高压电动往复泵操作
一、开车前准备
1. 检查各联接部位应牢固可靠
2. 检查传动机座及减速机内的润滑油质量及油位
3. 检查电机即接线是否正确牢固
4. 盘动高速端联轴器使往复泵有数次全程移动，各运动部位应无卡阻物存在
5. 打开进排液管路上的阀门
6. 启动润滑油泵检查油压是否正常
二、启动停止往复泵
1. 在空载下启动主泵电机，应使泵按规定的方向旋转。注意观察泵的运行情况，如有异响或填料冒烟等，应立即停车检查。当泵达到戈定转速，运行3-5min 后，缓慢关闭回流管线减压调节阀，使泵进入负荷运转，新泵或经过大修的泵，必须空载运行两小时后，才能进入负荷运行。负荷运行时建议每间隔半小时按规定压力的四分之一逐次升压。如无逐次升压条件，泵的空转时间应在四小时以上。
2. 停泵时，缓慢打开回流管线调节阀，降低出口压力，使泵进入空载状态运行5-10min ，然后切断主电机电源，并关闭进口阀门及回路管线减压调节阀。
3. 辅助油泵继续启动冷却降温，待传动部件温度降低后，停各辅助油泵。
三、检查事项
1. 定期巡检，检查泵声音是否正常，润滑油量及油压是否在规定范围，往复泵油温≤65℃，减速机油温≤85℃，填料箱温度≤60℃。当上上述温度超过允许值时，应检查冷却出系统是否通畅。
2. 检查泵出口压力，泵的最大压力不得超过额定压力的1.1倍。
3. 检查各润滑油液位在视窗1/2-2/3处。
4. 检查润滑油油质情况，是否符合规定要求。不符合要求应停机进行更换润滑油。
5. 检查冷却水循环系统是否通畅，各个温度点是否符合要求。
高压电动往复泵操作
一、开车前准备
1. 检查各联接部位应牢固可靠
2. 检查传动机座及减速机内的润滑油质量及油位
3. 检查电机即接线是否正确牢固
4. 盘动高速端联轴器使往复泵有数次全程移动，各运动部位应无卡阻物存在
5. 打开进排液管路上的阀门
6. 启动润滑油泵检查油压是否正常
二、启动停止往复泵
1. 在空载下启动主泵电机，应使泵按规定的方向旋转。注意观察泵的运行情况，如有异响或填料冒烟等，应立即停车检查。当泵达到戈定转速，运行3-5min 后，缓慢关闭回流管线减压调节阀，使泵进入负荷运转，新泵或经过大修的泵，必须空载运行两小时后，才能进入负荷运行。负荷运行时建议每间隔半小时按规定压力的四分之一逐次升压。如无逐次升压条件，泵的空转时间应在四小时以上。
2. 停泵时，缓慢打开回流管线调节阀，降低出口压力，使泵进入空载状态运行5-10min ，然后切断主电机电源，并关闭进口阀门及回路管线减压调节阀。
3. 辅助油泵继续启动冷却降温，待传动部件温度降低后，停各辅助油泵。
三、检查事项
1. 定期巡检，检查泵声音是否正常，润滑油量及油压是否在规定范围，往复泵油温≤65℃，减速机油温≤85℃，填料箱温度≤60℃。当上上述温度超过允许值时，应检查冷却出系统是否通畅。
2. 检查泵出口压力，泵的最大压力不得超过额定压力的1.1倍。
3. 检查各润滑油液位在视窗1/2-2/3处。
4. 检查润滑油油质情况，是否符合规定要求。不符合要求应停机进行更换润滑油。
5. 检查冷却水循环系统是否通畅，各个温度点是否符合要求。