冀黧鬟藿獬瓣蠹
全墨发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会沦文集
多效降膜式蒸发器在淀粉糖工业中的应用及注意事项
刘殿宇
田永红黑龙江安达市金路机械制造有限公司
摘要：针对多效降膜式蒸发器在淀粉糖浆工业中的广泛应用作了介绍和理论分析。从设计及应用两方面提出了几点注意事项。
关键词：多效降膜式蒸发器、淀粉糖浆、浓缩、注意事项
以玉米为原料生产淀粉及淀粉糖的工业近年来在我国发展较快，由于降膜式蒸发器可以蒸发粘度较大粘度在５０—４００ＣＰ范围内的溶液（蒸发过程不结垢、无晶体析出）都可以采用这种蒸发器。此外这种蒸发器还具有热效率高、蒸汽利用率高、物料受热时问短、流速快等特点。如果用于淀粉糖浆的浓缩有不易增色、变质和结焦的优点。因此作为双效尤其是三效降膜式蒸发器已被广泛应用于淀粉糖浆如葡萄糖浆、麦芽糖浆等的浓缩上，并在玉米浸泡液及以玉米芯为原料生产的木糖、木糖醇中都得到了成功的应用。仅以ＭＹＴＮＪＭ０３－－２７００型三效降膜式蒸发器浓缩麦芽糖浆为例，从设备设计及应用
两方面阐述有关注意事项。
一、结构特点及主要工艺参数
Ｍ３（ＴＮＪＭ０３－－２７００型三效降膜式蒸发器工艺流程及组成如图１所示。其结构特点为，凡与物料接触部位全部采用３０４２Ｂ表面或１Ｃｒｌ８ｂｌｉ９Ｔｉ不锈钢制造，采用并流加料法，三效出料，各效效体、分离器及二次蒸汽管等全部采用５０ｒａｍ厚的岩棉毡保温采用热压泵抽吸一效二次蒸汽加热一效蒸发器，主要工艺参数为：
图ｌ用于麦芽糖浆蒸发的ＭＹｌＮＪ瑚８—２７００型三效蒸发设备
Ｉ．一效蒸发器２．二效蒸发器３．三技蒸发器４．物料预热器５．冷凝器６．泵
全围发酵行业新产品、新工艺、新设备、新挠术展示交流会论文集
冀燃囊糕蕊墓
１．介质：麦芽糖浆；２．水分蒸发量：２７００ｋｇ／ｈ；３．进料浓度：３０％；４．进料温度：４５℃；５．出料浓度：７５％；６．进料粘度：４ＣＰ；７．出料粘度：１００ｃｈ
８．ｐＨ值：５—５．６；
９．使用蒸汽压力：０．７—０．８ＭＰａ。
二，蒸发器的选型及流程的确定
在淀粉糖工业中所使用的降膜式蒸发器有双效和三效降膜式蒸发器，后者居多。这主要是由物料的性质及出料浓度决定的，如麦芽糖浆浓缩前浓度一般在３０—３５％，经过浓缩后多在７５—７８％，有的可达８０％，采用多效蒸发是比较容易达到蒸发浓度的，不需要重复蒸发操作，其次二次蒸汽得到了充分合理的利用节省能源。双效的经济指标为０．４６—０．５，三效的经济指标为０．２９—０．３１，四效的经济指标为０．２ｌ一０．２４，此外麦芽糖的加热温度都比较高，一般一效加热温度都在９５一粥℃之间，有的甚至高达１０７０ｃ，末效蒸发温度不低于５０℃，ＭＹＩ＇ＮＪｌｍ３－－２７００型三效降膜式蒸发器各效加热、蒸发及物料温度，蒸发量分配见表１。
。
衰１各效加热温度、蒸发温度
出料温度殛蒸发■分配
聚
加热温蒸发温出料温蒸发量
度℃
度屯
度℃
吲ｈ
Ｉ
９６
８１８４６
ｔ５２２
Ⅱ８ｌ
６６７１
６１１
Ⅲ
６６
５１
５６
姗
为了降低麦芽糖浆等的出料粘度，提高末效的传热系数使料液随浓度增高温度也增高。因此还可以采用混流加料法或完全的逆流加料法进料。如果采用井流加料法进料，末效蒸发温度不宜过低，一般不低于５０＇Ｕ，过低不利于蒸发。
三、设计注意事项
３．１热损失不能忽略不计
在计算各效蒸发耗热时其中热损失不能忽略不
