江苏南通二建集团有限公司
泰州阳光盛景（高层住宅小区）
2#、4#楼工程项目部
季
节
性
施
工
方
案
编制： 施俊峰 审核：翟群生 批准：窦立标
编制日期：2011年5月10日
第一节、工程概况：
1、 工程名称为泰州阳光盛景（高层住宅小区）2#、4#楼，2#楼地上层数为17层，地下室2层，地上面积9336.4㎡，地下面积1194.1㎡，总面积为10530.5㎡，4#楼地上层数为22层，地下1层，地上面积10417.9㎡，地下面积4964㎡，总面积为10914.3㎡。
2、 地下车库防火分类：Ⅰ类；建筑耐火等级:一级。
3、 设计使用年限：50年；地下车库防水等级：二级。
4、 抗震设防烈度：按7度设防；结构形式：钢筋混凝土框架结构。
第二节 气象资料及施工期限
泰州全年大部分时间光照充足，夏季7、8、9月气温较高，雨量充足，每年7、8月为雨季，夏秋季有大风，冬季11、12、和元月气温较低，常有雨雪来临，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节、大风季节及炎热季节和冬期施工措施对保证工程进度意义很大。施工期间除遵循上述气象规律便于安排施工生产。
防大风预防：在接近大风频发时间段内应注意防止大风突然袭击对工程施工造成的影响。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。
第三节 季节性施工部署
一、季节性施工安排
（1）尽量减少季节性施工阶段带来的不利影响，做好各项防护措施及方案，根据各楼的施工进度情况，合理安排季节性施工项目。
（2）做好施工人员的季节性施工的培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场防雨、防大风、预防炎热和寒冷天气等的准备工作，包括临时设施、机械设备及现场的施工总体安排等项工作。
二、季节性施工准备
（1）技术准备：进入季节性施工前由项目技术部编制项目的季节性施工方案，明确季节性施工方法，经审批后作为指导项目季节性施工的依据。
（2）人员教育：季节性施工前应根据季节性施工方案和有关规范要求对施工人员做好雨季、防大风、炎热和寒冷天气施工安全的培训教育工作，特别应加强对专业人员、特殊工种人员的培训，使施工人员对季节性施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保雨季、大风、炎热和寒冷天气施工的正常进行。
（3）物资准备：季节性施工所需物资必须于雨季、大风、炎热和寒冷天气施工前准备到位。
第四节 季节性施工措施
一、雨季施工措施
雨季施工措施对保证工程质量，保证施工工期，提高企业的经济效益
是非常之重要的。
1、地表排水：在基坑顶四周设排水明沟，做法同基坑底四周排水沟。
2、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期
项目施工布曙编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同
时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时
设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生
活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天
排水通畅。
5、在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部
门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
8、混凝土施工
1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝
土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。
2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。
3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时
应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和
板上，从而保证主梁的整体性。
9、钢筋工程
1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆
放在钢筋骨架上。
2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构
上。
3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。
10、模板工程
1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时
清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后
不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、
加固模板和支撑。
3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。
11、脚手架工程
1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，
并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。
2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。
12.机电安装
1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完
毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。
3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，
雨水流入沟槽内。
4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝
缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入
时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
二、雨季施工检查措施
1、安全检查
（1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。
（2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。
（3）检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理，处理办法为先将落地杆区域600mm×600mm 范围内的淤泥挖除至老土层，换填以1︰1.5 级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。
（4）检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。
（5）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。
2、质量检查
（1）钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，除锈干净后方可用于工程中。
（2）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。
（3）部份自拌非重要部位混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。
三、夏季高温施工准备工作
1）夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备
2）、及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。
3）、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。
4）、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。
5）、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。
6）、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。
7）、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
8）项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
四、夏季施工技术措施
1、 动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
2、关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
3、钢筋混凝土工程
为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：
I、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
II、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。 III、浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。
IV、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。
V、遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。
4、 砌体工程
I、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
II、砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。
