各种系统试压条件
系统 1水压强度试验
2水压严密性试验
3气压强度试验
4气压严密性试验
5吹扫要求
消防消防水箱敞口水箱装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合 水箱
格；而封闭水箱在试验压力下保持10min，压力不降、不渗不漏则封闭水箱的水压
试验合格。
消防消防给水系统，当管道设计工作压力等于或小于1.0MPa给水时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并管网 不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，
水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa（钢管）。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa 细水雾
细水雾试验压力为系统工作压力的1.5倍，当压力升至试验压力后，稳压5min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压120min。
水压严密性试验 在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏
气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为0.28MPa,且稳压24h，压力降不大于0.01MPa
（1）采用压缩空气或氮气吹扫；（2）吹扫压力不大于管道的设计压力；（3）吹扫气体流速不小于20m/s。在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其它杂物为合格。
对于干式和预作用系统，除要进行水压试验外，还需要进行气压试验
①试验介质为空气或氮气；②干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa，且稳压24h，压力降不大于0.01MPa；③双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的0.8倍。
气体 灭火系统
驱动气体的贮存压力，以0.5MPa/S的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试验。
试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3 min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处无变形，无泄漏为合格
验压力的10%逐级升压，每级稳压3 min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处无变形，无泄漏为合格。
泡沫泡沫灭火系统阀门强度试验要采用清水进行，强度试验压力为公称压力的1.5倍； 灭火
系统 现场制作的常压钢质泡沫液储罐需要进行严密性试验，试验压力为储罐装满水后的静压力，
试验时间不能小于30min，目测不能有渗漏
泡沫灭火系统管道试验压力为设计压力的1.5倍，管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压10min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格
干粉水压强度试验时，其测灭火试点选择在系统管网的系统 最低点；管网注水时，
将管网内的空气排净，以不大于0.5 MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，达到试验压力后，稳压5min后，管网无泄漏、无变形。
当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验干粉输送管道进行气密性试验时，对干粉输送管代替。气压强度试验压力取1.15倍系统最大工作压力。在试验前，用加压介质进行预试验，预试验压力
道，试验压力为水压强度试验压力的2/3；对气体输送管道，试验压力为气体最高工作储存压力。
泡沫灭火系
统阀门严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
采用最大设计流量进行冲洗，水流速度不低于1.5m/s，以排出水色和透明度与入口水目测一致为合格。
为0.2 MPa；试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10 %逐级升压，每级稳压3 min，直至试
速率缓慢升压至试验压力。关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。
验压力；保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。
消防截取1.2m长的水带，使用手动试压泵或电动试压泵平稳加压至试验压力，保压5min，检查是否有渗漏现象，有渗漏则不合格。在试验压力状态下，
水带 继续加压，升压至试样爆破，其爆破时压力不应小于水带工作压力的3倍。如常用8型水带的试验压力为1.2 MPa，爆破压力不小于2.4 MPa。 封闭封闭水枪的出水端，将水枪的进水端通过接口与手动试压泵或电动试压泵装置相连，排除枪体内的空气，然后缓慢加压至最大工作压力的1.5倍，水枪 保压2min，水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
闭式闭式喷头密封性能试验检查要求：（1）密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。 喷头 报警阀
报警阀渗漏试验，测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏。
末端测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无试水渗漏。 装置 灭火器
挂钩、托架安装后，能够承受5倍的手提式灭火器（当5倍的手提式灭火器质量小于45kg时，按45kg计）的静载荷，承载5min后，不出现松动、脱落、断裂和明显变形等现象。
吊架 在管道的每一支撑点处应能承受 5倍于充满水的管重，且管道系统支撑点应支撑整个消防给水系统
支架 支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至少114kg 的阀门、法兰和接头等附加荷载；应满足管道、配件
及管内水的重量再加 50%的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形。
各种系统试压条件
系统 1水压强度试验
2水压严密性试验
3气压强度试验
4气压严密性试验
5吹扫要求
消防消防水箱敞口水箱装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合 水箱
格；而封闭水箱在试验压力下保持10min，压力不降、不渗不漏则封闭水箱的水压
试验合格。
消防消防给水系统，当管道设计工作压力等于或小于1.0MPa给水时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并管网 不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，
水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa（钢管）。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa 细水雾
细水雾试验压力为系统工作压力的1.5倍，当压力升至试验压力后，稳压5min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压120min。
水压严密性试验 在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏
气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为0.28MPa,且稳压24h，压力降不大于0.01MPa
（1）采用压缩空气或氮气吹扫；（2）吹扫压力不大于管道的设计压力；（3）吹扫气体流速不小于20m/s。在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其它杂物为合格。
对于干式和预作用系统，除要进行水压试验外，还需要进行气压试验
①试验介质为空气或氮气；②干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa，且稳压24h，压力降不大于0.01MPa；③双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的0.8倍。
气体 灭火系统
驱动气体的贮存压力，以0.5MPa/S的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试验。
试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3 min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处无变形，无泄漏为合格
验压力的10%逐级升压，每级稳压3 min，直至试验压力值。保持压力，检查管道各处无变形，无泄漏为合格。
泡沫泡沫灭火系统阀门强度试验要采用清水进行，强度试验压力为公称压力的1.5倍； 灭火
系统 现场制作的常压钢质泡沫液储罐需要进行严密性试验，试验压力为储罐装满水后的静压力，
试验时间不能小于30min，目测不能有渗漏
泡沫灭火系统管道试验压力为设计压力的1.5倍，管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压10min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格
干粉水压强度试验时，其测灭火试点选择在系统管网的系统 最低点；管网注水时，
将管网内的空气排净，以不大于0.5 MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，达到试验压力后，稳压5min后，管网无泄漏、无变形。
当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验干粉输送管道进行气密性试验时，对干粉输送管代替。气压强度试验压力取1.15倍系统最大工作压力。在试验前，用加压介质进行预试验，预试验压力
道，试验压力为水压强度试验压力的2/3；对气体输送管道，试验压力为气体最高工作储存压力。
泡沫灭火系
统阀门严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
采用最大设计流量进行冲洗，水流速度不低于1.5m/s，以排出水色和透明度与入口水目测一致为合格。
为0.2 MPa；试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10 %逐级升压，每级稳压3 min，直至试
速率缓慢升压至试验压力。关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。
验压力；保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。
消防截取1.2m长的水带，使用手动试压泵或电动试压泵平稳加压至试验压力，保压5min，检查是否有渗漏现象，有渗漏则不合格。在试验压力状态下，
水带 继续加压，升压至试样爆破，其爆破时压力不应小于水带工作压力的3倍。如常用8型水带的试验压力为1.2 MPa，爆破压力不小于2.4 MPa。 封闭封闭水枪的出水端，将水枪的进水端通过接口与手动试压泵或电动试压泵装置相连，排除枪体内的空气，然后缓慢加压至最大工作压力的1.5倍，水枪 保压2min，水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
闭式闭式喷头密封性能试验检查要求：（1）密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。 喷头 报警阀
报警阀渗漏试验，测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏。
末端测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无试水渗漏。 装置 灭火器
挂钩、托架安装后，能够承受5倍的手提式灭火器（当5倍的手提式灭火器质量小于45kg时，按45kg计）的静载荷，承载5min后，不出现松动、脱落、断裂和明显变形等现象。
吊架 在管道的每一支撑点处应能承受 5倍于充满水的管重，且管道系统支撑点应支撑整个消防给水系统
支架 支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至少114kg 的阀门、法兰和接头等附加荷载；应满足管道、配件
及管内水的重量再加 50%的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形。