计，这部分热量约占总热量的５％一６％。由于受制造、运输更主要的是成本等诸多因素的影响，’现在大多数蒸发器效体等不能全部保温，目ｐ使保温也应视其绝热效果的好坏给予计入一定的热量损失，这时热量损失按２～３％。计算比较合适。从长期
运行看，蒜发器不保温热量损失也是巨大的。因此
设计制造单位及使用单位必须给予重视。
３．２传热系数的计算或选取必须合理影响蒸发器传热系数的因素是多方面的，当物料衡算及热量衡算完毕在计算蒸发器传热面积时，首先最重要的是传热系数的计算或选取，由于影响传热系数的因素比较复杂，往往计算值与实际应用的差距较大，对浓缩麦芽糖浆的三效降膜式蒸发器（并流加料法）传热系数一效在１（３００，１２５０ｋｃａ］／（ｍ２・ｈ・℃）、二效在８５０—９００ｋｃａＩ，（岔・ｈ・℃）、三效在４５０—６５０ｋｅａｌ／（矗・ｈ・℃）。传热系数值的大小决定蒸发面积的大小，过大的传热系数使蒸发面积变小导致蒸发量降低，过小的传热系数则使蒸发面积变大导致结构不合理材料浪费，因此传热系数选取必须合理。
３．３冷凝水自蒸发释放的热量不能忽略不计多效降膜式蒸发器壳程中的冷凝水一般是依次从一效壳程进入二效壳程，二效壳程的冷凝水进入三效壳程，三效壳程冷凝水进入冷凝器壳程，最终冷凝水从冷凝器壳程中排出．这样排水可节省泵降
低功率消耗。效体壳程中的冷凝水在进人次效壳程时由于压力降低要释放出一定的热量，可看成是一个自蒸发的过程，这部分热量在热平衡计算时不能忽略不计，冷凝水释放的热量可按下式计算。
口＝业半
式中：Ｑ－．－自蒸发热量，ｋｅａ］／ｈ；
ｃ一比热，埘，ｋｇ・ｃ；
ｈ一进水温度，ｑｃ；
ｋ—饱合压下的蒸发温度，℃；
一２７７—
蠢越蓥瓣蕊蠢
ｔ—ｋ时的热焓，ｋｅａｌ／ｋｇ；
全国发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会酪文集
如乳品、蛋品、果蔬汁以及玉米浸泡液等是绝对不
允许的。
Ｗ—进水量，ｋ肌。
３．４物料的预热
物料进入蒸发器之前分为超过沸点等于沸点和低于沸点温度进料三种，前两种不多见，后者最为普遍。低于沸点温度进料在蒸发器中一般都要对物料进行逐渐预热，预热分体内预热与体外预热两种型式。体内预热是指预热过程在蒸发器的壳程中完成多以螺旋盘管的形式对物料进行预热。这种结构紧凑制造简单预热效果也比较好。如本例中的预热物料经过四个预热级达到沸点以上的温度进料的。体外预热是指预热过程在蒸发器效体外部利用效体壳程中蒸汽进行预热的，它可分为列管式预热器、盘管式预热器及板式预热器，对蒸发量较大的可采用上述结构。需要说明的是尽量不采用板式预热器，实际应用表明板式预热器易结垢，不易清理在乳品工业不采用这种结构。对大蒸发量的其预热盘管可采用多层并人式的结构（为防止有热不透的可能）仍在效体内完成预热，预热效果也不错。
产生结焦的原因是多方面的。其中设计料液周边润湿最过小是产生结焦的主要原因之一，周边润湿量是指料液在单位时间内沿着降膜管壁向下流动的量，料液量过小在向下流动时则会出现断料或干壁从而引起焦管，结焦一般发生在末效的底部（热不平衡引起的焦管除外），周边润湿量是降膜式蒸发器的一个重要参数降膜管最底端的最小周边润湿
量Ｑ上不小于临界周边润湿量Ｑ血，即Ｑ二≥Ｑ咖降
膜管底端『临界周边润湿量按下式计算：
％＝ｃ薪》）０。
式中：Ｑ姗—单位时间降膜管最小降液量，ｋｇ，
ｍ‘Ｓ：
ｎ一液体密度，吲ｄ；
Ｍ一液体运动粘度，ｍ２，８；ｏ一表面张力．Ｎ／ｍ；『一重力加速度，Ｍ／Ｓ２。
