一、工程概况
敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市，属于铁路客运
候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间，底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种；地上结构两层，局部有大空间。根据工程情况，站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护，密目网围护,支架高度为18.5m。
二、施工工艺流程
本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架为双排脚手架，取最大搭设高度18.5米进行计算，1-4、9-12轴周边搭设到12m高，4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。
搭设尺寸为：立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架，1.8m为第二排脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，扫地杆0.3m，立杆的步距1.80米。
施工工艺流程：放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。
三、施工组织与部署
1、质量目标：保证本工程一次交验达到合格标准。
2、进度、成本目标：争取在2012年10月31日按进度计划，主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工，本工程在主体砼结构完成后，及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业，按工序流水施工，使工程总成本降至最低。
3、安全质量目标：伤亡事故确保为零；轻伤控制频率在2‰以下；
4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标的实现。
四、材料准备
1、脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度1500mm，其它杆最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。
2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定
(1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：
(2)钢管上禁止打眼。
(3)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5Nm时,不得发生破坏。
(4)脚手板
脚手板质量不宜大于35kg/㎡。现场准备：按进度要求及平面布置，需架子工10人，根据项目部编制的施工进度计划和流水施工要求进行全面搭设。工人进场后主管工长及安全部门及时对其进行详细的安全技术书面交底及安全教育。
五、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，外侧脚手架基础用回填土事先进行夯实。
2、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
六、脚手架尺寸
1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。
3、操作平台踢脚杆、防护杆从设置分别为0.3m和1.2 m共2处，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。
4、剪刀撑设置间距为4跨一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层3道，横向每跨度5道，拆架子之前和满堂红支架连接，拆模后通过柱子、梁拉杆空洞用钢筋焊拉接。
七、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在立杆上。
4、横向水平杆的各个节点处采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手板平行于梁侧铺设，满铺到位，不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎，固定在横向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
6、脚手板底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。脚手板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
7、立杆：每根立杆垂直稳放在垫板上，脚手架里立杆距离柱净距为0.6m.立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，
同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
8、连墙件：连墙件数量的设置，竖向间距为每层，横向间距为4跨，①宜设置在框架梁柱节点处，②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，③采用梅花形布置，用Φ48×3.5钢管双扣件进行连接。
9、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座不大于200处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
10、上人斜道
当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m，并加设封闭安全网。
八、剪刀撑、安全网
１、每道剪刀撑跨越立杆的根数4根（小于5m）。
２、与地面的倾角宜在４５０～６００之间。
３、应在外侧立面整个长度和高差上连续设置剪刀撑。
４、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于１m：两根
撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
５、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。
６、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中 间宜每隔６跨设置一道。
７、脚手架外侧用合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用１８＃铅丝扎牢并封闭严密。
九、避雷装置
１、脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，中间设几根）避雷针。
２、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑
扎。
３、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作连接，垂直接地体应采用５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，长度２.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。
十、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
（一）搭设前的准备工作
１、 搭设前，单位工程负责人按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。
２、 熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照>（ＪＧＪ１３０－２０1１）中构造要求，决定脚手架步距，具体实施搭设步骤。
３、 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
４、 搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准>（ＪＢＪ２０２）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
５、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴
好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
（二）搭设过程中的质量和安全要求
１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手板→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网。
２、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中的稳定性。
３、脚手架搭设中累计误差不得超过允许偏差，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
４、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
５、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
６、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。
７、脚手架搭设后由项目总工牵头组织验收检查，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容，验收人员履行验收签字手续。验收不合格，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格后方可使用。
十一、拆除方案
１、外架拆除前由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
２、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。
３、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不准单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
４、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
５、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手板→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
６、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
７、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
８、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
9、应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。 十二、安全文明施工保证措施
1、材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、防护架搭设的安全技术措施
防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步
验收一次。
3、防护架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部项目总工牵头组织验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。 当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
对于危险性较大的危险源编制应急预案，如物体打击应急预案、触电事故应急预案、防火应急预案、高处坠落应急预案等，并进行演练。
在关键部位按要求设立安全警示标牌和重点防护措施。
4、防护架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应
设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的木板，应自外向里竖立搬运，以木板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
5、文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及
其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和竹笆片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领
