锅炉司炉工精细标准

锅炉司炉工精细标准

第一章

首 要 标 准

严格遵守煤矿“三大”规程,热爱本职工作,积极参加安全知识培训,时刻树立“安全第一”的思想,坚守工作岗位,遵章守纪,认真执行岗位责任制和现场交接班制度,严格按照岗位操作规程操作,按时按计划保证生活区和工广区的供暖、供气等任务。环境卫生符合工区综合管理标准,搞好基础服务工作,保证设备的安全运行,满足矿生产及生活的需要,精业敬业,尽心尽责,处处以6S行为养成来促进。

岗位格言:爱岗敬业,尽心尽责,保证供给,符合标准

人生格言:认认真真做人,兢兢业业工作

安全格言:生产工作,勿忘安全,平安是金,步步小心

亲人寄语:安全抓得细,职工都受益, 生活甜密密,安全是根基。

第二章

应知应会标准

(一)、国家安全法规有关条款

1、法律有关规定

(1)、从事特种作业的劳动者经过培训并取得特种作业资格。 (《劳动法》第六章第五十五条)

(2)、劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。 (《劳动法》第六章第五十六条)

(3)、矿山企业必须具有保障安全生产的设施,建立、健全安全管理制度,采取有效措施改善职工劳动条件,加强矿山安全管理工作,保证安全生产。

(《矿山安全法》总则第三条)

2、一般规定

(1)、锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证,操作不高于核准类别的锅炉。

(2)锅炉运行工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律,执行“锅炉安全操作规程”,认真填写锅炉及附属设备的运行日志及交接班的各种记录。

3、锅炉司炉人员安全考核管理规定

第一章 总则

第一条 锅炉是具有爆炸危险的设备,锅炉司炉人员(以下简称司炉)是特种技术作业人员。为了加强和规范司炉的安全技术培训、考核、发证和管理,确保锅炉安全运行,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》有关规定,制订本规定。

第二条 本规定适用于操作下列锅炉的司炉的安全管理:

(一)以水为介质的固定式承压锅炉,(按《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的小型和常压热水锅炉除外);

(二)有机热载体炉。

本规定不适用于核燃料锅炉司炉的安全管理。

锅炉使用单位及司炉、司炉培训考核单位,均应执行本规定。各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责监督本规定的执行。

第三条 司炉须经培训、考试合格,并取得地市级以上锅炉安全监察机构或经授权的县级安全监察机构发放的司炉证后,方准独立操作相应类别的锅炉。

第二章 司炉的分类、基本条件

第四条 司炉分为四类,见下表:

第五条 司炉的基本条件是:

1、年满18周岁;

2、身体健康,没有妨碍司炉作业的疾病和生理缺陷;

3、文化程度要求:Ⅰ、Ⅱ类司炉一般应具有高中以上文化程度;Ⅲ、Ⅳ类司炉一般应具有初中以上文化程度。

第三章 司炉的培训、考核和发证

第六条 司炉的培训和考试由安全监察机构统一管理和监督检查。当地安全监察机构负责检查组织司炉培训考试单位的条件;省级以上(含省级)安全监察机构负责组织对教学大纲和考试题库的统一审定工作。地、市级(或经授权的县级)安全监察机构负责审查教学程序、教案,监督检查教学质量,对考试现场及评分进行监督检查等。

第七条 组织司炉培训考核的单位,可以是锅炉检验单位,也可以是司炉数量特别集中的锅炉使用单位。这些单位必须提出组织司炉培训考试的书面申请,经地、市级(或经授权的县级)安全监察机构审查其条件,报上一级安全监察机构审批同意,方可开展这项工作。

电力系统电站锅炉司炉和运行人员的培训和考试工作,可由经省级安全监察机构审核同意的省级以上(含省级)电力公司司炉培训、考核委员会组织进行。

第八条 组织司炉培训考试的单位应当具备下列条件:

1、具有相应的组织培训和考试的师资力量和管理机构;

2、具有相应的组织培训和考试的场所、设施及器材;

3、具有相应的组织培训和考试的教学程序、教案、管理制度。

第九条 司炉培训和考试包括取证培训考试和复审培训考试两种,内容应包括理论知识和实际操作两部分。

第十条 司炉理论培训教师和实际操作的主考人应由培训考核单位聘任,并将聘任人员名单报当地安全监察机构审定同意后,方可担任相应的培训数学和考试工作,其基本条件是:

1、理论教师须是从事锅炉专业五年以上、中级职称以上的专业技术人员;

2、实际操作主考人须是从事锅炉运行管理五年以上的专业技术人员或持Ⅱ类以上司炉证且不低于所考类别的司炉人员。 第十一条 司炉首次参加培训前,应填写《锅炉司炉安全技术档案卡》(式样见附录),并提供文化程度证件。 第十二条 司炉培训的时间至少应满足以下要求:

1、取证考试的培训时间

(1)理论培训时间:Ⅰ类司炉一般不少于180学时,Ⅱ、Ⅲ类司炉一般不少于120学时,Ⅳ类司炉一般不少于60学时。

(2)实际操作培训或操作实习时间:Ⅰ类司炉一般不少于6个月,Ⅱ、Ⅲ类司炉一般不少于3个月,Ⅳ类司炉一般不少于1个月。

2、复审考试的培训时间应予以缩短。

第十三条 司炉考试命题应包括:

1、理论知识部分

(1)压力、温度、介质、燃料、燃烧、传热、水循环等方面的基本知识;

(2)各种锅炉的结构及其特点;

(3)锅炉安全附件的作用、结构、原理及保证灵敏可靠的注意事项;

(4)各种热工仪表、自控和连锁保护装置的作用、维护管理要点和操作注意事项;

(5)锅炉附属设备如给水、水处理、燃烧、通风、除渣、吹灰、消烟除尘等辅机装置及有关循环系统的结构特点、作用及操作要领;

(6)锅炉水处理基本知识及常用水处理方法;

(7)锅炉运行的管理和操作要点;

(8)锅炉常见事故现象、原因、处理方法及预防;

(9)锅炉停炉维护保养的注意事项;

(10)锅炉安全法规规章中有关锅炉使用登记、安装、检验、修理改造、事故报告处理及运行管理规章制度的内容。

2、实际操作部分

(1)锅炉启动前的检查准备、点火、升压、正常运行、调整、压火、停炉等操作;

(2)安全附件的检查、维护和调整;

(3)各种辅机及附属设备的维护和操作;

(4)事故模拟演习。

第十四条 司炉考试要保证公正、严防作弊,并按下列要求加强管理:

1、考试单位对工业锅炉司炉的考试应从统一规定的题库中选题;对电站锅炉和特殊类型锅炉司炉的考试,考核单位应先按本规定的基本要求建立理论和实际考试的题库,并报省级安全监察机构审定。

2、安全监察机构应对考题进行确认。

3、考场须有严格的考场纪律。

4、考场须有安全监察机构人员或其授权人员监督检查。

5、主考人、监考人须在考卷及评分表上签字。

第十五条 司炉培训和考试的有关资料,应与《锅炉司炉安全技术档案卡》一起存档。

第十六条 当地安全监察机构对符合条件和考试合格的司炉,发放司炉证,并注明其类别。

电站锅炉的司炉,由省级安全监察机构发证。

第四章 监督管理

第十七条 司炉须持证上岗,且操作的锅炉应与司炉证类别允许操作的范围一致。

第十八条 持低类别司炉证的司炉要升为高类别时,应经重新培训和考试,考试合格后更换司炉证。司炉在操作新炉型前,首先应对设备进行熟悉,必要时应进行补充培训。

第十九条 司炉证每四年由当地安全监察机构进行一次复审,复审时应先进行考核,复审不合格或超期未复审的司炉证作废。复审内容如下:

1、审查司炉证中有无违章记载;

2、审查复审培训情况和复审考试成绩。

第二十条 司炉证全国通用。司炉跨地区工作时,应持在有效期内的司炉证到当地安全监察机构办理备案手续。 第二十一条 持证司炉应履行以下职责:

1、司炉必须持有效证件操作;

2、认真执行国家有关锅炉安全管理规定,严格执行锅炉运行安全管理规章制度,精心操作,确保锅炉安全运行,对因违章操作造成的事故承担责任;

3、发现锅炉有异常现象和危及安全时,应采取紧急措施并及时报告有关负责人;

4、对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并报告当地安全监察机构;

5、努力学习技术业务,不断提高操作水平。

第二十二条 锅炉使用单位应做好以下管理工作:

1、保证本单位司炉持有效司炉证,持证人员数应能满足正常运行操作和事故应急处理的需要;

2、加强对司炉的锅炉安全管理教育,定期组织司炉的业务技术学习;

3、制订锅炉运行操作规程并予督促检查;

4、改善司炉劳动条件,锅炉房应做到文明生产;

5、保持司炉队伍相对稳定;

6、制订并实施司炉奖罚制度。

第二十三条 锅炉使用单位、司炉培训考核单位和司炉违反本规定时,当地安全监察机构应视情节轻重依据有关规定对有关单位和责任人予以处理,对司炉可暂扣或吊销司炉证。

第二十四条 安全监察机构违反本规定或对违反本规定的情况不予制止、不予处理,按有关规定追究安全监察机构的责任。

第五章 附则

第二十五条 司炉证按有关规定印制。

第二十六条 小型和常压热水锅炉司炉的安全管理由各省安全监察机构根据本地区实际情况自行制定。

第二十七条 本规定由国家质量监督检验检疫总局负责解释。 第二十八条 本规定自2001年10 月1日起施行。原劳动人事部1986年2月7日公布的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》同时废止。

(二)、岗位职责

1、岗位职能范围与工作内容:

负责锅炉启动前的检查与准备工作及锅炉的点火、升压、运行调节、压火、停炉的操作,安全附件的检查及调整,各种辅机及

附属设备的操作,锅炉事故的判断与处理,设备的简单保养。

2、应完成的劳动定额、工作任务或定额工时:

应完成当班锅炉的运行调整,满足外界热负荷的需要,同时做好当班巡回检查及定期工作,确保设备的安全运行。

3、工作质量应达到的标准:

工作质量应达到《矿井机电质量标准化锅炉房标准》,各运行参数保持在规定范围内并符合节能、环保规定。

4、岗位之间配合、工艺之间配合或劳动纪律要求:

应搞好与上煤工、出渣工、锅炉维修工、电工、热工仪表工、水质化验工和热用户的配合,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位。

(三)、岗位生产技术规程

1、应遵守的操作规程主要内容

应严格《锅炉操作规程》、《锅炉辅机操作规程》、《锅炉事故处理规程》,掌握运行操作程序、要领、方法,全面、正确地操作运行设备。

2、应遵守的安全技术规定:

应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》、《电业安全工作规程(热力与机械部分)》等有关安全技术的规定。

3、操作设备的巡回检查或例行保养制度:

应按《巡回检查制度》规定的检查路线定期检查,发现缺陷及时清除。按《设备定期保养制度》及时对设备保养,使之在完好状态下运行。

(三)基本知识

1、了解锅炉的基础知识

(1) 锅炉容量及参数

锅炉的容量又称锅炉出力,是锅炉的基本特性参数,蒸汽锅炉用蒸发量表示,热水锅炉用供热量表示。

压力:垂直均匀作用在单位面积上的力,称为压强,单位MPa

1MPa=1kgf/cm2

温度:标志物体冷热程度的物理量, ℃表示。

(2) 锅炉常用术语

受热面 辐射受热面 对流受热面 锅炉热效率 蒸汽品质 燃料消耗量 排污量 水管锅炉 锅壳锅炉 卧式锅壳锅炉 立式锅炉 蒸汽锅炉 热水锅炉 自然循环锅炉 强制循环锅炉 炉膛

2、明确司炉工岗位责任制

第一条:切实执行《锅炉安全技术监督规程》。在运停管理中确保锅炉设备的安全经济运行。争当《全国工业锅炉先进司炉工》。

第二条:司炉工在操作中坚守岗位,严格执行操作规程。遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度。严密监视锅炉各参数的变化,不得撤离工作岗位或做与锅炉无关的工作。

第三条:有违章作业的领导指示有责任提出意见;严重违反法规的指令有权拒绝执行,并可越级上报和向劳动部门反映。

第四条:在岗人员必须坚守岗位,严密监视各种仪表。认真填写运行记录及各项记载。经常调正监视水位、压力、温度、出力,燃料配比,烟风配比,烟尘等,保持最佳运行状态。

第五条:认真做好锅炉本体、风机、给水设备,燃烧设备,除尘设备,附件及仪表的维修保养,经常检查设备运转情况,合理润滑,保持工作场所整洁,做到文明生产。

第六条:按照规定正常情况下,必须做到供热要求;达到锅炉安全运行指标。

第七条:锅炉在运行时发现危及安全时,应采取紧急措施,努力排除,并立即报告有关人员。

第八条:遇有事故发生不得离开岗位,要周密考虑果断迅速处理。并及时报告有关人员,不得隐瞒事故。

(二)专业知识

1、 锅炉的构成及工作原理

(1) 锅炉的构成

锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所需要的温度的设备。它由“炉”、“锅”‘附件仪表及附属设备构成一个整体,以保证其正常安全运行。

组成:炉、锅(锅筒、水冷壁、对流管束、、烟管/火管、下降管、集箱、过热器、省煤器)、附件仪表、附属设备。

(2) 锅炉工作原理

锅炉运行时,燃料中的可燃物资在适当的温度下,与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧,释放出能量,通过各受热面传递给锅水,水温不断升高,产生汽化,这时为饱和蒸汽,经过汽水分离器进入主汽阀输出使用,如果对蒸汽品质要求教高,可将饱和整进入过热器中在进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉,锅水温度始终在沸点温度以下,与用户的采暖供热网连通进行循环。

2、锅炉附件及仪表

为保证锅炉的正常运行,锅炉上需装置一些附件仪表,有安全阀、压力表、水位表(包括双色水位计、高低水位报警器、低地位水位计)、低水位连锁保护装置、温度仪表、超闻警报器、流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门以及自动调节装置等。

3、锅炉附属设备

附属设备是安装在锅炉本体之外的必备设备,它是供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣系统等装置设备。

4、锅炉设备的运行操作及维护

(一) 一般注意事项:

(1) 观察锅炉设备燃烧情况时,须戴防护眼睛,在锅炉燃烧不

稳定时,不可站在看火门、检查门的正对面看火。

(2) 在锅炉运行中经常检查锅炉承压部件有无泄露现象。

(3) 冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢

小心。

(4) 在锅炉运行中,不准带压对承压部件进行焊接,紧固螺丝

等工作。

(二) 吹灰

(1) 锅炉吹灰前,应适当提高燃烧负压,并保持燃烧稳定。吹

灰时工作人员应戴手套。

(2) 吹灰时,禁止打开检查孔观察燃烧情况。

(3) 吹灰器有缺陷,锅炉燃烧不稳定或有炉烟于炉灰从炉内喷

出时,禁止吹灰。

如在吹灰过程中,遇有上述情况时,也应停止吹灰。

(三) 排污

(1) 排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或排污工

作地点和通道上没有照明灯时,禁止排污工作。

开启排污阀门时使用阀门厂家配带的专用扳手或手轮,不准使用套管套在扳手上帮助开启排污阀门。锅炉运行中不准修理排污一次阀门。

(2) 排污系统有人正在检修时,禁止进行排污。

(3) 排污管道易被人碰触的部位,应加保温层,以免烫伤工作

人员。

5、常见故障及处理。

(一)紧急停炉

蒸汽锅炉在运行过程中遇到以下情况时,应紧急停炉:

