第五章确保工程质量的技术组织措施

第五章 确保工程质量的技术组织措施

5.1本工程的质量控制和质量管理,严格执行ISO9000标准及本企业的质量手册和程序文件要求。

5.2组织措施

建立质量保证体系

在本工程中,本企业将严格按照ISO9000标准要求建立质量保证体系,以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位,要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品,以过程精品确保工程优质。

建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目部各部门按企业的质量手册,负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

建立全员质量意识,贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来铺助

工程质量岗位责任制的实施。

按照ISO9000国际质量体系《质量手册》的要求,编制《质量创优计划》,对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要制定质量承控措施,将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

加强质量的过程控制动态管理,全面实施过程精品战略,设置工序质量控制要点,施工中加强对各控制点的监控。

认真贯彻落实各种质量管理制度

认真落实岗位责任制,项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责,各工区主任对该工区的质量负全部责任,各专业工长对所管分部分项工程负责,施工人员对操作面和工序质量负责。

严格执行“三检制度”,即自检、专检和互检。班子组在分项工程完成后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级,没有进行自检、互检或自检、互检不合格者,质量检查员不予核定质量等级,下道工序不准施工。

严格奖罚制度。

严格分项工程施工示范制度。工程施工前必须先做样板,样板经各方检验合格后,方可都城在面积施工。

严格执行操作人员挂牌上岗制度。

认真实施施工方案的审批制度

工程施工中,施工质量要求高,每一个重要部位,事先要做出施工方案,经反复论证,项目部经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。

坚持召开质量例会制度,定期由质量安全部召开质量专题会议,针对施工中所出现的问题,加以研究,寻找克服的办法,在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开,提高每一个施工人员的质量意识,杜绝质量事故的发生。

5.3技术保护措施

5.3.1施工准备阶段

组织有关职能部门及主要施工技术人员参加会审,接受设计院的设计交底,了解业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

根据工程的平面特点,结合施工条件,绘制施工进度计划图,并组织有关部门准备实施。

根据招标文件的规定及工程的结构特点,并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、材料等条件,按保证质量,方便施工进行统筹安排,确定施工方案,编制施工

组织设计。

对主要施工部位,关键过程和特殊过程的质量控制,要编制施工工艺文件,由企业的总工程师进行一级交度,项目工程师组织二级技术交底,并指导项目部技术部门完善三级交底。

编制外加工、外购件需用计划,并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

5.3.2施工过程中的质量控制措施

一、材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,材料要按规定取样复验,检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决消除出场,并追究责任。

二、施工班组选择

选择有经验、有技术,敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。

加强施工中过程精品的质量预控,从“三工序”、“三检查”入手,把好“三关”,坚持“三个不准”,做到“五个一样”,使施工全过程处于受控状态,对于不符合质量

要求的施工内容,不予验收。

5.3.3工程质量的检验与评审

(1)各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作,以QC小组为核心,作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

(2)企业每10天对工程进行一次质量综合考评,项目部每10天两次对工程质量进行全面检查,施工员各班组长每日都要进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。

(3)资料员负责工作资料的收集、归档和保管,实事求是的进行资料整理。

(4)积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。

5.4 土方工程施工质量的控制

5.4.1挖土

(1) 土方挖方,及地下通道开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

(2)应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工,先从低处开挖,分层分段依次进行。

(3)施工机械进场施工时,必须了解土质和地下水位情

况。

(4)基础底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,并考虑排水设施,工作面等所需的宽度。

(5)土方开挖前整体施工工地要有整体的排水施工方案,以保证在土方开挖的正常施工。

(6)弃土要统一调配,放在场内合适的地方,以备填方之用。

5.4.2砼工程

为了提高砼的施工质量,本企业决定全部采用机械自动化生产工艺,具有自动工料、自动称量、机动出料、集中操纵控制等特点。砼采用翻斗车运送到浇筑地点。要求砼搅拌站的工作人员要经常检查,计量器具,若有异常及时修理。砼工程施工实施申请“混凝土浇筑”制度,由项目总工及项目经理及有关处室签发。混凝土施工严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。

