2．高压开关
高压开关主要包括高压断路器、高压负荷开关和高压隔离开关。高压开关用以完成电路的转换，有较大的危险性。
(])高压断路器。高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。高压断路器有强力灭弧装置，既能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。
断路器分断电路时，如电弧不能及时熄灭，不但断路器本身可能受到严重损坏，还可能迅速发展为弧光短路，导致更为严重的事故。
按照灭弧介质和灭弧方式，高压断路器可分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、固体产气断路器和磁吹断路器。
高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关或隔离插头隔断电源。因此，切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关；
接通电路时必须先合上隔离开关，后合上断路器。为确保断路器与隔离开关之间的正确操作顺序，除严格执行操作制度外，10kV 系统中常安装机械式或电磁式联锁装置。
(2)高压隔离开关。高压隔离开关简称刀闸。隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流。隔离开关主要用来隔断电源，以保证检修和倒闸操作的安全。
隔离开关安装应当牢固，电气连接应当紧密、接触良好，与铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头。 隔离开关不能带负荷操作。拉闸、合闸前应检查与之串联安装的断路器是否在分闸位置。
运行中的高压隔离开关连接部位温度不得超过75℃，机构应保持灵活。
(3)高压负荷开关。高压负荷开关有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流。负荷开关必须与有高分断能力的高压熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流。高压负荷开关分断负荷电流时有强电弧产生，’因此，其前方不得有可燃物。
三、配电柜(箱)
配电柜(箱) 分动力配电柜(箱) 和照明配电柜(箱) ，是配电系统的末级设备。
1．配电柜(箱) 安装
(1)配电柜(箱) 应用不可燃材料制作。
(2)触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板。
(3)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。
(4)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施。
(5)配电柜(箱) 各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐、安装牢固、操作方便，柜(箱) 内应无积尘、积水和杂物。
(6)落地安装的柜(箱) 底面应高出地面50-100mm ，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m ，柜(箱) 前方0.8-1.2m 的范围内无障碍物。
(7)保护线连接可靠。
(8)柜(箱) 以外不得有裸带电体外露，装设在柜(箱) 外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。
2．配电柜(箱) 运行
配电柜(箱) 内各电气元件及线路应接触良好、连接可靠，不得有严重发热、烧损现象。配电柜(箱) 的门应完好，门锁应有专人保管。
四、用电设备和低压电器
1．电气设备外壳防护
电气设备的外壳防护包括：固体异物进入壳内设备的防护、人体触及内部危险部件的防护、水进入内部的防护。
外壳防护等级按如下方法标志：
第一位特征数字所代表的防护等级见表2—13；第二位特征数字所代表的防护等级见表2—14。不要求规定特征数字时，其位置由字母“X ”代替；附加字母和(或) 补充字母可省略。
2．手持电动工具和移动式电气设备
手持电动工具包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等工具。移动式设备包括蛙夯、振捣器、水磨石磨平机等电气设备，其安全使用条件如下。
(1)Ⅱ类、Ⅲ类设备没有保护接地或保护接零的要求；I 类设备必须采取保护接地或保护接零措施。设备的保护线应接保护干线。
(2)移动式电气设备的保护零线(或地线) 不应单独敷设，而应当与电源线采取同样的防护措施，即采用带有保护心线的橡皮套软线作为电源线。电源线不得有破损或龟裂，中间不得有接头，电源线与设备之间的防止拉脱的紧固装置应保持完好。设备的软电缆及其插头不得任意接长、拆除或调换。
(3)移动式电气设备的电源插座和插销应有专用的接零(地) 插孔和插头，
(4)一般场所，手持电动工具应采用Ⅱ类设备；如果使用I 类工具，则应在电线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA 的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，在潮湿或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类设备。在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危险场所，