①锅炉汽压迅速上升,超过最高许可工作压力,虽经采取加强给水,减弱燃烧等降压措施,安全阀也已排汽,但汽压仍继续上升时。 ②锅炉水位迅速下降,虽经加大给水,仍不能保持水位时。

③锅炉严重缺水,水位降低到锅炉运行规程所规定的下限水位线以下时。

④锅炉水位迅速上升,超过最高许可水位线,虽经排汽放水,水位仍上升时。

⑤给水设备全部失效时。

⑥水位表或安全阀完全失效时。

⑦炉墙烧塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行时。 ⑧锅炉受压元件发现严重变形、泄漏,危及锅炉安全运行时。 ⑨烟道中发生气体爆炸或二次燃烧,严重危及锅炉和运行人员安全时。

⑩锅炉房发生火警或附近场地发生火警,有可能蔓延到锅炉房时应紧急停炉。

紧急停炉的操作顺序:

①停止给煤,停止送风,减弱引风。

②加快炉排,把火层拉出。

③打开锅炉上的所有炉门,加快散热,使锅炉尽快冷却下来。 ④及时上报工区有关领导和值班人员,以便采取更为可靠的措施。 ⑤停炉后,将停炉原因等记录好。

紧急停炉特别注意事项:

①如遇严重缺水、锅炉已干时,不得进水,以防止锅炉突然遇冷或汽化,压力突变而扩大事故。

②如遇满水事故时,应立即停止给水,适当开启排污阀放水,使锅筒水位适当降低。

(二)紧急事故预防处理方法

(1)锅炉房突然停电

如锅筒内水位过低时:

①工作人员迅速上到炉顶,关闭主出汽阀门,打开通往蒸汽泵的蒸汽阀门。

②打开锅炉进水旁路阀及直通锅筒加水阀门,打开锅炉四周炉门散热。

③打开蒸汽泵进出水阀。打开蒸汽泵上的排水和排空气考克,先稍微开启蒸汽泵的进汽阀,待排出干燥蒸汽时,关闭排水考克,全部打开蒸汽阀,正常开动蒸汽泵往锅筒内打水。

④待水位达到正常水位时,停止蒸汽泵,报告工区领导和值班人员。 ⑤查找停电原因。如因变电所停电引起锅炉房停电时,待变电所送电后,按正常操作恢复锅炉运行;如是锅炉房内部原因,必须查明,并处理完毕无问题后,方可恢复锅炉运行。

如锅筒水位足够时,报告工区有关领导,查找停电原因,查清无问题后恢复锅炉正常运行。

(2)锅炉缺水

缺水情况:

①水位低于最低安全水位线或看不见水位。

②水位报警器发出低水位警报信号。

③给水流量小于蒸汽流量。

④严重缺水。

处理方法:

①如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表,检查是否假水位,确定水位的高低。

②手动调节加大给水量。

③经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉,关闭主汽

阀继续给水,如严重缺水则不应向锅炉给水,应按紧急停炉处理办法处理,并将情况迅速报告工区有关领导。

(3)锅炉满水

满水情况:

①水位高于最高水位线。

②水位报警器发出高水位报警信号。

③给水量大于蒸汽流量,严重时蒸汽管道内发生水冲击。 处理方法:

①立即关闭给水阀门,停下给水泵。

②开启排污阀,适当放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。

(4)汽水共沸

水位表内水位剧烈波动,出现大量汽泡和泡沫,看不清水位。 处理方法:

①进行连续排污,也可适当进行定期排污,加强给水保持正常水位,以降低炉水含盐量。

②水处理人员要加强化验,在水质情况未确定时,不允增加锅炉负荷。

(5)炉管损坏

炉管损坏情况:

①炉管破裂不严重时,可以听到炉内汽水喷射的响声,严重时发出剧烈的爆破声。

②水位、汽压排烟温度迅速下降,烟气颜色变白。

③给水量不正常地大于蒸汽流量。

④炉膛火焰发暗,燃烧不稳定,甚至灭火,严重时炉墙倒塌,汽水、燃煤一起从炉内冲出造成伤害。

处理方法:

①炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉正常运行后再按正常停炉处理。

②炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉,如水位低于最低水位或不可见时,切忌向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后再停止。

③停炉后,即关闭主汽阀。

(6)炉墙、炉拱烧毁

烧毁情况:

①发现掉砖。

②炉墙支架、外壁等温度升高,甚至烧红。

③燃烧室漏风,大量冷空气进入炉膛,炉温降低,燃烧工况变坏,锅炉压力下降,严重时,炉膛由负压变正压燃烧,烟气向外喷出。 ④前墙、挡火墙、前后拱等直接燃塌。

处理方法:

①当发现有少量掉砖、炉墙有轻微裂缝或不严密时,应减少负荷,加大引风,保持炉膛负压,待停炉后,可用石棉绳或耐火泥堵塞,进行修补、加固。

②如发生大面积损坏、倒塌或炉体表面温度升高,应紧急停炉,停炉后重新砌筑损坏部分。

(7)省煤器管损坏

损坏情况:

①锅炉水位下降。

②给水量不正常地大于蒸汽流量。

③省煤器部位有泄漏声。

④从省煤器烟道不严密处向外冒气,或见到有水流出。

⑤省煤器处烟气温度下降,烟囱中出现白色烟气。

处理方法:

①关闭省煤器的进出口阀门,用锅炉的旁路给水管道直接给水,锅炉可以正常运行。

②不能保证可靠向锅炉供水时,应采取紧急停炉措施。

(8)链条炉排卡住

链条炉排卡住情况:

①炉排传动机械保险离合器动作,严重时销子折断。

②炉排电动机的电流不正常地增大,甚至将保险丝熔断。 ③炉排减速机或炉排有异常的声响。

④炉排跑偏、停走。

处理方法:

①切断炉排传动电源,用板子扳动使炉排倒转。

②炉排跑偏应予以调整。

③发现炉排片脱落,及时更换补齐。

④炉排若因炉渣拥挤于灰斗内卡住炉排,应及时清理。

⑤若经过不断努力,炉排仍无法恢复正常,即运行备用炉。

(9)发生锅炉爆炸等重大事故处理方法

①司炉人员一定要镇静,切不可惊慌失措,要迅速采取果断措施。

②发生重大事故造成人身伤亡或设备建筑受到破坏时,除为了制止事故不再扩大和抢救受伤人员而采取必要的措施外,应采取措施保护好现场,待公安、劳动部门检查完毕后,才能继续处理。

三、热水锅炉

(一)、紧急停炉

热水锅炉在运行过程中遇到以下情况,应紧急停炉。

①热水锅炉循环中断。

②热水锅炉超压。

③锅水大量汽化。

紧急停炉的操作顺序:

①立即停止给煤,并尽快把炉排前面剩余的煤扒出。

②关闭鼓风机,将炉排速度开至最大,使炉排上的煤全部落入渣斗。 ③打开炉门散热,关闭引风机。

④继续转动炉排,直至炉排冷却为止。

(二)紧急事故预防处理方法

(1)锅炉房突然停电

①立即停止给煤,压火。

②及时通知工区有关领导和电工。

③查找停电原因。如因变电所停电引起锅炉房停电时,待变电所送电后,按正常操作恢复锅炉运行;如是锅炉房内部原因,必须查明,并处理完毕无问题后,方可恢复锅炉运行。

(2)热水锅炉循环中断

循环中断的情况:

①锅水温度急剧升高,甚至发生汽化。

②循环水泵发生问题。

③由于管道冻结而造成循环中断时,压力表指针会发生剧烈抖动。 ④因锅炉内汽化而发生水冲击时。

处理方法:

①如果热水锅炉没有发生汽化,可将锅炉压火,立即检查造成循环中断的原因。

②如果热水锅炉已发生汽化,必须立即停炉。

③严格监视锅炉内的锅水温度和压力。

④循环水泵发生问题时,及时起动备用泵。

(3)热水锅炉超压

超压情况:

①压力表指示超过工作压力,并有剧烈的抖动。

②热水锅炉或循环管道系统承压件变形、开裂、渗漏等。 处理方法:

①打开泄放阀泄压,防止泄压过大而使炉水汽化。

②由超温引起超压事故的,按锅水汽化处理。

(4)锅水汽化

锅水汽化情况:

①锅内有水击响声,管道发生震动。

②压力突然升高。

③超温报警发生报警讯号。

④由安全阀排出蒸汽。

处理方法:

①停止热水锅炉运行。

②当突然停电,水泵停止运行,锅炉内的水循环停止,锅水的温度因燃烧室内的蓄热面继续升高时,应打开锅炉的旁通烟道,使锅炉的温度迅速降低。

③当锅水温度急剧上升,出现严重汽化时,应紧急停炉。

(二) 质量标准化

(三) 岗位正规操作

蒸汽锅炉司炉工操作规程

一、一般规定

第1条、本规程适用于以水为介质的固定式低压蒸汽锅炉。

第2条、锅炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监督机构颁发的司炉操作证,操作不高于核准类别的锅炉。

第3条、锅炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律,执行“锅炉安全操作规程”,认真填写锅炉及附属设备的运行日志及交接班的各种记录。

二、点火前的准备工作

第4条、锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;人孔盖、手孔盖已经封闭,螺栓坚固;炉墙、炉拱、隔火墙完好;炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密;锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通,照明充足、完好。

2、锅炉水位表、压力表、安全阀,水位警报器和超温、超压报警符合有关规定;温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉风、烟系统及设备正常,汽、水管道、各种阀门按有关规定调整到符合要求,给水系统合格。

第5条、锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条、在上述检查合格后,即可向锅炉加水。锅炉加水时速度要缓慢,水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时,停止加水,检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

(一)点火

第7条、锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉,通风时间不得少于10MIN。机械通风的锅炉,通风时间不得少于5MIN。

第8条、点火时,将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其他易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条、锅炉点火应根据炉型,选用不同的操作方法。点火速度不能急促,防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条、点火后必须密切注视锅炉水位,保证水位维持在正常水位。

(二)升压

第11条、当压力上升到0.05-0.1MPa时,冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序

1、开启放水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管。

2、关闭水旋塞,单独冲洗汽通路。

3、先开水旋塞,再关汽旋塞单独冲洗水通路。

4、先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常。

第12条、当汽压上升到0.1-0.15MPa时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是,将连接压力表的三通阀门转向通大气位置,放出弯管中的存水、待见到汽、水出来时再将三通阀门转向原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条、当锅炉内压力升到接近0.2MPa时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,需要再拧紧一次。操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。

第14条、锅炉压力上升到0.2-0.4MPa时,应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严,不得有漏水的现象。

(三)暖管

第15条、当锅炉的压力升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间,应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

第16条、暖管的操作顺序是:

1、开启管道上的疏水阀,排出全部凝结水,直到正式供汽时再关闭。

2、缓慢开启主汽阀,或者主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开;暖管时应防止发生震动和水击;注意管道及支架的膨胀

情况,及时消除因暖管而发生的故障。

3、慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道、分汽缸的汽压相等,注意排除凝结水。

4、分汽缸上的各汽阀开启至全开后,应回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住;在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。

(四)安全阀压力整定

第17条、锅炉正式投入运行前,必须按有关规程规定对锅炉和过热器上的安全阀进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

第18条、安全阀压力整定时,应安排专人监视压力表和水位表,防止超压和缺水事故的发生。操作时,戴防护手套,清理场地,放妥工具、防止滑倒和汽、水喷出伤人。

第19条、安全阀整定后,应在工作压力下再做一次自动排汽(水)试验,直至符合有关规定。

第20条、最后必须将其安全装置固定牢固,并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况,详细记入锅炉技术档案。

(五)并炉(也可称并汽)

第21条、暖管工作结束后,即可进行并炉工作。并炉时,锅炉压力低于运行系统汽压0.05-0.1MPa。

第22条、并炉时应保持汽压和水位正常,使省煤器投入运行。

(六)正常运行

第23条、水位表中的水位应在水位表中间,运行中应随负荷的变化进行调整,但上、下变动的范围不宜超过40MM。水位表必须每班冲

洗一次。

第24条、锅炉压力必须保持稳定,不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

第25条、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动试验一次安全阀,每月至少作一次自动排汽(水)试验。

第26条、锅炉排污,应在高水位、低负荷时进行。操作进应戴好防护手套,操作方法如下:先开启慢开阀,再间断关、开快开阀,进行快速排污。排污结束,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。

第27条、炉膛压力符合有关技术要求。

第28条、锅炉受热面吹灰,按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作,防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人,通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰,燃烧不稳定时不能吹灰。

(七)停炉

第29条、蒸汽锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:

1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降。

3、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。

4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

5、水位表或安全阀全部失效。

6、锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

8、锅水温度急剧上升失去控制。

9、循环泵或补给水泵全部失效。

10、补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降。

11、其他异常情况危及锅炉安全运行。

第30条、紧急停炉:

1、立即停止给煤和送风,减少引风。

2、迅速将炉火熄灭,降低锅炉压力,加速炉膛冷却。

3、因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第31条、临时停炉:

1、停止给煤,将火压好,使锅炉水位稍高于正常水位。

2、关小炉门和烟道门,使炉膛内有少量空气通过,防止可燃气体的爆炸、燃烧。

3、有省煤器、过热器的锅炉,按有关规定执行。

第32条、正常停炉

停止给煤,减少鼓风、引风,将燃料燃尽,将灰渣除净。燃烧装置冷却后,停止鼓风、引风。

第33条、锅炉发生事故时,应根据事故的类别,采取相应措施,保护好现场并立即报告有关部门和领导。

第34条、锅炉停炉后,按有关规定进行保养,防止锅炉发生腐蚀。保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第35条、认真执行交接班制度,认真填写锅炉及附属设备的运行日志和交接班记录,保持设备和环境的清洁卫生。

热水锅炉司炉工操作规程

一、一般规定

第1条、本规程适用于以水为介质的固定式热水锅炉。

第2条、锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监督机构颁发的的司炉工操作证,方可操作不高于核准类别的锅炉。

第3条、司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律,执行“锅炉安全操作规程”及各项规章制度,认真填写锅炉运行日志及交接班的各种记录。

二、点火前的准备工作

第4条、锅炉点火前应对锅炉本体、附件和仪表及辅助设备进行检查。

1、检查锅筒及其内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。热水出水管、进水管、排污管上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;炉顶集气罐、紧急泄放管、空气阀齐全畅通、固定牢固、阀门灵活严密;人孔盖、手孔盖已经封闭,螺栓坚固;炉墙、炉拱、隔火墙完好;炉门、灰门、烟道挡板开启灵活,关闭严密。锅炉操作台、平台步道、扶梯、栏杆完好,通道畅道,照明充足。

2、锅炉温度表、压力表、流量表、安全阀、排污阀、紧急泄放阀、超温、超压报警和连锁齐全、灵敏、可靠。

3、锅炉风、烟、上煤、除渣、排污、循环水等系统及设备、附件齐全正常。

4、对采暖管网进行全面检查,发现问题及时处理,使系统完好。

第5条、冲洗,即对锅炉及采暖管网系统用清水进行冲洗,清除网路中的泥污、铁锈及其他杂物,防止运行中堵塞。

1、粗冲。启动生水泵向网路送水,同时开启网路末端放水阀,将冲

洗水排入下水道。系统较大的网路可分成几个分系统冲洗,当排出水变得不再混浊时,粗冲结束。

2、精冲。启动循环水泵,投入除污器,开启除污器放水阀,待放出洁净水后,停止循环水泵,将水放净,清理除污器,精冲结束。

3、充水。向锅炉及网路充水,应充软化水。顺序是:锅炉-网路-用户。充水前开启各部集气罐、空气阀,充水应启动补水泵从回水管开始,待各部集气罐、空气阀冒水后分别关闭空气阀。充水完毕后,锅炉压力指示数值不应低于锅炉至网路中最高用户的静压。

