冬季施工措施
本工程位于苏州市XXX。进入冬季施工的项目主要为砼浇筑、
钢筋加工绑扎。为保证冬季施工质量，我项目部按规范要求编写
冬季施工方案，并报项目监理部审核。经审核合格后，按方案内
容施工。具体措施如下：
一、组织措施：
首先落实项目部的人员安排，本工程冬季施工方案由项目经
理沈忠总负责。及时收集有关天气资料，当平均气温连续5天低
于5℃或最高气温低于0℃即进入冬季施工。当平均气温连续5
天高于5℃即解除冬季施工。在冬季施工前，召开专题会议，要
求施工单位项目经理、技术负责人等主要管理人员参加，重点布
置冬季施工的各种要求，宣读冬季施工的组织机构及控制程序，
要求施工单位将冬季施工方案提交监理机构审核，审核合格后，
按照经审定的冬季施工方案组织施工。 二、施工准备
当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工
程遭受冻害。
采取冬施措施的大致时间，根据临汾多年气温资料，按照室外日
平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。
（一）组织措施
1
1、成立冬季施工领导小组；
2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组
织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经
考试合格后，方准上岗工作。
3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼
的温度并做好记录。
（二）图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否
能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构
稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。
（三）现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、
设备要检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施
工配合比。
（四）安全与防火
1、冬期施工时，要采取防滑措施。
2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如
有松动下沉现象，务必及时处理。
2
3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。
5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；
使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤
气中毒。
6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电
触电。
三、冬期施工测温
（一）冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材
料的温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始
温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分
布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼
养护的初始温度和时间。
（二）冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
3
2、准备好必须的工具
测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安
装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地
方。外表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，
测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进
行校验。
3.测温孔的设置
（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，
经技术部门批准后实行。
（2）各类建筑测温孔设置要求：
1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件
易遭冻结的部位设置。
2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁
每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间
至少设置1个，孔深1/2板厚。
3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜
角，孔深1/2柱断面长。
4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深
10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。
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5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1
个，孔深10cm。
6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，
纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角
线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。
（三）测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套
管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔
口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视
线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温
材料按原样覆盖好。
（四）测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、
掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采
取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的
问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑
难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平
时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采
取措施。
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4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
四、砼的冬期施工
（一）砼的拌制
1）外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外
加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的
和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；
降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促
进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量
的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养
护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、
对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施
工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标
准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试
验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、
含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按
6
有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候
情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
（二）砼的运输
泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有
表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运
输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于
5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
（三）砼的浇筑
1）入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2）砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集
雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准
备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草
帘被。
3）砼的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度
收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面
和内部温 差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护
等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼
表面和内部温差。
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综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合。
A.砼养护：
钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设
完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔
接。
B.养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即
覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘
被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两
层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。
砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必
须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于
15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，
必须加盖毡帘被并密封严实。
（四）拆模
将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到
受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过
临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计
来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，
继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总
工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特
加批准。
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（五）试块留制
在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取
样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得
强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负
温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是
否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后
转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，
得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以
将f28作为强度评定的依据。
（六）冬期施工记录
1）冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表；
b.冬期施工砼入模温度统计表；
c.冬施砼养护测温记录表。
2）冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆
模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保
证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、
15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均
值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬
期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当
天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
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b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在
因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温
度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置
图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目
技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项
目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、
审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。
五、钢筋冬期施工
1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低
温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接
操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止
焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
2）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工
艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，
宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留
量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，
改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加
而适当增加。
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苏州xxx地下人防基坑围护工程 苏州市xxx有限责任公司
变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
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冬季施工措施
本工程位于苏州市XXX。进入冬季施工的项目主要为砼浇筑、
钢筋加工绑扎。为保证冬季施工质量，我项目部按规范要求编写
冬季施工方案，并报项目监理部审核。经审核合格后，按方案内
容施工。具体措施如下：
一、组织措施：
首先落实项目部的人员安排，本工程冬季施工方案由项目经
理沈忠总负责。及时收集有关天气资料，当平均气温连续5天低
于5℃或最高气温低于0℃即进入冬季施工。当平均气温连续5
天高于5℃即解除冬季施工。在冬季施工前，召开专题会议，要
求施工单位项目经理、技术负责人等主要管理人员参加，重点布
置冬季施工的各种要求，宣读冬季施工的组织机构及控制程序，
要求施工单位将冬季施工方案提交监理机构审核，审核合格后，
按照经审定的冬季施工方案组织施工。 二、施工准备
当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工
程遭受冻害。
采取冬施措施的大致时间，根据临汾多年气温资料，按照室外日
平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。
（一）组织措施
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1、成立冬季施工领导小组；
2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组
织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经
考试合格后，方准上岗工作。
3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼
的温度并做好记录。
（二）图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否
能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构
稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。
（三）现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、
设备要检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施
工配合比。
（四）安全与防火
1、冬期施工时，要采取防滑措施。
2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如
有松动下沉现象，务必及时处理。
2
3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。
5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；
使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤
气中毒。
6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电
触电。
三、冬期施工测温
（一）冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材
料的温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始
温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分
布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼
养护的初始温度和时间。
（二）冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
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2、准备好必须的工具
测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安
装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地
方。外表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，
测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进
行校验。
3.测温孔的设置
（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，
经技术部门批准后实行。
（2）各类建筑测温孔设置要求：
1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件
易遭冻结的部位设置。
2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁
每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间
至少设置1个，孔深1/2板厚。
3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜
角，孔深1/2柱断面长。
4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深
10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。
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5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1
个，孔深10cm。
6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，
纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角
线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。
（三）测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套
管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔
口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视
线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温
材料按原样覆盖好。
（四）测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、
掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采
取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的
问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑
难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平
时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采
取措施。
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4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
四、砼的冬期施工
（一）砼的拌制
1）外加剂
a.外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外
加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的
和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；
降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促
进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量
的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养
护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、
对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施
工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标
准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试
验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、
含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按
6
有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候
情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
（二）砼的运输
泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有
表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运
输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于
5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
（三）砼的浇筑
1）入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2）砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集
雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准
备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草
帘被。
3）砼的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度
收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面
和内部温 差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护
等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼
表面和内部温差。
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综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合。
A.砼养护：
钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设
完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔
接。
B.养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即
覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘
被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两
层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。
砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必
须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于
15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，
必须加盖毡帘被并密封严实。
（四）拆模
将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到
受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过
临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计
来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，
继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总
工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特
加批准。
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（五）试块留制
在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取
样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得
强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负
温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是
否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后
转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，
得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以
将f28作为强度评定的依据。
（六）冬期施工记录
1）冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表；
b.冬期施工砼入模温度统计表；
c.冬施砼养护测温记录表。
2）冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆
模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保
证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、
15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均
值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬
期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当
天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
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b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在
因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温
度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置
图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目
技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项
目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、
审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。
五、钢筋冬期施工
1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低
温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接
操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止
焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
2）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工
艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，
宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留
量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，
改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加
而适当增加。
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变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
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