退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十三、脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2006)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
1、参数信息:
(1)脚手架参数：
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.20米，立杆的步距为1.80 米；脚手架为双排脚手架搭设高度为 18.5 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.5米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为。采用的钢管类型为 Φ48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
(2)活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2；
(3)风荷载参数
吉林省敦化市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为1.56； 考虑风荷载
(4)静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1219；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；
(5)地基参数
地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m2):250.00； 基础底面扩展面积(m2):0.10；基础降低系数:0.40。
2、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.000×1.500/3=1.000 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.000 = 1.656 kN/m；
小横杆计算简图
(2)强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:
最大弯矩 Mqmax =1.656×1.2002/8 = 0.298 kN.m；
σ = Mqmax/W =58.680 N/mm2；
小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！
(3)挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.175+1.000 = 1.213 kN/m ；
最大挠度 V = 5.0×1.213×1200.04/(384×2.060×105×121900.0)=1.305 mm；
小横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.000 与10 mm,满足要求！
3、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
(1)荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1.200=0.046 kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.200×1.500/3=0.210 kN； 活荷载标准值: Q= 2.000×1.200×1.500/3=1.200 kN； 荷载的计算值:P=(1.2×0.046+1.2×0.210+1.4 ×1.200)/2
=0.994 kN；
大横杆计算简图
(2)强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×
1.5002=0.010 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.994×1.500
= 0.398 kN.m；
M = M1max + M2max = 0.010+0.398=0.408 kN.m
抗弯强度:σ= 0.408×106/5080.0=80.379 N/mm2；
大横杆的抗弯强度σ= 80.379 小于[f]=205.0N/mm2；
(3)挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0)
= 0.052 mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
P=（0.046+0.210+1.200）/2=0.728kN
V= 1.883×0.728×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900.0) = 1.843 mm；
最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.843=1.895 mm；
大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！
4、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.500=0.058 kN；
脚手板的荷载标准值: P2 = 0.350×1.200×1.500/2=0.315 kN； 活荷载标准值: Q = 2.000×1.200×1.500 /2 = 1.800 kN；
荷载的计算值: R=1.2×(0.058+0.315)+1.4×1.800=2.967 kN； R
5、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1 = 0.125×18.500 = 2.309 kN；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2= 0.350×4×1.500×(1.200+0.3)/2 = 1.575 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.14
NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.500×18.500 = 0.139 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.443 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2.000×1.200×1.500×2/2 = 3.600 kN；
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)的规定采用：
Wo = 0.450 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)的规定采用：
Uz= 1.250 ；
Us -- 风荷载体型系数：Us =1.560 ；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.450×1.250×1.560 = 0.614 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.443+ 1.4×3.600= 10.371 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.443+ 0.85×1.4×3.600=
9.615 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.614×1.500×
1.8002/10 = 0.355 kN.m；
6、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴心压力设计值 ：N =10.371 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数 ：K = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：U = 1.530
计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.181 m；
Lo/i = 201.000 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.179 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
σ = 10371.000/(0.179×489.000)=118.484 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 118.484 小于 [f] = 205.000 N/mm2 满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N =9.615 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：U = 1.530
计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.181 m；
Lo/i = 201.000 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.179
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
σ = 9615.060/(0.179×489.000)+355245.345/5080.000 = 179.778 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 179.778 小于 [f] = 205.000 N/mm2 满足要求！
7、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.134 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；
Hs =[0.179×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×2.134+1.4×
3.600)]/(1.2×0.125)=69.066 m；
脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 69.066 /(1+0.001×69.066)=64.604 m；
[H]= 64.604 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.134 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.355 /(1.4 × 0.85) = 0.299 kN.m；
Hs =( 0.179×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×2.134+0.85×1.4×(3.600+
0.179×4.890×0.299/5.080)))/(1.2×0.125)=33.242 m；
脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 33.242 /(1+0.001×33.242)=32.172 m；
[H]= 32.172 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =32.172 m。
8、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No
风荷载基本风压值 Wk = 0.614 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2；
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算: NLw = 1.4×Wk×Aw = 9.287 kN；
连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 14.287 kN；
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,
由长细比 l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949；
A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；
连墙件轴向力设计值
Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN； Nl=14.287
连墙件采用双扣件与墙体连接。
经过计算得到 Nl=14.287小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求!