如果周边润湿量小于其临界值时应考虑提高周边润湿量，提高周边润湿量比较好的方法是增加降膜管的管长或采用内分隔的形式进行分程。目前在我国使用降膜管的管长多在６—１０．５ｍ之间，长径比在Ｌ／ｄ＝１２０—２１０之间，现将我厂几种定型产品中各效最低端的周边润湿量列于表２。
四、产生结焦的原因及防止方法
４．１设计上的原因及防止方法
结焦是指料液在沿着降膜管壁向下流动蒸发过程中出现的焦管现象，焦管时一般是物料已发生了变质经常结垢，一是影响产品的质量，另外一个还会影响乃至降低设备的换热系数。对热敏性物料，
武
ＩｌＩ叮Ｍ０２—１２∞
双效
袭２用于不同物料蒸发器各效周边润湿■
生产能力
周边润湿量
物料
出料方式
效数
Ｗｈ
１０００
Ｗｍ・ｈ
１７３．３１鳓６
乳Ⅱ
ＩⅡ
Ｉ
Ｉ㈣０＇３－－－３２００
三效
３３２
３∞Ｏ
麦芽糖或葡萄糖
ｍ
ⅡⅢ．Ⅲ，
３９５４３３
４８１７７
全国发酵行业新产品、新工艺、祈设备、新技术展示交流会论文集
冀麓墓＿萋｜薹凌藿
效敷
ｋｇ／ｍ．ｈ
武
Ｍ邛岫抑｝＿《１５００
三技
生产能力
物料
出料方式
周边润湿量
Ｗｈ
Ｉ
抛
钾１．６
２４５．２
３蜘
术糖
Ⅱ
Ⅲ
Ⅲｍ２Ｉ
２勰．７
３６９．２９４３２．７４４９３．３５１＂／．９６
ＭＹ刑ｔ，１０３－－－８５００
三效
跏
Ⅱ
麦芽糖
Ⅲ
Ⅲ．Ⅲ２
４。２料液分布器设计不合理
目前降膜式蒸发器所使用的分布器在乳品淀粉糖工业中主要有两种，一种是板盘式的，一种是三级盘式分布器。料液分布器的主要作用是能使料液均匀的分布于各降膜管中并使料液沿着降膜管壁在料液自身的重力及二次蒸汽流的作用下以膜状向下流动。料液分布不均主要是分配盘小孔分布不正确、分布孔过大或过小，分配盘发生严重变形。分配盘上小孔正确分析应是下分配盘上小孔正对着降膜管管间与降膜管的排列形式相同或相似。上下分配盘上小孔呈相互交错排列。分配盘上小孔过大料液则不能全部覆盖盘面会造成局部小孔无料或断料；过小的分配孑Ｌ则局部小孔易堵塞也会造成个别降嗅管料液分配过少或断料最终导致结焦。通过分配盘上每个小孔的料液量可按下式求取：
后再加工盘上小孔等变形小变形后容易校正，不易采用平板下料成圆板直接焊接成盘状那样容易变形，变形后不容易校正。必须采取相应的防变形措施才可完成。
４．３其它原因
除了设计上的原因外，降膜管的内表面必须具有一定的光洁度，由于降膜管内表面粗糙也会引起结焦，降膜管内表面的粗糙度为３２以上。低于此值应进行抛光处理，还有加热温度过高，进料量过小，冷凝器冷却水进水温度过高，进水量小以及效体壳程水位过高等都会引起设备结焦，因此设备在使用过程中必须按设备使用说明书上的工作参数范围进行调节，不能过大偏离工作参数范围，此外设备在使用过程中必须进行定时清洗。否则由于设备长时间运行不经常清洗也会产生结垢乃至影响正常
生产。
口＝三－蕊。ｃ俪
式中：Ｏ—分配盘上任意个小孔的液体流量，
孵，８：
五、冷凝器的选型
５．１冷凝器的型式及特点
蒸发设备中的冷凝器利用冷却水将末效二次蒸汽冷却它可分为两类，一类是间接式冷凝器，一类是直接式冷凝器，间接式冷凝器也叫表面式冷凝器包括列管式、盘管式及板式冷凝器；直接式冷凝器包括水力喷射管、气压混合式冷凝器。目前使用列管式，盘管式冷凝器、水力喷射器，混合式冷凝器比较多，问接式冷凝器的优点是二次蒸汽不受污染水在冷凝器中是闭式循环没有水的冲击声不受空间
一２７９—
山一小孔直径，ｍ；