应使用Ⅲ类设备。如果使用Ⅱ类设备，则必须装设额定漏电动作电流不大于15mA 、动作时间不大于0．1s 的漏电保护器，而且，Ⅲ类设备的隔离变压器、Ⅱ类设备的漏电保护器以及Ⅱ、Ⅲ类设备控制箱和电源连接器等必须放在作业场所的外面。在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护。
(5)使用I 类设备应配用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全用具。
(6)设备的电源开关不得失灵、不得破损并应安装牢固，接线不得松动，转动部分应灵活。
(7)绝缘电阻合格，带电部分与可触及导体之间的绝缘电阻I 类设备不低于2M Ω，Ⅱ类设备不低于7M Ω。
3．电焊设备
手工电弧焊应用很广，其危险因素也比较多。其主要安全要求如下：
(1)电弧熄灭时焊钳电压较高，为了防止触电及其他事故，电焊工人应当戴帆布手套、穿胶底鞋。在金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。电焊工人的防护用品还应能防止烧伤和射线伤害。
(2)在高度触电危险环境中进行电焊时，可以安装空载自停装置。
(3)固定使用的弧焊机的电源线与普通配电线路同样要求，移动使用的弧焊机的电源线应按临时线处理。弧焊机的二次线路最好采用两条绝缘线。
(4)弧焊机的电源线上应装设隔离电器、主开关和短路保护电器。
(5)电焊机外露导电部分应采取保护接零(或接地) 措施。为了防止高压窜入低压造成的危险和危害，交流弧焊机二次侧应当接零(或接地) 。但必须注意二次侧接焊钳的——端是不允许接零或接地的，二次侧的另一条线也只能一点接零(或接地) ，以防止部分焊接电流经其他导体构成回路。
(6)弧焊机一次绝缘电阻不应低于1M Ω，二次绝缘电阻不应低于0．5M Ω。弧焊机应安装在干燥、通风良好处，不应安装在易燃易爆环境、有腐蚀性气体的环境、有严重尘垢的环境或剧烈振动的环境。室外使用的弧焊机应采取防雨雪措施，工作地点下方有可燃物晶时应采取适当的安全措施。
(7)移动焊机时必须停电。
4．低压保护电器．
低压保护电器主要用来获取、转换和传递信号，并通过其他电器对电路实现控制。熔断器和热继电器属于最常见的低压保护电器。
(1)熔断器。熔断器有管式熔断器、插式熔断器、螺塞式熔断器等多种形式。管式熔断器有两种：一种是纤维材料管，由纤维材料分解大量气体灭弧；一种是陶瓷管，管内填充石英砂，由石英砂冷却和熄灭电弧。管式熔断器和螺塞式熔断器都是封闭式结构，电弧不容易与外界接触，适用范围较广。管式熔断器多用于大容量的线路。螺塞式熔断器和插式熔断器用于中、小容量线路。
熔断器熔体的热容量很小，动作很快，宜于用作短路保护元件。在照明线路及其他没有冲击载荷的线路中，熔断器也可用作过载保护元件。
熔断器的防护型式应满足生产环境的要求，其额定电压符合线路电压，其额定电流满足安全条件和工作条件的要求，其极限分断电流大于线路上可能出现的最大故障电流。
对于单台笼型电动机，熔体额定电流按式(2--4)选取：
I FU =(1．5～2．5)I N (2--4)
式中I FU ——熔体额定电流，A ；
I N ——电动机额定电流，A 。
对于没有冲击负荷的线路，熔体额定电流可按式(2--5)选取：
I FU =(0．85～1)Iw (2--5)
式中Iw ——线路导线许用电流，A 。
同一熔断器可以配用几种不同规格的熔休，但熔体的额定电流不得超过熔断器的额定电流。熔断器各接触部位应接触良好。爆炸危险的环境不得装设电弧可能与周围介质接触的熔断器，一般环境也必须考虑防止电弧飞出的措施。不得轻易改变熔体的规格，不得使用不明规格的熔体。
(2)热继电器。热继电器也是利用电流的热效应制成的。它主要由热元件、双金属片、控制触头等组成。热继电器的热容量较大，动作不快，只用于过载保护。
热元件的额定电流原则上按电动机的额定电流选取。对于过载能力较低的电动机，如果启动条件允许，可按其额定电流的60％～80％选取；对于工作繁重的电动机，可按其额定电流的110％～125％选取；对于照明线路，可按负荷电流的0．85～1倍选取。
第六节 安全技术规程、规范与标准
1．《用电安全导则》(GB／T13869--2008)
2．《建筑物电气装置第4-41部分：安全防护——电击防护》(GB16895．21--2004)
3．《电击防护装置和设备的通用部分》(GB／T17045--2008)
4．《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955--2005)
5．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169--2006)
6．《低压配电设计规范》(GB50054—1995)
7．《电力变压器第l 部分总则》(GBl094．1—1996)
8．《建筑物防雷设计规范》(GB50057--2010)
9．《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》(GB50601--2010)
10．《石油与石油设施雷电安全规范》(GB15599--2009)
11．《防止静电事故通用导则》(GB12158--2006)
12．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058—1992)
13．《爆炸性气体环境电气设备第0部分：一般要求》(1EC60079—0：2007第5版)
14．《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB／T3787--2006)
15．《外壳防护等级》(1P代码)(GB4208--2008)
第五节 电气装置安全技术
一、变配电站安全
变配电站是企业的动力枢纽。变配电站装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、高低压母线、电缆等多种高压设备和低压设备。变配电站发生事故，不仅使整个生产活动不能正常进行，还可能导致火灾和人身伤亡事故。
