在电缆的生产和制造过程中，经常会遇到隔离套和内衬层这两个问题。所谓隔离套，就是两种不同金属材料包覆层之间的内护套，即通常所说的内护套，内衬层是包覆在多芯电缆的缆芯和填充物（如有的话）外面，且位于保护层下面的非金属包覆层。
隔离套：重点在隔离二字，隔离是的两种不同的金属，比如三芯YJV22结构，在铜带及钢带之间有一层PVC，这时的PVC起的就是隔离作用，从化学及物理的角度考虑，铜和铁两种金属的活性不同，当相互接触会加速铜的氧化。隔离套因此一定要是挤包，不能绕包，因为绕包有间隙，可能产生相互接触。
内衬层：铜丝屏蔽、铜带铠装、单芯电力电缆－－这个结构屏蔽层和铠层之间也有PVC，但是由于两种金属是同一种，不会加速氧化，PVC，就不用起到隔离作用，所以在这种情况下不叫隔离套，而叫内衬层。另外内衬层可以是绕包的。
垫层：一般在垫层前面会加上包带两个字，这个在很多标准里都有描述它的作用，在有铠装的电缆时，它和内衬层一起用，起到加强内衬的作用。
内衬层可以挤包，也可绕包，而隔离套只能挤包，对于10mm2以上规格的电缆，绕包可节省材料成本。当铠装下的金属层与铠装材料不同时，必须挤包一层隔离套将其隔开，此时，隔离套可代替内衬层。由于中压电力电缆线芯均有铜带屏蔽，低压电缆线芯均无屏蔽，这就是我们通常所看到的为什么中压铠装电缆要挤内衬层（隔离套），而低压铠装电缆要绕包内衬层的原因。
内衬层厚度为近似厚度，既不需保证，也不必检测，只要能保护缆芯不受铠装金属伤害，可取其最小值。内衬层按工艺可分为绕包和挤包两种，对于电力电缆生产绕包时，当缆芯假设直径为40mm及以下时，近似厚度取0.4mm，大于40mm时，为0.6mm。
对于控制电缆，其内衬层的标称值为1.2mm，但允许有20%的负偏差，即最小值为1.0mm。隔离套厚度为标称厚度，是必须检测项目，其厚度计算公式为：Ts=0.02Du+0.6，其中Du为挤包隔离套前的假设直径，其最小测量值应不低于标称值的80%-0.2mm，值得注意的是，这里隔离套并没有规定其平均厚度必须大于标称值，对于企业降低成本来说，可取其最小值来进行生产控制。
挤包内衬层或隔离套的材料可选用聚氯乙烯或聚乙烯，其工作温度应和电缆绝缘及护套相适应，当电缆为无卤型时，还应选用无卤材料，绕包材料一般选用PVC再生带。
在电缆的生产和制造过程中，经常会遇到隔离套和内衬层这两个问题。所谓隔离套，就是两种不同金属材料包覆层之间的内护套，即通常所说的内护套，内衬层是包覆在多芯电缆的缆芯和填充物（如有的话）外面，且位于保护层下面的非金属包覆层。
隔离套：重点在隔离二字，隔离是的两种不同的金属，比如三芯YJV22结构，在铜带及钢带之间有一层PVC，这时的PVC起的就是隔离作用，从化学及物理的角度考虑，铜和铁两种金属的活性不同，当相互接触会加速铜的氧化。隔离套因此一定要是挤包，不能绕包，因为绕包有间隙，可能产生相互接触。
内衬层：铜丝屏蔽、铜带铠装、单芯电力电缆－－这个结构屏蔽层和铠层之间也有PVC，但是由于两种金属是同一种，不会加速氧化，PVC，就不用起到隔离作用，所以在这种情况下不叫隔离套，而叫内衬层。另外内衬层可以是绕包的。
垫层：一般在垫层前面会加上包带两个字，这个在很多标准里都有描述它的作用，在有铠装的电缆时，它和内衬层一起用，起到加强内衬的作用。
内衬层可以挤包，也可绕包，而隔离套只能挤包，对于10mm2以上规格的电缆，绕包可节省材料成本。当铠装下的金属层与铠装材料不同时，必须挤包一层隔离套将其隔开，此时，隔离套可代替内衬层。由于中压电力电缆线芯均有铜带屏蔽，低压电缆线芯均无屏蔽，这就是我们通常所看到的为什么中压铠装电缆要挤内衬层（隔离套），而低压铠装电缆要绕包内衬层的原因。
内衬层厚度为近似厚度，既不需保证，也不必检测，只要能保护缆芯不受铠装金属伤害，可取其最小值。内衬层按工艺可分为绕包和挤包两种，对于电力电缆生产绕包时，当缆芯假设直径为40mm及以下时，近似厚度取0.4mm，大于40mm时，为0.6mm。
对于控制电缆，其内衬层的标称值为1.2mm，但允许有20%的负偏差，即最小值为1.0mm。隔离套厚度为标称厚度，是必须检测项目，其厚度计算公式为：Ts=0.02Du+0.6，其中Du为挤包隔离套前的假设直径，其最小测量值应不低于标称值的80%-0.2mm，值得注意的是，这里隔离套并没有规定其平均厚度必须大于标称值，对于企业降低成本来说，可取其最小值来进行生产控制。
挤包内衬层或隔离套的材料可选用聚氯乙烯或聚乙烯，其工作温度应和电缆绝缘及护套相适应，当电缆为无卤型时，还应选用无卤材料，绕包材料一般选用PVC再生带。