ｃ＿，Ｊ、孔流量系数，（ｃ＝０．６１—０．６３）；ｈ一盘上液位高度，ｍ；『一重力加速度，ｍ，ｆ。
另外一个是分配盘盘底发生严重变形导致的结焦，变形一般是盘底向内凸起或向外凸出两种。两种变形均会使分配盘上局部小孔料液分配过少或无料分配给降膜管，分配盘一般是采取旋压制造成型
冀鎏錾麓篓壤翟
全田发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会论文集
高度的约束，可立式安装也可卧式安装（列管式冷凝器）．缺点是对水质量要求较严，易结垢的硬永应进行软化处理或在使用过程中需要对冷凝器进行不定期的清洗。混合式冷凝器的优点在于对水质要求不严，不需要经常清洗，冷凝效果较好，制造成本较低，缺点是冷却水污染二次蒸汽或料液，另外对安装高度有一定要求。
５．２如何节水
设备节水是用户共同的心愿，也是最关心的问
题，设备在使用过程中水的消耗是巨大的，如何节水应从以下几方面考虑：能选用多效蒸发的不选用单效或双效蒸发，应充分利用末效二次蒸汽对物料进行预热减低冷凝器的热负荷，其次是将冷却水遥人冷却塔冷却，降低温度在补充一定冷水的情况下进行循环利用。需要指出的是决不能因为节水人为的控制进水量提高进水温度，那样将会降低设备生
产能力也得不偿失。
一２８０——
多效降膜式蒸发器在淀粉糖工业中的应用及注意事项
作者：作者单位：
刘殿宇， 田永红
黑龙江安达市金路机械制造有限公司
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_6401883.aspx
授权使用：浙江大学(wfzjdx)，授权号：01717d97-ea63-4638-bb6a-9db9011175e1
下载时间：2010年7月20日
冀黧鬟藿獬瓣蠹
全墨发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会沦文集
多效降膜式蒸发器在淀粉糖工业中的应用及注意事项
刘殿宇
田永红黑龙江安达市金路机械制造有限公司
摘要：针对多效降膜式蒸发器在淀粉糖浆工业中的广泛应用作了介绍和理论分析。从设计及应用两方面提出了几点注意事项。
关键词：多效降膜式蒸发器、淀粉糖浆、浓缩、注意事项
以玉米为原料生产淀粉及淀粉糖的工业近年来在我国发展较快，由于降膜式蒸发器可以蒸发粘度较大粘度在５０—４００ＣＰ范围内的溶液（蒸发过程不结垢、无晶体析出）都可以采用这种蒸发器。此外这种蒸发器还具有热效率高、蒸汽利用率高、物料受热时问短、流速快等特点。如果用于淀粉糖浆的浓缩有不易增色、变质和结焦的优点。因此作为双效尤其是三效降膜式蒸发器已被广泛应用于淀粉糖浆如葡萄糖浆、麦芽糖浆等的浓缩上，并在玉米浸泡液及以玉米芯为原料生产的木糖、木糖醇中都得到了成功的应用。仅以ＭＹＴＮＪＭ０３－－２７００型三效降膜式蒸发器浓缩麦芽糖浆为例，从设备设计及应用
两方面阐述有关注意事项。
一、结构特点及主要工艺参数
Ｍ３（ＴＮＪＭ０３－－２７００型三效降膜式蒸发器工艺流程及组成如图１所示。其结构特点为，凡与物料接触部位全部采用３０４２Ｂ表面或１Ｃｒｌ８ｂｌｉ９Ｔｉ不锈钢制造，采用并流加料法，三效出料，各效效体、分离器及二次蒸汽管等全部采用５０ｒａｍ厚的岩棉毡保温采用热压泵抽吸一效二次蒸汽加热一效蒸发器，主要工艺参数为：
图ｌ用于麦芽糖浆蒸发的ＭＹｌＮＪ瑚８—２７００型三效蒸发设备
Ｉ．一效蒸发器２．二效蒸发器３．三技蒸发器４．物料预热器５．冷凝器６．泵