第五章 确保工程质量的技术组织措施

5.1本工程的质量控制和质量管理,严格执行ISO9000标准及本企业的质量手册和程序文件要求。

5.2组织措施

建立质量保证体系

在本工程中,本企业将严格按照ISO9000标准要求建立质量保证体系,以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位,要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品,以过程精品确保工程优质。

建立质量责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目部各部门按企业的质量手册,负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。

建立全员质量意识,贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来铺助

工程质量岗位责任制的实施。

按照ISO9000国际质量体系《质量手册》的要求,编制《质量创优计划》,对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要制定质量承控措施,将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。

加强质量的过程控制动态管理,全面实施过程精品战略,设置工序质量控制要点,施工中加强对各控制点的监控。

认真贯彻落实各种质量管理制度

认真落实岗位责任制,项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责,各工区主任对该工区的质量负全部责任,各专业工长对所管分部分项工程负责,施工人员对操作面和工序质量负责。

严格执行“三检制度”,即自检、专检和互检。班子组在分项工程完成后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级,没有进行自检、互检或自检、互检不合格者,质量检查员不予核定质量等级,下道工序不准施工。

严格奖罚制度。

严格分项工程施工示范制度。工程施工前必须先做样板,样板经各方检验合格后,方可都城在面积施工。

严格执行操作人员挂牌上岗制度。

认真实施施工方案的审批制度

工程施工中,施工质量要求高,每一个重要部位,事先要做出施工方案,经反复论证,项目部经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。

坚持召开质量例会制度,定期由质量安全部召开质量专题会议,针对施工中所出现的问题,加以研究,寻找克服的办法,在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开,提高每一个施工人员的质量意识,杜绝质量事故的发生。

5.3技术保护措施

5.3.1施工准备阶段

组织有关职能部门及主要施工技术人员参加会审,接受设计院的设计交底,了解业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。

根据工程的平面特点,结合施工条件,绘制施工进度计划图,并组织有关部门准备实施。

根据招标文件的规定及工程的结构特点,并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、材料等条件,按保证质量,方便施工进行统筹安排,确定施工方案,编制施工

组织设计。

对主要施工部位,关键过程和特殊过程的质量控制,要编制施工工艺文件,由企业的总工程师进行一级交度,项目工程师组织二级技术交底,并指导项目部技术部门完善三级交底。

编制外加工、外购件需用计划,并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。

5.3.2施工过程中的质量控制措施

一、材料及设备的采购

对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,材料要按规定取样复验,检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决消除出场,并追究责任。

二、施工班组选择

选择有经验、有技术,敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。

加强施工中过程精品的质量预控,从“三工序”、“三检查”入手,把好“三关”,坚持“三个不准”,做到“五个一样”,使施工全过程处于受控状态,对于不符合质量

要求的施工内容,不予验收。

5.3.3工程质量的检验与评审

(1)各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作,以QC小组为核心,作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

(2)企业每10天对工程进行一次质量综合考评,项目部每10天两次对工程质量进行全面检查,施工员各班组长每日都要进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。

(3)资料员负责工作资料的收集、归档和保管,实事求是的进行资料整理。

(4)积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。

5.4 土方工程施工质量的控制

5.4.1挖土

(1) 土方挖方,及地下通道开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

(2)应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工,先从低处开挖,分层分段依次进行。

(3)施工机械进场施工时,必须了解土质和地下水位情

况。

(4)基础底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,并考虑排水设施,工作面等所需的宽度。

(5)土方开挖前整体施工工地要有整体的排水施工方案,以保证在土方开挖的正常施工。

(6)弃土要统一调配,放在场内合适的地方,以备填方之用。

5.4.2砼工程

为了提高砼的施工质量,本企业决定全部采用机械自动化生产工艺,具有自动工料、自动称量、机动出料、集中操纵控制等特点。砼采用翻斗车运送到浇筑地点。要求砼搅拌站的工作人员要经常检查,计量器具,若有异常及时修理。砼工程施工实施申请“混凝土浇筑”制度,由项目总工及项目经理及有关处室签发。混凝土施工严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。


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