1．变配电站位置
变配电站位置应符合供电、建筑、安全的基本原则。从安全角度考虑，变配电站应避开易燃易爆环境；变配电站宜设在企业的上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境；变配电站不应设在人员密集的场所。变配电站的选址和建筑应考虑灭火、防蚀、防污、防水、防雨、防雪、防振的要求。地势低洼处不宜建变配电站。变配电站应有足够的消防通道并保持畅通。
2．建筑结构
高压配电室、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔离。室内油量600kg 以上的充油设备必须有事故蓄油设施。储油坑应能容纳100％的油。
变配电站各间隔的门应向外开启；门的两面都有配电装置时，应两边开启。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。长度超过7m 的高压配电室和长度超过10m 的低压配电室至少应有两个门。
3．间距、屏护和隔离
变配电站各部间距和屏护应符合专业标准的要求。室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距。室内充油设备油量60kg 以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内，油量60—600kg 者须装在有防爆隔墙的间隔内，600kg 以上者应安装在单独的间隔内。
4．通道
变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于6m 时，通道应设两个出口；低压配电装置两个出口间的距离超过15m 时，应增加出口。
5．通风
蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风。
6．封堵
门窗及孔洞应设置网孔小于10mmXlomm 的金属网，防止小动物钻入。通向站外的孔洞、沟道应予封堵。
7．标志
变配电站的重要部位应设有“止步，高压危险! ”等标志。
8．联锁装置
断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装有可靠的联锁装置。
9．电气设备正常运行
电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常；连接点应无松动、过热迹象；门窗、围
栏等辅助设施应完好；声音应正常，应无异常气味；瓷绝缘不得掉瓷、有裂纹和放电痕迹并保持清洁；充油设备不得漏油、渗油。
10．安全用具和灭火器材
变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地线、验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。变配电站应配备可用于带电灭火的灭火器材。
11．技术资料
变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布线图、二次回路接线图、设备使用说明书、试验记录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料。
12．管理制度
变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度，如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责任制、岗位责任制等规章制度。
二、主要变配电设备安全
除上述变配电站的一般安全要求外，变压器等设备尚需满足以下安全要求。
1．电力变压器
(1)变压器的安装
1) 变压器各部件及本体的固定必须牢固。
2) 电气连接必须良好，铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
3) 在不接地的10kV 系统中，变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的接地(见图2一13) 。接地必须良好，接地线上应有可断开的连接点。
4) 变压器防爆管喷口前方不得有可燃物体。
5) 位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。
6) 居住建筑物内安装的油浸式变压器，单台容量不得超过400kV ·A 。
7)10kV 变压器壳体距门不应小于1m ，距墙不应小于0．8m(装有操作开关时不应小于1．2m) 。
8) 采用自然通风时，变压器室地面应高出室外地面1．1m 。
9) 室外变压器容量不超过315kV ·A 者可柱上安装，315kV ·A 以上者应在台上安装；一次引线和二
次引线均应采用绝缘导线；柱上变压器底部距地面高度不应小于2．5m ，裸导体距地面高度不应小于
3．5m ；变压器台高度一般不应低于0．5m ，其围栏高度不应低于1.7m ，变压器壳体距围栏不应小于1m ，变压器操作面距围栏不应小于2m 。
10) 变压器室的门和围栏上应有“止步，高压危险”的明显标志。
(2)变压器的运行
运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5％，低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25％。上层油温一般不应超过85℃；冷却装置应保持正常，呼吸器内吸潮剂的颜色应为淡蓝色；通向气体继电器的阀门和散热器的阀门应在打开状态，防爆管的膜片应完整，变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、防护网、照明灯应完好；室外变压器基础不得下沉，电杆应牢固，不得倾斜。