第6条、采暖网路系统恒压设备必须与系统完全相适,自动补水装置,灵敏可靠。

第7条、启动循环水泵前应关闭其出口阀,启动后缓慢开启出口阀。待网路系统中的水循环起来后,各部集气罐空气阀分别排空一次,同时检查锅炉、网路、散热设备是否泄漏,若有泄漏及时处理。待循环水循环正常后,锅炉方可点火启动。

三、点火启动

第8条、采暖水循环正常后,锅炉点火。点火方法和顺序依照“蒸汽锅炉司炉工技术操作规程”进行。

第9条、点火后,锅炉必须缓慢升温,当温度升到50-60℃时,对锅炉和网路系统的各连接法兰螺栓热紧一次,热紧时不得用力过猛。

第10条、对锅炉及网路系统进行一次全面检查,发现问题及时处理。

四、运行

第11条、当锅炉出水温度升到所需温度时,应对安全阀、紧急泄放阀、排污阀进行手动开、关试验,应达到灵活可靠。

第12条、同时冲洗压力表弯管,试验超温、超压保护装置达到合格。

第13条、锅炉正常运行后,应对网路系统采暖水流量进行调节,保持网路远、近点的供热量平衡,采取调节各分系统上的阀的开度来实现供热量平衡。

第14条、锅炉运行中,根据室外温度的变化,调节水温度满足采暖需要。当需要提高供热负荷时,须调节燃烧先加风后加煤来确保正常出水温度;当需要降低供热负荷时,须调节燃烧先减煤后减风,使出水温度降低。

第15条、运行中,须保持锅炉压力稳定。发现锅炉进、出口压力波动较大,应检查恒压设备的自动补水装置是否失效,同时检查网路系统回水压力是否偏低,判断系统失水程度,及时做好相应的处理。

第16条、运行中,须保持锅炉出水温度稳定;必须注意室外温度变化,及时调节燃烧。要求出水温度与其沸点有足够的裕度,同时与水温曲线所规定的温度数值相差不大于±2℃;每小时出水温度的升或降不大于20℃;锅炉本体各循环回路温度偏差不超过10℃。

第17条、运行中,要做到锅炉集气罐经常排气,防止气塞现象出现。

第18条、强制循环的热水锅炉,运行中遇有突然停电时,为防止锅水汽化,应迅速打开炉门、省煤器旁路,撤出炉膛煤火,加快炉温降低,同时将锅炉与系统之间的阀门关闭,开启紧急泄放阀、空气阀排气降压。若发现炉压仍然上升,需手动强制开启安全阀泄压。来电后应先启动循环水泵,使锅炉及网路系统循环正常后,方可重新点火投运锅炉。

第19条、运行中,锅炉必须定期排污。排污时,锅水温度应低于100℃,网路系统排污应每周一次。水质较差时可适当增加排污次数。每次排水量不易过多。

第20条、热水采暖系统应尽量减少失水。系统补水量应控制在系统循环水量的1%以下,发现失水及时处理,禁止随意放水。

五、停炉

第21条、正常停炉时,先停止供燃料,然后依次停止送风机、引风机,但不准立即停止循环水泵,当锅炉出水温度降至50℃以下时才能停泵。停泵时,应先关闭出口阀。

第22条、压火停炉时,一定要将火床压住,关严烟道出口挡板。若天气较暖需要停止循环泵时,必须在锅炉出水温度降到50℃以下才能停泵。

第23条、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:

1、因循环不良造成锅水汽化,或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。

2、锅水温度急剧上升失去控制。

3、循环泵或补给水泵全部失效。

4、压力表或安全阀全部失效。

5、锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。

7、燃烧设备损环,炉墙倒塌或锅炉构架烧红,严重威胁锅炉安全运行。

8、其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

9、紧急停炉时,应立即停止供给燃料,对扒出炉内的燃煤必须用温炉灰将火压灭。其他操作与正常停炉相同。

第24条、紧急停炉的操作顺序:

1、停止给煤、停止送风、减弱引风,关闭烟道挡板和灰门,将闸板

放到最低点。

2、以最快速度使炉排转动,把炉膛内的煤全部清除,也可用砂土或温炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭。但禁止用水浇入炉膛灭火。

3、将锅炉与蒸汽母管的阀门关闭,开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。

4、炉火熄灭后,应打开风门、灰门进行通风、使锅炉冷却。

第25条、紧急停炉操作注意事项:

1、如遇缺水事故,不得进水,不得开启空气阀或安全阀等进行排汽。

2、如果锅炉不是因缺水而紧急停炉仍可向锅炉内给水。

3、如遇满水事故,应立即停止给水,关小烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低。同时,开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀,防止因蒸汽大量带水在管道内发生水冲击。

六、交接班

第26条、交班人员应做到:

1、认真填写当班的各种记录。

2、交清当班发生的特殊情况,例如故障、事故检修等。

3、交清当班锅炉运行情况和缺陷及安全附件与保护装置、辅助设备运行情况。

4、交清各种阀门开、关位置和自控仪表情况。

5、交清燃料的质量和存量及水质和水处理情况。

6、交清所用工具和当班的清洁、保养情况。

第27条、接班人员应做到:

1、认真听取交班人员所交全面情况和查阅交班各种记录。

2、对运行设备进行全面检查。

3、清点工具是否齐全,现场应清洁卫生。

4、煤质、煤量、水质、水量应合格、充足。

第28条交班前或交接班中发生故障,应由交班人员处理好后再行交班。接班人员应对发生的故障主动了解情况,积极协助交班人员处理故障。

(四) 施工机械与工具

1、

2、 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。 大锤和手锤的锤头须完整,其表面须光滑微凸,不得歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的柄须用整根的硬木制

成,应装得十分牢固,并将头部用楔栓固定,锤把上不得有油

污,不准戴手套或用单手抡大锤,周围不得有人靠近。

3、 用凿子坚硬或脆性物体时,须戴防护眼镜,以防碎片打伤旁人。

(五) 《煤矿安全规程》

(六) 矿山救护

1、 发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空作业时,抢救时必须注意防止高空坠落。

2、 遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及电动机等,应使用干

粉灭火器、二氧化碳或1211灭火器灭火,对油开关、变压器

可使用干粉灭火器,1211灭火器等灭火,不能扑灭时再使用

泡沫灭火器。

3、人员触电后应如何急救?

答:1)使触电者立即脱离电源

发现有人触电应立即实施救援,一定要当机立断,动作迅速,救护得法。首先,必须设法使触电者立即脱离电源。如有可能,应迅速拔掉插头、拉掉开关来切断电源。当开关距离较远或一时找不到时,要想办法使触电者脱离带电体。这可以用带有绝缘把的钳子铰断电线,用干燥木柄的斧头砍断电线,所有这些力、法、都必须保证工具是干燥、绝缘的,否则又会发生新的触电事故。

在不得已的情况下,行为应急措施,可以揪拉触电者衣服使其脱离带电体,但此时施救人员脚下应有可靠的绝缘。

如果事故发生在高压设备上,应设法立即停电。施救时,必须戴绝缘手套,穿上绝缘靴,使用相应等级的绝缘工具,不可轻率从事,必要时可用抛掷裸软线的办法使线路短路或接地,迫使保护装置动作,切断电源。抛掷软线前要使软线一端可靠接地,然后抛掷另一端。抛掷时,抛掷的一端不可触及触电者或他人。

在使触电者脱离电源的过程中,事先要注意到触电者在脱离电源时,是否会摔伤,应采用相应的防范措施。特别是当触电者在高处或站立触电时,更要注意。

2)抢救

触电者脱离电源后,应尽量在现场进行抢救,而不要到处乱搬,以免耽误时间。抢救中要注意触电者神态的变化。

如果触电者未失去知觉,神志清醒,或曾一度昏迷,继而只是自感心慌,四肢麻木,全身无力,应保持安静,继续观察,并请医务人员来处理,不要做人工呼吸或心脏挤压。

如果触电者业已失去知觉,但心脏继续跳动,尚在呼吸,应使其舒

适、安静地平卧,解开衣领,以利呼吸。同时请医生来诊治。若天气寒冷,要注意保温。如果发现呼吸困难,且不时发生抽动,则应准备进行人工呼吸和心脏挤压。如果触电者呼吸、脉搏、心跳均已停止,就必须进行人工呼吸和心脏挤压,予以紧急救护。否则,触电者将会死亡。

3)人工呼吸

施行人工呼吸前,应将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裤带解开,并将其口腔内食物、假牙、血块、粘液等取出,使呼吸道畅通。如果触电者牙关紧闭,可将双手四指托在触电者下颌骨处,大拇指放在下颌边缘上,用力慢慢向前移动,使下牙移到上牙前,促使触电者把嘴张开。若仍不行,叮用木片等在臼齿、门齿间撬开。

人工呼吸有多种方法,其中简单易行且较为有效的是口对口吹气法。使触电者仰卧,头部尽量后仰,鼻孔朝天,下颌尖与前胸部大体保持在一条水平线上,头部下面不要垫放枕头等物。施救人员位于触电者头部侧面,一手捏其鼻子,另—手扒下颌骨。然后深吸一口气,用嘴对准触电者的嘴慢慢吹气,吹完后迅速把嘴离开,并松开触电者鼻子,让其自行呼气,每分钟进行14~16次为宜。如发现触电者胃部充气膨胀,可一面用手轻轻加压于其上腹部,一面继续吹气。当触电者嘴无法张开时,也可用嘴对鼻吹气法。

需要进行人工呼吸时,要尽早开始,进行越早,效果越好。进行中要坚持不懈,直至触电者恢复自动呼吸或医生确认已经无效时才可停止。

3、

(七)独立上岗应知、应会要求:

(1)应知要求:

对锅炉设备应知设备结构、性能及设施管理知识。

(2)应会要求:

应会操作、会保养、会维修、会排除一般故障。

(七) 锅炉事故案例汇编

1、上海大众汽车公司锅炉爆炸

2、哈尔滨化工厂锅炉爆炸

3、河南造纸厂锅炉爆炸

4、某县农行营业所锅炉爆炸

5、辽原啤酒厂锅炉爆炸

6、湖北糖厂锅炉爆炸

7、宋庆龄故居锅炉爆炸

8、山西省造纸厂锅炉爆炸

9、北京市塑料厂锅炉爆炸

10、山东骨胶厂爆炸经过

11、朝阳市轮胎厂锅炉炉管烧坏

1、上海大众汽车公司锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1990年12月24日上午,上海大众汽车有限公司,一台DZL10—1.27—AⅡ型角管式蒸汽锅炉在运行过程中发生严重缺水事

故,造成省煤器钢管、后部蒸发管全部烧断熔化,后部十几根膜式蒸发管烧穿烧熔,炉膛、烟道内的膜式水冷壁管自下集箱往上约400毫米以上部分全部过热呈青黑色并伴有程度不同的变形,中间集箱因过热两弯曲,炉顶局部沉降,后炉顶冲开3500毫米长,100毫米宽的天窗,进水管严重弯曲变形,后拱管支承头烧断。

事故当天上午,司炉工一人同时操作两台10吨/时锅炉。上午11时15分工长在操作室发现仪表显示异常,B炉(事故炉)炉膛温度比A炉高。此时,鼓风机开度为30%,引风机开魔为100%左右,而炉膛却显示正压。当对异常情况进行查找原因时,B炉发出“嘭”的一声,从炉门、煤闸门向外喷火,立即采取了紧急停炉措施,迅速将炉排上的煤走完。

二、事故原因分析

1.锅炉的给水自动控制失灵,采用手动操作时误关了水泵。 事故发生后经过现场检查、试验发现,给水阀处于100%全开位置,给水管路无阻塞现象,给水泵启停正常。在发生事故前,司炉确有启停给水泵的操作,同时省煤器管全部烧熔,因而可断定是因误操作关闭了给水泵。

2.锅炉电接点水位计失灵,事故发生时仍显示高水位,是造成司炉工误操作的原因之一。

3.司炉工缺乏操作经验和工作责任心,对锅炉控制仪表上出现的异常情况未采取相应措施。并且在已知水位记录表关闭的情况下未采取相应的加强措施。

4.水处理操作人员水平低,水质严重污染未能及时发觉。经了解,水表柱是不冲洗的,水表柱内有泥浆水垢。从而导致电接点水位计失灵,出现假水位。

5.锅炉处于调试阶段,未能将锅炉自动控制系统全面调试到正常工作状态,影响了锅炉安全运行。

三、防止同类事故的措施

1.建立健全必要的规章制度,并认真贯彻执行。

2.对司炉进行培训考核,提高司炉人员素质。

3.安全附件和自动控制系统在运行时,应始终保持灵敏,可靠状态。

2、哈尔滨化工厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1986年9月23月12时10分,哈尔滨市某化工厂一台立式横水管锅炉发生爆炸,锅壳从下脚圈撕开,腾空而起,越过附近厂房和一座二层楼房,落在距锅炉约130米远的野外大地,砸地深约70厘米,炉胆撕裂压瘪,离开炉座7米远,爆炸后的汽浪和冲击波,将锅炉房夷为平地,附近车间、居民住房的门窗玻璃等被严重毁坏。司炉工、化验员、保管员当即死亡,四处横飞的砖头杂物,将距离锅炉房45米远的兽医站站长砸成重伤,直接经济损失达30000余元。

二、事故原因分析

1.锅炉制造质量低劣,结构不合理

哈尔滨市及香坊区劳动局多次指出该台锅炉不准作为蒸汽锅炉使用,但该厂马厂长无视国家有关锅炉安全管理的规定,在1985年3月至1986年9月间,在未经检验的情况下,曾几次擅自决定将这台锅炉作为蒸汽锅炉使用。

2.司炉工无证操作,缺乏锅炉安全运行知识,不懂安全操作规程。

3.安全附件失灵,主汽阀关闭,造成超压爆炸。

三、防止同类事故的措施

1.市劳动局要求各单位要重视锅炉安全管理工作,在年底前对本单位的锅炉进行一次大检查,对非法制造、安装和擅自使用的锅炉,认真查处;危及安全的锅炉,坚决停用。

2.各区、县劳动局及有关主管部门要切实加强对乡镇企业、区街企业和个体工商户在用锅炉的安全管理,做到每台锅炉都应进行登记建档,按期检验;防止出现漏洞和死角。

3.各锅炉的使用单位,要切实抓好本单位运行锅炉的日常管理,健全有关规章制度,积极开展有关安全操作人员的培训,要针对本单位锅炉的实际情况,落实防范措施,防患于未然。

3、河南造纸厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1989年7月15日3时50分左右,河南省某造纸厂一台KZL2---0.79型锅炉发生爆炸事故,造成死亡1人,重伤2人,轻伤3人,直接经济损失50000元。