III、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。 IV、掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
5、 抹灰工程
I、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。
II、外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。
III、砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
6、 屋面工程
I、无论是刚性还是柔性防水，屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。 II、刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C-35°C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
五、夏季高温紧急急情况的处理方法
1、采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。
2、轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。
3、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等） 当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。
4、依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（10:00 ～15:00）段进行施工作业。当室外气温高于38℃时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。
六、夏季施工中注意事项
1）、加强楼面混凝土的高温气候条件下的浇水保养，保证其具有足够充分水化热，确保结构混凝土强度的增长。
2）、落实专人进行砌筑砖块的浇水，严禁干砖上墙，做到隔夜提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜，并根据气温适当加大砂浆的稠度，一般控制在 5-10cm为宜。
3）、结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。
4）、混凝土浇捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。
5）、改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品，确保职工有良好的身体从事施工。
七、冬季施工措施
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。起止日期可经实测确定。
1、气温低对工程的主要影响
1)冬季气温低，在低于5℃时，不满足土建结构施工（混凝土和砌筑工程）对环境温度的规定和要求。
2)冬季寒冷，直接影响施工进度和工程质量。如电缆外塑料皮变硬，电缆剥皮、接线困难，围墙基础挖槽，地基如不及时采取保温措施就会冻结，致使严重影响基础稳定性。
3)冬季寒冷、大雾、风大，对高空作业影响最大，安全施工隐患增多。
4)冬季生活取暖，需要增加取暖设施，增加安全隐患。
2、钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
钢筋负温电渣压力焊
1)适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊
2)质量验收
① 抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。
② 外观检查
外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。
3)注意事项
① 在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。 ② 每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。
③ 焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④ 接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
钢筋负温电弧焊
1)适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
2)焊条选择：Ⅰ级钢筋E43；Ⅱ级钢筋E50
3)焊前准备
① 焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
② 钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4)焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：
① 搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
② 焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③ 进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
④ 搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7钢筋直径。 ⑤ Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。
5)质量验收
① 抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能
焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
② 外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
6)接头注意事项
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
① 拉区――不宜超过50％；
② 受压区――和装配式结构节点——不限制。
3、混凝土工程
混凝土采用自拌结合部分商品混凝土。
混凝土的材料要求
1)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3)拌合水：经化验合格的水。
4)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 混凝土的浇筑
1)一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2)砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独
浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
混凝土的养护，宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
混凝土拆模：
1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1)每一工作班不少于一组。
2)每浇筑100m3砼不少于一组。
3)现浇楼层，每层不少于一组。
此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50 m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。
4、砖砌体的冬期施工
（１）石灰膏应用草帘覆盖防冻，如有冰块雪霜必须清除后才能使用。
（２）砂浆拌制所用水泥宜用普通硅酸盐水泥，所用砂不得含有冻块和直径大于1CM的冻结块。
（３）砖在砌筑前应清除冰霜，严禁用热水冲刷，在负温条件下砌筑时，砖应浇水，采用喷壶随浇随砌，但表面不得有冰霜。砌筑方法采用“铺砌筑”施工，铺砌长度不宜过长。
（４）施工时不得使用无水泥配制的砂浆，砂浆标号应作适当调整，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。
（５）施工砂浆可采用掺盐砂浆法。由于盐类对钢筋有腐蚀作用，所以应对钢筋采取防腐处理。
（６）砖砌体施工时间应尽量安排在白天的中间部分时间。
5、冬天大雾天施工
（1）、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。
（2）、大雾天禁止闪光对焊，禁止在大雾天进行露天拆除作业。
八、冬期施工安全管理措施
1、冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则
不许施工。
2、现场安全管理
1)现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、
2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
3、冬期电气安全管理
1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3)采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
第五节、应急预案
（1）应急救援原则
1、 常备不懈
2、统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合
3、 迅速、准确
4、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。
5、项目经理接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。
（2）应急组织体系
组 长：翟群生
副组长：张建石
组 员：施岱生、张建石、张勇、徐成冲、张永兵、陈新、 信息通讯：
项目负责人：翟群生 手机：[1**********]
安全负责人：张建石 手机：[1**********]
技术负责人：窦立标 手机：[1**********]
医院急救中心 120 火警 119 匪警 110
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泰州阳光盛景（高层住宅小区）