全围发酵行业新产品、新工艺、新设备、新挠术展示交流会论文集
冀燃囊糕蕊墓
１．介质：麦芽糖浆；２．水分蒸发量：２７００ｋｇ／ｈ；３．进料浓度：３０％；４．进料温度：４５℃；５．出料浓度：７５％；６．进料粘度：４ＣＰ；７．出料粘度：１００ｃｈ
８．ｐＨ值：５—５．６；
９．使用蒸汽压力：０．７—０．８ＭＰａ。
二，蒸发器的选型及流程的确定
在淀粉糖工业中所使用的降膜式蒸发器有双效和三效降膜式蒸发器，后者居多。这主要是由物料的性质及出料浓度决定的，如麦芽糖浆浓缩前浓度一般在３０—３５％，经过浓缩后多在７５—７８％，有的可达８０％，采用多效蒸发是比较容易达到蒸发浓度的，不需要重复蒸发操作，其次二次蒸汽得到了充分合理的利用节省能源。双效的经济指标为０．４６—０．５，三效的经济指标为０．２９—０．３１，四效的经济指标为０．２ｌ一０．２４，此外麦芽糖的加热温度都比较高，一般一效加热温度都在９５一粥℃之间，有的甚至高达１０７０ｃ，末效蒸发温度不低于５０℃，ＭＹＩ＇ＮＪｌｍ３－－２７００型三效降膜式蒸发器各效加热、蒸发及物料温度，蒸发量分配见表１。
。
衰１各效加热温度、蒸发温度
出料温度殛蒸发■分配
聚
加热温蒸发温出料温蒸发量
度℃
度屯
度℃
吲ｈ
Ｉ
９６
８１８４６
ｔ５２２
Ⅱ８ｌ
６６７１
６１１
Ⅲ
６６
５１
５６
姗
为了降低麦芽糖浆等的出料粘度，提高末效的传热系数使料液随浓度增高温度也增高。因此还可以采用混流加料法或完全的逆流加料法进料。如果采用井流加料法进料，末效蒸发温度不宜过低，一般不低于５０＇Ｕ，过低不利于蒸发。
三、设计注意事项
３．１热损失不能忽略不计
在计算各效蒸发耗热时其中热损失不能忽略不
计，这部分热量约占总热量的５％一６％。由于受制造、运输更主要的是成本等诸多因素的影响，’现在大多数蒸发器效体等不能全部保温，目ｐ使保温也应视其绝热效果的好坏给予计入一定的热量损失，这时热量损失按２～３％。计算比较合适。从长期
运行看，蒜发器不保温热量损失也是巨大的。因此
设计制造单位及使用单位必须给予重视。
３．２传热系数的计算或选取必须合理影响蒸发器传热系数的因素是多方面的，当物料衡算及热量衡算完毕在计算蒸发器传热面积时，首先最重要的是传热系数的计算或选取，由于影响传热系数的因素比较复杂，往往计算值与实际应用的差距较大，对浓缩麦芽糖浆的三效降膜式蒸发器（并流加料法）传热系数一效在１（３００，１２５０ｋｃａ］／（ｍ２・ｈ・℃）、二效在８５０—９００ｋｃａＩ，（岔・ｈ・℃）、三效在４５０—６５０ｋｅａｌ／（矗・ｈ・℃）。传热系数值的大小决定蒸发面积的大小，过大的传热系数使蒸发面积变小导致蒸发量降低，过小的传热系数则使蒸发面积变大导致结构不合理材料浪费，因此传热系数选取必须合理。
３．３冷凝水自蒸发释放的热量不能忽略不计多效降膜式蒸发器壳程中的冷凝水一般是依次从一效壳程进入二效壳程，二效壳程的冷凝水进入三效壳程，三效壳程冷凝水进入冷凝器壳程，最终冷凝水从冷凝器壳程中排出．这样排水可节省泵降
低功率消耗。效体壳程中的冷凝水在进人次效壳程时由于压力降低要释放出一定的热量，可看成是一个自蒸发的过程，这部分热量在热平衡计算时不能忽略不计，冷凝水释放的热量可按下式计算。
口＝业半
式中：Ｑ－．－自蒸发热量，ｋｅａ］／ｈ；
ｃ一比热，埘，ｋｇ・ｃ；
ｈ一进水温度，ｑｃ；
ｋ—饱合压下的蒸发温度，℃；
一２７７—
蠢越蓥瓣蕊蠢
ｔ—ｋ时的热焓，ｋｅａｌ／ｋｇ；
