空心轴的加工
河南新机股份有限公司
郑逢美 刘恒杰
2MM8470精密双面研磨机是我公司自主研发、制造的平面精加工设备，该产品31部有一空心轴是较难加工的零件，其精度的高低直接影响该设备的测量精度。
1． 工艺分析
空心轴毛坯为圆料，其结构简图如图一所示。由于该双面研磨机带自动测量，且自动测量机构装在φ20H8孔内，所以该孔加工精度的
（图一）
好坏直接影响所加工工件的测量精度。
该件的工艺难点是：1）右端头有一个φ13.5的台阶孔。如果没有此孔，我们可以先把内孔加工好，然后穿芯轴定位磨外圆靠端面，可以解决内孔与外圆的同轴度要求及端面与基准A的同轴度要求；2）内孔φ20H8的加工也是个难点。由于孔长且小，另一端又不透，而且内孔与各外径同轴度要求比较高，如果采用内磨磨φ20H7孔，则要用很长的内磨杆，磨杆太长，刚性不好，砂轮旋转起来会产生振摆，磨出的工件光洁度、圆柱度都不好。因此，此工件的加工不能采用通
常的加工方法。
2.加工工艺
经过认真分析，我们现采用如下工艺：1）.先车两端面，打两端中心孔，顶两端中心孔，车各外圆及端面，除φ40js6外圆、M33X1.5、M45X1.5螺纹和尺寸34左端面留磨量外其余均车成，然后中心架架φ40js6处，钻、车φ20H8孔至φ18，车1：10锥孔留磨量；2）.架中心架，万能磨磨1：10锥孔至要求；3）1：10锥孔处装上端面带中心孔的配磨锥堵如图二所示，然后中心孔磨磨两端中心孔，保证了
（图二）
两中心孔同心；4）顶两端中心孔，用外圆磨床磨φ40js6外圆、M33X1.5、M45X1.5螺纹外径及0.4端面至要求；5）仍顶两端中心孔，用螺纹磨磨两螺纹至要求，由于磨φ40Js6与磨两螺纹是同一基准，所以保证了此三外圆的同心，6）然后去锥堵，架中心架，按外圆φ40js6及1：10锥孔找正在0.01MM以内，用自制专用车刀如图三和铰刀如图四所示（图为精铰铰刀，粗铰铰刀为φ20-0.1），车、铰φ20H8孔，多次车削可以提高孔与外径的同轴度，，留量0.1MM粗
（图三）
较，留量0.05MM精铰成，粗精铰可以提高光洁度。最后掉头，架中心架车出φ13.5孔。
（图四）
3.结束语
经实践证明，精密双面研磨机上的空心轴按照上述工艺进行加工，完全解决了该件的加工工艺难点，所加工出来的工件满足图纸的各项技术要求，装有此空心轴的精密双面研磨机检测精确，效率高，相信会给用户带来明显的经济效益
空心轴的加工
河南新机股份有限公司
郑逢美 刘恒杰
2MM8470精密双面研磨机是我公司自主研发、制造的平面精加工设备，该产品31部有一空心轴是较难加工的零件，其精度的高低直接影响该设备的测量精度。
1． 工艺分析
空心轴毛坯为圆料，其结构简图如图一所示。由于该双面研磨机带自动测量，且自动测量机构装在φ20H8孔内，所以该孔加工精度的
（图一）
好坏直接影响所加工工件的测量精度。
该件的工艺难点是：1）右端头有一个φ13.5的台阶孔。如果没有此孔，我们可以先把内孔加工好，然后穿芯轴定位磨外圆靠端面，可以解决内孔与外圆的同轴度要求及端面与基准A的同轴度要求；2）内孔φ20H8的加工也是个难点。由于孔长且小，另一端又不透，而且内孔与各外径同轴度要求比较高，如果采用内磨磨φ20H7孔，则要用很长的内磨杆，磨杆太长，刚性不好，砂轮旋转起来会产生振摆，磨出的工件光洁度、圆柱度都不好。因此，此工件的加工不能采用通
常的加工方法。
2.加工工艺
经过认真分析，我们现采用如下工艺：1）.先车两端面，打两端中心孔，顶两端中心孔，车各外圆及端面，除φ40js6外圆、M33X1.5、M45X1.5螺纹和尺寸34左端面留磨量外其余均车成，然后中心架架φ40js6处，钻、车φ20H8孔至φ18，车1：10锥孔留磨量；2）.架中心架，万能磨磨1：10锥孔至要求；3）1：10锥孔处装上端面带中心孔的配磨锥堵如图二所示，然后中心孔磨磨两端中心孔，保证了
（图二）
两中心孔同心；4）顶两端中心孔，用外圆磨床磨φ40js6外圆、M33X1.5、M45X1.5螺纹外径及0.4端面至要求；5）仍顶两端中心孔，用螺纹磨磨两螺纹至要求，由于磨φ40Js6与磨两螺纹是同一基准，所以保证了此三外圆的同心，6）然后去锥堵，架中心架，按外圆φ40js6及1：10锥孔找正在0.01MM以内，用自制专用车刀如图三和铰刀如图四所示（图为精铰铰刀，粗铰铰刀为φ20-0.1），车、铰φ20H8孔，多次车削可以提高孔与外径的同轴度，，留量0.1MM粗
（图三）
较，留量0.05MM精铰成，粗精铰可以提高光洁度。最后掉头，架中心架车出φ13.5孔。
（图四）
3.结束语
经实践证明，精密双面研磨机上的空心轴按照上述工艺进行加工，完全解决了该件的加工工艺难点，所加工出来的工件满足图纸的各项技术要求，装有此空心轴的精密双面研磨机检测精确，效率高，相信会给用户带来明显的经济效益