事故当日3时30分,当班司炉工(上岗十余天的农民)发现锅炉烧不起压力,生产车间催着要汽,当班司炉工向带班负责人反映情况,带班负责人未做任何处理,即叫准备接班的司炉工帮助处理。接班司炉发现锅炉右侧水位表内有二指高(30毫米)的水位,并带有一汽泡(左侧水位计已损坏,实际上右侧是假水位,锅炉已严重缺水),接班司炉工误认为是锅内有水,便随手打开锅炉进水阀门,并让当班司炉启动水泵向锅内进水。当接班司炉刚走出锅炉房门时,一声巨响,锅炉发生了爆炸。 锅炉爆炸后,锅炉房及贴临的两间生产厂房全部塌为废墟,40米范围内瓦块砖头遍地,前烟箱向前抛出16米远,锅筒底部纵向炸开一个长1760毫米、宽760毫米的裂口。当班司炉被烫死,另两人重任

二、事故原因分析

1.锅炉严重缺水,出现假水位,司炉工违章向锅炉加水。

2.压力表、安全阀失灵造成锅炉超压爆炸。

从事故原因分析,应加强使用管理,;防止误操作,同时,对安全附件经常进行维护,定期进行校验。

4、某县农行营业所锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1983年12月19日8时20分,某县农行和平营业所一台轿车式热水锅炉发生爆炸,锅炉翻转180度,锅炉炉胆沿后部与管板连接的焊缝边缘撕开,锅炉后部1.0×3米的顶棚断续震塌,司炉工重伤。

二、事故原因分析

1.粗制滥造,非法安装使用

该锅炉是由和平公社综合厂两位工人凭所谓制造过锅炉的经验,承包制造的,外壳厚度为6毫米,炉胆厚度为5毫米,烟箱厚度为3毫米,烟气流程为两回程。没有技术资料,材质、焊缝质量也不清。制造后由一位司炉工非法安装,膨胀水箱位置安装错误。

2.无证司炉操作

该操作工连温度和压力表的用途也不清楚。在膨胀水箱连管冻结、锅炉产生汽化的情况下。司炉工未能发现而导致锅炉超压爆炸。

从此起事故分析,锅炉必须实行制造许可证制度,要由经过批准的安装单位进行安装,在使用管理上要对操作人员进行培训考核合格后,才能独立操作。同时,要由必要的规章制度来保证国家有关安全法规的贯彻执行。

5、辽原啤酒厂锅炉爆炸

—、事故概况及经过

1989年1月19月,吉林省辽源某啤酒厂一台DZL4一I,27一A型锅炉(厂内编号2#)发生爆炸事故、死亡1人,重伤1人,轻伤4人。297平方米的锅炉房全部催毁,锅炉本体向左侧翻转180度,靠在1号锅炉本体上,1号锅炉也受到程度不同的损坏,直接经济损失近170000元。

事故发生前,该锅炉因故障停炉,正在检修。1月19日,正在运行的1号炉损坏,需停炉检修,要紧急启动2号炉投入运行。当时厂内停电,2号炉炉内无水。16时30分。车间主任明知炉内无水,却命令当班司炉点火烘炉。当班司炉工也知炉内无水,仍进行点火。17时30分,厂内送电,当班司炉又没有按规定将锅炉水位上至最低允许水位就进行调整燃烧和升压操作。18时08分,锅炉发生爆炸。当班司炉在点火至爆炸的全过程中没有观察水位计、压力表。爆炸前,安全阀也没有动作。

二、事故现场分析及金相分析

1.金相分析

为确定事故原因,对破口的塑性变形最大部位进行了金相分析,其组织为铁素体加片状珠光体。铁素体晶粒已拉长变形,珠光体中碳化物有球化现象,但没有发现重新相变的淬硬组织,硬度值也基本没有变化。

2.现场分机

该锅炉自投入运行以来,连续运行了20个月。一真没有可靠的水处理措施,且长期不排污。事故发生前,锅炉结垢厚达20毫米,排污管完全被水垢堵死,锅壳底部因沉积水垢,水渣较多,有一处已有明显过热变形,直径约200毫米。水位计单只运行,另一只早已损坏。

三、事故原因分析

1.领导违章指挥,司炉违章误操作

工厂领导忽视安全生产,片面追求产量,锅炉房管理混乱,无水处理措施,特别是在锅炉无水的情况下,违章指挥工人升火,导致锅筒钢材严重过热,强度下降,引起爆炸。

2.锅炉的安全附件不全也未进行维修。

该锅炉的压力表和水位表一直都是单只运行,安全阀自从安装后一直没有进行校验。

四、防止此类事故的措施

1.使用单位领导要提高安全意识,认真贯彻执行国家有关法规。

2.司炉人员要进行培训考核,合格后才能独立操作。要提高人员素质。

3.对安全附件要按规程要求进行校验和维护。

6、湖北糖厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1978年,湖北某糖厂一台连续运行时间仅18个月的KZL4—1.27型锅炉,在工作压力为1.11兆帕的情况下突然发生爆炸。锅炉从后管板上部扳边处撕开,27吨重的锅炉本体向前冲出十多米远,遇到地面障碍后翻了个跟斗,炉底朝天。156平方米的锅炉房全部摧毁。邻近厂房和设备等受到不同程度的破坏。造成死亡1入,伤4人,经济损失44000元。

根据现场检查,爆炸由锅炉后管板扳边弯曲处上方撕开而发生的,破口长1.71米,管板上部月牙形部分被撕裂向下翻转贴到管板上,压力表、水位表及安全阀均遭破坏,锅炉内部水垢不严重,烟管及锅壳下部无过热鼓包等现象。锅炉爆炸前未发现异常现象,锅筒内的水位、压力正常,安全阀也未动作。

二、事故原因分析

1.断口分析

在1.71米长的断口上,明显分为两部分:靠近内壁(宽度约为1.4—10.3毫米不等)的一部分表面光滑晶亮,有不规则的台阶;在靠近内表面的个别部位,可以观察到疲劳裂源和疲劳前沿线。靠近外部的断口呈纤维状,表面比较粗糙,方阶性明显,无台阶过渡平面,是爆炸时被撕开的韧性断口。根据以上特征,认为是比较明显的疲劳断口。

2.超声波探伤

对被炸开的锅炉后管板进行超声波探伤,未发现钢板内有不允许存在的缺陷。

3.化学成分、机械性能和金相分析

经对锅炉后管板材料进行化学成分、机械性能和金相分析,可以确定所选用材料与16MnCu(锰钢)材料的规范基本相符,而这种钢材,根据国家标准和有关规定,是不允许用来制造锅炉受压件的。因为这种钢材具有热脆性和较大的缺口敏感性,促使材料产生裂纹并迅速扩展,直至不足以承受锅炉压力时,便发生没有任何预兆的突然爆炸。

4.角板拉撑焊接质量的检查

锅炉后管板上部月牙形面积上有四根焊接连接的角板拉撑,爆炸后,四根角板撑全部留在锅筒内,都是在角板撑和管板的角焊缝处拉脱。位于水线以下的一根可以清楚看到断口上有一层水垢,位于汽空间的三根,断口上也有浮垢和水锈。这说明在锅炉爆炸前,角板拉撑就已经断开了。

角板拉撑和管板的焊接质量极差,按强度计算要求,设计的连援焊缝长度为320毫米,焊角高度和宽度均为14髦米。但实际上的焊缝长、宽、高都远未达到设计要求,且熔焊金属与角板撑的熔合也很差。

综上所述,由于锅炉后管板和角板撑连接的焊接质量低劣,其虽度远远不足,在锅炉运行过程中被拉裂后渐渐断开,使得管板成为没有拉撑加强的平板,在其上部月牙形上承受的载荷大大提高,加剧了管板扳边弯曲处的应力集中。使拉应力和很大的弯曲应力相互迭加。迭加后的应力峰值出现在管板扳边弯曲处的内表面,应力值将高于钢板的屈服限。而这个应力又是不稳定的,它随着锅炉内蒸汽压力的变化而变化,同时烟管内

烟气温度波动致使烟管胀缩,也会使这个应力产生波动。此外该锅炉为间断供汽,运行中压力波动大而频繁,起停次数多,在这样的运行条件下,拉撑断开后又造成 度的应力集中,为在管板扳边弯曲处开始产生低周波大应力疲劳创造了条件。因此认为,这起事故是一起较典型的在锅炉上产生的低周波大应力疲劳破坏引起的爆炸事故。

7、宋庆龄故居锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1986年3月24日8时30分,宋庆龄故居一台额定热功率为0.23兆瓦,额定出水压力为0.3兆帕双层燃烧热水采暖锅炉发生爆炸。造成锅炉上端锅壳撕裂,炉座向后移动2.5米,锅炉房两侧墙向外倒塌,整个锅炉房连同浴室等附近房屋的屋顶与墙身水平断裂,附近建筑物有11块玻璃震碎,经济损失15000元左右。

发生事故的该台锅炉已停用20多天,供、回水阀门已关闭,事故当天,为了把锅炉内残留的煤碳烧净,重新点火。但在点火前未对锅炉进行检查,也未将出水阀门和回水阀门拧开,点火启动后司炉工离开岗位,导致锅炉的锅水汽化。另一方面,在锅炉运行期间长期未对安全阀进行手动试验,安全阀锈死失灵,结果锅炉超压造成爆炸。

二、事故原因分析

1.司炉工疏忽大意,未按操作规程操作,擅自离开工作岗位,时间过长而造成事故。

2.安全阀失灵未能开启,造成锅炉超压爆炸。

三、防止此类事故的措施

加强使用管理,提高司炉人员素质和责任心,及时检查安全附件灵敏可靠情况,使设备和附件处于完好状态。

8、山西省造纸厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1989年1月20日15时50分,山西省运城地区夏县禹都造纸厂,一台DZG2--0.69型锅炉发生爆炸,锅壳爆破,因锅炉严重缺水,爆破能量较小,形成的冲击波力量较弱,未造成人员伤亡,但锅炉无法修复而报废,造成的经济损失达4万多元。

从事故发生后的现场来看,辐射受热面的锅壳大面积鼓疱变形,鼓疱面积为1100毫米*1500毫米,鼓疱高度为150毫米,锅壳爆破裂缝长度为620毫米,裂缝最宽处为32毫米,裂口呈45度刀刃状;是典型塑性剪断。绝大多数烟管,因严重缺水过热表面已变成蓝色,左右侧水冷壁管及后部顶棚管色因过热呈蓝色。

二、事故原因分析

1.司炉土未认真监视水位、误操作

从事故现场来看,这台锅炉是因司炉工未认真监视水位,严

重缺水后长时间过烧造成的。当班司炉在发现锅壳过热严重变形后,没有采取紧急停炉措施,而偷偷上水,造成沿锅壳纵向中心线的右侧锅壳过热处首先与补充水接触的部位撕开。

2.工厂对安全生产不够重视,锅炉房无任何规章制度和安全操作规程,平时未对司炉工进行安全教育。

三、防止同类事故的措施

加强使用管理,建立和健全规章制度;提高人员素质,防止误操作。

9、北京市塑料厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1985年11月14日10时14分,某塑料厂一台热水供暖锅炉发生爆炸,造成锅炉房倒塌,两名司炉工人死亡,爆炸波及面积约100平方米,直接经济损失约为1.6万元。

爆炸发生后,乡领导、乡公安人员立即赶赴现场,对现场进行封锁和保护。当日北京市劳动局、北京市农场管理局,昌平县有关单位的人员对现场进行勘测和调查。

1.锅炉房(砖墙和大约40平方米的石棉瓦)倒塌。

2.锅炉烟筒(Φ300毫米,长约1.5米),向西北方向倾倒下落,砸坏邻近房屋的前沿及门窗。

3.锅炉炉体向东飞出34米,垂直落地,炉胆向西飞出撞毁锅炉房西墙及距锅炉房西墙2米远的食品厂库房东墙,离开

原地4米后停住,炉胆炸成梅花形开口状。

4.烟筒根部斜三通接筒随炉体向东飞出约40米落地。

5.所有与本体连接的管路全部断离炉体,通往各处的管路被房屋砸断或弯曲变形。

二、事故原因分析

1.无证司炉误操作

操作该锅炉的三名司炉工都是未经培训的无证司炉;不懂得操作。事故发生时,锅炉出水口总阀门关闭(但未关到底), 锅炉进水管阀门打开且装有逆止阀。

2.锅炉安全阀等安全附件不全

该锅炉是将别厂报废的锅炉用低价买来后私自进行改装而启用的,锅炉本体上未装安全阀等安全附件。

3.缺乏法制观念

霍营乡塑料厂有关领导不懂锅炉安全法规,购置和使用报废锅炉,并未办理任何手续,同意使用未经培训的司炉工,也未制订任何管理制度。

三、防止同类事故的措施

1.严禁将已报废锅炉作承压设备使用。

2.司炉人员必须经过培训考核合格,才能独立操作。

3.安全附件必须灵敏可靠。

10、山东骨胶厂爆炸经过

一、事故经过及概况

1987年7月27日0时50分,山东某骨胶厂,一台正在试烧的蒸发量为0.5吨/时,尽力为0. 59兆帕的立式蒸汽锅炉发生爆炸,当时在锻炉四周观看十八人无—幸免,其中当即死亡四人,重伤五人,轻伤九人。所有厂房成为废墟。

骨胶厂是前塘村农民为了脱贫致富集资150000无兴建起来的。事故当天该锅炉安装后进行试烧,由一前来帮助筹建骨胶厂的所谓工程师做示范操作,在试烧过程中,从压力表上看出,锅炉内的压力不断上升,突然一声巨响,锅炉发生了爆炸。

二、事故原因分折

1.锅炉是非法粗制滥造的

该锅炉是由一无业人员(自称为工程师)勾划的一张草图,由济南一无锅炉制造许可证的单位加工而成,该锅炉的结构极不合理,受压元件所用材料不明,焊接质量及差,在炉门圈和炉胆的连接焊缝存在严重的未焊透,是锅炉强度中的最薄弱环节,锅炉的起爆点就发生在炉门圈与炉胆连接焊缝处。

2.非法安装,错误操作

锅炉的安装也是由锅炉的设计人员进行的。在安装时安装人员擅自将安全阀拆除。安装后也未经劳动部门检查,就进行试烧;准备投入使用,事故发生后,经检查发现锅炉的主汽阀虽已打开,但分汽缸上的送汽阀门却是关闭的,而且锅炉上安全阀已被拆除,造成超压爆炸。

三、防止此类事故的措施

1.锅炉制造和安装的单位必须取得劳动部门颁发的制造许可证才能制造锅炉。

2.使用单位需要购买的锅炉应该是由专业锅炉制造厂制造的锅炉。

11、朝阳市轮胎厂锅炉炉管烧坏

一、事故概况及经过

1988年12月31月,朝阳市某轮胎厂发生一起sHL20—2.45/350锅炉严重缺水事故,使锅炉过热器全部熔化成铁水,对流管束80%被熔化,水冷壁管全部弯曲变形,除部分辅机和上、下锅筒外全部报废,事故直接损失近300000元。

12月31日18时,锅炉处于低负荷运行,司炉班长回家吃饭,其他司炉均打扑克。18时30分左右,一名司炉人员回到控制室检查,看到电接点水位报警器指示为满水,将锅炉补充水阀关闭后又去打扑克。直到21时左右,值班司炉回到炉前发现锅炉炉体外部钢梁和尾部烟道护板均已烧红,立即停炉进行处理,但为时已晚,一台20吨/时锅炉已被烧毁。