连墙件扣件连接示意图
9、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×Kc = 100.000 kN/m2；
其中，地基承载力标准值：fgk= 250.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ；
立杆基础底面的平均压力 ，p = N/A =96.151 kN/m2 ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 9.615 kN； 基础底面面积 (m2)：A = 0.100 m2 。
p=96.151 ≤ fg=100.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求！
一、工程概况
敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市，属于铁路客运
候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间，底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种；地上结构两层，局部有大空间。根据工程情况，站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护，密目网围护,支架高度为18.5m。
二、施工工艺流程
本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架为双排脚手架，取最大搭设高度18.5米进行计算，1-4、9-12轴周边搭设到12m高，4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。
搭设尺寸为：立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架，1.8m为第二排脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，扫地杆0.3m，立杆的步距1.80米。
施工工艺流程：放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。
三、施工组织与部署
1、质量目标：保证本工程一次交验达到合格标准。
2、进度、成本目标：争取在2012年10月31日按进度计划，主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工，本工程在主体砼结构完成后，及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业，按工序流水施工，使工程总成本降至最低。
3、安全质量目标：伤亡事故确保为零；轻伤控制频率在2‰以下；
4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责，严格总平面管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标的实现。
四、材料准备
1、脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度1500mm，其它杆最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。
2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定
(1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：
(2)钢管上禁止打眼。
(3)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5Nm时,不得发生破坏。
(4)脚手板
脚手板质量不宜大于35kg/㎡。现场准备：按进度要求及平面布置，需架子工10人，根据项目部编制的施工进度计划和流水施工要求进行全面搭设。工人进场后主管工长及安全部门及时对其进行详细的安全技术书面交底及安全教育。
五、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，外侧脚手架基础用回填土事先进行夯实。
2、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
六、脚手架尺寸
1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。
3、操作平台踢脚杆、防护杆从设置分别为0.3m和1.2 m共2处，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。
4、剪刀撑设置间距为4跨一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层3道，横向每跨度5道，拆架子之前和满堂红支架连接，拆模后通过柱子、梁拉杆空洞用钢筋焊拉接。
七、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在立杆上。
4、横向水平杆的各个节点处采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手板平行于梁侧铺设，满铺到位，不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎，固定在横向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
6、脚手板底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。脚手板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
7、立杆：每根立杆垂直稳放在垫板上，脚手架里立杆距离柱净距为0.6m.立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，
同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
8、连墙件：连墙件数量的设置，竖向间距为每层，横向间距为4跨，①宜设置在框架梁柱节点处，②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，③采用梅花形布置，用Φ48×3.5钢管双扣件进行连接。
9、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座不大于200处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
10、上人斜道
当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m，并加设封闭安全网。
八、剪刀撑、安全网
１、每道剪刀撑跨越立杆的根数4根（小于5m）。
２、与地面的倾角宜在４５０～６００之间。
３、应在外侧立面整个长度和高差上连续设置剪刀撑。
４、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于１m：两根
撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
５、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。
６、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中 间宜每隔６跨设置一道。
７、脚手架外侧用合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用１８＃铅丝扎牢并封闭严密。
九、避雷装置
１、脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，中间设几根）避雷针。
２、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑
扎。
３、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作连接，垂直接地体应采用５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，长度２.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。
十、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
（一）搭设前的准备工作
１、 搭设前，单位工程负责人按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。
２、 熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照>（ＪＧＪ１３０－２０1１）中构造要求，决定脚手架步距，具体实施搭设步骤。
３、 材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
４、 搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准>（ＪＢＪ２０２）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求放线定位。
５、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴
好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
（二）搭设过程中的质量和安全要求
１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手板→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网。
２、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中的稳定性。
３、脚手架搭设中累计误差不得超过允许偏差，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
４、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
５、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
６、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。
７、脚手架搭设后由项目总工牵头组织验收检查，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容，验收人员履行验收签字手续。验收不合格，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格后方可使用。
十一、拆除方案
１、外架拆除前由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
２、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。
３、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不准单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
４、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
５、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手板→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
６、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
７、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
８、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
9、应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。 十二、安全文明施工保证措施
1、材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、防护架搭设的安全技术措施
防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步
验收一次。
3、防护架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部项目总工牵头组织验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。 当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
对于危险性较大的危险源编制应急预案，如物体打击应急预案、触电事故应急预案、防火应急预案、高处坠落应急预案等，并进行演练。
在关键部位按要求设立安全警示标牌和重点防护措施。
4、防护架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应
设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的木板，应自外向里竖立搬运，以木板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
5、文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及
其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和竹笆片，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领