干式变压器的安装场所应有良好的通风，且空气相对湿度不得超过70％。
2．高压开关
高压开关主要包括高压断路器、高压负荷开关和高压隔离开关。高压开关用以完成电路的转换，有较大的危险性。
(])高压断路器。高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。高压断路器有强力灭弧装置，既能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。
断路器分断电路时，如电弧不能及时熄灭，不但断路器本身可能受到严重损坏，还可能迅速发展为弧光短路，导致更为严重的事故。
按照灭弧介质和灭弧方式，高压断路器可分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、固体产气断路器和磁吹断路器。
高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关或隔离插头隔断电源。因此，切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关；
接通电路时必须先合上隔离开关，后合上断路器。为确保断路器与隔离开关之间的正确操作顺序，除严格执行操作制度外，10kV 系统中常安装机械式或电磁式联锁装置。
(2)高压隔离开关。高压隔离开关简称刀闸。隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流。隔离开关主要用来隔断电源，以保证检修和倒闸操作的安全。
隔离开关安装应当牢固，电气连接应当紧密、接触良好，与铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头。 隔离开关不能带负荷操作。拉闸、合闸前应检查与之串联安装的断路器是否在分闸位置。
运行中的高压隔离开关连接部位温度不得超过75℃，机构应保持灵活。
(3)高压负荷开关。高压负荷开关有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流。负荷开关必须与有高分断能力的高压熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流。高压负荷开关分断负荷电流时有强电弧产生，’因此，其前方不得有可燃物。
三、配电柜(箱)
配电柜(箱) 分动力配电柜(箱) 和照明配电柜(箱) ，是配电系统的末级设备。
1．配电柜(箱) 安装
(1)配电柜(箱) 应用不可燃材料制作。
(2)触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板。
(3)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。
(4)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施。
(5)配电柜(箱) 各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐、安装牢固、操作方便，柜(箱) 内应无积尘、积水和杂物。
(6)落地安装的柜(箱) 底面应高出地面50-100mm ，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m ，柜(箱) 前方0.8-1.2m 的范围内无障碍物。
(7)保护线连接可靠。
(8)柜(箱) 以外不得有裸带电体外露，装设在柜(箱) 外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。
2．配电柜(箱) 运行
配电柜(箱) 内各电气元件及线路应接触良好、连接可靠，不得有严重发热、烧损现象。配电柜(箱) 的门应完好，门锁应有专人保管。
四、用电设备和低压电器
1．电气设备外壳防护
电气设备的外壳防护包括：固体异物进入壳内设备的防护、人体触及内部危险部件的防护、水进入内部的防护。
外壳防护等级按如下方法标志：
第一位特征数字所代表的防护等级见表2—13；第二位特征数字所代表的防护等级见表2—14。不要求规定特征数字时，其位置由字母“X ”代替；附加字母和(或) 补充字母可省略。
2．手持电动工具和移动式电气设备
手持电动工具包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等工具。移动式设备包括蛙夯、振捣器、水磨石磨平机等电气设备，其安全使用条件如下。
(1)Ⅱ类、Ⅲ类设备没有保护接地或保护接零的要求；I 类设备必须采取保护接地或保护接零措施。设备的保护线应接保护干线。
(2)移动式电气设备的保护零线(或地线) 不应单独敷设，而应当与电源线采取同样的防护措施，即采用带有保护心线的橡皮套软线作为电源线。电源线不得有破损或龟裂，中间不得有接头，电源线与设备之间的防止拉脱的紧固装置应保持完好。设备的软电缆及其插头不得任意接长、拆除或调换。
(3)移动式电气设备的电源插座和插销应有专用的接零(地) 插孔和插头，
(4)一般场所，手持电动工具应采用Ⅱ类设备；如果使用I 类工具，则应在电线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA 的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，在潮湿或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类设备。在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危险场所，