2#、4#楼工程项目部
季
节
性
施
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方
案
编制： 施俊峰 审核：翟群生 批准：窦立标
编制日期：2011年5月10日
第一节、工程概况：
1、 工程名称为泰州阳光盛景（高层住宅小区）2#、4#楼，2#楼地上层数为17层，地下室2层，地上面积9336.4㎡，地下面积1194.1㎡，总面积为10530.5㎡，4#楼地上层数为22层，地下1层，地上面积10417.9㎡，地下面积4964㎡，总面积为10914.3㎡。
2、 地下车库防火分类：Ⅰ类；建筑耐火等级:一级。
3、 设计使用年限：50年；地下车库防水等级：二级。
4、 抗震设防烈度：按7度设防；结构形式：钢筋混凝土框架结构。
第二节 气象资料及施工期限
泰州全年大部分时间光照充足，夏季7、8、9月气温较高，雨量充足，每年7、8月为雨季，夏秋季有大风，冬季11、12、和元月气温较低，常有雨雪来临，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节、大风季节及炎热季节和冬期施工措施对保证工程进度意义很大。施工期间除遵循上述气象规律便于安排施工生产。
防大风预防：在接近大风频发时间段内应注意防止大风突然袭击对工程施工造成的影响。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。
第三节 季节性施工部署
一、季节性施工安排
（1）尽量减少季节性施工阶段带来的不利影响，做好各项防护措施及方案，根据各楼的施工进度情况，合理安排季节性施工项目。
（2）做好施工人员的季节性施工的培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场防雨、防大风、预防炎热和寒冷天气等的准备工作，包括临时设施、机械设备及现场的施工总体安排等项工作。
二、季节性施工准备
（1）技术准备：进入季节性施工前由项目技术部编制项目的季节性施工方案，明确季节性施工方法，经审批后作为指导项目季节性施工的依据。
（2）人员教育：季节性施工前应根据季节性施工方案和有关规范要求对施工人员做好雨季、防大风、炎热和寒冷天气施工安全的培训教育工作，特别应加强对专业人员、特殊工种人员的培训，使施工人员对季节性施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保雨季、大风、炎热和寒冷天气施工的正常进行。
（3）物资准备：季节性施工所需物资必须于雨季、大风、炎热和寒冷天气施工前准备到位。
第四节 季节性施工措施
一、雨季施工措施
雨季施工措施对保证工程质量，保证施工工期，提高企业的经济效益
是非常之重要的。
1、地表排水：在基坑顶四周设排水明沟，做法同基坑底四周排水沟。
2、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期
项目施工布曙编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同
时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时
设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生
活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天
排水通畅。
5、在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部
门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。
8、混凝土施工
1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝
土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。
2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。
3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时
应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和
板上，从而保证主梁的整体性。
9、钢筋工程
1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆
放在钢筋骨架上。
2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构
上。
3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。
10、模板工程
1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时
清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后
不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、
加固模板和支撑。
3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。
11、脚手架工程
1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，
并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。
2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。
12.机电安装
1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完
毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。
3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，
雨水流入沟槽内。
4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝
缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入
时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
二、雨季施工检查措施
1、安全检查
（1）沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。
（2）检查外围基坑有无积水情况，如有积水必须及时将积水抽排清除。
（3）检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理，处理办法为先将落地杆区域600mm×600mm 范围内的淤泥挖除至老土层，换填以1︰1.5 级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。
（4）检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。
（5）检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。
2、质量检查
（1）钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，除锈干净后方可用于工程中。
（2）检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。
（3）部份自拌非重要部位混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。
三、夏季高温施工准备工作
1）夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备
2）、及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。
3）、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。
4）、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。
5）、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。
6）、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。
7）、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
8）项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
四、夏季施工技术措施
1、 动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
2、关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
3、钢筋混凝土工程
为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：
I、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
II、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。 III、浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。
IV、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。
V、遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。
4、 砌体工程
I、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
II、砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。