二、事故原因分析

1.司炉人员玩忽职守,随意脱岗是这次锅炉事故的直接原因。 该厂锅炉车间是有规章制度,但没有执行,司炉违章在工作时间打扑克。

锅炉司炉工精细标准

第一章

首 要 标 准

严格遵守煤矿“三大”规程,热爱本职工作,积极参加安全知识培训,时刻树立“安全第一”的思想,坚守工作岗位,遵章守纪,认真执行岗位责任制和现场交接班制度,严格按照岗位操作规程操作,按时按计划保证生活区和工广区的供暖、供气等任务。环境卫生符合工区综合管理标准,搞好基础服务工作,保证设备的安全运行,满足矿生产及生活的需要,精业敬业,尽心尽责,处处以6S行为养成来促进。

岗位格言:爱岗敬业,尽心尽责,保证供给,符合标准

人生格言:认认真真做人,兢兢业业工作

安全格言:生产工作,勿忘安全,平安是金,步步小心

亲人寄语:安全抓得细,职工都受益, 生活甜密密,安全是根基。

第二章

应知应会标准

(一)、国家安全法规有关条款

1、法律有关规定

(1)、从事特种作业的劳动者经过培训并取得特种作业资格。 (《劳动法》第六章第五十五条)

(2)、劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。 (《劳动法》第六章第五十六条)

(3)、矿山企业必须具有保障安全生产的设施,建立、健全安全管理制度,采取有效措施改善职工劳动条件,加强矿山安全管理工作,保证安全生产。

(《矿山安全法》总则第三条)

2、一般规定

(1)、锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证,操作不高于核准类别的锅炉。

(2)锅炉运行工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律,执行“锅炉安全操作规程”,认真填写锅炉及附属设备的运行日志及交接班的各种记录。

3、锅炉司炉人员安全考核管理规定

第一章 总则

第一条 锅炉是具有爆炸危险的设备,锅炉司炉人员(以下简称司炉)是特种技术作业人员。为了加强和规范司炉的安全技术培训、考核、发证和管理,确保锅炉安全运行,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》有关规定,制订本规定。

第二条 本规定适用于操作下列锅炉的司炉的安全管理:

(一)以水为介质的固定式承压锅炉,(按《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的小型和常压热水锅炉除外);

(二)有机热载体炉。

本规定不适用于核燃料锅炉司炉的安全管理。

锅炉使用单位及司炉、司炉培训考核单位,均应执行本规定。各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责监督本规定的执行。

第三条 司炉须经培训、考试合格,并取得地市级以上锅炉安全监察机构或经授权的县级安全监察机构发放的司炉证后,方准独立操作相应类别的锅炉。

第二章 司炉的分类、基本条件

第四条 司炉分为四类,见下表:

第五条 司炉的基本条件是:

1、年满18周岁;

2、身体健康,没有妨碍司炉作业的疾病和生理缺陷;

3、文化程度要求:Ⅰ、Ⅱ类司炉一般应具有高中以上文化程度;Ⅲ、Ⅳ类司炉一般应具有初中以上文化程度。

第三章 司炉的培训、考核和发证

第六条 司炉的培训和考试由安全监察机构统一管理和监督检查。当地安全监察机构负责检查组织司炉培训考试单位的条件;省级以上(含省级)安全监察机构负责组织对教学大纲和考试题库的统一审定工作。地、市级(或经授权的县级)安全监察机构负责审查教学程序、教案,监督检查教学质量,对考试现场及评分进行监督检查等。

第七条 组织司炉培训考核的单位,可以是锅炉检验单位,也可以是司炉数量特别集中的锅炉使用单位。这些单位必须提出组织司炉培训考试的书面申请,经地、市级(或经授权的县级)安全监察机构审查其条件,报上一级安全监察机构审批同意,方可开展这项工作。

电力系统电站锅炉司炉和运行人员的培训和考试工作,可由经省级安全监察机构审核同意的省级以上(含省级)电力公司司炉培训、考核委员会组织进行。

第八条 组织司炉培训考试的单位应当具备下列条件:

1、具有相应的组织培训和考试的师资力量和管理机构;

2、具有相应的组织培训和考试的场所、设施及器材;

3、具有相应的组织培训和考试的教学程序、教案、管理制度。

第九条 司炉培训和考试包括取证培训考试和复审培训考试两种,内容应包括理论知识和实际操作两部分。

第十条 司炉理论培训教师和实际操作的主考人应由培训考核单位聘任,并将聘任人员名单报当地安全监察机构审定同意后,方可担任相应的培训数学和考试工作,其基本条件是:

1、理论教师须是从事锅炉专业五年以上、中级职称以上的专业技术人员;

2、实际操作主考人须是从事锅炉运行管理五年以上的专业技术人员或持Ⅱ类以上司炉证且不低于所考类别的司炉人员。 第十一条 司炉首次参加培训前,应填写《锅炉司炉安全技术档案卡》(式样见附录),并提供文化程度证件。 第十二条 司炉培训的时间至少应满足以下要求:

1、取证考试的培训时间

(1)理论培训时间:Ⅰ类司炉一般不少于180学时,Ⅱ、Ⅲ类司炉一般不少于120学时,Ⅳ类司炉一般不少于60学时。

(2)实际操作培训或操作实习时间:Ⅰ类司炉一般不少于6个月,Ⅱ、Ⅲ类司炉一般不少于3个月,Ⅳ类司炉一般不少于1个月。

2、复审考试的培训时间应予以缩短。

第十三条 司炉考试命题应包括:

1、理论知识部分

(1)压力、温度、介质、燃料、燃烧、传热、水循环等方面的基本知识;

(2)各种锅炉的结构及其特点;

(3)锅炉安全附件的作用、结构、原理及保证灵敏可靠的注意事项;

(4)各种热工仪表、自控和连锁保护装置的作用、维护管理要点和操作注意事项;

(5)锅炉附属设备如给水、水处理、燃烧、通风、除渣、吹灰、消烟除尘等辅机装置及有关循环系统的结构特点、作用及操作要领;

(6)锅炉水处理基本知识及常用水处理方法;

(7)锅炉运行的管理和操作要点;

(8)锅炉常见事故现象、原因、处理方法及预防;

(9)锅炉停炉维护保养的注意事项;

(10)锅炉安全法规规章中有关锅炉使用登记、安装、检验、修理改造、事故报告处理及运行管理规章制度的内容。

2、实际操作部分

(1)锅炉启动前的检查准备、点火、升压、正常运行、调整、压火、停炉等操作;

(2)安全附件的检查、维护和调整;

(3)各种辅机及附属设备的维护和操作;

(4)事故模拟演习。

第十四条 司炉考试要保证公正、严防作弊,并按下列要求加强管理:

1、考试单位对工业锅炉司炉的考试应从统一规定的题库中选题;对电站锅炉和特殊类型锅炉司炉的考试,考核单位应先按本规定的基本要求建立理论和实际考试的题库,并报省级安全监察机构审定。

2、安全监察机构应对考题进行确认。

3、考场须有严格的考场纪律。

4、考场须有安全监察机构人员或其授权人员监督检查。

5、主考人、监考人须在考卷及评分表上签字。

第十五条 司炉培训和考试的有关资料,应与《锅炉司炉安全技术档案卡》一起存档。

第十六条 当地安全监察机构对符合条件和考试合格的司炉,发放司炉证,并注明其类别。

电站锅炉的司炉,由省级安全监察机构发证。

第四章 监督管理

第十七条 司炉须持证上岗,且操作的锅炉应与司炉证类别允许操作的范围一致。

第十八条 持低类别司炉证的司炉要升为高类别时,应经重新培训和考试,考试合格后更换司炉证。司炉在操作新炉型前,首先应对设备进行熟悉,必要时应进行补充培训。

第十九条 司炉证每四年由当地安全监察机构进行一次复审,复审时应先进行考核,复审不合格或超期未复审的司炉证作废。复审内容如下:

1、审查司炉证中有无违章记载;

2、审查复审培训情况和复审考试成绩。

第二十条 司炉证全国通用。司炉跨地区工作时,应持在有效期内的司炉证到当地安全监察机构办理备案手续。 第二十一条 持证司炉应履行以下职责:

1、司炉必须持有效证件操作;

2、认真执行国家有关锅炉安全管理规定,严格执行锅炉运行安全管理规章制度,精心操作,确保锅炉安全运行,对因违章操作造成的事故承担责任;

3、发现锅炉有异常现象和危及安全时,应采取紧急措施并及时报告有关负责人;

4、对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并报告当地安全监察机构;

5、努力学习技术业务,不断提高操作水平。

第二十二条 锅炉使用单位应做好以下管理工作:

1、保证本单位司炉持有效司炉证,持证人员数应能满足正常运行操作和事故应急处理的需要;

2、加强对司炉的锅炉安全管理教育,定期组织司炉的业务技术学习;

3、制订锅炉运行操作规程并予督促检查;

4、改善司炉劳动条件,锅炉房应做到文明生产;

5、保持司炉队伍相对稳定;

6、制订并实施司炉奖罚制度。

第二十三条 锅炉使用单位、司炉培训考核单位和司炉违反本规定时,当地安全监察机构应视情节轻重依据有关规定对有关单位和责任人予以处理,对司炉可暂扣或吊销司炉证。

第二十四条 安全监察机构违反本规定或对违反本规定的情况不予制止、不予处理,按有关规定追究安全监察机构的责任。

第五章 附则

第二十五条 司炉证按有关规定印制。

第二十六条 小型和常压热水锅炉司炉的安全管理由各省安全监察机构根据本地区实际情况自行制定。

第二十七条 本规定由国家质量监督检验检疫总局负责解释。 第二十八条 本规定自2001年10 月1日起施行。原劳动人事部1986年2月7日公布的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》同时废止。

(二)、岗位职责

1、岗位职能范围与工作内容:

负责锅炉启动前的检查与准备工作及锅炉的点火、升压、运行调节、压火、停炉的操作,安全附件的检查及调整,各种辅机及

附属设备的操作,锅炉事故的判断与处理,设备的简单保养。

2、应完成的劳动定额、工作任务或定额工时:

应完成当班锅炉的运行调整,满足外界热负荷的需要,同时做好当班巡回检查及定期工作,确保设备的安全运行。

3、工作质量应达到的标准:

工作质量应达到《矿井机电质量标准化锅炉房标准》,各运行参数保持在规定范围内并符合节能、环保规定。

4、岗位之间配合、工艺之间配合或劳动纪律要求:

应搞好与上煤工、出渣工、锅炉维修工、电工、热工仪表工、水质化验工和热用户的配合,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位。

(三)、岗位生产技术规程

1、应遵守的操作规程主要内容

应严格《锅炉操作规程》、《锅炉辅机操作规程》、《锅炉事故处理规程》,掌握运行操作程序、要领、方法,全面、正确地操作运行设备。

2、应遵守的安全技术规定:

应遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》、《电业安全工作规程(热力与机械部分)》等有关安全技术的规定。

3、操作设备的巡回检查或例行保养制度:

应按《巡回检查制度》规定的检查路线定期检查,发现缺陷及时清除。按《设备定期保养制度》及时对设备保养,使之在完好状态下运行。

(三)基本知识

1、了解锅炉的基础知识

(1) 锅炉容量及参数

锅炉的容量又称锅炉出力,是锅炉的基本特性参数,蒸汽锅炉用蒸发量表示,热水锅炉用供热量表示。

压力:垂直均匀作用在单位面积上的力,称为压强,单位MPa

1MPa=1kgf/cm2

温度:标志物体冷热程度的物理量, ℃表示。

(2) 锅炉常用术语

受热面 辐射受热面 对流受热面 锅炉热效率 蒸汽品质 燃料消耗量 排污量 水管锅炉 锅壳锅炉 卧式锅壳锅炉 立式锅炉 蒸汽锅炉 热水锅炉 自然循环锅炉 强制循环锅炉 炉膛

2、明确司炉工岗位责任制

第一条:切实执行《锅炉安全技术监督规程》。在运停管理中确保锅炉设备的安全经济运行。争当《全国工业锅炉先进司炉工》。

第二条:司炉工在操作中坚守岗位,严格执行操作规程。遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度。严密监视锅炉各参数的变化,不得撤离工作岗位或做与锅炉无关的工作。

第三条:有违章作业的领导指示有责任提出意见;严重违反法规的指令有权拒绝执行,并可越级上报和向劳动部门反映。

第四条:在岗人员必须坚守岗位,严密监视各种仪表。认真填写运行记录及各项记载。经常调正监视水位、压力、温度、出力,燃料配比,烟风配比,烟尘等,保持最佳运行状态。

第五条:认真做好锅炉本体、风机、给水设备,燃烧设备,除尘设备,附件及仪表的维修保养,经常检查设备运转情况,合理润滑,保持工作场所整洁,做到文明生产。

第六条:按照规定正常情况下,必须做到供热要求;达到锅炉安全运行指标。

第七条:锅炉在运行时发现危及安全时,应采取紧急措施,努力排除,并立即报告有关人员。

第八条:遇有事故发生不得离开岗位,要周密考虑果断迅速处理。并及时报告有关人员,不得隐瞒事故。

(二)专业知识

1、 锅炉的构成及工作原理

(1) 锅炉的构成

锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所需要的温度的设备。它由“炉”、“锅”‘附件仪表及附属设备构成一个整体,以保证其正常安全运行。

组成:炉、锅(锅筒、水冷壁、对流管束、、烟管/火管、下降管、集箱、过热器、省煤器)、附件仪表、附属设备。

(2) 锅炉工作原理

锅炉运行时,燃料中的可燃物资在适当的温度下,与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧,释放出能量,通过各受热面传递给锅水,水温不断升高,产生汽化,这时为饱和蒸汽,经过汽水分离器进入主汽阀输出使用,如果对蒸汽品质要求教高,可将饱和整进入过热器中在进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉,锅水温度始终在沸点温度以下,与用户的采暖供热网连通进行循环。

2、锅炉附件及仪表

为保证锅炉的正常运行,锅炉上需装置一些附件仪表,有安全阀、压力表、水位表(包括双色水位计、高低水位报警器、低地位水位计)、低水位连锁保护装置、温度仪表、超闻警报器、流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门以及自动调节装置等。

3、锅炉附属设备

附属设备是安装在锅炉本体之外的必备设备,它是供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣系统等装置设备。

4、锅炉设备的运行操作及维护

(一) 一般注意事项:

(1) 观察锅炉设备燃烧情况时,须戴防护眼睛,在锅炉燃烧不

稳定时,不可站在看火门、检查门的正对面看火。

(2) 在锅炉运行中经常检查锅炉承压部件有无泄露现象。

(3) 冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢

小心。

(4) 在锅炉运行中,不准带压对承压部件进行焊接,紧固螺丝

等工作。

(二) 吹灰

(1) 锅炉吹灰前,应适当提高燃烧负压,并保持燃烧稳定。吹

灰时工作人员应戴手套。

(2) 吹灰时,禁止打开检查孔观察燃烧情况。

(3) 吹灰器有缺陷,锅炉燃烧不稳定或有炉烟于炉灰从炉内喷

出时,禁止吹灰。

如在吹灰过程中,遇有上述情况时,也应停止吹灰。

(三) 排污

(1) 排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或排污工

作地点和通道上没有照明灯时,禁止排污工作。

开启排污阀门时使用阀门厂家配带的专用扳手或手轮,不准使用套管套在扳手上帮助开启排污阀门。锅炉运行中不准修理排污一次阀门。

(2) 排污系统有人正在检修时,禁止进行排污。

(3) 排污管道易被人碰触的部位,应加保温层,以免烫伤工作

人员。

5、常见故障及处理。

(一)紧急停炉

蒸汽锅炉在运行过程中遇到以下情况时,应紧急停炉:

①锅炉汽压迅速上升,超过最高许可工作压力,虽经采取加强给水,减弱燃烧等降压措施,安全阀也已排汽,但汽压仍继续上升时。 ②锅炉水位迅速下降,虽经加大给水,仍不能保持水位时。

③锅炉严重缺水,水位降低到锅炉运行规程所规定的下限水位线以下时。

④锅炉水位迅速上升,超过最高许可水位线,虽经排汽放水,水位仍上升时。

⑤给水设备全部失效时。

⑥水位表或安全阀完全失效时。

⑦炉墙烧塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行时。 ⑧锅炉受压元件发现严重变形、泄漏,危及锅炉安全运行时。 ⑨烟道中发生气体爆炸或二次燃烧,严重危及锅炉和运行人员安全时。

⑩锅炉房发生火警或附近场地发生火警,有可能蔓延到锅炉房时应紧急停炉。

紧急停炉的操作顺序:

①停止给煤,停止送风,减弱引风。

②加快炉排,把火层拉出。

③打开锅炉上的所有炉门,加快散热,使锅炉尽快冷却下来。 ④及时上报工区有关领导和值班人员,以便采取更为可靠的措施。 ⑤停炉后,将停炉原因等记录好。

紧急停炉特别注意事项:

①如遇严重缺水、锅炉已干时,不得进水,以防止锅炉突然遇冷或汽化,压力突变而扩大事故。

②如遇满水事故时,应立即停止给水,适当开启排污阀放水,使锅筒水位适当降低。

(二)紧急事故预防处理方法

(1)锅炉房突然停电

如锅筒内水位过低时:

①工作人员迅速上到炉顶,关闭主出汽阀门,打开通往蒸汽泵的蒸汽阀门。

②打开锅炉进水旁路阀及直通锅筒加水阀门,打开锅炉四周炉门散热。

③打开蒸汽泵进出水阀。打开蒸汽泵上的排水和排空气考克,先稍微开启蒸汽泵的进汽阀,待排出干燥蒸汽时,关闭排水考克,全部打开蒸汽阀,正常开动蒸汽泵往锅筒内打水。

④待水位达到正常水位时,停止蒸汽泵,报告工区领导和值班人员。 ⑤查找停电原因。如因变电所停电引起锅炉房停电时,待变电所送电后,按正常操作恢复锅炉运行;如是锅炉房内部原因,必须查明,并处理完毕无问题后,方可恢复锅炉运行。

如锅筒水位足够时,报告工区有关领导,查找停电原因,查清无问题后恢复锅炉正常运行。

(2)锅炉缺水

缺水情况:

①水位低于最低安全水位线或看不见水位。

②水位报警器发出低水位警报信号。

③给水流量小于蒸汽流量。

④严重缺水。

处理方法:

①如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表,检查是否假水位,确定水位的高低。

②手动调节加大给水量。

③经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉,关闭主汽

阀继续给水,如严重缺水则不应向锅炉给水,应按紧急停炉处理办法处理,并将情况迅速报告工区有关领导。

(3)锅炉满水

满水情况:

①水位高于最高水位线。

②水位报警器发出高水位报警信号。

③给水量大于蒸汽流量,严重时蒸汽管道内发生水冲击。 处理方法:

①立即关闭给水阀门,停下给水泵。

②开启排污阀,适当放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。

(4)汽水共沸

水位表内水位剧烈波动,出现大量汽泡和泡沫,看不清水位。 处理方法:

①进行连续排污,也可适当进行定期排污,加强给水保持正常水位,以降低炉水含盐量。

②水处理人员要加强化验,在水质情况未确定时,不允增加锅炉负荷。

(5)炉管损坏

炉管损坏情况:

①炉管破裂不严重时,可以听到炉内汽水喷射的响声,严重时发出剧烈的爆破声。

②水位、汽压排烟温度迅速下降,烟气颜色变白。

③给水量不正常地大于蒸汽流量。

④炉膛火焰发暗,燃烧不稳定,甚至灭火,严重时炉墙倒塌,汽水、燃煤一起从炉内冲出造成伤害。

处理方法:

①炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉正常运行后再按正常停炉处理。

②炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉,如水位低于最低水位或不可见时,切忌向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后再停止。

③停炉后,即关闭主汽阀。

(6)炉墙、炉拱烧毁

烧毁情况:

①发现掉砖。

②炉墙支架、外壁等温度升高,甚至烧红。

③燃烧室漏风,大量冷空气进入炉膛,炉温降低,燃烧工况变坏,锅炉压力下降,严重时,炉膛由负压变正压燃烧,烟气向外喷出。 ④前墙、挡火墙、前后拱等直接燃塌。

处理方法:

①当发现有少量掉砖、炉墙有轻微裂缝或不严密时,应减少负荷,加大引风,保持炉膛负压,待停炉后,可用石棉绳或耐火泥堵塞,进行修补、加固。

②如发生大面积损坏、倒塌或炉体表面温度升高,应紧急停炉,停炉后重新砌筑损坏部分。

(7)省煤器管损坏

损坏情况:

①锅炉水位下降。

②给水量不正常地大于蒸汽流量。

③省煤器部位有泄漏声。

④从省煤器烟道不严密处向外冒气,或见到有水流出。

⑤省煤器处烟气温度下降,烟囱中出现白色烟气。

处理方法:

①关闭省煤器的进出口阀门,用锅炉的旁路给水管道直接给水,锅炉可以正常运行。

②不能保证可靠向锅炉供水时,应采取紧急停炉措施。

(8)链条炉排卡住

链条炉排卡住情况:

①炉排传动机械保险离合器动作,严重时销子折断。

②炉排电动机的电流不正常地增大,甚至将保险丝熔断。 ③炉排减速机或炉排有异常的声响。

④炉排跑偏、停走。

处理方法:

①切断炉排传动电源,用板子扳动使炉排倒转。

②炉排跑偏应予以调整。

③发现炉排片脱落,及时更换补齐。

④炉排若因炉渣拥挤于灰斗内卡住炉排,应及时清理。

⑤若经过不断努力,炉排仍无法恢复正常,即运行备用炉。

(9)发生锅炉爆炸等重大事故处理方法

①司炉人员一定要镇静,切不可惊慌失措,要迅速采取果断措施。

②发生重大事故造成人身伤亡或设备建筑受到破坏时,除为了制止事故不再扩大和抢救受伤人员而采取必要的措施外,应采取措施保护好现场,待公安、劳动部门检查完毕后,才能继续处理。

三、热水锅炉

(一)、紧急停炉

热水锅炉在运行过程中遇到以下情况,应紧急停炉。

①热水锅炉循环中断。

②热水锅炉超压。

③锅水大量汽化。

紧急停炉的操作顺序:

①立即停止给煤,并尽快把炉排前面剩余的煤扒出。

②关闭鼓风机,将炉排速度开至最大,使炉排上的煤全部落入渣斗。 ③打开炉门散热,关闭引风机。

④继续转动炉排,直至炉排冷却为止。

(二)紧急事故预防处理方法

(1)锅炉房突然停电

①立即停止给煤,压火。

②及时通知工区有关领导和电工。

③查找停电原因。如因变电所停电引起锅炉房停电时,待变电所送电后,按正常操作恢复锅炉运行;如是锅炉房内部原因,必须查明,并处理完毕无问题后,方可恢复锅炉运行。

(2)热水锅炉循环中断

循环中断的情况:

①锅水温度急剧升高,甚至发生汽化。

②循环水泵发生问题。

③由于管道冻结而造成循环中断时,压力表指针会发生剧烈抖动。 ④因锅炉内汽化而发生水冲击时。

处理方法:

①如果热水锅炉没有发生汽化,可将锅炉压火,立即检查造成循环中断的原因。

②如果热水锅炉已发生汽化,必须立即停炉。

③严格监视锅炉内的锅水温度和压力。

④循环水泵发生问题时,及时起动备用泵。

(3)热水锅炉超压

超压情况:

①压力表指示超过工作压力,并有剧烈的抖动。

②热水锅炉或循环管道系统承压件变形、开裂、渗漏等。 处理方法:

①打开泄放阀泄压,防止泄压过大而使炉水汽化。

②由超温引起超压事故的,按锅水汽化处理。

(4)锅水汽化

锅水汽化情况:

①锅内有水击响声,管道发生震动。

②压力突然升高。

③超温报警发生报警讯号。

④由安全阀排出蒸汽。

处理方法:

①停止热水锅炉运行。

②当突然停电,水泵停止运行,锅炉内的水循环停止,锅水的温度因燃烧室内的蓄热面继续升高时,应打开锅炉的旁通烟道,使锅炉的温度迅速降低。

③当锅水温度急剧上升,出现严重汽化时,应紧急停炉。

(二) 质量标准化

(三) 岗位正规操作

蒸汽锅炉司炉工操作规程

一、一般规定

第1条、本规程适用于以水为介质的固定式低压蒸汽锅炉。

第2条、锅炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监督机构颁发的司炉操作证,操作不高于核准类别的锅炉。

第3条、锅炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律,执行“锅炉安全操作规程”,认真填写锅炉及附属设备的运行日志及交接班的各种记录。

二、点火前的准备工作

第4条、锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;人孔盖、手孔盖已经封闭,螺栓坚固;炉墙、炉拱、隔火墙完好;炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密;锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通,照明充足、完好。

2、锅炉水位表、压力表、安全阀,水位警报器和超温、超压报警符合有关规定;温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉风、烟系统及设备正常,汽、水管道、各种阀门按有关规定调整到符合要求,给水系统合格。

第5条、锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条、在上述检查合格后,即可向锅炉加水。锅炉加水时速度要缓慢,水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时,停止加水,检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

(一)点火

第7条、锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉,通风时间不得少于10MIN。机械通风的锅炉,通风时间不得少于5MIN。

第8条、点火时,将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其他易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条、锅炉点火应根据炉型,选用不同的操作方法。点火速度不能急促,防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条、点火后必须密切注视锅炉水位,保证水位维持在正常水位。

(二)升压

第11条、当压力上升到0.05-0.1MPa时,冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序

1、开启放水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管。

2、关闭水旋塞,单独冲洗汽通路。

3、先开水旋塞,再关汽旋塞单独冲洗水通路。

4、先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常。

第12条、当汽压上升到0.1-0.15MPa时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是,将连接压力表的三通阀门转向通大气位置,放出弯管中的存水、待见到汽、水出来时再将三通阀门转向原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条、当锅炉内压力升到接近0.2MPa时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,需要再拧紧一次。操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。

第14条、锅炉压力上升到0.2-0.4MPa时,应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严,不得有漏水的现象。

(三)暖管

第15条、当锅炉的压力升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间,应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

第16条、暖管的操作顺序是:

1、开启管道上的疏水阀,排出全部凝结水,直到正式供汽时再关闭。

2、缓慢开启主汽阀,或者主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开;暖管时应防止发生震动和水击;注意管道及支架的膨胀

情况,及时消除因暖管而发生的故障。

3、慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道、分汽缸的汽压相等,注意排除凝结水。

4、分汽缸上的各汽阀开启至全开后,应回转半圈,防止阀门受热膨胀后卡住;在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。

(四)安全阀压力整定

第17条、锅炉正式投入运行前,必须按有关规程规定对锅炉和过热器上的安全阀进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

第18条、安全阀压力整定时,应安排专人监视压力表和水位表,防止超压和缺水事故的发生。操作时,戴防护手套,清理场地,放妥工具、防止滑倒和汽、水喷出伤人。

第19条、安全阀整定后,应在工作压力下再做一次自动排汽(水)试验,直至符合有关规定。

第20条、最后必须将其安全装置固定牢固,并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况,详细记入锅炉技术档案。

(五)并炉(也可称并汽)

第21条、暖管工作结束后,即可进行并炉工作。并炉时,锅炉压力低于运行系统汽压0.05-0.1MPa。

第22条、并炉时应保持汽压和水位正常,使省煤器投入运行。

(六)正常运行

第23条、水位表中的水位应在水位表中间,运行中应随负荷的变化进行调整,但上、下变动的范围不宜超过40MM。水位表必须每班冲

洗一次。

第24条、锅炉压力必须保持稳定,不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

第25条、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动试验一次安全阀,每月至少作一次自动排汽(水)试验。

第26条、锅炉排污,应在高水位、低负荷时进行。操作进应戴好防护手套,操作方法如下:先开启慢开阀,再间断关、开快开阀,进行快速排污。排污结束,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。

第27条、炉膛压力符合有关技术要求。

第28条、锅炉受热面吹灰,按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作,防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人,通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰,燃烧不稳定时不能吹灰。

(七)停炉

第29条、蒸汽锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:

1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

2、不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降。

3、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。

4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

5、水位表或安全阀全部失效。

6、锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

7、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

8、锅水温度急剧上升失去控制。

9、循环泵或补给水泵全部失效。

10、补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降。

11、其他异常情况危及锅炉安全运行。

第30条、紧急停炉:

1、立即停止给煤和送风,减少引风。

2、迅速将炉火熄灭,降低锅炉压力,加速炉膛冷却。

3、因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第31条、临时停炉:

1、停止给煤,将火压好,使锅炉水位稍高于正常水位。

2、关小炉门和烟道门,使炉膛内有少量空气通过,防止可燃气体的爆炸、燃烧。

3、有省煤器、过热器的锅炉,按有关规定执行。

第32条、正常停炉

停止给煤,减少鼓风、引风,将燃料燃尽,将灰渣除净。燃烧装置冷却后,停止鼓风、引风。

第33条、锅炉发生事故时,应根据事故的类别,采取相应措施,保护好现场并立即报告有关部门和领导。

第34条、锅炉停炉后,按有关规定进行保养,防止锅炉发生腐蚀。保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第35条、认真执行交接班制度,认真填写锅炉及附属设备的运行日志和交接班记录,保持设备和环境的清洁卫生。

热水锅炉司炉工操作规程

一、一般规定

第1条、本规程适用于以水为介质的固定式热水锅炉。

第2条、锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监督机构颁发的的司炉工操作证,方可操作不高于核准类别的锅炉。

第3条、司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律,执行“锅炉安全操作规程”及各项规章制度,认真填写锅炉运行日志及交接班的各种记录。

二、点火前的准备工作

第4条、锅炉点火前应对锅炉本体、附件和仪表及辅助设备进行检查。

1、检查锅筒及其内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。热水出水管、进水管、排污管上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;炉顶集气罐、紧急泄放管、空气阀齐全畅通、固定牢固、阀门灵活严密;人孔盖、手孔盖已经封闭,螺栓坚固;炉墙、炉拱、隔火墙完好;炉门、灰门、烟道挡板开启灵活,关闭严密。锅炉操作台、平台步道、扶梯、栏杆完好,通道畅道,照明充足。

2、锅炉温度表、压力表、流量表、安全阀、排污阀、紧急泄放阀、超温、超压报警和连锁齐全、灵敏、可靠。

3、锅炉风、烟、上煤、除渣、排污、循环水等系统及设备、附件齐全正常。

4、对采暖管网进行全面检查,发现问题及时处理,使系统完好。

第5条、冲洗,即对锅炉及采暖管网系统用清水进行冲洗,清除网路中的泥污、铁锈及其他杂物,防止运行中堵塞。

1、粗冲。启动生水泵向网路送水,同时开启网路末端放水阀,将冲

洗水排入下水道。系统较大的网路可分成几个分系统冲洗,当排出水变得不再混浊时,粗冲结束。

2、精冲。启动循环水泵,投入除污器,开启除污器放水阀,待放出洁净水后,停止循环水泵,将水放净,清理除污器,精冲结束。

3、充水。向锅炉及网路充水,应充软化水。顺序是:锅炉-网路-用户。充水前开启各部集气罐、空气阀,充水应启动补水泵从回水管开始,待各部集气罐、空气阀冒水后分别关闭空气阀。充水完毕后,锅炉压力指示数值不应低于锅炉至网路中最高用户的静压。