全国发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会酪文集
如乳品、蛋品、果蔬汁以及玉米浸泡液等是绝对不
允许的。
Ｗ—进水量，ｋ肌。
３．４物料的预热
物料进入蒸发器之前分为超过沸点等于沸点和低于沸点温度进料三种，前两种不多见，后者最为普遍。低于沸点温度进料在蒸发器中一般都要对物料进行逐渐预热，预热分体内预热与体外预热两种型式。体内预热是指预热过程在蒸发器的壳程中完成多以螺旋盘管的形式对物料进行预热。这种结构紧凑制造简单预热效果也比较好。如本例中的预热物料经过四个预热级达到沸点以上的温度进料的。体外预热是指预热过程在蒸发器效体外部利用效体壳程中蒸汽进行预热的，它可分为列管式预热器、盘管式预热器及板式预热器，对蒸发量较大的可采用上述结构。需要说明的是尽量不采用板式预热器，实际应用表明板式预热器易结垢，不易清理在乳品工业不采用这种结构。对大蒸发量的其预热盘管可采用多层并人式的结构（为防止有热不透的可能）仍在效体内完成预热，预热效果也不错。
产生结焦的原因是多方面的。其中设计料液周边润湿最过小是产生结焦的主要原因之一，周边润湿量是指料液在单位时间内沿着降膜管壁向下流动的量，料液量过小在向下流动时则会出现断料或干壁从而引起焦管，结焦一般发生在末效的底部（热不平衡引起的焦管除外），周边润湿量是降膜式蒸发器的一个重要参数降膜管最底端的最小周边润湿
量Ｑ上不小于临界周边润湿量Ｑ血，即Ｑ二≥Ｑ咖降
膜管底端『临界周边润湿量按下式计算：
％＝ｃ薪》）０。
式中：Ｑ姗—单位时间降膜管最小降液量，ｋｇ，
ｍ‘Ｓ：
ｎ一液体密度，吲ｄ；
Ｍ一液体运动粘度，ｍ２，８；ｏ一表面张力．Ｎ／ｍ；『一重力加速度，Ｍ／Ｓ２。
如果周边润湿量小于其临界值时应考虑提高周边润湿量，提高周边润湿量比较好的方法是增加降膜管的管长或采用内分隔的形式进行分程。目前在我国使用降膜管的管长多在６—１０．５ｍ之间，长径比在Ｌ／ｄ＝１２０—２１０之间，现将我厂几种定型产品中各效最低端的周边润湿量列于表２。
四、产生结焦的原因及防止方法
４．１设计上的原因及防止方法
结焦是指料液在沿着降膜管壁向下流动蒸发过程中出现的焦管现象，焦管时一般是物料已发生了变质经常结垢，一是影响产品的质量，另外一个还会影响乃至降低设备的换热系数。对热敏性物料，
武
ＩｌＩ叮Ｍ０２—１２∞
双效
袭２用于不同物料蒸发器各效周边润湿■
生产能力
周边润湿量
物料
出料方式
效数
Ｗｈ
１０００
Ｗｍ・ｈ
１７３．３１鳓６
乳Ⅱ
ＩⅡ
Ｉ
Ｉ㈣０＇３－－－３２００
三效
３３２
３∞Ｏ
麦芽糖或葡萄糖
ｍ
ⅡⅢ．Ⅲ，
３９５４３３
４８１７７
全国发酵行业新产品、新工艺、祈设备、新技术展示交流会论文集
冀麓墓＿萋｜薹凌藿
效敷
ｋｇ／ｍ．ｈ
武
Ｍ邛岫抑｝＿《１５００
三技
生产能力
物料
出料方式
周边润湿量
Ｗｈ
Ｉ
抛
钾１．６
２４５．２
３蜘
术糖
Ⅱ
Ⅲ
Ⅲｍ２Ｉ
２勰．７
３６９．２９４３２．７４４９３．３５１＂／．９６
ＭＹ刑ｔ，１０３－－－８５００
三效
跏
Ⅱ
麦芽糖
Ⅲ
Ⅲ．Ⅲ２
４。２料液分布器设计不合理