III、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。 IV、掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
5、 抹灰工程
I、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。
II、外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。
III、砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
6、 屋面工程
I、无论是刚性还是柔性防水，屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。 II、刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C-35°C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
五、夏季高温紧急急情况的处理方法
1、采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。
2、轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。
3、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等） 当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。
4、依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（10:00 ～15:00）段进行施工作业。当室外气温高于38℃时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。
六、夏季施工中注意事项
1）、加强楼面混凝土的高温气候条件下的浇水保养，保证其具有足够充分水化热，确保结构混凝土强度的增长。
2）、落实专人进行砌筑砖块的浇水，严禁干砖上墙，做到隔夜提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜，并根据气温适当加大砂浆的稠度，一般控制在 5-10cm为宜。
3）、结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。
4）、混凝土浇捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。
5）、改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品，确保职工有良好的身体从事施工。
七、冬季施工措施
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。起止日期可经实测确定。
1、气温低对工程的主要影响
1)冬季气温低，在低于5℃时，不满足土建结构施工（混凝土和砌筑工程）对环境温度的规定和要求。
2)冬季寒冷，直接影响施工进度和工程质量。如电缆外塑料皮变硬，电缆剥皮、接线困难，围墙基础挖槽，地基如不及时采取保温措施就会冻结，致使严重影响基础稳定性。
3)冬季寒冷、大雾、风大，对高空作业影响最大，安全施工隐患增多。
4)冬季生活取暖，需要增加取暖设施，增加安全隐患。
2、钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
钢筋负温电渣压力焊
1)适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊
2)质量验收
① 抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。
② 外观检查
外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。
3)注意事项
① 在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。 ② 每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。
③ 焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④ 接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
钢筋负温电弧焊
1)适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
2)焊条选择：Ⅰ级钢筋E43；Ⅱ级钢筋E50
3)焊前准备
① 焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
② 钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4)焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：
① 搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
② 焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③ 进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
④ 搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度不小于0.7钢筋直径。 ⑤ Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。
5)质量验收
① 抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能
焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
② 外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
6)接头注意事项
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
① 拉区――不宜超过50％；
② 受压区――和装配式结构节点——不限制。
3、混凝土工程
混凝土采用自拌结合部分商品混凝土。
混凝土的材料要求
1)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3)拌合水：经化验合格的水。
4)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 混凝土的浇筑
1)一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2)砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独
浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
混凝土的养护，宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
混凝土拆模：
1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1)每一工作班不少于一组。
2)每浇筑100m3砼不少于一组。
3)现浇楼层，每层不少于一组。
此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50 m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。
4、砖砌体的冬期施工
（１）石灰膏应用草帘覆盖防冻，如有冰块雪霜必须清除后才能使用。
（２）砂浆拌制所用水泥宜用普通硅酸盐水泥，所用砂不得含有冻块和直径大于1CM的冻结块。
（３）砖在砌筑前应清除冰霜，严禁用热水冲刷，在负温条件下砌筑时，砖应浇水，采用喷壶随浇随砌，但表面不得有冰霜。砌筑方法采用“铺砌筑”施工，铺砌长度不宜过长。
（４）施工时不得使用无水泥配制的砂浆，砂浆标号应作适当调整，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。
（５）施工砂浆可采用掺盐砂浆法。由于盐类对钢筋有腐蚀作用，所以应对钢筋采取防腐处理。
（６）砖砌体施工时间应尽量安排在白天的中间部分时间。
5、冬天大雾天施工
（1）、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。
（2）、大雾天禁止闪光对焊，禁止在大雾天进行露天拆除作业。
八、冬期施工安全管理措施
1、冬期施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则
不许施工。
2、现场安全管理
1)现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、
2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
3、冬期电气安全管理
1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3)采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
第五节、应急预案
（1）应急救援原则
1、 常备不懈
2、统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合
3、 迅速、准确
4、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。
5、项目经理接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。
（2）应急组织体系
组 长：翟群生
副组长：张建石
组 员：施岱生、张建石、张勇、徐成冲、张永兵、陈新、 信息通讯：
项目负责人：翟群生 手机：[1**********]
安全负责人：张建石 手机：[1**********]
技术负责人：窦立标 手机：[1**********]
医院急救中心 120 火警 119 匪警 110
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