第6条、采暖网路系统恒压设备必须与系统完全相适,自动补水装置,灵敏可靠。

第7条、启动循环水泵前应关闭其出口阀,启动后缓慢开启出口阀。待网路系统中的水循环起来后,各部集气罐空气阀分别排空一次,同时检查锅炉、网路、散热设备是否泄漏,若有泄漏及时处理。待循环水循环正常后,锅炉方可点火启动。

三、点火启动

第8条、采暖水循环正常后,锅炉点火。点火方法和顺序依照“蒸汽锅炉司炉工技术操作规程”进行。

第9条、点火后,锅炉必须缓慢升温,当温度升到50-60℃时,对锅炉和网路系统的各连接法兰螺栓热紧一次,热紧时不得用力过猛。

第10条、对锅炉及网路系统进行一次全面检查,发现问题及时处理。

四、运行

第11条、当锅炉出水温度升到所需温度时,应对安全阀、紧急泄放阀、排污阀进行手动开、关试验,应达到灵活可靠。

第12条、同时冲洗压力表弯管,试验超温、超压保护装置达到合格。

第13条、锅炉正常运行后,应对网路系统采暖水流量进行调节,保持网路远、近点的供热量平衡,采取调节各分系统上的阀的开度来实现供热量平衡。

第14条、锅炉运行中,根据室外温度的变化,调节水温度满足采暖需要。当需要提高供热负荷时,须调节燃烧先加风后加煤来确保正常出水温度;当需要降低供热负荷时,须调节燃烧先减煤后减风,使出水温度降低。

第15条、运行中,须保持锅炉压力稳定。发现锅炉进、出口压力波动较大,应检查恒压设备的自动补水装置是否失效,同时检查网路系统回水压力是否偏低,判断系统失水程度,及时做好相应的处理。

第16条、运行中,须保持锅炉出水温度稳定;必须注意室外温度变化,及时调节燃烧。要求出水温度与其沸点有足够的裕度,同时与水温曲线所规定的温度数值相差不大于±2℃;每小时出水温度的升或降不大于20℃;锅炉本体各循环回路温度偏差不超过10℃。

第17条、运行中,要做到锅炉集气罐经常排气,防止气塞现象出现。

第18条、强制循环的热水锅炉,运行中遇有突然停电时,为防止锅水汽化,应迅速打开炉门、省煤器旁路,撤出炉膛煤火,加快炉温降低,同时将锅炉与系统之间的阀门关闭,开启紧急泄放阀、空气阀排气降压。若发现炉压仍然上升,需手动强制开启安全阀泄压。来电后应先启动循环水泵,使锅炉及网路系统循环正常后,方可重新点火投运锅炉。

第19条、运行中,锅炉必须定期排污。排污时,锅水温度应低于100℃,网路系统排污应每周一次。水质较差时可适当增加排污次数。每次排水量不易过多。

第20条、热水采暖系统应尽量减少失水。系统补水量应控制在系统循环水量的1%以下,发现失水及时处理,禁止随意放水。

五、停炉

第21条、正常停炉时,先停止供燃料,然后依次停止送风机、引风机,但不准立即停止循环水泵,当锅炉出水温度降至50℃以下时才能停泵。停泵时,应先关闭出口阀。

第22条、压火停炉时,一定要将火床压住,关严烟道出口挡板。若天气较暖需要停止循环泵时,必须在锅炉出水温度降到50℃以下才能停泵。

第23条、锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉:

1、因循环不良造成锅水汽化,或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。

2、锅水温度急剧上升失去控制。

3、循环泵或补给水泵全部失效。

4、压力表或安全阀全部失效。

5、锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

6、补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降。

7、燃烧设备损环,炉墙倒塌或锅炉构架烧红,严重威胁锅炉安全运行。

8、其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

9、紧急停炉时,应立即停止供给燃料,对扒出炉内的燃煤必须用温炉灰将火压灭。其他操作与正常停炉相同。

第24条、紧急停炉的操作顺序:

1、停止给煤、停止送风、减弱引风,关闭烟道挡板和灰门,将闸板

放到最低点。

2、以最快速度使炉排转动,把炉膛内的煤全部清除,也可用砂土或温炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭。但禁止用水浇入炉膛灭火。

3、将锅炉与蒸汽母管的阀门关闭,开启空气阀、安全阀,迅速排放蒸汽,降低压力。

4、炉火熄灭后,应打开风门、灰门进行通风、使锅炉冷却。

第25条、紧急停炉操作注意事项:

1、如遇缺水事故,不得进水,不得开启空气阀或安全阀等进行排汽。

2、如果锅炉不是因缺水而紧急停炉仍可向锅炉内给水。

3、如遇满水事故,应立即停止给水,关小烟道挡板,减弱燃烧,并开启排污阀放水,使水位适当降低。同时,开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀,防止因蒸汽大量带水在管道内发生水冲击。

六、交接班

第26条、交班人员应做到:

1、认真填写当班的各种记录。

2、交清当班发生的特殊情况,例如故障、事故检修等。

3、交清当班锅炉运行情况和缺陷及安全附件与保护装置、辅助设备运行情况。

4、交清各种阀门开、关位置和自控仪表情况。

5、交清燃料的质量和存量及水质和水处理情况。

6、交清所用工具和当班的清洁、保养情况。

第27条、接班人员应做到:

1、认真听取交班人员所交全面情况和查阅交班各种记录。

2、对运行设备进行全面检查。

3、清点工具是否齐全,现场应清洁卫生。

4、煤质、煤量、水质、水量应合格、充足。

第28条交班前或交接班中发生故障,应由交班人员处理好后再行交班。接班人员应对发生的故障主动了解情况,积极协助交班人员处理故障。

(四) 施工机械与工具

1、

2、 使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。 大锤和手锤的锤头须完整,其表面须光滑微凸,不得歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的柄须用整根的硬木制

成,应装得十分牢固,并将头部用楔栓固定,锤把上不得有油

污,不准戴手套或用单手抡大锤,周围不得有人靠近。

3、 用凿子坚硬或脆性物体时,须戴防护眼镜,以防碎片打伤旁人。

(五) 《煤矿安全规程》

(六) 矿山救护

1、 发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行急救。如在高空作业时,抢救时必须注意防止高空坠落。

2、 遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及电动机等,应使用干

粉灭火器、二氧化碳或1211灭火器灭火,对油开关、变压器

可使用干粉灭火器,1211灭火器等灭火,不能扑灭时再使用

泡沫灭火器。

3、人员触电后应如何急救?

答:1)使触电者立即脱离电源

发现有人触电应立即实施救援,一定要当机立断,动作迅速,救护得法。首先,必须设法使触电者立即脱离电源。如有可能,应迅速拔掉插头、拉掉开关来切断电源。当开关距离较远或一时找不到时,要想办法使触电者脱离带电体。这可以用带有绝缘把的钳子铰断电线,用干燥木柄的斧头砍断电线,所有这些力、法、都必须保证工具是干燥、绝缘的,否则又会发生新的触电事故。

在不得已的情况下,行为应急措施,可以揪拉触电者衣服使其脱离带电体,但此时施救人员脚下应有可靠的绝缘。

如果事故发生在高压设备上,应设法立即停电。施救时,必须戴绝缘手套,穿上绝缘靴,使用相应等级的绝缘工具,不可轻率从事,必要时可用抛掷裸软线的办法使线路短路或接地,迫使保护装置动作,切断电源。抛掷软线前要使软线一端可靠接地,然后抛掷另一端。抛掷时,抛掷的一端不可触及触电者或他人。

在使触电者脱离电源的过程中,事先要注意到触电者在脱离电源时,是否会摔伤,应采用相应的防范措施。特别是当触电者在高处或站立触电时,更要注意。

2)抢救

触电者脱离电源后,应尽量在现场进行抢救,而不要到处乱搬,以免耽误时间。抢救中要注意触电者神态的变化。

如果触电者未失去知觉,神志清醒,或曾一度昏迷,继而只是自感心慌,四肢麻木,全身无力,应保持安静,继续观察,并请医务人员来处理,不要做人工呼吸或心脏挤压。

如果触电者业已失去知觉,但心脏继续跳动,尚在呼吸,应使其舒

适、安静地平卧,解开衣领,以利呼吸。同时请医生来诊治。若天气寒冷,要注意保温。如果发现呼吸困难,且不时发生抽动,则应准备进行人工呼吸和心脏挤压。如果触电者呼吸、脉搏、心跳均已停止,就必须进行人工呼吸和心脏挤压,予以紧急救护。否则,触电者将会死亡。

3)人工呼吸

施行人工呼吸前,应将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裤带解开,并将其口腔内食物、假牙、血块、粘液等取出,使呼吸道畅通。如果触电者牙关紧闭,可将双手四指托在触电者下颌骨处,大拇指放在下颌边缘上,用力慢慢向前移动,使下牙移到上牙前,促使触电者把嘴张开。若仍不行,叮用木片等在臼齿、门齿间撬开。

人工呼吸有多种方法,其中简单易行且较为有效的是口对口吹气法。使触电者仰卧,头部尽量后仰,鼻孔朝天,下颌尖与前胸部大体保持在一条水平线上,头部下面不要垫放枕头等物。施救人员位于触电者头部侧面,一手捏其鼻子,另—手扒下颌骨。然后深吸一口气,用嘴对准触电者的嘴慢慢吹气,吹完后迅速把嘴离开,并松开触电者鼻子,让其自行呼气,每分钟进行14~16次为宜。如发现触电者胃部充气膨胀,可一面用手轻轻加压于其上腹部,一面继续吹气。当触电者嘴无法张开时,也可用嘴对鼻吹气法。

需要进行人工呼吸时,要尽早开始,进行越早,效果越好。进行中要坚持不懈,直至触电者恢复自动呼吸或医生确认已经无效时才可停止。

3、

(七)独立上岗应知、应会要求:

(1)应知要求:

对锅炉设备应知设备结构、性能及设施管理知识。

(2)应会要求:

应会操作、会保养、会维修、会排除一般故障。

(七) 锅炉事故案例汇编

1、上海大众汽车公司锅炉爆炸

2、哈尔滨化工厂锅炉爆炸

3、河南造纸厂锅炉爆炸

4、某县农行营业所锅炉爆炸

5、辽原啤酒厂锅炉爆炸

6、湖北糖厂锅炉爆炸

7、宋庆龄故居锅炉爆炸

8、山西省造纸厂锅炉爆炸

9、北京市塑料厂锅炉爆炸

10、山东骨胶厂爆炸经过

11、朝阳市轮胎厂锅炉炉管烧坏

1、上海大众汽车公司锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1990年12月24日上午,上海大众汽车有限公司,一台DZL10—1.27—AⅡ型角管式蒸汽锅炉在运行过程中发生严重缺水事

故,造成省煤器钢管、后部蒸发管全部烧断熔化,后部十几根膜式蒸发管烧穿烧熔,炉膛、烟道内的膜式水冷壁管自下集箱往上约400毫米以上部分全部过热呈青黑色并伴有程度不同的变形,中间集箱因过热两弯曲,炉顶局部沉降,后炉顶冲开3500毫米长,100毫米宽的天窗,进水管严重弯曲变形,后拱管支承头烧断。

事故当天上午,司炉工一人同时操作两台10吨/时锅炉。上午11时15分工长在操作室发现仪表显示异常,B炉(事故炉)炉膛温度比A炉高。此时,鼓风机开度为30%,引风机开魔为100%左右,而炉膛却显示正压。当对异常情况进行查找原因时,B炉发出“嘭”的一声,从炉门、煤闸门向外喷火,立即采取了紧急停炉措施,迅速将炉排上的煤走完。

二、事故原因分析

1.锅炉的给水自动控制失灵,采用手动操作时误关了水泵。 事故发生后经过现场检查、试验发现,给水阀处于100%全开位置,给水管路无阻塞现象,给水泵启停正常。在发生事故前,司炉确有启停给水泵的操作,同时省煤器管全部烧熔,因而可断定是因误操作关闭了给水泵。

2.锅炉电接点水位计失灵,事故发生时仍显示高水位,是造成司炉工误操作的原因之一。

3.司炉工缺乏操作经验和工作责任心,对锅炉控制仪表上出现的异常情况未采取相应措施。并且在已知水位记录表关闭的情况下未采取相应的加强措施。

4.水处理操作人员水平低,水质严重污染未能及时发觉。经了解,水表柱是不冲洗的,水表柱内有泥浆水垢。从而导致电接点水位计失灵,出现假水位。

5.锅炉处于调试阶段,未能将锅炉自动控制系统全面调试到正常工作状态,影响了锅炉安全运行。

三、防止同类事故的措施

1.建立健全必要的规章制度,并认真贯彻执行。

2.对司炉进行培训考核,提高司炉人员素质。

3.安全附件和自动控制系统在运行时,应始终保持灵敏,可靠状态。

2、哈尔滨化工厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1986年9月23月12时10分,哈尔滨市某化工厂一台立式横水管锅炉发生爆炸,锅壳从下脚圈撕开,腾空而起,越过附近厂房和一座二层楼房,落在距锅炉约130米远的野外大地,砸地深约70厘米,炉胆撕裂压瘪,离开炉座7米远,爆炸后的汽浪和冲击波,将锅炉房夷为平地,附近车间、居民住房的门窗玻璃等被严重毁坏。司炉工、化验员、保管员当即死亡,四处横飞的砖头杂物,将距离锅炉房45米远的兽医站站长砸成重伤,直接经济损失达30000余元。

二、事故原因分析

1.锅炉制造质量低劣,结构不合理

哈尔滨市及香坊区劳动局多次指出该台锅炉不准作为蒸汽锅炉使用,但该厂马厂长无视国家有关锅炉安全管理的规定,在1985年3月至1986年9月间,在未经检验的情况下,曾几次擅自决定将这台锅炉作为蒸汽锅炉使用。

2.司炉工无证操作,缺乏锅炉安全运行知识,不懂安全操作规程。

3.安全附件失灵,主汽阀关闭,造成超压爆炸。

三、防止同类事故的措施

1.市劳动局要求各单位要重视锅炉安全管理工作,在年底前对本单位的锅炉进行一次大检查,对非法制造、安装和擅自使用的锅炉,认真查处;危及安全的锅炉,坚决停用。

2.各区、县劳动局及有关主管部门要切实加强对乡镇企业、区街企业和个体工商户在用锅炉的安全管理,做到每台锅炉都应进行登记建档,按期检验;防止出现漏洞和死角。

3.各锅炉的使用单位,要切实抓好本单位运行锅炉的日常管理,健全有关规章制度,积极开展有关安全操作人员的培训,要针对本单位锅炉的实际情况,落实防范措施,防患于未然。

3、河南造纸厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1989年7月15日3时50分左右,河南省某造纸厂一台KZL2---0.79型锅炉发生爆炸事故,造成死亡1人,重伤2人,轻伤3人,直接经济损失50000元。