退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十三、脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2006)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
1、参数信息:
(1)脚手架参数：
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.20米，立杆的步距为1.80 米；脚手架为双排脚手架搭设高度为 18.5 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.5米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为。采用的钢管类型为 Φ48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
(2)活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2；
(3)风荷载参数
吉林省敦化市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为1.56； 考虑风荷载
(4)静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1219；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；
(5)地基参数
地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m2):250.00； 基础底面扩展面积(m2):0.10；基础降低系数:0.40。
2、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.000×1.500/3=1.000 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.000 = 1.656 kN/m；
小横杆计算简图
(2)强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:
最大弯矩 Mqmax =1.656×1.2002/8 = 0.298 kN.m；
σ = Mqmax/W =58.680 N/mm2；
小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！
(3)挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.175+1.000 = 1.213 kN/m ；
最大挠度 V = 5.0×1.213×1200.04/(384×2.060×105×121900.0)=1.305 mm；
小横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.000 与10 mm,满足要求！
3、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
(1)荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1.200=0.046 kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.200×1.500/3=0.210 kN； 活荷载标准值: Q= 2.000×1.200×1.500/3=1.200 kN； 荷载的计算值:P=(1.2×0.046+1.2×0.210+1.4 ×1.200)/2
=0.994 kN；
大横杆计算简图
(2)强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×
1.5002=0.010 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.994×1.500
= 0.398 kN.m；
M = M1max + M2max = 0.010+0.398=0.408 kN.m
抗弯强度:σ= 0.408×106/5080.0=80.379 N/mm2；
大横杆的抗弯强度σ= 80.379 小于[f]=205.0N/mm2；
(3)挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0)
= 0.052 mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
P=（0.046+0.210+1.200）/2=0.728kN
V= 1.883×0.728×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900.0) = 1.843 mm；
最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.843=1.895 mm；
大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！
4、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为
6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.500=0.058 kN；
脚手板的荷载标准值: P2 = 0.350×1.200×1.500/2=0.315 kN； 活荷载标准值: Q = 2.000×1.200×1.500 /2 = 1.800 kN；
荷载的计算值: R=1.2×(0.058+0.315)+1.4×1.800=2.967 kN； R
5、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1 = 0.125×18.500 = 2.309 kN；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2= 0.350×4×1.500×(1.200+0.3)/2 = 1.575 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.14
NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.500×18.500 = 0.139 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.443 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2.000×1.200×1.500×2/2 = 3.600 kN；
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)的规定采用：
Wo = 0.450 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006)的规定采用：
Uz= 1.250 ；
Us -- 风荷载体型系数：Us =1.560 ；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.450×1.250×1.560 = 0.614 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.443+ 1.4×3.600= 10.371 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.443+ 0.85×1.4×3.600=
9.615 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.614×1.500×
1.8002/10 = 0.355 kN.m；
6、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴心压力设计值 ：N =10.371 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数 ：K = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：U = 1.530
计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.181 m；
Lo/i = 201.000 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.179 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
σ = 10371.000/(0.179×489.000)=118.484 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 118.484 小于 [f] = 205.000 N/mm2 满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N =9.615 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：U = 1.530
计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.181 m；
Lo/i = 201.000 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.179
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
σ = 9615.060/(0.179×489.000)+355245.345/5080.000 = 179.778 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 179.778 小于 [f] = 205.000 N/mm2 满足要求！
7、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.134 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；
Hs =[0.179×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×2.134+1.4×
3.600)]/(1.2×0.125)=69.066 m；
脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 69.066 /(1+0.001×69.066)=64.604 m；
[H]= 64.604 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.134 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 3.600 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.355 /(1.4 × 0.85) = 0.299 kN.m；
Hs =( 0.179×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×2.134+0.85×1.4×(3.600+
0.179×4.890×0.299/5.080)))/(1.2×0.125)=33.242 m；
脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 33.242 /(1+0.001×33.242)=32.172 m；
[H]= 32.172 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =32.172 m。
8、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No
风荷载基本风压值 Wk = 0.614 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2；
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算: NLw = 1.4×Wk×Aw = 9.287 kN；
连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 14.287 kN；
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,
由长细比 l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949；
A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；
连墙件轴向力设计值
Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN； Nl=14.287
连墙件采用双扣件与墙体连接。
经过计算得到 Nl=14.287小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求!
连墙件扣件连接示意图
9、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×Kc = 100.000 kN/m2；
其中，地基承载力标准值：fgk= 250.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ；
立杆基础底面的平均压力 ，p = N/A =96.151 kN/m2 ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 9.615 kN； 基础底面面积 (m2)：A = 0.100 m2 。
p=96.151 ≤ fg=100.000 kN/m2 。地基承载力的计算满足要求！