目前降膜式蒸发器所使用的分布器在乳品淀粉糖工业中主要有两种，一种是板盘式的，一种是三级盘式分布器。料液分布器的主要作用是能使料液均匀的分布于各降膜管中并使料液沿着降膜管壁在料液自身的重力及二次蒸汽流的作用下以膜状向下流动。料液分布不均主要是分配盘小孔分布不正确、分布孔过大或过小，分配盘发生严重变形。分配盘上小孔正确分析应是下分配盘上小孔正对着降膜管管间与降膜管的排列形式相同或相似。上下分配盘上小孔呈相互交错排列。分配盘上小孔过大料液则不能全部覆盖盘面会造成局部小孔无料或断料；过小的分配孑Ｌ则局部小孔易堵塞也会造成个别降嗅管料液分配过少或断料最终导致结焦。通过分配盘上每个小孔的料液量可按下式求取：
后再加工盘上小孔等变形小变形后容易校正，不易采用平板下料成圆板直接焊接成盘状那样容易变形，变形后不容易校正。必须采取相应的防变形措施才可完成。
４．３其它原因
除了设计上的原因外，降膜管的内表面必须具有一定的光洁度，由于降膜管内表面粗糙也会引起结焦，降膜管内表面的粗糙度为３２以上。低于此值应进行抛光处理，还有加热温度过高，进料量过小，冷凝器冷却水进水温度过高，进水量小以及效体壳程水位过高等都会引起设备结焦，因此设备在使用过程中必须按设备使用说明书上的工作参数范围进行调节，不能过大偏离工作参数范围，此外设备在使用过程中必须进行定时清洗。否则由于设备长时间运行不经常清洗也会产生结垢乃至影响正常
生产。
口＝三－蕊。ｃ俪
式中：Ｏ—分配盘上任意个小孔的液体流量，
孵，８：
五、冷凝器的选型
５．１冷凝器的型式及特点
蒸发设备中的冷凝器利用冷却水将末效二次蒸汽冷却它可分为两类，一类是间接式冷凝器，一类是直接式冷凝器，间接式冷凝器也叫表面式冷凝器包括列管式、盘管式及板式冷凝器；直接式冷凝器包括水力喷射管、气压混合式冷凝器。目前使用列管式，盘管式冷凝器、水力喷射器，混合式冷凝器比较多，问接式冷凝器的优点是二次蒸汽不受污染水在冷凝器中是闭式循环没有水的冲击声不受空间
一２７９—
山一小孔直径，ｍ；
ｃ＿，Ｊ、孔流量系数，（ｃ＝０．６１—０．６３）；ｈ一盘上液位高度，ｍ；『一重力加速度，ｍ，ｆ。
另外一个是分配盘盘底发生严重变形导致的结焦，变形一般是盘底向内凸起或向外凸出两种。两种变形均会使分配盘上局部小孔料液分配过少或无料分配给降膜管，分配盘一般是采取旋压制造成型
冀鎏錾麓篓壤翟
全田发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会论文集
高度的约束，可立式安装也可卧式安装（列管式冷凝器）．缺点是对水质量要求较严，易结垢的硬永应进行软化处理或在使用过程中需要对冷凝器进行不定期的清洗。混合式冷凝器的优点在于对水质要求不严，不需要经常清洗，冷凝效果较好，制造成本较低，缺点是冷却水污染二次蒸汽或料液，另外对安装高度有一定要求。
５．２如何节水
设备节水是用户共同的心愿，也是最关心的问
题，设备在使用过程中水的消耗是巨大的，如何节水应从以下几方面考虑：能选用多效蒸发的不选用单效或双效蒸发，应充分利用末效二次蒸汽对物料进行预热减低冷凝器的热负荷，其次是将冷却水遥人冷却塔冷却，降低温度在补充一定冷水的情况下进行循环利用。需要指出的是决不能因为节水人为的控制进水量提高进水温度，那样将会降低设备生
产能力也得不偿失。
一２８０——
多效降膜式蒸发器在淀粉糖工业中的应用及注意事项
作者：作者单位：
刘殿宇， 田永红
黑龙江安达市金路机械制造有限公司
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_6401883.aspx
授权使用：浙江大学(wfzjdx)，授权号：01717d97-ea63-4638-bb6a-9db9011175e1
下载时间：2010年7月20日