事故当日3时30分,当班司炉工(上岗十余天的农民)发现锅炉烧不起压力,生产车间催着要汽,当班司炉工向带班负责人反映情况,带班负责人未做任何处理,即叫准备接班的司炉工帮助处理。接班司炉发现锅炉右侧水位表内有二指高(30毫米)的水位,并带有一汽泡(左侧水位计已损坏,实际上右侧是假水位,锅炉已严重缺水),接班司炉工误认为是锅内有水,便随手打开锅炉进水阀门,并让当班司炉启动水泵向锅内进水。当接班司炉刚走出锅炉房门时,一声巨响,锅炉发生了爆炸。 锅炉爆炸后,锅炉房及贴临的两间生产厂房全部塌为废墟,40米范围内瓦块砖头遍地,前烟箱向前抛出16米远,锅筒底部纵向炸开一个长1760毫米、宽760毫米的裂口。当班司炉被烫死,另两人重任

二、事故原因分析

1.锅炉严重缺水,出现假水位,司炉工违章向锅炉加水。

2.压力表、安全阀失灵造成锅炉超压爆炸。

从事故原因分析,应加强使用管理,;防止误操作,同时,对安全附件经常进行维护,定期进行校验。

4、某县农行营业所锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1983年12月19日8时20分,某县农行和平营业所一台轿车式热水锅炉发生爆炸,锅炉翻转180度,锅炉炉胆沿后部与管板连接的焊缝边缘撕开,锅炉后部1.0×3米的顶棚断续震塌,司炉工重伤。

二、事故原因分析

1.粗制滥造,非法安装使用

该锅炉是由和平公社综合厂两位工人凭所谓制造过锅炉的经验,承包制造的,外壳厚度为6毫米,炉胆厚度为5毫米,烟箱厚度为3毫米,烟气流程为两回程。没有技术资料,材质、焊缝质量也不清。制造后由一位司炉工非法安装,膨胀水箱位置安装错误。

2.无证司炉操作

该操作工连温度和压力表的用途也不清楚。在膨胀水箱连管冻结、锅炉产生汽化的情况下。司炉工未能发现而导致锅炉超压爆炸。

从此起事故分析,锅炉必须实行制造许可证制度,要由经过批准的安装单位进行安装,在使用管理上要对操作人员进行培训考核合格后,才能独立操作。同时,要由必要的规章制度来保证国家有关安全法规的贯彻执行。

5、辽原啤酒厂锅炉爆炸

—、事故概况及经过

1989年1月19月,吉林省辽源某啤酒厂一台DZL4一I,27一A型锅炉(厂内编号2#)发生爆炸事故、死亡1人,重伤1人,轻伤4人。297平方米的锅炉房全部催毁,锅炉本体向左侧翻转180度,靠在1号锅炉本体上,1号锅炉也受到程度不同的损坏,直接经济损失近170000元。

事故发生前,该锅炉因故障停炉,正在检修。1月19日,正在运行的1号炉损坏,需停炉检修,要紧急启动2号炉投入运行。当时厂内停电,2号炉炉内无水。16时30分。车间主任明知炉内无水,却命令当班司炉点火烘炉。当班司炉工也知炉内无水,仍进行点火。17时30分,厂内送电,当班司炉又没有按规定将锅炉水位上至最低允许水位就进行调整燃烧和升压操作。18时08分,锅炉发生爆炸。当班司炉在点火至爆炸的全过程中没有观察水位计、压力表。爆炸前,安全阀也没有动作。

二、事故现场分析及金相分析

1.金相分析

为确定事故原因,对破口的塑性变形最大部位进行了金相分析,其组织为铁素体加片状珠光体。铁素体晶粒已拉长变形,珠光体中碳化物有球化现象,但没有发现重新相变的淬硬组织,硬度值也基本没有变化。

2.现场分机

该锅炉自投入运行以来,连续运行了20个月。一真没有可靠的水处理措施,且长期不排污。事故发生前,锅炉结垢厚达20毫米,排污管完全被水垢堵死,锅壳底部因沉积水垢,水渣较多,有一处已有明显过热变形,直径约200毫米。水位计单只运行,另一只早已损坏。

三、事故原因分析

1.领导违章指挥,司炉违章误操作

工厂领导忽视安全生产,片面追求产量,锅炉房管理混乱,无水处理措施,特别是在锅炉无水的情况下,违章指挥工人升火,导致锅筒钢材严重过热,强度下降,引起爆炸。

2.锅炉的安全附件不全也未进行维修。

该锅炉的压力表和水位表一直都是单只运行,安全阀自从安装后一直没有进行校验。

四、防止此类事故的措施

1.使用单位领导要提高安全意识,认真贯彻执行国家有关法规。

2.司炉人员要进行培训考核,合格后才能独立操作。要提高人员素质。

3.对安全附件要按规程要求进行校验和维护。

6、湖北糖厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1978年,湖北某糖厂一台连续运行时间仅18个月的KZL4—1.27型锅炉,在工作压力为1.11兆帕的情况下突然发生爆炸。锅炉从后管板上部扳边处撕开,27吨重的锅炉本体向前冲出十多米远,遇到地面障碍后翻了个跟斗,炉底朝天。156平方米的锅炉房全部摧毁。邻近厂房和设备等受到不同程度的破坏。造成死亡1入,伤4人,经济损失44000元。

根据现场检查,爆炸由锅炉后管板扳边弯曲处上方撕开而发生的,破口长1.71米,管板上部月牙形部分被撕裂向下翻转贴到管板上,压力表、水位表及安全阀均遭破坏,锅炉内部水垢不严重,烟管及锅壳下部无过热鼓包等现象。锅炉爆炸前未发现异常现象,锅筒内的水位、压力正常,安全阀也未动作。

二、事故原因分析

1.断口分析

在1.71米长的断口上,明显分为两部分:靠近内壁(宽度约为1.4—10.3毫米不等)的一部分表面光滑晶亮,有不规则的台阶;在靠近内表面的个别部位,可以观察到疲劳裂源和疲劳前沿线。靠近外部的断口呈纤维状,表面比较粗糙,方阶性明显,无台阶过渡平面,是爆炸时被撕开的韧性断口。根据以上特征,认为是比较明显的疲劳断口。

2.超声波探伤

对被炸开的锅炉后管板进行超声波探伤,未发现钢板内有不允许存在的缺陷。

3.化学成分、机械性能和金相分析

经对锅炉后管板材料进行化学成分、机械性能和金相分析,可以确定所选用材料与16MnCu(锰钢)材料的规范基本相符,而这种钢材,根据国家标准和有关规定,是不允许用来制造锅炉受压件的。因为这种钢材具有热脆性和较大的缺口敏感性,促使材料产生裂纹并迅速扩展,直至不足以承受锅炉压力时,便发生没有任何预兆的突然爆炸。

4.角板拉撑焊接质量的检查

锅炉后管板上部月牙形面积上有四根焊接连接的角板拉撑,爆炸后,四根角板撑全部留在锅筒内,都是在角板撑和管板的角焊缝处拉脱。位于水线以下的一根可以清楚看到断口上有一层水垢,位于汽空间的三根,断口上也有浮垢和水锈。这说明在锅炉爆炸前,角板拉撑就已经断开了。

角板拉撑和管板的焊接质量极差,按强度计算要求,设计的连援焊缝长度为320毫米,焊角高度和宽度均为14髦米。但实际上的焊缝长、宽、高都远未达到设计要求,且熔焊金属与角板撑的熔合也很差。

综上所述,由于锅炉后管板和角板撑连接的焊接质量低劣,其虽度远远不足,在锅炉运行过程中被拉裂后渐渐断开,使得管板成为没有拉撑加强的平板,在其上部月牙形上承受的载荷大大提高,加剧了管板扳边弯曲处的应力集中。使拉应力和很大的弯曲应力相互迭加。迭加后的应力峰值出现在管板扳边弯曲处的内表面,应力值将高于钢板的屈服限。而这个应力又是不稳定的,它随着锅炉内蒸汽压力的变化而变化,同时烟管内

烟气温度波动致使烟管胀缩,也会使这个应力产生波动。此外该锅炉为间断供汽,运行中压力波动大而频繁,起停次数多,在这样的运行条件下,拉撑断开后又造成 度的应力集中,为在管板扳边弯曲处开始产生低周波大应力疲劳创造了条件。因此认为,这起事故是一起较典型的在锅炉上产生的低周波大应力疲劳破坏引起的爆炸事故。

7、宋庆龄故居锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1986年3月24日8时30分,宋庆龄故居一台额定热功率为0.23兆瓦,额定出水压力为0.3兆帕双层燃烧热水采暖锅炉发生爆炸。造成锅炉上端锅壳撕裂,炉座向后移动2.5米,锅炉房两侧墙向外倒塌,整个锅炉房连同浴室等附近房屋的屋顶与墙身水平断裂,附近建筑物有11块玻璃震碎,经济损失15000元左右。

发生事故的该台锅炉已停用20多天,供、回水阀门已关闭,事故当天,为了把锅炉内残留的煤碳烧净,重新点火。但在点火前未对锅炉进行检查,也未将出水阀门和回水阀门拧开,点火启动后司炉工离开岗位,导致锅炉的锅水汽化。另一方面,在锅炉运行期间长期未对安全阀进行手动试验,安全阀锈死失灵,结果锅炉超压造成爆炸。

二、事故原因分析

1.司炉工疏忽大意,未按操作规程操作,擅自离开工作岗位,时间过长而造成事故。

2.安全阀失灵未能开启,造成锅炉超压爆炸。

三、防止此类事故的措施

加强使用管理,提高司炉人员素质和责任心,及时检查安全附件灵敏可靠情况,使设备和附件处于完好状态。

8、山西省造纸厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1989年1月20日15时50分,山西省运城地区夏县禹都造纸厂,一台DZG2--0.69型锅炉发生爆炸,锅壳爆破,因锅炉严重缺水,爆破能量较小,形成的冲击波力量较弱,未造成人员伤亡,但锅炉无法修复而报废,造成的经济损失达4万多元。

从事故发生后的现场来看,辐射受热面的锅壳大面积鼓疱变形,鼓疱面积为1100毫米*1500毫米,鼓疱高度为150毫米,锅壳爆破裂缝长度为620毫米,裂缝最宽处为32毫米,裂口呈45度刀刃状;是典型塑性剪断。绝大多数烟管,因严重缺水过热表面已变成蓝色,左右侧水冷壁管及后部顶棚管色因过热呈蓝色。

二、事故原因分析

1.司炉土未认真监视水位、误操作

从事故现场来看,这台锅炉是因司炉工未认真监视水位,严

重缺水后长时间过烧造成的。当班司炉在发现锅壳过热严重变形后,没有采取紧急停炉措施,而偷偷上水,造成沿锅壳纵向中心线的右侧锅壳过热处首先与补充水接触的部位撕开。

2.工厂对安全生产不够重视,锅炉房无任何规章制度和安全操作规程,平时未对司炉工进行安全教育。

三、防止同类事故的措施

加强使用管理,建立和健全规章制度;提高人员素质,防止误操作。

9、北京市塑料厂锅炉爆炸

一、事故概况及经过

1985年11月14日10时14分,某塑料厂一台热水供暖锅炉发生爆炸,造成锅炉房倒塌,两名司炉工人死亡,爆炸波及面积约100平方米,直接经济损失约为1.6万元。

爆炸发生后,乡领导、乡公安人员立即赶赴现场,对现场进行封锁和保护。当日北京市劳动局、北京市农场管理局,昌平县有关单位的人员对现场进行勘测和调查。

1.锅炉房(砖墙和大约40平方米的石棉瓦)倒塌。

2.锅炉烟筒(Φ300毫米,长约1.5米),向西北方向倾倒下落,砸坏邻近房屋的前沿及门窗。

3.锅炉炉体向东飞出34米,垂直落地,炉胆向西飞出撞毁锅炉房西墙及距锅炉房西墙2米远的食品厂库房东墙,离开

原地4米后停住,炉胆炸成梅花形开口状。

4.烟筒根部斜三通接筒随炉体向东飞出约40米落地。

5.所有与本体连接的管路全部断离炉体,通往各处的管路被房屋砸断或弯曲变形。

二、事故原因分析

1.无证司炉误操作

操作该锅炉的三名司炉工都是未经培训的无证司炉;不懂得操作。事故发生时,锅炉出水口总阀门关闭(但未关到底), 锅炉进水管阀门打开且装有逆止阀。

2.锅炉安全阀等安全附件不全

该锅炉是将别厂报废的锅炉用低价买来后私自进行改装而启用的,锅炉本体上未装安全阀等安全附件。

3.缺乏法制观念

霍营乡塑料厂有关领导不懂锅炉安全法规,购置和使用报废锅炉,并未办理任何手续,同意使用未经培训的司炉工,也未制订任何管理制度。

三、防止同类事故的措施

1.严禁将已报废锅炉作承压设备使用。

2.司炉人员必须经过培训考核合格,才能独立操作。

3.安全附件必须灵敏可靠。

10、山东骨胶厂爆炸经过

一、事故经过及概况

1987年7月27日0时50分,山东某骨胶厂,一台正在试烧的蒸发量为0.5吨/时,尽力为0. 59兆帕的立式蒸汽锅炉发生爆炸,当时在锻炉四周观看十八人无—幸免,其中当即死亡四人,重伤五人,轻伤九人。所有厂房成为废墟。

骨胶厂是前塘村农民为了脱贫致富集资150000无兴建起来的。事故当天该锅炉安装后进行试烧,由一前来帮助筹建骨胶厂的所谓工程师做示范操作,在试烧过程中,从压力表上看出,锅炉内的压力不断上升,突然一声巨响,锅炉发生了爆炸。

二、事故原因分折

1.锅炉是非法粗制滥造的

该锅炉是由一无业人员(自称为工程师)勾划的一张草图,由济南一无锅炉制造许可证的单位加工而成,该锅炉的结构极不合理,受压元件所用材料不明,焊接质量及差,在炉门圈和炉胆的连接焊缝存在严重的未焊透,是锅炉强度中的最薄弱环节,锅炉的起爆点就发生在炉门圈与炉胆连接焊缝处。

2.非法安装,错误操作

锅炉的安装也是由锅炉的设计人员进行的。在安装时安装人员擅自将安全阀拆除。安装后也未经劳动部门检查,就进行试烧;准备投入使用,事故发生后,经检查发现锅炉的主汽阀虽已打开,但分汽缸上的送汽阀门却是关闭的,而且锅炉上安全阀已被拆除,造成超压爆炸。

三、防止此类事故的措施

1.锅炉制造和安装的单位必须取得劳动部门颁发的制造许可证才能制造锅炉。

2.使用单位需要购买的锅炉应该是由专业锅炉制造厂制造的锅炉。

11、朝阳市轮胎厂锅炉炉管烧坏

一、事故概况及经过

1988年12月31月,朝阳市某轮胎厂发生一起sHL20—2.45/350锅炉严重缺水事故,使锅炉过热器全部熔化成铁水,对流管束80%被熔化,水冷壁管全部弯曲变形,除部分辅机和上、下锅筒外全部报废,事故直接损失近300000元。

12月31日18时,锅炉处于低负荷运行,司炉班长回家吃饭,其他司炉均打扑克。18时30分左右,一名司炉人员回到控制室检查,看到电接点水位报警器指示为满水,将锅炉补充水阀关闭后又去打扑克。直到21时左右,值班司炉回到炉前发现锅炉炉体外部钢梁和尾部烟道护板均已烧红,立即停炉进行处理,但为时已晚,一台20吨/时锅炉已被烧毁。

二、事故原因分析

1.司炉人员玩忽职守,随意脱岗是这次锅炉事故的直接原因。 该厂锅炉车间是有规章制度,但没有执行,司炉违章在工作时间打扑克。


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