应使用Ⅲ类设备。如果使用Ⅱ类设备，则必须装设额定漏电动作电流不大于15mA 、动作时间不大于0．1s 的漏电保护器，而且，Ⅲ类设备的隔离变压器、Ⅱ类设备的漏电保护器以及Ⅱ、Ⅲ类设备控制箱和电源连接器等必须放在作业场所的外面。在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护。
(5)使用I 类设备应配用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全用具。
(6)设备的电源开关不得失灵、不得破损并应安装牢固，接线不得松动，转动部分应灵活。
(7)绝缘电阻合格，带电部分与可触及导体之间的绝缘电阻I 类设备不低于2M Ω，Ⅱ类设备不低于7M Ω。
3．电焊设备
手工电弧焊应用很广，其危险因素也比较多。其主要安全要求如下：
(1)电弧熄灭时焊钳电压较高，为了防止触电及其他事故，电焊工人应当戴帆布手套、穿胶底鞋。在金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。电焊工人的防护用品还应能防止烧伤和射线伤害。
(2)在高度触电危险环境中进行电焊时，可以安装空载自停装置。
(3)固定使用的弧焊机的电源线与普通配电线路同样要求，移动使用的弧焊机的电源线应按临时线处理。弧焊机的二次线路最好采用两条绝缘线。
(4)弧焊机的电源线上应装设隔离电器、主开关和短路保护电器。
(5)电焊机外露导电部分应采取保护接零(或接地) 措施。为了防止高压窜入低压造成的危险和危害，交流弧焊机二次侧应当接零(或接地) 。但必须注意二次侧接焊钳的——端是不允许接零或接地的，二次侧的另一条线也只能一点接零(或接地) ，以防止部分焊接电流经其他导体构成回路。
(6)弧焊机一次绝缘电阻不应低于1M Ω，二次绝缘电阻不应低于0．5M Ω。弧焊机应安装在干燥、通风良好处，不应安装在易燃易爆环境、有腐蚀性气体的环境、有严重尘垢的环境或剧烈振动的环境。室外使用的弧焊机应采取防雨雪措施，工作地点下方有可燃物晶时应采取适当的安全措施。
(7)移动焊机时必须停电。
4．低压保护电器．
低压保护电器主要用来获取、转换和传递信号，并通过其他电器对电路实现控制。熔断器和热继电器属于最常见的低压保护电器。
(1)熔断器。熔断器有管式熔断器、插式熔断器、螺塞式熔断器等多种形式。管式熔断器有两种：一种是纤维材料管，由纤维材料分解大量气体灭弧；一种是陶瓷管，管内填充石英砂，由石英砂冷却和熄灭电弧。管式熔断器和螺塞式熔断器都是封闭式结构，电弧不容易与外界接触，适用范围较广。管式熔断器多用于大容量的线路。螺塞式熔断器和插式熔断器用于中、小容量线路。
熔断器熔体的热容量很小，动作很快，宜于用作短路保护元件。在照明线路及其他没有冲击载荷的线路中，熔断器也可用作过载保护元件。
熔断器的防护型式应满足生产环境的要求，其额定电压符合线路电压，其额定电流满足安全条件和工作条件的要求，其极限分断电流大于线路上可能出现的最大故障电流。
对于单台笼型电动机，熔体额定电流按式(2--4)选取：
I FU =(1．5～2．5)I N (2--4)
式中I FU ——熔体额定电流，A ；
I N ——电动机额定电流，A 。
对于没有冲击负荷的线路，熔体额定电流可按式(2--5)选取：
I FU =(0．85～1)Iw (2--5)
式中Iw ——线路导线许用电流，A 。
同一熔断器可以配用几种不同规格的熔休，但熔体的额定电流不得超过熔断器的额定电流。熔断器各接触部位应接触良好。爆炸危险的环境不得装设电弧可能与周围介质接触的熔断器，一般环境也必须考虑防止电弧飞出的措施。不得轻易改变熔体的规格，不得使用不明规格的熔体。
(2)热继电器。热继电器也是利用电流的热效应制成的。它主要由热元件、双金属片、控制触头等组成。热继电器的热容量较大，动作不快，只用于过载保护。
热元件的额定电流原则上按电动机的额定电流选取。对于过载能力较低的电动机，如果启动条件允许，可按其额定电流的60％～80％选取；对于工作繁重的电动机，可按其额定电流的110％～125％选取；对于照明线路，可按负荷电流的0．85～1倍选取。
第六节 安全技术规程、规范与标准
1．《用电安全导则》(GB／T13869--2008)
2．《建筑物电气装置第4-41部分：安全防护——电击防护》(GB16895．21--2004)
3．《电击防护装置和设备的通用部分》(GB／T17045--2008)
4．《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955--2005)
5．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169--2006)
6．《低压配电设计规范》(GB50054—1995)
7．《电力变压器第l 部分总则》(GBl094．1—1996)
8．《建筑物防雷设计规范》(GB50057--2010)
9．《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》(GB50601--2010)
10．《石油与石油设施雷电安全规范》(GB15599--2009)
11．《防止静电事故通用导则》(GB12158--2006)
12．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058—1992)
13．《爆炸性气体环境电气设备第0部分：一般要求》(1EC60079—0：2007第5版)
14．《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB／T3787--2006)
15．《外壳防护等级》(1P代码)(GB4208--2008)